Абс или пла пластик что лучше для ручки

Выбор пластика для 3D ручки

Если вы уже стали счастливым обладателем 3D ручки, то уже обнаружили небольшое количество пластика, поставляемого в комплекте с ручкой. Как правило, это несколько маленьких мотков ABS или PLA пластика разного цвета, общая длина которых не превышает 10 метров.
Этого ознакомительного набора хватит на несколько 2D фигур или на одну-две 3D фигурки, а это значит, что пора задуматься о покупке «рабочих» наборов пластика для вашей 3D ручки.
В этой статье мы рассмотрим типы пластиков, с которыми работают 3D ручки и виды наборов пластика.

1.Типы пластика для 3Д ручек

Современные 3Д ручки работают с несколькими типами пластика, которые различаются по свойствам и имеют разное назначение.
Не все ручки поддерживают работу со несколькими типами пластика, так как температура плавления пластиков отличается. Какие типы пластика поддерживает ваша ручка можно узнать, прочитав инструкцию по использованию 3Д ручки.

Внимание! Использование неподходящего типа пластика или выбора неверного температурного режима может привести к поломке 3Д ручки и не гарантийному ремонту в сервисном центре.
Большинство современных 3Д-ручек второго поколения и выше могут работать с двумя типами пластика – ABS и PLA, для этого в конструкции ручки присутствует специальный переключатель температурного режима. Конструктивно, переключатель может выполняться в виде дисплея с кнопками, двухпозиционного тумблера или регулировочного винта, при этом регулировка производится с помощью маленькой отвертки, поставляемой в комплекте с ручкой.
Самый распространенный тип пластика – это ABS(АБС) пластик.

Фигуры и 3D модели, изготовленные при использовании 3Д ручки с ABS пластиком, получаются прочными и долговечными. Они абсолютно нетоксичны в бытовом применении – с ними ребенок может играть, купаться, использовать в песочнице – пластик выдержит грязь, мыльную воду и другие испытания.

Важно! Температура нагрева ABS пластика в 3Д ручке – от 200 до 240 градусов. При этой температуре ABS пластик выделяет пары акрилонитрила, поэтому продолжительная работа с ABS пластиком должна производиться в проветриваемых помещениях или рядом с вытяжкой/открытым окном.
АБС пластик нельзя использовать в контакте с горячей пищей. В лучшем случае можно использовать в контакте с холодными продуктами. Недопустим контакт с алкоголем – вещества алкоголя и ABS пластика вступают во взаимодействие и выделяют вредное вещество – стирол.

ПЛА (полилактид) — биоразлагаемый, биосовместимый, термопластичный, полиэфир. Сырьем для производства служат ежегодно возобновляемые ресурсы, такие как кукуруза и сахарный тростник.

Используется для производства изделий с коротким сроком службы (пищевая упаковка, одноразовая посуда, пакеты, различная тара), а также в медицине, для производства хирургических нитей и штифтов.

PLA пластик разлагается за несколько лет, поэтому долгоиграющие поделки делать из него не рекомендуется. Игрушки и детали лучше использовать в закрытых помещениях, вдали от прямых солнечных лучей.
Игрушки из PLA пластика боятся воды, повышенной влажности, температуры выше 60 °С – все эти факторы уменьшают срок службы изделия.

При разложении PLA пластик абсолютно безопасен для детей и не наносит никакого вреда окружающей среде, так как не выделяет вредных веществ.

Кроме того, температура сопла и пластика на выходе из ручки – не более 50 градусов, что делает ручку безопасной в работе даже для самых маленьких детей. Ребенок не получит ожога, даже если будет трогать сопло руками или расплавлять пластик прямо на кожу.

Еще одним интересным свойством этого пластика является то, что он становится мягким в горячей воде. Это значит, что фигурку из этого пластика можно легко изменить, нагрев в воде до температуры 60-70 градусов и придав ему новую форму голыми руками!

PCL пластик является материалом, безопасным для человека и окружающей среды, имеет широкую цветовую палитру.
Все эти факторы позволяют рекомендовать PСL для использования детьми.
Внимание! Перед покупкой PCL пластика убедитесь, что ваша ручка поддерживает печать данным материалом.

2. Выбор набора пластика

Многообразие представленных на рынке наборов пластика для 3D ручки может поставить в тупик покупателя или усложнить ему выбор необходимого набора. На первый взгляд все наборы отличаются только цветами и метражом. Но не все так просто, некоторые мелочи могут испортить впечатление при работе с 3Д ручкой. Давайте познакомимся с представленными на рынке наборами пластиков для 3D ручки.

Как правило, все представленные на рынке наборы можно охарактеризовать по следующим свойствам:

— пластиковый хомут. Наиболее частый способ скрепить моток пластика. Для разрезания потребуются острые ножницы или кусачки. Повторно использовать нельзя. После использования оставшийся моток нужно скреплять или положить в пакет к остальным, смирившись с тем, что они запутаются.

— вакуумная упаковка. Одноразовая упаковка, для извлечения мотка могут потребоваться ножницы.

— клейкая лента. Наиболее удобный способ скрепления мотка. Позволяет после использования скрепить моток обратно в кольцо и зафиксировать клейкой лентой повторно.

Наборы пластика производителя «Орфей», представленные в нашем магазине, обладают оптимальным для работы диаметром мотков, пластик не скручивается и не запутывается.

Использование специальной клейкой ленты в мотках «Орфей», которая не оставляет следов на пластике, позволяет размотать необходимое количество пластика без применения дополнительных предметов (ножниц или кусачек) и скрепить оставшийся в мотке пластик повторно. Это повышает удобство и оставляет приятное впечатление от работы с 3Д ручкой.

Источник

ABS и PLA пластик: отличия, что лучше?

Сравнение двух популярных пластиков для 3D-печати: ABS и PLA. Какими свойствами они обладают, в чем похожи и по каким параметрам отличаются? Важные нюансы и сферы применения. Какой материал из двух следует выбрать?

ABS и PLA пластик — отличия

PLA (полилакид) — биоразлагаемый пластик, который также называется биополимером. Он обладает термопластичностью и биосовместимостью. Низкомолекулярным веществом, образующим его полимеры, выступает молочная кислота.

PLA производят из различных возобновляемых материалов. Это могут быть, к примеру, сахарный тростник или кукурузный крахмал. Помимо использования в области трехмерной печати, этот филамент задействуют для производства упаковок, стаканчиков и прочей различной тары. По своим свойствам он более экологичен, нежели материал ABS.

ABS (акрилонитрил бутадиен стирол) — термопластическая смола, которая обладает ударопрочностью и может быть повторно переработана. Это достаточно жесткий филамент. Его задействуют для производства электрического оборудования, бытовых приборов и даже конструкторов Лего.

Чем отличается и какой пластик лучше

Главные параметры материалов:

Что означают указанные в таблице показатели:

PLA — более хрупкий пластик и имеет большую твердостью поверхности. Также он сильнее поддается деформации при изгибе. Его нельзя обрабатывать ацетоном для улучшения гладкости поверхности.

Если при печати работать с рекомендуемыми производителем температурами, то предметы из ABS будут намного тверже и покажут большее сопротивление нагрузкам и различному внешнему воздействию, чем PLA.

Получается, что ABS лучше подходит для производства механических деталей и узлов, а также для предметов с большим сопротивлением агрессивным окружающим условиям. К тому же детали из ABS имеют лучшую гибкость и больше гнутся, чем ломаются из-за внешнего воздействия. ABS податливее, и его проще обрабатывать после завершения печати. Произведенные предметы поддаются шлифовке и покрытию краской. В дополнение их можно обрабатывать ацетоном для получения блестящей гладкой поверхности.

Области применения

Сферы использования ABS:

Сферы использования PLA:

Сравнение недостатков

Точность

Во время использования ABS единственным значимым затруднением выступает сворачивание материала при соприкосновении с поверхностью рабочего стола. Этот вопрос решается просто, если прогревать саму рабочую поверхность. Для этого она должна быть плоской, чистой и гладкой. Также пользователи применяют дополнительные ходы, к примеру, наносят на рабочую зону смесь из ацетона и ABS или обрабатывают ее лаком для волос. Еще отличный результат показывают специальное покрытие fixpad и пленка для столика.

Нагревание столика нужно для того, чтобы обеспечить фазовое состояние контакта пластика и поверхности — он должен находиться в состоянии упругой деформируемости. Для ABS этот показатель варьируется в пределах 105–230 °C. Если температура ниже, он начнет кристаллизоваться и позже отслоится, а если выше, то трансформируется в состояние вязкой текучести и в результате тоже отслоится.

Стандартно столик прогревают до 70 °C. Такое действие дает поддержание всего изделия при показателе упругой деформируемости почти без градиента по слоям. Если модель больше 5 см, то качественно организовать это состояние можно будет только в закрытой камере.

На фоне ABS слои PLA сворачиваются намного меньше. Поэтому возникает вариант работы без подогрева столика. Можно использовать популярный синий скотч 3М. Он больше не выпускается, зато ему на смену появилось покрытие fixpad. Тотальный отказ от подогреваемой подложки может дать небольшое сворачивание больших слоев, хоть и каждый раз.

Во время воздействия больших температур PLA подвергается более серьезным фазовым трансформациям и становится текучим сильнее. Если материал активно охлаждать, то при работе можно произвести более заостренные элементы и углы, при этом не будет риска произвести хрупкий предмет. Усиленная текучесть гарантирует качественную цепкость между слоями, в итоге результат печати выходит более прочным.

Запах

Во время работы с ABS часто можно почувствовать резкий запах горячего пластика. Одни пользователи на это жалуется, другие не находят его крайне неприятным, либо же просто не замечают. Чтобы снизить запах в небольшом помещении, нужно иметь хорошую проветриваемость. Также стоит убедиться, что материал имеет достаточную чистоту, освобожден от примесей и доходит до требуемой температуры в надлежащем экструдере.

PLA, как уже говорилось выше, — это биопластик. Он изготавливается с помощью синтеза на основе растительного сырья, в котором есть крахмал или сахар. Это может быть, к примеру, кукуруза, сахарный тростник или зерновые культуры. Во время его нагревания появляется запах немного сладкого масла. Аромат, несомненно, не самый натуральный, но для многих он более приятен, чем запаха горячего пластика.

Хранение

Оба материала гигроскопичны, то есть притягивают и впитывают влагу из окружающего пространства. Это отрицательный момент, так как когда материал получает большое увлажнение, то качество печати начинает заметно страдать и вид конечного изделия ощутимо портится.

При работе с такими филаментами рекомендуется хранить их в закрытых контейнерах, поместив в прохладное и сухое место. Дополнительно производители этих печатных материалов нередко рекомендуют использовать пластик в течение короткого периода. Многие пользователи перед работой подсушивают материалы. Кто-то делает это с помощью подручных приспособлений, а другие используют специальные сушки для филаментов.

ABS достаточно просто просушить теплым сухим воздухом, к примеру, в электрической духовке. Лучшая температура для этой процедуры — 70 °C.

Взаимодействие с ABS и PLA покажет высокие результаты, если при их хранении избегать попадания влаги из воздуха и перед использованием ограждать филаменты от атмосферного воздействия.

Материал не разрушится, если неделю пролежит на полке торгового павильона, но длительное нахождение в увлажненной среде может негативно сказаться как на процессе печати, так и на конечном результате работы принтера.

Влажный ABS во время печати может начать брызгаться и пузыриться, что сразу же отразится на внешнем виде изделия, детальности и прочности получаемой модели. Также образуется риск засорения сопла потерявшим качество печатным материалом, а, возможно, и его полный выход из строя.

PLA взаимодействует с влагой немного иначе. Кроме пузырей и вывода сопла из строя, этот пластик может обесцветить и ухудшить качество печатаемых моделей, потому что при больших температурах начинается его деполимеризация. Материал легко высушить в обычной духовке при показателе 50–60 °C, но следует помнить, что после этого у филамента может измениться уровень кристаллизации, вследствие чего поменяются температура и прочие параметры экструдирования. Для большого количества моделей 3D-принтеров это окажется большим затруднением.

PLA или ABS – что лучше?

Чтобы понять, какой из двух вариантов лучше, сначала стоит определиться, для каких целей пользователю нужен тот или иной филамент.

PLA по внешнему виду больше напоминает стекло. В основном этот материал применяется в художественных целях, потому что с его помощью можно легко напечатать тонкие слои деталей, добиться точных и острых углов. Его пластичность помогает быстро достигнуть точности при производстве мелких деталей крепежа. Вдобавок для многих играет важную роль отсутствие резкого неприятного запаха горячего пластика во время работы.

ABS пригодится в тех случаях, когда есть необходимость сделать износостойкую прочную деталь, неприхотливую к условиям окружающей среды. Этот филамент более прочен, не так быстро разлагается, его легко обрабатывать и шлифовать. Но он обладает неприятным запахом во время печати, поэтому пользоваться ABS нужно в хорошо проветриваемом помещении.

Материал ABS в основном применяется в промышленных целях, PLA отлично подходит для трехмерной печати в домашних условиях.

Если отдавать предпочтение экологичности и красоте материала, то следует выбрать PLA. Если же главными факторами выступают прочность и долговечность, то лучше предпочесть ABS.

Важно помнить, что оба филамента необходимо держать в герметичной среде и не допускать их попадания во влажную среду на длительный срок.

Источник

Какой пластик лучше для 3d ручки

Для печати трехмерных элементов на 3D принтерах и рисовании ручками выпускается 4 основных вида пластика — PLA, ABS, SBS, PCL. Это — пластмасса, которая становится мягкой при нагревании и застывает при охлаждении. Выпуская ручки, производитель указывает в инструкции, какой вид пластика используется в определенной модели. Это нужно учитывать при выборе подходящего расходного материала.

Состав, характеристики, сравнение видов пластика

Сополимер SBS подойдет для устройств, работающих с нитями 1,75 мм в диаметре. Он обладает упругостью, высокой теплостойкостью, низкой жесткостью. Хорошо прилипает к стеклу, не впитывает влагу. Прозрачные пластмассовые нити можно окрашивать.

PCL обладает низкой температурой плавления (65-90 градусов). Подходит к Myriwell 4 (беспроводные с дисплеем), Myriwell RP200B, Myriwell RP200A.

Самые распространенные — ABS и PLA. Отличительные свойства:

Начинающим лучше пользоваться пластиком ABS, который поможет набить руку. Это бюджетный, нетребовательный, безопасный для здоровья расходник. Он хорошо склеивается, шлифуется, подойдет для поделок, работы, мелкого ремонта пластмассовых предметов.

Как отличить пластик для 3d ручки

При покупке материала для объемного рисования нужно убедиться в том, что у продавца есть на него сертификаты безопасности и качества.

При отсутствии маркировки отличить сополимеры сложно. Но можно провести практическое исследование. Например, ABS легко гнется и ломается с характерным треском. При внесении в огонь, плавится, горит желтым пламенем с синими краями, сильно коптит и пахнет неприятным синтетическим запахом. Растворяется в ацетоне.

PLA при горении тоже плавится, но выделяет сладковатый запах. Если бросить кусочек в кипящую воду, он станет мягким, в отличие от ABS. В ацетоне может только немного размягчиться.

Источник

PLA или ABS: какой пластик выбрать для 3D ручки?

Этот материал основан на нефти. При нагревании он выделяет отчетливый запах горелого пластика, поэтому работать с ним нужно только в хорошо проветриваемом помещении. Изделия из ABS долговечны и устойчивы к механическим воздействиям, в том числе легким изгибам. Кроме того, материал слегка подвержен воздействию химических веществ. Однако ABS не переносит влагу и ультрафиолетовые лучи. Пластик обладает низкой липкостью, чего, впрочем, достаточно для нанесения на бумагу. Поверхность расплавленного пластика обычно глянцевая и блестящая.

Существует несколько вариантов ABS, используемых в различных областях, каждая из которых имеет свои уникальные особенности. Тем не менее, некоторые характеристики справедливы для всех типов нитей ABS: хорошая ударопрочность, термическая и химическая прочность, долговечность и легкая постобработка для получения глянцевого и гладкого вида.

Благодаря впечатляющему множеству физико-химических характеристик, ABS быстро завоевал популярность как один из самых востребованных инженерных пластиков. В области 3D-печати ABS определенно входит в число двух самых популярных материалов благодаря непревзойденной стабильности и низкой цене.

Плюсы и минусы ABS

Плюсы

1. Жесткий и ударопрочный

ABS также обладает огромной химической стойкостью, что делает его незаменимым в различных коммерческих и технологических применениях. Это качество может быть очень полезным для создания повседневных 3D-объектов. Абсолютная многофункциональность ABS является, пожалуй, одним из аргументов, почему он остается популярной нитью для 3D-печати, несмотря на свои недостатки (о которых мы поговорим позже).

2. Высокая температура плавления

ABS плавится при значительно более высокой температуре, чем PLA, что означает, что ABS подходит для высокотемпературных применений. ABS отлично подходит для предметов, которые не вступают в прямой контакт с горячей пищей, или предметов, которые предназначены для использования или демонстрации вне помещения. Поскольку ABS плавится при температуре около 200 ° C, ваш объект не будет плавиться даже в самые жаркие дни.

3. Постобработка ацетоном

Мы уже знаем, что ABS обладает отличной химической стойкостью. Однако существует несколько растворителей, перед которыми ABS сдает свои позиции. Например, обычный бытовой ацетон легко растворяет ABS. Хотя это вполне может считаться ограничением ABS, индустрия быстрого прототипирования превратила это в преимущество и использует ацетон в качестве отделочного средства для моделей.

Использование ацетона очень полезно для сглаживания дефектов на поверхности изделия из ABS, хотя этот метод требует определенных навыков. Ацетон часто используется для отдельных деталей из ABS, созданных с помощью 3D-ручки, которая служит своего рода «клеем», мгновенно расплавляющим пластик. Поскольку ацетон связывает части ABS на молекулярном уровне, эти связи такие же прочные, как и остальная часть изделия.

Минусы

1. АБС выделяет токсичные пары во время рисования.

ABS известен тем, что выделяет пары, которые имеют неприятный запах при нагревании. Это не просто раздражение. Исследования показали, что ABS выделяет стирол, известный канцероген. Таким образом, стоит задуматься о хорошей вентиляции при работе с ABS-пластиком. При рисовании 3D-ручкой не забывайте, что вы находитесь достаточно близко к тому, что вы делаете, поэтому избежать всех этих паров гораздо сложнее.

Мы рекомендуем работать в хорошо проветриваемых помещениях и носить средства защиты органов дыхания. Страдания от собственного искусства уже не в моде.

2. Небиоразлагаемый

Все больше людей думают об экологической безопасности изо дня в день, особенно когда речь идет о продуктах, которые они покупают и используют. Эта новая тенденция быстро набрала силу в последние пару лет. Конечно, в этом нет ничего плохого. С этим меняющимся мышлением нестабильные и не подлежащие переработке материалы быстро выходят из моды. Как и предполагалось, ABS, безусловно, является таким материалом.

ABS производится из невозобновляемых нефтепродуктов. Для полного растворения АБС требуются миллионы лет, но даже после разрушения побочные продукты его распада ядовиты и токсичны для окружающей среды.

Производители могут утилизировать ABS для создания новых нитей или других видов пластмассовых изделий. Тем не менее, переработка является дорогостоящей и не может выполняться бесконечно для одного и того же пластика. Таким образом, до тех пор, пока люди продолжают использовать ABS, производители будут продолжать его производить и в конечном итоге выбрасывать.

В основе этого пластика лежит множество растительных компонентов. Он сделан из кукурузного крахмала или сои. Этот материал не так распространен, как ABS, но постепенно набирает все большую популярность. Важным преимуществом PLA является отсутствие запаха. Чаще всего при нагревании можно различить только сладковатый аромат. Этот пластик также довольно прочный, но более хрупкий. Если его согнуть, то он может сломаться. Он обладает большей адгезией, поэтому с помощью PLA вы можете рисовать не только на бумаге, но и на других материалах, включая керамику, металл и стекло. Такой пластик может иметь самый разнообразный вид. Есть прозрачные и даже светящиеся в темноте варианты.

Основой PLA является полимер, изготовленный из строительных блоков молочной кислоты. Лактидное сырье, используемое для полимеризации PLA, получено из растительных материалов, что делает его одним из немногих пластмасс, которые можно изготавливать устойчивым образом. После разрушения PLA снова разлагается на молочную кислоту, которая безопасна как для окружающей среды, так и для организма человека.

Благодаря своей биоразлагаемости, PLA стал одной из наиболее часто используемых альтернатив традиционным, не биоразлагаемым пластмассам. Увеличение использования PLA сделало его пластиком со вторым по величине темпом мирового производства.

Плюсы и минусы PLA

Плюсы

1. Биоразлагаемость

К сожалению, искусство рисования с помощью 3D-ручки стало популярным только в то время, когда большая часть мира осознала нашу проблему с пластиковыми отходами и работает над их уменьшением. Существует также проблема производства большинства пластмасс из нефтяных источников, которые, как мы знаем, в настоящее время не являются устойчивыми.

Используя PLA, вы можете облегчить чувство вины за глобальную проблему пластикового мусора. PLA на 100% биоразлагаем и изготовлен из экологически чистого сырья. Если вы используете 3D-ручки для обучения с использованием PLA, вы даете одновременно два урока: ваши студенты не только получают возможность практиковать свои навыки 3D-рисования, но также осознают важность принятия экологических принципов.

2.Не пахнет во время рисования

PLA не выделяет токсичных паров или запахов при нагревании. Это делает его намного более безопасной альтернативой многим другим нитям. Это одна из главных причин выбора этого пластика для детей.

Хотя PLA является одной из самых безопасных нитей для работы, некоторые меры предосторожности все же необходимы. В конце концов, нагрев пластика и выдавливание его через очень маленькое отверстие может выпустить пластиковые микрочастицы в воздух, который вы можете вдохнуть. Рекомендуется некоторая защита органов дыхания, хотя использования 3D-ручки в хорошо проветриваемом помещении будет достаточно.

Следует также отметить, что хотя базовый пластик PLA может быть нетоксичным, некоторые поставщики могут добавлять красители с токсичными компонентами. Для вашей безопасности проконсультируйтесь с производителем вашего пластика.

3. Легко рисовать на разных поверхностях

Минусы

1. Низкая температура плавления

Это ограничивает разумное использование сборок из PLA. Если вы пытаетесь украсить керамическую миску, предназначенную для горячей еды или напитков, то вам, вероятно, не стоит выбирать PLA в качестве вашего материала.

PLA также не подходит для помещений наружного использования.

2. Недостаточная прочность и гибкость

Вывод

Источник