Абразивный порошок что это такое
Абразивный порошок
Порошки́ абрази́вные — абразивные материалы, получаемые из гранулированных шлаков медеплавильного и никелевого производства.
Содержание
Применение
Так же применяется для:
Требования к абразивным порошкам
К абразивным порошкам предъявляются требования:
Состав
Расход абразива необходимого на очистку 1м2 поверхности, кг.: 30 Производительность м2 в час: 17
Производство
Абразивные порошки различаются по технологии производства (купершлак, никельшлак), фракционному составу.
Полезное
Смотреть что такое «Абразивный порошок» в других словарях:
Абразивный порошок — Grit Абразивный порошок. Измельченный железный или синтетический абразивный материал с различным размером зерна, который используется для пескоструйной обработки отливок. Для материалов, используемых в шлифовальных ремнях или шлифовальных кругах … Словарь металлургических терминов
абразивный порошок — abrazyviniai milteliai statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: angl. abrasive dust vok. Schleifpulver, n rus. абразивный порошок, m pranc. poudre abrasive, f … Radioelektronikos terminų žodynas
Кыштымский абразивный завод — ОАО «Кыштымский абразивный завод» предприятие, основным видом деятельности которого является производство абразивных материалов (шлифовальное зерно, шлифовальные порошки и шлифовальные микропорошки, фракционированный корунд (электрокорунд),… … Википедия
Шлифовальный порошок — Шлифовальный порошок: абразивный материал, размеры зерен которого находятся в пределах 4750 45 мкм. Источник: ГОСТ Р 52381 2005 (ИСО 8486 1:1996; ИСО 6344 2:1998; ИСО 9138:1993; ИСО 9284:1992). Материалы абразивные. Зернистость и зерновой… … Официальная терминология
Магнитно-абразивная обработка — (МАО) (англ. magnetic abrasive machining, нем. Magnetschleifbearbeitung) абразивная обработка, осуществляемая при движении заготовки и абразивных зерен относительно друг друга в магнитном поле (согласно ГОСТ 23505 79 «Обработка абразивная.… … Википедия
абразивная обработка — механическая обработка деталей из металла, дерева, стекла, пластмассы, кожи и других материалов абразивным инструментом на станках или вручную. Абразивный инструмент изготовляют из твёрдых горных пород и минералов: природных – алмаз, корунд,… … Энциклопедия техники
egg powder — яичный порошок abrasive powder абразивный порошок algal powder порошок из водорослей liquorice powder лакричный порошок aluminum powder алюминиевый порошок ceramic powder керамический порошок … English-Russian travelling dictionary
Доводка (в металлообработке) — Доводка (в металлообработке), чистовая, отделочная обработка деталей с целью получения точных размеров (1 й класс и выше) и чистой поверхности, соответствующей 10≈14 му классам, а также притирка одной детали к другой. ═ Д. производят вручную или… … Большая советская энциклопедия
Доводочный станок — металлорежущий станок для отделочной обработки (См. Отделочная обработка) (доводки (См. Доводка)) поверхностей деталей. Основные варианты конструкции Д. с.: 1) деталь движется по неповторяющимся траекториям относительно плоской (или… … Большая советская энциклопедия
Доводка — I Доводка (в обогащении полезных ископаемых) конечная стадия технологического процесса, в результате которой получают кондиционный концентрат. Может осуществляться повторным применением тех же методов, что и при получении черновых… … Большая советская энциклопедия
Порошок абразивный: обзор, состав, особенности и отзывы
С помощью абразивных материалов можно очищать поверхности, выполнять шлифовку и коррекцию граней различных заготовок. Традиционные средства этого типа представляют собой ручные инструменты, механическое воздействие которых позволяет добиваться неглубокого снятия верхнего слоя. Но, в зависимости от характеристик покрытия, зернистая поверхность рабочей области может оказаться и вовсе бесполезной как инструмент механической обработки. В таких ситуациях помогает абразивный порошок, распыляемый компрессорной установкой. Используя пневматическое оборудование, можно эффективно снимать окалину, ржавчину и старую краску с целевой поверхности.
Назначение абразива
Порошок представляет собой песочную массу, которой заправляется пескоструйный пневматический аппарат. Инструмент может отдельно подсоединяться к установке компрессора или составлять с ней единое целое, но в любом случае для его работы потребуется подача сжатого воздуха под давлением. В процессе рабочей операции порошок распыляется по зоне назначения, выполняя зачистку или шлифование. Фракция песка определяет характер его механического воздействия на целевую поверхность. Например, порошок абразивный с частицами диаметром 0,1-0,8 мм подходит для легкого бластинга или свипинга. Такими операциями заготовке с чистой поверхностью можно придать вид неглубокой шероховатости. В основном же используется фракция 0,2-1,6 мм, которой можно выполнять шлифовку, зачистку и даже коррекцию формы. Регулируя уже параметры самого пескоструя, пользователь задает конкретные условия обработки. Самая же крупная фракция до 3 мм в диаметре обеспечивает грубую доводку профиля, удаляет толстослойные старые покрытия и вышеупомянутые следы ржавчины с окалиной.
Компоненты порошка
Как расходный материал наполнитель для пескоструйного инструмента может быть представлен любой массой, состоящей из твердотельных частиц. Гидроабразивные аппараты, например, могут по несколько раз использовать кремниевый песок с добавлением мелкой металлической стружки. Классический же состав абразивного порошка представлен следующими элементами:
Неметаллические элементы, как правило, используются не для повышения производительности порошка как средства механического воздействия. Обычно эти компоненты добавляют с целью улучшения защитных свойств массы в периоды хранения и временного содержания в неблагоприятных условиях.
Разновидности абразива
Существует два типа порошка для пескоструев: купершлак и никельшлак. Первый получается из отходов медеплавильного производства. Данный порошок обычно формируется из минеральной дроби и шлифовального зерна. Для струйной очистки используют медные шлаки, получаемые в результате механического дробления в водной среде. Перед использованием основа сушится и фильтруется. Что касается применения, то купершлаковые виды абразивных порошков металлического и неметаллического происхождения в основном задействуют в очистке каменных, бетонных и кирпичных поверхностей. С помощью такого расходника можно избавлять твердотельные материалы от высолов, коррозии, окалины и т. д. В свою очередь, никельшлак имеет более высокую твердость, но по остальным характеристикам в целом соответствует купершлаку. Данным наполнителем пескоструй может удалять старые загрязнения до высокой степени очистки без повреждения основы.
Эксплуатационные особенности материала
Сам по себе порошок для использования в абразивной зачистке и шлифовальных операциях имеет такие достоинства, как экологичность, ценовая доступность и универсальность. Это практичный и многоразовый расходник, при помощи которого выполняются и задачи промышленной обработки, и бытовые ремонтно-восстановительные операции. Сложность применения заключается лишь в том, что для организации полноценного рабочего процесса требуется компрессорная установка с пневматическим пистолетом. Зато подготовительные хлопоты компенсируются высокой эффективностью обработки. Например, абразивный порошок купершлак даже в комбинации с маломощным пескоструем позволяет за небольшой промежуток времени устранить ненужное покрытие с автомобильного корпуса. Типовые подручные абразивы и шлифмашинки не только потребуют на эту операцию больше времени, но и по качеству обработки будут уступать порошковому воздействию.
Инструмент для распыления
Советы по работе с абразивом
Перед началом распыления следует оптимально настроить воздушный кран рукава по объему подачи. Регулировка дозы песка дает возможности балансировать характеристики обработки поверхности под конкретные нужды. Большое значение имеет и угол подачи абразивного материала. Порошок для удаления окалины или ржавчины направляется под углом 80-90°. Такая конфигурация расположения инструмента не только повысит эффективность механического действия, но и расширит обзор оператора. Расширение угла уместно в тех случаях, когда на первый план выходит не сила обработки, а площадь охвата. Например, если нужно очистить кирпичную стену от легко отстающей краски.
Отзывы о производителях порошка
Разработкой пескоструйного оборудования и порошковых расходников для него занимаются многие российские предприятия. В частности, пользователи положительно отзываются о продукции компании «Промресурсэкология», отмечая качественную сушку материала, отсутствие масляной заводской пленки и стороннего запаха. Качественный никель- и купершлак можно приобрести у фирмы «Дака». Клиенты указывают на то, что этот изготовитель предлагает специальный абразивный порошок для строительных конструкций из бетона, металла и камня, который можно использовать несколько раз с той же эффективностью. Высоко оценивают потребители и продукцию от Рязанского инструментального завода, предприятий «Вулканит», «Инф-Абразив» и т. д.
Заключение
Нестандартность рабочего процесса при использовании песчаного абразива в итоге дает немало преимуществ, которые выражаются в качестве зачистки и сильном физическом воздействии. Впрочем, конечный результат будет зависеть от характеристик конкретного применяемого сырья. Промышленные отходы абразивных материалов в виде порошка, имеющие многоразовое использование, постепенно утрачивают свои первоначальные свойства. Такой наполнитель для пескоструя на рынке стоит недорого, но его можно будет задействовать только в простых задачах обработки. Наиболее же качественный расходник такого типа отличается низкими показателями влажности, крупнозернистой фракцией и наличием острых углов профиля.
Абразив
Абразивные материалы (фр. abrasif — шлифовальный, от лат. abradere — соскабливать) — это материалы, обладающие высокой твердостью, и используемые для обработки поверхности различных материалов. Абразивные материалы используются в процессах шлифования, полирования, хонингования, суперфиниширования, разрезания материалов и широко применяются в заготовительном производстве и окончательной обработке различных металлических и неметаллических материалов.
Содержание
Применение абразивных материалов и виды абразивной обработки
Абразивные материалы с успехом применяются в следующих видах абразивной обработки:
Инструменты абразивной обработки
Абразивные материалы для применения в промышленности должны быть закреплены или конструктивно выполнены в виде различных инструментов и составов, основные виды абразивных инструментов и составов:
Виды абразивных материалов
Абразивные материалы делятся по твердости (сверхтвердые, твердые, мягкие), и химическому составу, и по величине шлифзерна (крупные или грубые, средние, тонкие, особо тонкие), величина зерна измеряется в микрометрах (мк) и мешах(
Производство абразивных материалов
В настоящее время абразивные материалы добываются и производятся синтетически, причем новые синтетические материалы, как правило, более эффективны, чем природные.
Абразивные материалы бывают двух видов по происхождению:
Природные абразивные материалы
Синтетические абразивные материалы
Новые перспективные абразивные материалы:
Отдельно следует выделить категорию магнитоабразивной обработки (МАО) и материалов для магнитноабразивной обработки.
Суть заключается в объединение свойств материалов с высокими абразивными качествами и магнитными, что позволяет производить т. н. мягкую обработку и полирование на более высоком качественном уровне используя магнитоабразивные порошки.
Таблица сравнения абразивных материалов используемых при абразивоструйной очистке [2]
удаление заусенцев, гравировка
с деликатных поверхностей
Примечания
Литература
См. также
Полезное
Смотреть что такое «Абразив» в других словарях:
абразив — а, м. abrasif. 1905. Рей 1998. Материал высокой твердости, применяемый для для механической обработки ( шлифовки, полировки, заточки и т. п. ) металлов, стекла, драгоценных камней и т. д. До этого камень из карьера извлекали стальными кругами.… … Исторический словарь галлицизмов русского языка
АБРАЗИВ — АБРАЗИВ, твердый материал с шероховатой поверхностью, используемый для истирания и полирования поверхностей. Абразивы используются в виде тонких порошков или более крупных частиц с острыми режущими кромками. Большинство природных абразивов… … Научно-технический энциклопедический словарь
АБРАЗИВ — АБРАЗИВ, а, муж. (спец.). Твёрдое мелкозернистое или порошкообразное вещество (кремень, наждак, корунд, карборунд, пемза, гранат), применяемое для шлифовки, полировки, заточки. | прил. абразивный, ая, ое. Абразивные материалы. А. инструмент… … Толковый словарь Ожегова
абразив — сущ., кол во синонимов: 4 • карбовальт (2) • коровальт (1) • кристолон (1) • … Словарь синонимов
абразив — – 1) материал (например, алмазный порошок) для обработки деталей шлифованием, полированием или доводкой; 2) продукты износа деталей (стружка), приводящие к абразивному изнашиванию. EdwART. Словарь автомобильного жаргона, 2009 … Автомобильный словарь
абразив — Твёрдый материал для механической обработки металлов, сплавов, горных пород и других строительных материалов [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] EN abrasive DE Schleifmittel FR abrasif … Справочник технического переводчика
Абразив — Abrasive Абразив. (1) Жесткая субстанция, используемая для шлифовки, правления оселком, суперфиниширования, полирования, абразивной продувки или внутреннем шлифовании. Применяемые абразивы глинозем, карбид кремния, карбид бора, алмаз, кубический… … Словарь металлургических терминов
АБРАЗИВ — твёрдый материал для механической обработки металлов, сплавов, горных пород и других строительных материалов (Болгарский язык; Български) абразив (Чешский язык; Čeština) brusivo; brusná hmota (Немецкий язык; Deutsch) Schleifmittel (Венгерский… … Строительный словарь
абразив — abrazyvas statusas T sritis chemija apibrėžtis Kieta medžiaga, naudojama šlifavimui, poliravimui arba valymui. atitikmenys: angl. abrasive rus. абразив; абразивный материал ryšiai: sinonimas – abrazyvinė medžiaga … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
Абразив — м. 1. Твердый мелкозернистый материал, используемый при механической обработке шлифовании, полировке, заточке металлов, стекла, драгоценных камней и т.п. 2. Инструмент, изготовленный из такого материала. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой
Абразивные материалы: свойства, разновидности и применение в промышленности
Абразивы своей твердостью превосходят другие материалы, поэтому используются для обработки различных поверхностей, широко применяются в промышленности и быту для разных видов обработки. По происхождению эти вещества бывают природными и искусственными.
Что такое абразивные материалы
Абразивы — это материалы, отличающиеся твердостью, превосходящей прочие типы материалов (даже металлы). Это твердые мелкие частицы, применяемые в свободном либо связанном виде (например, в виде какой-либо формы, зафиксированные на поверхности и пр.).
Абразивы предназначены для механической обработки различных материалов, снимания с них тончайшего слоя острыми выступами своих частиц. По сути, абразивными свойствами располагает любая твердая структура по отношению к менее твердой. Однако в промышленных масштабах используются лишь конкретные виды абразивных материалов.
Абразивная обработка материалов
Из абразивов изготавливаются специальные абразивные инструменты. У них, в отличие от лезвийных (металлических), нет сплошной кромки реза. Данную функцию выполняет цельная зернистая структура, резцом в ней является каждое из зерен. Эти абразивные частицы скреплены друг с другом связующим веществом или же объединены в какое-то изделие (это может быть круг, камень, шлифовальная шкурка, щетка), совокупно воздействуют на рабочую поверхность своими режущими краями, снимая ими тончайшую стружку (данный слой может составлять всего несколько микрон).
Абразивные материалы востребованы для разных типов обработки:
Виды абразивных материалов
Абразивные материалы отличаются по разным параметрам. Так, они классифицируются по твердости (бывают мягкие, твердые, сверхтвердые), своему химическому составу, размеру зерна (могут быть крупные, средние, тонкие, особо тонкие).
По своему происхождению выделяют абразивы трех типов.
1. Природного (или естественного) происхождения. Это песок, гранат, цирконий и пр.
2. Искусственного (или синтетического, производственного) происхождения. Данные материалы изготавливаются специально для абразивной обработки. Наиболее распространенными являются искусственный алмаз, карбид кремния, бора, электрокорунд, кубический нитрит бора.
3. Абразивы из побочных продуктов производства: с/х остатки, шлаки от выплавки металлов (например, никельшлак), от работы электростанционных котельных. Данные материалы доступны, имеют разнообразные размеры частиц, низкую стоимость.
Естественные абразивные материалы
Рассмотрим некоторые из природных абразивов.
Алмаз является наиболее твердым из природных материалов, состоящим из чистого углерода. В природе он встречается, как правило, в виде россыпи кристаллов. Алмазы бывают ювелирные и технические (именно они применяются в качестве абразивов).
Гранат — это минерал, состоящий из алюмосиликатов извести, магнезии и других примесей. Он может быть окрашен в разные цвета, за исключением синего. Используется в измельченном виде: частицы наносятся на шкурки для шлифования.
Корунд состоит из кристаллической окиси алюминия с примесями, отличается окраской от синеватой до коричневой. При этом твердость материала снижается с повышением содержания в нем окиси железа.
Наждак — смесь корундовых зерен с магнезитом и прочими минералами.
Кварц представляет собой оксид кремния кристаллической формы. Разновидностью кварца является кремень: он состоит их кремнезема, в природе встречается в виде массивных горных пород.
Пемза — это пористая структура вулканического происхождения, состоит из кремнезема и глинозема.
Мел — карбонат кальция, с помощью которого возможны тонкие виды обработки (полирование, притирка).
Искусственные абразивы
Впервые искусственный абразив карборунд синтезировал в 1891 г. ученый-изобретатель Эдвард Ачесон (США). Сегодня же абразивов производственного происхождения очень много, они применяются шире, чем природные. Рассмотрим особенности самых распространенных из них.
Электрокорунд получают посредством восстановительной плавки из боксита в электропечах. Цвет абразива варьируется от серого до красно-бурого. Из материала производят жесткий абразивный инструмент.
Карбид кремния получается с помощью восстановления кремниевой кислоты углеродом. Материал обладает повышенной хрупкостью, применяется в порошковом виде либо как инструмент для обработки стекла, фарфора и прочих хрупких структур.
Карбид бора — наиболее твердый синтетический абразив, используется как паста для шлифовки очень твердых поверхностей.
Абразивные жидкости
Процент содержания твердых частиц в разных абразивных продуктах может значительно различаться. Иногда они включаются в жидкую среду — в этом случае речь идет об абразивной жидкости. Примерами являются чистящие жидкие средства (средства бытовой химии), краски с содержанием кварцевого песка, песочные суспензии, каустизационный шлам, продукты пищевого производства (сахарные суспензии, шоколадные пасты с кусочками орехов), косметологии (скрабы, абразивные зубные пасты) и пр. Конечно, не все они применяются для обработки поверхностей. Тем не менее данные среды обладают абразивными свойствами, что нужно учитывать при подборе оборудования, которое с ними работает.
Свойства абразивных материалов
Абразивы имеют ряд важных характеристик, или свойств. Так, важным их параметром является твердость. Ее определяют сопротивлением материала, поверхность которого подвергается шлифованию. Так, самым твердым абразивным материалом по шкале Мооса (она названа в честь немецкого ученого-минеролога) в является алмаз (10 баллов), карбид бора имеет соответственно 9,5 балла, корунд, карбид кремния и электрокорунд — 9, кварц — 8, гипс — 2, тальк — 1 балл.
Другие свойства абразивов — это прочность, хрупкость, зернистость (это размер и форма шлифовального зерна). Так, форма зерен может быть изометрической (у них высота, ширина, толщина примерно одинаковы), мечевидной, пластинчатой — этот показатель зависит от природы абразивного материала и степени измельчения изначального зерна.
Абразивная способность данных веществ (то есть их эксплуатационные качества) определяется массой удаляемого при шлифовании слоя материала.
Абразивы имеют свойство самозатачиваемости: они сохраняют работоспособность благодаря образованию новых выступов, режущих кромок у зерен в ходе обработки.
Применение абразивов
Люди издревле использовали абразивы. Например, индейцы майя в IX в. до н. э. украшали зубы драгоценными камнями, отверстия в них они просверливали трубочками, на которые был нанесен истолченный кварц.
Сегодня же сфера применения абразивных материалов очень широка. Например, они незаменимы в металло- и деревообработке, строительстве. Применяются абразивы и в быту. Так, в каждом доме есть наждачная бумага, пемза, пилки для ногтей (они также покрыты очень мелкими полирующими частицами).