Алкидно уретановый лак что это
Технические характеристики и техника нанесения алкидно-уретановых лаков
Алкидно-уретановый лак представляет собой смесь алкидных смол и уретановых компонентов, разбавленную органическим растворителем. Применяется такой лак для обработки любых деревянных поверхностей, в том числе паркета, мебели, лестниц, яхт и т.д. Алкидно-уретановые составы применяются для лакировки, как свежей древесины, так и той, которая ранее уже была обработана лаком.
Обратите внимание! Смеси алкидно-уретановой группы не предназначены для обработки поверхностей в саунах, банях и других помещениях, подвергающихся чрезмерному увлажнению.
Достоинства
Алкидно-уретановые смеси отличаются целым рядом положительных характеристик:
Технические стандарты
Ниже изложены основные параметры, которым должны соответствовать лаки алкидно-уретановой группы:
Подготовительные мероприятия
Подготовка поверхности осуществляется с учетом указанных ниже правил:
Обратите внимание! Хотя алкидно-уретановые лаки чаще используются для нанесения на древесину, ими можно обрабатывать и бетон.
Нанесение
Перед применением хорошо размешиваем лак. Причем делаем это так, чтобы избежать пузырения. Если лак не перемешать, не удастся добиться равномерной тональности покрытия.
Алкидно-уретановую смесь наносим двумя-тремя слоями, так как данный состав очень глубоко впитывается в древесную структуру. Если дерево не слишком пористое, можно ограничиться парой слоев, однако для высокопористых пород понадобится три слоя. Лаковые слои должны быть тонкими, так высушивание поверхности пройдет быстрее. Лакируем поверхность по направлению древесных волокон или со стороны окна. Прежде чем наносить каждый последующий слой, ожидаем полного высыхания поверхности.
Совет! Поверхность высохнет намного быстрее, если в помещении обеспечена хорошая циркуляция воздуха.
При необходимости тонировки древесины рекомендуется особенно внимательно читать инструкцию от компании-производителя. Например, при нанесении лака «Aura Balance» цветной состав наносится первым, а для оставшихся слоев используется бесцветный лакокрасочный состав.
Лак наносится на поверхность при помощи кисточки, валика или специального шпателя. Ворс кисточки должен надежно держаться на инструменте, чтобы избежать его попадания на невысохшее покрытие. Лаковый шпатель рекомендуется использовать в тех случаях, когда необходим светлый тон покрытия. Дело в том, что при работе шпателем лакокрасочный материал впитывается в древесину менее значительно, чем в случае с валиком или кистью.
Если пол будет эксплуатироваться в условиях повышенных нагрузок, рекомендуется отдавать предпочтение паркету из твердых сортов древесины. Дело в том, что мягкие сорта (сосна, ель и др.) будут деформироваться вне зависимости от прочностных характеристик лака.
Совет! Если лакирование древесины производится в сухом и жарком климате, необходимо ограничить излишнюю циркуляцию воздуха. Это необходимо, чтобы не допустить слишком быстрого высыхания пола, результатом чего может стать растрескивание покрытия.
Уход за окрашенной поверхностью
Покрытия, для отделки которых использовался алкидно-уретановые лаки, достигают максимальной прочности через 3-4 недели после нанесения состава. До этого они уязвимы перед воздействием внешних факторов. Поэтому недавно отлакированные поверхности не следует очищать с помощью средств бытовой химии. Если же в течение первого месяца появится потребность в очистке покрытия, для этого рекомендуется использовать мягкую влажную тряпку.
Меры предосторожности
Хранение и перевозка алкидно-уретановых составов должны осуществляться при температуре, не превышающей 30 градусов выше нуля. Лак необходимо оберегать от попадания прямых лучей солнца.
При хранении, транспортировке и применении лака следует соблюдать меры предосторожности, поскольку алкидно-уретановые составы содержат бутаноноксим и бис кобальта. У человека эти вещества способны привести к аллергической реакции, проявляющейся в сухости и растрескивании кожных покровов.
Важно! Алкидно-уретановые смеси нельзя утилизировать в канализационную систему. Также недопустимо попадание лака в незащищенную окружающую среду.
Лак алкидно-уретановый «яхтный»
Для лакирования яхт выпускаются специальные лаки, отличающиеся повышенной устойчивостью к внешним факторам. На основе алкида и уретана выпускаются два вида лакокрасочных составов — алкидно-уретановый и уретан-алкидный. Отличаются данные смеси концентрацией основного вещества: в алкидно-уретановом больше алкидов и, наоборот, в уретан-алкидных лаках преобладает уретан.
Данный тип лака обеспечивает высококачественное, твердое, устойчивое к низким температурам и атмосферным осадкам покрытие. Однако главная особенность лакокрасочных смесей на основе алкидов — самая высокая скорость высыхания лакированной поверхности. Производители добиваются этой характеристики за счет добавления в составы особо летучих растворителей. Такие вещества испаряются очень быстро — значительно быстрее обычного Уайт-спирита. Однако следствием использования быстроиспаряемых растворителей становится очень высокая токсичность лака.
Уретан-алкидные лакокрасочные составы разработаны специально для использования внутри помещений. В отличие от алкидно-уретановых, в уретан-алкидных лаках меньше концентрация органических растворителей. Также немаловажен тот факт, что пластификаторы на основе уретана являются ингибиторами, препятствующими испарению химических веществ. Благодаря уретановому компоненту, покрытие приобретает эластичность и повышенную устойчивость к температурным перепадам.
Уретан-алкидные лаки рекомендуются, в первую очередь, для нанесения на так называемые «теплые полы». Большинство других лаков в условиях регулярного подогрева просто растрескаются. И только древесина, покрытая составом, где преобладает уретан, гарантированно сохранит свои эксплуатационные характеристики.
Алкидно-уретановый лак — одно из лучших решений для лакирования деревянной поверхности, отличающееся неоспоримыми достоинствами. Однако алкидно-уретановое покрытие, как и всякое другое, со временем изнашивается. Поэтому через 7-10 лет понадобится обновление покрытия. Необходимо также помнить о токсичности алкидно-уретановых смесей и вовремя предпринимать меры предосторожности при обращении с этим лакокрасочным материалом.
Алкидно-уретановый лак
Одним из эффективных способов химической модификации алкидных смол с целью придания им новых свойств и расширения областей применения является взаимодействие этих продуктов с диизоцианатами. Получаемые при этом материалы — алкидно уретановые смолы являются в настоящее время наиболее перспективными пленкообразователями алкидного типа и находят самое широкое использование при изготовлении широкого ассортимента современных ЛКМ различного назначения.
Алкидноуретановые смолы, относящиеся к классу полиуретановых пленкообразователей, отличаются высокой скоростью отверждения.
Покрытия на их основе имеют более высокую механическую прочность и стойкость к истиранию и износу, лучшую эластичность, стойкость к воде и химическим реагентам, особенно к щелочам.
Лакокрасочные материалы на основе алкидноуретановых смол применяются для окраски древесины для внутренних и наружних работ, паркета, деревянных полов.
Пигментированные лакокрасочные материалы могут быть глянцевые и матовые. Покрытия на их основе обладают превосходной механической прочностью, высокой атмосферостойкостью и стойкостью к очищающим средстам. Применяются для изготовления шпатлевок, грунтов и эмалей.
Следует также подчеркнуть, что, в отличие от других видов полиуретановых ЛКМ, уралкидные продукты являются однокомпонентными, характеризуются меньшей токсичностью, легкостью пигментирования и способностью наноситься любым из известных способов. Широкое применение АУС в лакокрасочной промышленности обуславливается, кроме того, доступностью исходного сырья, их дешевизной по сравнению с другими типами полиуретанов, относительной простотой изготовления, растворимостью в уайт-спирите, стабильностью при хранении, совместимостью со многими другими сырьевыми компонентами красок и эмалей.
Лак алкидно-уретановый «РАДОПУЛ»
Представляет собой пентафталевый алкидный лак с жирностью 58% на основе полувысыхающих растительных масел, жирных кислот, масел или жирных кислот таллового масла, модифицированный толуилендиизоцианатом. Применяется в качестве связующего при изготовлении быстровысыхающих, высокопрочных, химстойких и стойких к истиранию лаков, эмалей, грунт-эмалей и грунтов.
Фасовка в бочки, кубы, автоцистерны, ж/д цистерны
Характеристики
Значение
Прозрачнаяжидкость, допускается опалесценция
Цвет лака по йодометрической шкале, мг 12/100 г., не более
Условная вязкость (по В3-246,при20оС)
с диаметром сопла 4 мм, с
Время высыхания до ст.3 при 20оС, ч.
Кислотное число, мг кОн/г не более
Массовая доля нелетучих веществ,%
Содержание изоцианатных групп, %
Относительная твердость по прибору ТмЛ, маятника при (20+-2)оС, не менее
Лак алкидно-уретановый «РАДОПУЛ АТ»
Представляет собой пентафталевый алкидный лак с жирностью 58% на основе полувысыхающих растительных масел, жирных кислот, масел или жирных кислот таллового масла, модифицированный толуилендиизоцианатом. Применяется в качестве связующего при изготовлении атмосферостойких быстровысыхающих пигментированных лакокрасочных материалов с высоким блеском. Обладает хорошим смачиванием пигментов. Применяется для изготовления высококачественных эмалей для окраски городского и железнодорожного транспорта и ремонт дородной техники, где требуется сочетание атмосферостойкости и стойкости к истиранию.
Характеристики
Значение
Прозрачнаяжидкость, допускается опалесценция
Цвет лака по йодометрической шкале, мг 12/100 г., не более
Условная вязкость (по В3-246,при20оС)
с диаметром сопла 4 мм, с
Время высыхания до ст.3 при 20оС, ч.
Кислотное число, мг кОн/г не более
Массовая доля нелетучих веществ,%
Содержание изоцианатных групп, %
Относительная твердость по прибору ТмЛ, маятника при (20+-2)оС, не менее
Лак алкидно-уретановый «РАДОПУЛ ФК»
Представляет собой пентафталевый алкидный лак с жирностью 58% на основе полувысыхающих растительных масел, жирных кислот, масел или жирных кислот таллового масла, модифицированный линейными изоцианатами.Применяется в качестве связующего при изготовлении высокопрочных, износостойких быстровысыхающих лаков и эмалей, стойких к воздействию ультрафиолетового излучения. Применяется для тех же целей, что и «Радопол АТ», в случае высоких требований к стойкости к УФ, особенно при изготовлении эмалей светлых расцветок.
Характеристики
Значение
Прозрачнаяжидкость, допускается опалесценция
Цвет лака по йодометрической шкале, мг 12/100 г., не более
Условная вязкость (по В3-246,при20оС)
с диаметром сопла 4 мм, с
Время высыхания до ст.3 при 20оС, ч.
Жластичность пленки на изгиб, не более мм
Кислотное число, мг кОн/г не более
Массовая доля нелетучих веществ,%
Содержание изоцианатных групп, %
Относительная твердость по прибору ТмЛ, маятника при (20+-2)оС, не менее
Где купить алкидно-уретановый лак
Достоинства алкидно-уретанового лака
Относительный недостаток алкидно-уретанового лака — длительный срок отвердевания, достигающий 24 часов. Проблема решается добавлением в лак соответствующего отвердителя, который значительно ускорят процесс высыхания. В это время стоит оставить помещение пустым и открыть окна для проветривания, так как АУ лак обладает достаточно неприятным запахом и выделяет потенциально опасные пары. Дозировку этого лака следует осуществлять строго по инструкции, так как при превышении нормы он начинает морщиться на поверхности основания.
Область применения
Чаще всего алкидно-уретановые лаки используются для обработки:
Техника нанесения АУ лака
Расход алкидного лака зависит от его состава и консистенции. В среднем на квадратный метр поверхности уходит около 0.07 кг лака. По мнению специалистов, его следует наносить в два-три слоя, при этом приступать к следующему слою можно только тогда, когда окончательно высохнет предыдущий.
Учитывая достаточно длительное время застывания АУ лака, на выполнение работ следует закладывать как минимум 2 дня.
Чем разбавляют и снимают алкидный лак?
Некоторые разновидности алкидно-уретанового лака обязательно нужно разбавлять перед использованием. Самый доступный вариант растворителя — уайт-спирит. Он начнет испаряться сразу после нанесения смеси на поверхность, после чего начнется полимеризации состава — иными словами, его затвердевание. Обычно на этот процесс уходит до 10 часов, а полное высыхание лака занимает 24 часа.
Для снятия лакового покрытия используется специальный химический состав, разрушающий его полимерную структуру. Также АУ лак можно удалить с поверхности при помощи порошковых средств, высокотемпературной обработки или циклевания.
Как правильно выбрать лак?
В первую очередь следует обращать внимание на следующие критерии:
Если вы хотите подчеркнуть естественность деревянного пола, стоит воспользоваться бесцветным лаком — он выравняет поверхность и скроет дефекты древесины. Для достижения декоративных эффектов подойдут тонированные лаки.
Алкидно-уретановый лак – характеристики, свойства и как его правильно наносить
Алкидно-уретановый лак – характеристики, свойства и как его правильно наносить
Обработка поверхности защитными составами требуется практически для каждого типа поверхности или материала, в особенности основаниям, которые подвержены воздействиям механического типа или факторам, которые негативным образом сказываются на их состоянии, а также на внешнем виде.
Актуален такой вопрос даже для древесины, и для металла. На рынке можно найти множество различных средств, рекомендованных для подобных материалов, среди которых можно выделить и алкидно-уретановые лаки.
Такой состав представляет собой смесь смол синтетического происхождения и растворителей природного происхождения.
Что это такое
Компоненты лакового средства обеспечивают его высокий уровень сцепления и устойчивость ко влаге. требования к качеству продукции алкидного типа устанавливают определенные нормы, которым должен соответствовать состав – в первую очередь, лак должен быть бесцветным, а на поверхность создавать матовый или глянцевый защитный тип слоя. Определенная продукция может быть с определенными оттенками.
Смесь дает возможность увеличивать эстетическую красоту основания, подчеркивание глубины цвета, что весьма актуально, к примеру, для паркетных поверхностей. В результате применения обрабатываемая поверхность будет приобретать большую визуальную красоту. Но на выбор то или иной продукции должны влиять личные предпочтения или область эксплуатации поверхности. Алкидные лаковые средства будут отличаться по своей специфике и химическому содержанию в зависимости т использования их для наружных или же внутренних работ. Алкидные лаковые смеси широко популярны по сравнению со своими аналогами. Это будет обусловлено эксплуатационными свойствами продукции, которые во много раз будут превышать имеющиеся показателя составов масляного типа.
Подробности
Технические характеристики лакового состава
Основным и неизменным компонентом лаковых средств является смола алкидного типа, которая выступает в роли базы. Среди такой продукции алкидные лаки будут находиться вне конкуренции по уровню устойчивости к колебаниям температур. Вибрационные нагрузки никак не будут влиять на качество нанесенного состава алкидного типа. Помимо того, лаковому средству не присущи клеящие вещества, которые имеют многие виды лакокрасочной продукции. Средство способно впитываться непосредственно в древесину и не падает в щели пола на срубе. Подобные характеристики дают возможность минимизировать скрипы пола при обработке поверхности пола алкидной смесью. Первый лак на алкидной основе, который стал производиться в России, является состав ПФ-231. Такой продукт предназначен для применения на любом типе поверхности. Можно также отметить и визуальную привлекательность полученного основания после обработки составом – пленка аккуратно и ровно покрывают рабочую поверхность.
Помимо положительных характеристик состав будет иметь и определенные недостатки. Главным минусом будет небольшой срок эксплуатации покрытия в силу минимального уровня твердости. За счет этого спустя пару лет на поверхности деревянного пола потребуется производить обработку снова. На остальных материалах став будет служить в несколько раз дольше. Такой лак, как ПФ-283 помогает создавать глянцевый слой, который примечателен декоративными свойствами. По сути, такая продукция является смесью алкидной смолы, жирных кислот и природных растворителей. Помимо того, среди компонентов есть и сиккативы. Чаще всего подобный лак реализуют в аэрозольных баллончиках по 150 мл.
ПФ-170 будет включать в себя смолы при сочетании с особенными добавками, а также алифактическими углеводородами. Состав можно использовать для древесины, материал с древосодержанием, керамических и металлических оснований. Кроме того, основания, которые обработаны такими грунтами, эмалями и красками, очень часто могут покрывать именно такие защитно-декоративные свойства. Продукция допускается к применению снаружи и внутри помещений. Лак делают по ГОСТу, он устойчив к моющим химическим средствам и агрессивным факторам внешней среды, способна «дышать» и весьма экономичная в плане расхода.
Вред и польза
Характеристики алкидно-уретанового лака таковы, что у средства очень много достоинств:
По отзывам потребителей можно выделить определенные недостатки:
А теперь рассмотрим, какие есть виды такого лака.
Разновидности
Выделим несколько видов алкидных лаков.
Двухупаковочные
Они сделаны из двух компонентов, в качестве дополнительного составляющего применяется сиккатив. До нанесения смесь требуется соединять все в один состав в соотношении, которые будет указан производитель. После этого можно приступать к окрашиванию. Обычно для качественного и прочного покрытия нужна обработка поверхности в пару-тройку слоев. Важной особенностью подобных составов является непродолжительный срок годности готовой смеси – раствор можно использовать примерно 8 часов. По собственным характеристикам составы будут отличаться высокими показателями. Но лак имеет резкий аромат, а еще низкий уровень показателя устойчивости к лучам солнца.
Алкидно-уретановые составы
Но из-за того, что на 50% алкидно-уретановый лак сделан из растворителя органического типа, возрастет его токсичность. Подобная продукция не является безопасной в плане возгораний, и поэтому использование покрытий нуждается в соблюдении дополнительных мер безопасности. Более того, если покрытие не просыхает окончательно, а основание будет уже использоваться, будут неизбежными ситуации, при которых лак начинается деформироваться, образовывая серьезные дефекты. Устранять их можно только посредством шлифовальной машинки.
Глянцевый и матовый
Составы отличаются только тем, какую текстуру будет иметь просохшее основание после обработки. Матовый состав создает более практичную поверхность, ведь на ней не так видны следы и загрязнения, а еще есть полуматовые составы. Глянец стоит применять в комнате с минимальной степенью освещения, ведь он прекрасно отражает свет. По набору составляющих такие продукты совершенно не отличаются, и именно по этой причине выбор смеси будет основан лишь на вкусовых предпочтениях потребителей.
Яхтный
Даже по самому названию может стать понятна область применения продукции – смесь будет выпускаться для покрытия яхт из древесины, но помимо обработки судов подобный состав можно применять на основаниях, которых используются в условиях слишком влажного микроклимата. Но тут стоит обращать внимание, что яхтный лак можно применять лишь для работ наружного типа. Объясняется подобное ограничение химическим составом материала – для того, чтобы увеличивать показатели устойчивости ко влаге при производстве лакового состава в его главный набор обязательных элементов есть токсины, к примеру, толуол.
Для металлических поверхностей
По собственному составу он будет представлять собой смесь алкидов, а также полимеров. Вещества способы обеспечивать основаниям из металла блеск, а еще красивый внешний вид. Смесь имеет невероятные показатели устойчивости к агрессивным химическим веществам, повышенному уровню влажности, термическим воздействиям на поверхность, а более того, сцепление с разными типами материала даст возможность эксплуатировать лак снаружи и внутри помещений. Чтобы правильно проводить работы по нанесению лака алкидного типа, следует выполнить грунтование или даже шпатлевание поверхности. Еще до нанесения основание следует очищать от загрязнений и пыли, а еще обезжиривать.
Для получения результата с высоким качеством лучше применять продукцию производителя. Алкидные составы для паркетной поверхности можно классифицировать таким образом:
Если исходить из типа покрытия, алкидные лаки можно разделить на такие подвиды, как полуматовый, глянцевый, матовый и полуглянцевый. Чтобы придавать лаку цвета, мастера иногда применяют колеры, которые выбирают с учетом того, на какой конкретно основе сделан состав и какого типа применяются растворители. За счет этого варианта получается тонированная поверхность.
Применение
Можно выделить главные области применения алкидных типов лаков:
А теперь о том, как расходуется лак.
Расход состава
Уровень расхода алкидного лака будет напрямую зависеть от типа применяемого состава, а еще профессионализма мастера, который выполняет обработку. Производители, а также профессиональные мастера сходятся во мнении, что наносить состав следует в пару-тройку слоев. Очень важно приступить к нанесению следующего слоя только после идеального застывания предыдущего. Исходя из этого можно будет понять, что на выполнение работ уйдет хотя бы 2 дня. Средние показатели расхода смесей составляет примерно 0.07 кг на квадратный метр. Определенные виды лаков до нанесения следует разбавлять.
Чем стоит разбавлять
В роли растворителя для лака можно использовать уайт-спирита, который начинает испаряться, как только вы нанесете состав на поверхность. После происходит полимеризация состава, которая обусловлена химической реакцией между компонентами и молекулами смол. Чтобы снять покрытие лака с поверхности, применяется смывку. Это особенное химическое средство, которое помогает разрушить лак и приподнять пленку с материала. Смыть лак можно при помощи порошковых средств, пастой, а еще циклеванием или термической обработкой. Сразу после нанесения лак будет похож на клей, а спустя 10 часов определенные составы, которые имеют особенные отвердители в составе, начнут застывать. Обычно для просыхания каждого слоя требуется 24 часа.