Алпол цинол что это
Антикоррозионная краска АЛПОЛ
Назначение и область применения Антикоррозионной краски АЛПОЛ
Антикоррозионная краска АЛПОЛ — Защитно-декоративная композиция на основе высокомолекулярного термопластичного полимера и алюминиевой пудры. Одноупаковочная. ТУ 2313-014-12288779-99.
Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69.
Антикоррозионная краска АЛПОЛ используется в качестве:
Покрытие АЛПОЛ не устойчиво в бензине и ряде органических растворителей, в комплексной системе покрытия с грунтовкой ЦИНОЛ устойчиво в воде.
Сертификация, испытания краски АЛПОЛ:
Технические характеристики краски АЛПОЛ:
Рекомендуемое состояние поверхности, окрашиваемой краской АЛПОЛ:
Грунтовочное покрытие должно быть очищено от пыли и грязи,обезжирено водными растворами с применением моющих средств (рН раствора в пределах от 6 до 8) и высушено. Растворители для обезжиривания не применять!
При использовании композиции АЛПОЛ в качестве самостоятельного покрытия необходимо:
Инструкции по применению краски АЛПОЛ:
Упаковка и хранение краски АЛПОЛ:
Меры безопасности
При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты(очки, маски, респираторы) и избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей,внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Алпол – краска защитно-декоративная с алюминиевой пудрой
Алпол – защитная краска для металлов и металлических конструкций с антикоррозийным эффектом. Подходит для стали и использования в любых климатических зонах. Полностью готова к применению, легко наносится любыми удобными способами, дает серебристое блестящее стойкое защитное покрытие.
ПРЕИМУЩЕСТВА СОСТАВА АЛПОЛ
ВИДЫ ФАСОВКИ ЗАЩИТНОГО СОСТАВА АЛПОЛ
Металлические герметичные банки по:
НАЗНАЧЕНИЕ КОМПОЗИЦИИ АЛПОЛ
Краска Алпол применяется в качестве самостоятельного покрытия для различных металлов, а также в качестве финишного покрытия на антикоррозийный грунт для металла.
Композиция Алпол создает защитное тонкопленочное покрытие с высоким содержанием алюминиевой пудры. Покрытие отличается адгезией в 1 балл к черным металлам и к грунтам. Обладает стойкостью к ультрафиолетовому излучению.
Состав Алпол применяется для защиты от коррозии любых металлических поверхностей, как внешних, так и внутренних.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ АЛПОЛ
Используется для защиты в помещениях, на открытом воздухе, в суровых климатических и химически агрессивных зонах.
Состав используется при строительстве железных дорог, портов, гидросооружений и гидротранспорта, а также автотранспорта. Состав обеспечивает не только стойкую защиту от коррозии, но и привлекательный внешний вид – блестящий, серебристый оттенок.
Применяется в сферах гражданского и промышленного строительства, транспорта, энергетики и нефтегазовой отрасли.
ОСОБЕННОСТИ ПОКРЫТИЯ АЛПОЛ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОЙ КОМПОЗИЦИИ АЛПОЛ
Защитная композиция Алпол – однокомпонентный состав, готовый к использованию. Состоит из алюминиевой пудры на основе термопластичного высокомолекулярного полимера. Поставляется в герметично закрытой таре разной фасовки.
РАСХОД НА М2
Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 120-240 г/м2.
СОВМЕСТИМОСТЬ КРАСКИ АЛПОЛ С ДРУГИМИ ПОКРЫТИЯМИ И СРЕДАМИ
Антикоррозионный состав Алпол совместим с 95% грунтов. Идеально совместим с покрытием Цинол, специально созданным для совместного применения с Алполом. Рекомендуется применять поверх грунта, для улучшения заявленных качеств и характеристик, более долговечной и стойкой защиты металлической поверхности. Однако, может применяться и как самостоятельное покрытие.
Перед нанесением финишного покрытия на грунт необходимо выждать полного высыхания поверхности грунта. Алюминий в составе покрытия создает прочный барьер от коррозии для защищаемого покрытия и постепенно истончается.
ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ АЛПОЛ
Перед нанесением грунтовочное покрытие необходимо очистить от пыли и грязи, обезжирить водными растворами с применением моющих средств (рН раствора в пределах от 6 до 8) и высушить. Растворители для обезжиривания не применять!
Перед нанесением краску необходимо тщательно перемешать до однородного состояния, во избежание оседания алюминиевой пыли. Если есть необходимость – разбавить краску до рабочей вязкости прямо перед применением. Периодически перемешивать во время работы.
До начала упаковки и транспортировки объекта после нанесения покрытия необходимо выждать 24 часа. Перед эксплуатацией в агрессивных промышленных и химических средах рекомендуется выждать 7 суток после нанесения покрытия.
Способы нанесения покрытия Алпол
| Кисть / Валик | Безвоздушное распыление | Воздушное распыление | |
| Рекомендуемый разбавитель | без разбавления | Сольв-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или сольвент (при необходимости) | |
| Количество разбавителя | — | до 5 % по массе | |
| Диаметр сопла | — | 0,015–0,021» (0,38-0,53 мм) | 1,8-2,2 мм |
| Давление | — | 10-15 МПа (100-150 бар) | 0,3-0,4 МПа (3-4 бар) |
| Очистка оборудования | Сольв-УР или сольвент | ||
Контроль качества покрытия после нанесения
Следить за качеством нанесения покрытия необходимо в процессе работы. Недочеты покрытия в процессе работы можно легко и быстро устранить. Качество покрытия оценивается при внешнем осмотре, оно не должно содержать пропусков, сквозных пор, пузырей и видимых повреждений. После высыхания покрытия производится замеры его толщины.
Если при осмотре обнаружены дефекты покрытия, то их можно устранить, независимо от того, обнаружились они в процессе нанесения или эксплуатации. Необходимо зачистить дефектный участок с помощью мелкой наждачной бумаги, после этого обезжирить и обеспылить. Снова нанести покрытие вышеописанным способом.
РЕКОМЕНДАЦИИ И СПЕЦИФИКАЦИЯ АЛПОЛ
Алпол – популярный материал на рынке антикоррозийных покрытий. Он активно применяется не только российскими, но и зарубежными компаниями, давно завоевал их доверие, как качественный, эффективный продукт.
Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности, в особенности следующими организациями:
Хранение и транспортировка
Меры безопасности
Покрытие не токсично, может применяться для служебных, жилых помещений, резервуаров продуктов и хранения воды.
Во время нанесения состава необходимо использовать средства индивидуально защиты: очки, маску и респиратор. Проводить работы по нанесению необходимо только при достаточной вентиляции. Старайтесь при работе избегать попадания состава в глаза, слизистые оболочки и на кожу, а также не вдыхать испарения.
АЛПОЛ®
НАЗНАЧЕНИЕ
Композиция АЛПОЛ применяется для защиты от коррозии металлоконструкций в атмосфере.
ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПОЗИЦИИ АЛПОЛ
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Композиция АЛПОЛ применяется в гражданском, дорожном и промышленном строительстве, электроэнергетике.
РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ АЛПОЛ
Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.
СЕРТИФИКАЦИЯ
Свидетельство о гос. регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000077.02.12 от 28.02.2012.
ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ АЛПОЛ
В составе композиции АЛПОЛ содержится антикоррозионный пигмент в виде алюминиевой пудры, который значительно повышает барьерные свойства покрытия, а вместе с тем и срок его службы. Характеризуется высокой атмосферостойкостью.
С композицией АЛПОЛ удобно работать, т.к она одноупаковочная и готова к применению. Покрытие быстро сохнет, а это значительно ускоряет процесс окраски.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
РАСХОД НА М 2
РЕКОМЕНДУЕМОЕ СОСТОЯНИЕ ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ
Грунтовочное покрытие должно быть очищено от пыли и грязи, обезжирено водными растворами с применением моющих средств (рН раствора в пределах от 6 до 8) и высушено. Растворители для обезжиривания не применять!
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ АЛПОЛ
Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 25 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха до 85 %.
Композицию АЛПОЛ следует наносить на грунтовочное покрытие ЦИНОЛ или ЦИНОЛ-СВ после его высыхания, но не ранее, чем через 2 часа после его нанесения.
При нанесении многослойных покрытий каждый последующий следует наносится после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущение липкости).
Сушка покрытия – естественная. Время полного отверждения покрытия и выдержки до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет не менее 7 суток, до начала пакетирования и транспортировки – 24 часа.
ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ
Композиция упакована в металлические ведра или металлические банки.
Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Допускается кратковременное хранение тары с композицией под прямыми солнечными лучами, но не более 3 ч.
В случае хранения при отрицательных температурах перед нанесением композицию необходимо выдержать в теплом помещении в течение суток.
Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 24 месяца с даты изготовления.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы) и избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей, внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Композиция относится к пожароопасным материалам, покрытие ЦИНОЛ пожаробезопасно и относится к материалам, не распространяющим пламя по поверхности.
Покрытие нетоксично и может применяться внутри служебных и жилых помещений.
СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ АЛПОЛ С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП
АЛПОЛ используется в качестве покрывного слоя по цинкнаполненной композиции ЦИНОЛ и ЦИНОЛ-СВ.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.
Цинол – композиция цинконаполненная для защиты металлов от коррозии
Цинол – состав для холодного цинкования, обеспечивающий защиту металлов и металлоконструкций от коррозии до 25 и более лет. Оказывает тот же эффект цинкования, что и традиционные методы. Полностью готов к применению, легко наносится любыми удобными способами, дает светло-серое матовое стойкое защитное покрытие.
Преимущества состава Цинол
Виды фасовки защитного состава Цинол
Назначение состава Цинол
Состав Цинол применяется в качестве грунта под ЛКМ, самостоятельного покрытия и ремонта цинковых металлических покрытий.
Композиция Цинол создает защитное тонкопленочное покрытие с высоким содержанием цинка 96%, что позволяет ему хорошо защищать от коррозии любые металлы. Покрытие отличается адгезией в 1 балл к черным металлам.
Состав Цинол применяется для защиты от коррозии любых металлических поверхностей, как внешних, так и внутренних.
Области применения Цинол
Используется для защиты в помещениях, на открытом воздухе, в суровых климатических и химически агрессивных зонах.
Несколько десятков лет применяется в сферах гражданского и промышленного строительства, транспорта, энергетики и нефтегазовой отрасли, при строительстве железных дорог, портов, гидросооружений и гидротранспорта, а также автотранспорта.
Значительно облегчает процесс цинкования, так как обеспечить такие защитные характеристики объектам другими способами цинкования невозможно.
Особенности покрытия Цинол
Технические характеристики состава для холодного цинкования Цинол
Протекторная композиция Цинол – однокомпонентный состав, готовый к использованию. Состоит из электролитического цинка высокой степени химической чистоты (99%), высокомолекулярного синтетического полимера и связывающих их агентов. Поставляется в герметично закрытой таре разной фасовки.
Расход на м2
Совместимость состава Цинол с другими покрытиями и средами
Антикоррозионный состав Цинол совместим с 95% финишных покрытий, в том числе эпоксидными, акриловыми, уретановыми, полиуретановыми, хлоркаучуковыми, хлорвиниловыми и алкидными. Идеально совместим с покрытием Алпол, специально созданным для совместного применения с Цинолом.
Перед нанесением финишного покрытия необходимо выждать полного высыхания поверхности. Цинк в составе покрытия жертвует коррозии свои электроны взамен защищаемого покрытия и постепенно истончается. Для еще более продолжительного срока защиты рекомендуется изолировать цинковое покрытие от окружающей среды с помощью финишного покрытия.
Технология холодного цинкования с помощью состава Цинол
Нанесение финишного покрытия
При нанесении финишного покрытия рекомендуется выждать более долгое время сушки. Перед нанесением композиции Алпол необходимое время сушки составляет 2 часа. Для других покрытий время сушки индивидуально и может достигать 24 часов.
Перед нанесением финишного покрытия поверхность покрытия Цинол необходимо обезжирить водными растворами моющих средств (рН растворов должно быть в пределах от 6 до 8), допускается легкое обезжиривание (без затирания) уайт-спиритом. После этого удалить влагу и пыль.
Способы нанесения покрытия Цинол
| Безвоздушное распыление | Воздушное распыление | Кисть / Валик | |
| Рекомендуемый разбавитель | Сольв-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или сольвент | ||
| Количество разбавителя | до 5 % по массе | ||
| Диаметр сопла | 0,015»-0,021» (0,38-0,53 мм) | 1,8-2,2 мм | — |
| Давление | 10-20 МПа (100-200 бар) | 0,3-0,4 МПа (3-4 бар) | — |
| Очистка оборудования | Сольв-УР 646, 647, 649 | ||
Контроль качества покрытия после нанесения
Следить за качеством нанесения покрытия необходимо в процессе работы. Недочеты покрытия в процессе работы можно легко и быстро устранить. Качество покрытия оценивается при внешнем осмотре, оно не должно содержать пропусков, сквозных пор, пузырей и видимых повреждений. После высыхания покрытия производится замеры его толщины.
Если при осмотре обнаружены дефекты покрытия, то их можно устранить, независимо от того, обнаружились они в процессе нанесения или эксплуатации. Необходимо зачистить дефектный участок с помощью мелкой наждачной бумаги, после этого обезжирить и обеспылить. Снова нанести покрытие вышеописанным способом.
Рекомендации и спецификация Цинол
Цинол – популярный материал на рынке антикоррозийных покрытий. Он активно применяется не только российскими, но и зарубежными компаниями, давно завоевал их доверие, как качественный, эффективный продукт.
Благодаря уникальному составу, идеальному соотношению цинка и полимерного связующего, обеспечивает Цинолу характеристики эффективности, как у горячего цинкования. Поэтому холодное цинкование с помощью состава Цинол может применятся в качестве альтернативы традиционным методам цинкования, особенно там, где их сложно применить. Также Цинол активно применяется для ремонта цинковых покрытий, полученных другими способами цинкования.
Цинол протестирован и одобрен следующими организациями:
Композиция Цинол сертифицирована и имеет свидетельство о государственной регистрации: № RU.66.01.40.015.Е.000076.02.12 от 28.02.2012.
Хранение и транспортировка
Цинол поставляется в герметичных металлических ведрах, банках, бочках или в аэрозольных баллонах, фасовкой: 1,1 кг, 7 кг, 25 кг и 400 мл.
Меры безопасности
Покрытие не токсично, может применяться для служебных, жилых помещений, резервуаров продуктов и хранения воды.
Во время нанесения состава необходимо использовать средства индивидуально защиты: очки, маску и респиратор. Проводить работы по нанесению необходимо только при достаточной вентиляции. Старайтесь при работе избегать попадания состава в глаза, слизистые оболочки и на кожу, а также не вдыхать испарения.
Покрытие Цинол пожаробезопасно и не распространяет пламя по поверхности, однако состав пожароопасен, поэтому избегайте приближения огня при нанесении.
Инструкция холодного цинкования с применением Цинола и Алпола
Для технологии холодного цинкования очень важно серьезно отнестись к подготовке поверхности. Обычные антикоррозионные краски наносятся при меньших условиях, но и служат гораздо меньший срок. Именно от подготовки поверхности в первую очередь зависит срок службы покрытия и степень эффективности антикоррозийной защиты. Даже самое хорошее и качественное покрытие не будет обладать высокими защитными свойствами, если неправильно произведена предварительная подготовка поверхности.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Основной целью подготовки поверхности является удаление с нее веществ, препятствующих окрашиванию и ускоряющих коррозионные процессы, а также получение поверхности, обеспечивающей требуемую адгезию металла с лакокрасочным покрытием.
Подготовка поверхности состоит из ряда операций, первой из которых является очистка от загрязнений. Очистку допускается проводить механическими, химическими (при помощи питьевой воды, растворителей, химических продуктов), термическими (пламенем или отжигом) методами.
В зависимости от степени загрязнении я поверхности подбирается способ очистки. Если поверхность металла достаточно чистая, не имеет грязи, остатков старых покрытий, проявлений коррозии, то достаточно провести процедуру очистки вручную, с помощью бытовых моющих средств. После этого необходимо обезжиривание поверхности.
ОБЕЗЖИРИВАНИЕ
Для последующего нанесения Цинола требуется обезжиривание поверхности металла до первой степени по ГОСТ 9.402. Обезжиривание проводят при помощи питьевой воды, растворителей или щелочных средств.
Обезжиривание водой заключается в подаче струи питьевой воды на очищаемую поверхность. Давление воды зависит от удаляемых загрязнений, таких как водорастворимые материалы, рыхлый слой ржавчины и старые лакокрасочные покрытия со слабой адгезией, и должно быть не более 70 МПа. Удаление масла, смазки и т. п. проводят водой температурой не ниже 70°С. Если в процессе обезжиривания используются поверхностно-активные вещества, необходима последующая промывка поверхности чистой питьевой водой.
Можно провести процедуру обезжиривания с помощью растворителей. Однако, в случае с Цинолом категорически запрещается использовать органические растворители. Для этого воспользуйтесь легким растворителем, типа Уайт-спирита.
Обезжиривание растворителями может проводиться как в сочетании с другими методами обезжиривания в технологическом процессе, так и самостоятельно. Обезжиривание поверхности металлоконструкций всегда проводится перед применением абразивоструйной очистки, так как не удаленные загрязнители будут вбиты в поверхность металла струей абразива, а впоследствии спровоцируют отслаивание покрытия от поверхности металла.
ОЧИСТКА И ПРИДАНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ
Независимо от степени загрязнения и ровности поверхности защищаемого металла, рекомендуется абразивоструйная очистка поверхности о степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1/2 или Sa 2 по ISО 8501-1) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка поверхности до степени 3 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1).
Нанесение Цинола по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается.
ОБЕСПЫЛИВАНИЕ
После очистки и придания шероховатости обязательно проводится обеспыливание. Обеспыливание поверхности производится сжатым воздухом с давлением до 6 бар. Для обеспечения максимальной адгезии между слоями лакокрасочного материала, обеспыливание проводят перед нанесением каждого слоя ЛКМ. Чтобы мелкие частицы пыли не мешали адгезии – сцеплению поверхности с покрытием.
ПОДГОТОВКА СОСТАВА И УСЛОВИЙ
СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ЦИНОЛ
| Безвоздушное распыление | Воздушное распыление | Кисть / Валик | |
| Рекомендуемый разбавитель | Сольв-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или сольвент | ||
| Количество разбавителя | до 5 % по массе | ||
| Диаметр сопла | 0,015»-0,021» (0,38-0,53 мм) | 1,8-2,2 мм | — |
| Давление | 10-20 МПа (100-200 бар) | 0,3-0,4 МПа (3-4 бар) | — |
| Очистка оборудования | Сольв-УР, сольвент или растворители марок 646, 647, 649 | ||
Контроль качества покрытия после нанесения
Следить за качеством нанесения покрытия необходимо в процессе работы. Если недочеты покрытия замечены еще в процессе работы, то их можно легко и быстро устранить. Однако, недочеты и повреждения, обнаруженные в процессе эксплуатации, также устранить не сложно. Качество покрытия оценивается при внешнем осмотре, оно не должно содержать пропусков, сквозных пор, пузырей и видимых повреждений.
При обнаружении дефекта необходимо зачистить поврежденный участок с помощью мелкой наждачной бумаги, после этого обезжирить и обеспылить. Снова нанести покрытие на участок выбранным вами способом, стараясь, чтобы границы не были видны.
Замеры толщины покрытия производятся только после его высыхания.
НАНЕСЕНИЕ ФИНИШНОГО ПОКРЫТИЯ
При нанесении финишного покрытия рекомендуется выждать более долгое время сушки. Перед нанесением композиции Алпол необходимое время сушки составляет 2 часа. Для других покрытий время сушки индивидуально и может достигать 24 часов.
Перед нанесением финишного покрытия поверхность покрытия Цинол необходимо обезжирить водными растворами моющих средств (рН растворов должно быть в пределах от 6 до 8), допускается легкое обезжиривание (без затирания) уайт-спиритом. После этого удалить влагу и пыль.
Наносить Алпол на грунт Цинол можно уже через 2 часа после нанесения грунтовочного слоя. Так как эти составы идеально сочетаются, Алпол является продолжением Цинола. При нанесении других финишных покрытий необходимо выжидать более длительное время, достигающее 24 часов.
При нанесении нескольких слоев необходимо выждать высыхания каждого слоя до отлипа – легкое нажатие пальцем не оставляет следов и не липнет.
Наносить Алпол можно любым удобным вам способом. Разрешаются все способы, которыми наносился Цинол:
| Кисть / Валик | Безвоздушное распыление | Воздушное распыление | |
| Рекомендуемый разбавитель | без разбавления | Сольв-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или сольвент (при необходимости) | |
| Количество разбавителя | — | до 5 % по массе | |
| Диаметр сопла | — | 0,015–0,021» (0,38-0,53 мм) | 1,8-2,2 мм |
| Давление | — | 10-15 МПа (100-150 бар) | 0,3-0,4 МПа (3-4 бар) |
| Очистка оборудования | Сольв-УР или сольвент | ||
До начала упаковки и транспортировки объекта после нанесения покрытия необходимо выждать 24 часа. Перед эксплуатацией в агрессивных промышленных и химических средах рекомендуется выждать 7 суток после нанесения покрытия.