Как монтировать фасадные панели docke
Инструкция по монтажу для сайдинга под камень
1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ.
Инструкция описывает технологию монтажа винилового сайдинга Döcke LUX под камень. С подробным описанием и характеристиками этого материала можно ознакомиться на сайте www.docke.ru.
Устройство внешних стен, вентиляции и утепления фасада выполняется на основании конструкторских и теплотехнических расчётов и нормативных документов, действующих для региона строительства.
Монтаж винилового сайдинга Docke LUX осуществляется с использованием обрешетки, создающей вентиляционный канал между панелями сайдинга и конструктивом здания. Обрешетка может быть выполнена как из деревянных элементов, так и металлических профилей. В случае использования в качестве обрешетки металлических профилей следует убедиться, что они предназначены для фасадных работ.
Внимательно изучите настоящую инструкцию по монтажу и ознакомьтесь с гарантийными обязательствами производителя.
1.1 НАЗНАЧЕНИЕ МАТЕРИАЛА.
Cайдинг Döcke LUX под камень – стеновой наружный отделочный материал из поливинилхлорида, предназначенный для защиты фасада здания от воздействия климатических и экологических факторов, а также придания ему аккуратного и законченного вида
1.2 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ.
Материал следует хранить при неукоснительном соблюдении следующих требований:
1.3 ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ МОНТАЖНЫХ РАБОТ.
2. ИНСТРУМЕНТ И КРЕПЁЖ, НЕОБХОДИМЫЙ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО МОНТАЖУ САЙДИНГА DÖCKE LUX ПОД КАМЕНЬ.
Для монтажа сайдинга и аксессуаров к нему, необходимо использовать оцинкованные саморезы с прессшайбой.
В случае фиксации панелей на деревянной подсистеме, их длина должна составлять не менее 4/5 от толщины стоек обрешетки. При использовании металлических профилей длина самореза и шаг резьбы принимаются, исходя из требований производителя конкретной подсистемы.
Саморез должен входить в гвоздевое отверстие строго по центру, перпендикулярно поверхности стены. Фиксация панелей осуществляется с зазором в 1 мм между прижимной плоскостью прессшайбы самореза и монтажной плоскостью панели (рис. 2).
3. ТАБЛИЦА ТЕМПЕРАТУРНЫХ ЗАЗОРОВ.
С целью создания зазоров, компенсирующих температурное расширение винилового сайдинга Döcke LUX в зоне примыкания к аксессуарам, а также корректного монтажа доборных элементов необходимо воспользоваться таблицей температурных зазоров, которая учитывает температуру окружающей среды при монтаже материала, а также изменение размеров материала (с округлёнными результатами) при изменении температуры окружающей среды.
Пример: панель сайдинга Döcke LUX при температуре монтажа +20° может увеличить длину на 3 мм при повышении температуры и на 7 мм может уменьшить длину при понижении температуры.
Панель винилового сайдинга Döcke LUX под камень | Температура при монтаже, °С | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
-10 | 0 | +10 | +20 | +30 | +40 | +50 | |
Максимальное удлинение, мм | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
Максимальное уменьшение длины, мм | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Околооконный профиль 89 мм/ 30 мм, наличник 89 мм/ 30 мм, L = 3 600 мм | Температура при монтаже, °С | ||||||
-10 | 0 | +10 | +20 | +30 | +40 | +50 | |
Максимальное удлинение, мм | 12 | 10 | 8 | 6 | 4 | 2 | 0 |
Максимальное уменьшение длины, мм | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
Софит, отлив, внешний угол 75 мм/ 30 мм, L = 3 000 мм | Температура при монтаже, °С | ||||||
-10 | 0 | +10 | +20 | +30 | +40 | +50 | |
Максимальное удлинение, мм | 10,2 | 8,5 | 6,8 | 5,1 | 3,4 | 1,7 | 0 |
Максимальное уменьшение длины, мм | 6,8 | 8,5 | 10,2 | 11,9 | 13,6 | 15,3 | 17 |
4. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ ПОД МОНТАЖ САЙДИНГА
Сайдинг Döcke LUX под камень необходимо монтировать на вертикальную деревянную или металлическую обрешётку. Шаг обрешётки должен составлять не более 400 мм. Металлическая обрешётка должна быть для фасадных материалов с толщиной профиля не менее 1 мм.
5. УСТАНОВКА СТАРТОВОГО ПРОФИЛЯ.
Важно знать, что от корректной установки стартового профиля зависит общий вид здания, поэтому необходимо стартовый профиль устанавливать строго в горизонте с использованием уровня.
Стартовый профиль необходимо устанавливать на 64 мм выше предполагаемого места расположения нижней кромки панели сайдинга Döcke LUX. Профиль следует жёстко зафиксировать к подсистеме/обрешётке саморезами (п.2) с шагом не более 400 мм (рис. 4).
В случае расположения панелей в цокольной части здания необходимо предусмотреть зазор между нижней кромкой панели и грунтом/отмосткой для входа воздуха в вентиляционный канал фасада высотой не менее 20 мм. Также, в случае возможных подвижек грунта, необходимо предусмотреть зазор, компенсирующий данные колебания.
Если участок располагается под уклоном, то в качестве стартового профиля используется профиль J30, на нижней плоскости которого необходимо создать отверстия с диаметром 5 мм и шагом 500 мм для отвода воды.
6. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО МОНТАЖУ АКСЕССУАРОВ.
7. УСТАНОВКА ВНЕШНИХ УГЛОВ.
7.1 С использованием внешних углов 75/30 мм (совместимо только с сайдингом Döcke LUX BERGART).
Внешние углы необходимо устанавливать таким образом, чтобы их верхняя часть была на 1-3 мм ниже ограничивающей плоскости, а нижняя часть на 64 мм ниже верхнего края стартового профиля панелей сайдинга Docke LUX BERGART. Профили следует крепить к обрешётке саморезами (п.2) с шагом 200-250 мм (рис. 5).
Если высота угла здания больше, чем длина винилового углового профиля, необходимо сделать стыковку двух профилей. Верхний профиль должен располагаться поверх нижнего. Для этого на верхнем угловом профиле ножницами по металлу или угловой шлифовальной машиной необходимо отрезать гвоздевую планку на 30-35 мм вместе с фигурными элементами профиля, оставляя только две плоских полосы, которые формируют угол. Сначала следует смонтировать нижний угловой профиль, затем, поверх него, верхний (принцип установки: по воде). Нахлёст профилей должен составлять не менее 25 мм, а зазор между торцами гвоздевых планок – 10 мм (рис. 6).
7.2 С использованием внешних углов ROCKY (совместимо со всеми коллекциями сайдинга Döcke LUX под камень).
На внешних углах здания необходимо нарастить обрешётку на 10-15 мм при помощи рейки шириной 50 мм, на которую следует закрепить стартовый угол STEIN, STERN, SLATE при помощи 2 саморезов (рис. 7).
Далее необходимо смонтировать панели сайдинга с учётом теплового зазора между торцами панелей и внутренними рёбрами углов ROCKY. Затем следует установить нижний угол ROCKY на стартовый угол и зафиксировать его вверху при помощи 2 саморезов. Вышележащие углы ROCKY снизу зацепляются за нижележащие, а сверху фиксируются 2 саморезами (рис. 8).
8. ОБРАМЛЕНИЕ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ ПРОЁМОВ ПРИ ПОМОЩИ НАЛИЧНИКА 89 ММ/ 30 ММ.
При монтаже сайдинга Döcke LUX под камень для обрамления оконных и дверных проёмов без откосов необходимо использовать наличник Döcke 89 мм/ 30 мм.
Перед установкой наличника по всему периметру окна на расстоянии 2-3 мм от внутреннего края проёма необходимо установить отрезки стартового профиля из ПВХ для сайдинга Döcke необходимой длины, который предварительно необходимо подрезать по всей длине нижней кромки на расстояние 5 мм. Далее следует подготовить два наличника на верхнюю и нижнюю части проёма, а также два наличника на боковые стороны. Длина всех элементов должна быть равной высоте и ширине проёма плюс две высоты используемых наличников. На верхнем горизонтальном наличнике по краям профиля необходимо осуществить подрез под углом 45° (узел 1, рис. 9), а в боковых наличниках под 45° подрезать только нижние части (узел 3, рис. 9). У верхнего наличника по торцам профиля с каждой стороны следует сделать надрезы (язычки) длиной около 20 мм и отогнуть вниз для отвода воды с верхнего наличника. У верхнего края бокового наличника необходимо подрезать внутреннюю часть согласно узлу 2, рис. 9.
Первоначально необходимо установить нижний наличник, у которого следует подрезать обратную сторону профиля согласно узлу 2, рис. 9. Загиб верхнего края наличника необходимо ввести под установленный ранее стартовый профиль из ПВХ. После этого следует зафиксировать наличник саморезами через отверстия в гвоздевой планке (п. 6). Далее аналогично монтируются боковые наличники. Затем необходимо смонтировать верхний наличник, отогнув язычки внутрь боковых наличников (рис. 9).
9. ОБРАМЛЕНИЕ ОКОННЫХ ПРОЁМОВ ПРИ ПОМОЩИ ОКОЛООКОННОГО ПРОФИЛЯ 89 ММ/ 30 ММ.
При монтаже сайдинга Döcke LUX для обрамления оконных и дверных проёмов с откосами необходимо использовать околооконный профиль Döcke 89 мм/ 30 мм или связку стартового профиля от сайдинга Docke, наличника 89 мм/ 30 мм с откосом 254 мм.
Перед установкой, по кромке откосной части околооконного профиля следует сделать зацепы для надёжной фиксации по периметру окна в финишном профиле. После чего по периметру окна необходимо установить финишный профиль для сайдинга Döcke, в который следует вставить откосную часть околооконного профиля.
В тех случаях, когда отлив не предусмотрен, первоначально необходимо установить верхний и нижний профили, а далее два боковых.
Лицевую и откосную стороны околооконного профиля необходимо подрезать согласно рис.10.
Также примыкающий снизу к отливу ряд панелей необходимо подрезать, с учётом температурного зазора согласно табл. 1, и завести, слегка согнув, в заранее смонтированный профиль J30.
10. ОТДЕЛКА ВНУТРЕННИХ УГЛОВ.
На левой стене смонтируйте сайдинг так, чтобы панели заходили за обрешётку правой стены на 20-30 мм. На правой стене установите профиль J30 (согласно требованиям п.6). После этого продолжите монтаж сайдинга на правой стене, задвигая панели в профиль J30 с учётом создания температурного зазора между торцевой частью панели и внутренней плоскостью профиля (табл.1).
11. МОНТАЖ САЙДИНГА DÖCKE LUX ПОД КАМЕНЬ.
Для достижения наиболее равномерного и естественного рисунка стен на одной стене должны быть смонтированы панели сайдинга из одной партии.
Все панели сайдинга Döcke LUX необходимо устанавливать слева направо и снизу-вверх.
Левую часть первой панели необходимо подрезать таким образом, чтобы была возможность вставить панель заподлицо во внешний угловой профиль 75 мм/ 30 мм или профиль J30 (рис. 13).
Подрезанную первую панель необходимо нижним замковым элементом вставить в металлический стартовый профиль, жёстко зафиксировав в нём по всей длине панели (узел 1, рис. 14), и задвинуть в профиль внешнего угла 30 мм или профиль J30. При этом следует оставить температурный зазор между торцевой частью панели и внутренней плоскостью профиля согласно таблице 1 (узел 2, рис. 14).
Далее следует зафиксировать панель саморезами с шагом не более 400 мм (п. 2).
Следующую панель первого ряда необходимо нижним замковым элементом вставить в металлический стартовый профиль аналогично первой панели и задвинуть её в первую панель таким образом, чтобы выступы второй панели вошли в пазы первой панели (рис. 15).
В случае, если расстояние от ближайшей стойки обрешётки до верхней части вертикального замка панели превышает 100 мм, для усиления жёсткости соединения необходимо сделать надрез на замке левой панели (рис. 16слева). Затем следует загнуть получившийся язычок левой панели и завести его в замок правой панели (рис. 16 справа).
Панели следующего ряда должны быть смещены относительно нижележащего. Важно помнить, что в коллекции BERGART смещение рядов производится с сохранением рисунка кладки рядов.
Соединение панелей верхнего и нижнего ряда между собой осуществляется при помощи замка. Для этого необходимо установить панель по месту монтажа и надавить на нижнюю кромку панели верхнего ряда. Щелчок будет свидетельствовать о фиксации элементов (рис. 18).
12. УСТРОЙСТВО ПРИМЫКАНИЙ К ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ПОВЕРХНОСТЯМ И ОКОНЧАНИЕ МОНТАЖА ПАНЕЛЕЙ НА СТЕНЕ.
В случае отделки свесов крыши софитами Döcke верхний ряд панелей необходимо подрезать, с учётом температурного зазора согласно таблице 1, и завести, слегка согнув, в заранее смонтированный профиль J30 (рис. 19). Затем необходимо установить молдинг Döcke.
Примыкание к горизонтальным поверхностям, не отделанным софитами Döcke, а также окончание монтажа панелей на стене необходимо оформлять при помощи профиля J30. Верхний ряд панелей необходимо подрезать, с учётом температурного зазора согласно таблице 1, и завести, слегка согнув, в заранее смонтированный профиль J30 (рис. 20).
13. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ.
Мытьё продукции необходимо осуществлять при помощи садового шланга. Запрещено использование моек высокого давления, абразивных и агрессивных (содержащих кислоты и щёлочи) чистящих средств для мытья продукции.
Технология монтажа фасадных панелей и обрешетки на примере облицовки фирмы «Docke»
21.08.2017 29,695 Просмотров
Среди известных изготовителей сайдинга компания «Дёке Экстружн» отличается высоким качеством продукции, традиционным для немецких производителей. Подразделение, работающее в России, состоит из 3 заводов, успешно выпускающих различные фасадные и кровельные материалы.
Одним из наиболее перспективных материалов, набирающих популярность и активно развивающихся в производстве, является цокольный сайдинг или, как его чаще называют в последнее время, фасадные панели.
Они обладают высоким функциональным и декоративным потенциалом, дают возможность сделать облик дома совершенно обновленным без внесения существенных изменений в конструкцию. Растущая популярность материала заслуживает подробного обсуждения его качеств и порядка монтажа.
Фасадные панели
Фасадные панели Docke — это наружный обшивочный материал, который создавался для отделки цоколей или нижних уровней зданий. На практике оказалось, что цокольный сайдинг выглядит гораздо привлекательнее, если им отделывать весь фасад дома.
Получается высококачественная имитация отделки природным камнем, способная кардинальным образом преобразить облик самого простого дома. Такие качества побудили изменить название цокольного сайдинга, который с некоторых пор именуется «фасадные панели».
Основным отличительным качеством фасадных панелей является имитация кирпичной или каменной кладки, тогда как обычный сайдинг повторяет разные варианты деревянных стен.
Уровень имитации оказался очень высоким, поскольку для изготовления пресс-форм используются слепки с натуральных фрагментов стен из того или иного вида отделочного или строительного камня, кирпича и т.п.
В ассортименте компании имеется несколько линеек материала:
Особенности монтажа панелей
Полипропиленовые фасадные панели Деке имеют технические характеристики, близкие к большинству пластиковых образцов обшивки — виниловых, акриловых и т.п.
Соответственно, условия монтажных работ, в частности — обязательное соблюдение тепловых зазоров — в той же степени актуально для панелей Деке.
Дело в том, что сплошное полотно обшивки, будучи плотно набранным без зазоров, при нагревании начнет расширяться и пойдет волнами. В некоторых случаях возможны разрушения гвоздевых планок — полос по краю панели с продолговатыми отверстиями для фиксации на основании при помощи гвоздей или, чаще, саморезов.
Во избежание порчи или нарушения внешнего вида обшивки в обязательном порядке должны соблюдаться температурные зазоры — щели между всеми соприкасающимися элементами обшивки. В особенности это условие актуально для элементов, нуждающихся в продольной стыковке (например, стартовая планка, J-планка и т.п.).
По тем же причинам гвозди и саморезы нельзя забивать/закручивать до упора. Между шляпкой и деталью оставляют около 1 мм, чтобы имелась возможность передвижения при изменениях размеров. Отверстия в гвоздевых планках имеют продолговатую форму.
Саморез завинчивается точно посередине, чтобы имелась возможность небольшого перемещения в ту или другую сторону. Единственный случай, когда это правило нарушается — установка вертикальных элементов (например, угловых планок). Для них саморез в верхнем отверстии устанавливается в верхней точке, чтобы деталь не опускалась вниз. Остальные саморезы располагаются по общей схеме.
Комплектующие
Помимо рядовых панелей, для установки обшивки требуются дополнительные элементы. Комплектующие, или, как их еще называют, доборные элементы, без которых обшить дом будет затруднительно (фото ниже):
Перечень доборных элементов для фасадных панелей Деке намного короче, чем это бывает у обычных типов сайдинга, а технология монтажа проще и понятнее, что также является преимуществом материала.
Подготовка инструмента
Для установки панелей понадобятся определенные инструменты:
Устройство вентилируемого фасада
Вентилируемый фасад — это способ обшивки дома, при котором между внешним слоем — обшивкой — и внутренними слоями — стеной, утеплителем и гидроизоляцией — обеспечивается воздушный зазор не менее 3 см.
Такое устройство обшивки имеет важное свойство — водный пар, выводящийся из толщи стеновых материалов, имеет возможность свободного выхода из утеплителя. Говоря проще — имеется постоянная возможность просушить стену и утеплитель.
Этот вариант позволяет увеличить срок службы всех материалов, составляющих толщу стены, обеспечивает качественную работу утеплителя. Для фасадных панелей вентилируемый фасад — обычный тип установки, хотя возможен монтаж и без него, прямо на деревянные стены.
Выбор обрешетки для панелей и ее монтаж
Обрешетка для панелей является несущей конструкцией. Ее конфигурация обычно усложняется наличием утеплителя, который должен устанавливаться между планками. Поэтому для работы выбирается материал, наиболее удобный в работе и достаточно прочный и долговечный.
Традиционным видом обрешетки является система деревянных планок. Такой вариант допустим, но требует наличия прямых, высушенных планок, которые сразу после монтажа следует пропитать антисептиком во избежание появления гнили, образования плесени и т.д.
Более удачным вариантом признается сооружение металлической обрешетки. Используются металлические направляющие для гипсокартонных листов. Они прямые, оцинкованная поверхность предотвращает коррозийные процессы, монтаж и настройка плоскости значительно проще, чем при работе с деревянными брусками.
В некоторых случаях совмещают металлические и деревянные планки, что иногда бывает удобно при сложных конфигурациях поверхности.
Порядок монтажа:
Основная задача при монтаже обрешетки — обеспечить соответствие размеров панелей и расстояний между планками, а также — обеспечить наличие ровной плоскости, позволяющей получить правильную геометрию полотна обшивки.
Как производится крепление панелей
Панели крепятся к планкам обрешетки с учетом температурных подвижек, т.е. неплотно, а с зазором между шляпкой самореза и деталью около 1 мм. Правильно установленный элемент можно свободно двигать влево-вправо в пределах ширины монтажных отверстий.
Шляпка самореза должна быть не менее 10 мм в диаметре, его длина — не менее 30 мм. Нельзя самостоятельно сверлить отверстия для саморезов, обязательно следует использовать штатные монтажные отверстия и узлы.
Инструкция по монтажу своими руками
Монтажные работы ведутся в последовательности:
Монтаж фасадных панелей для наружной отделки дома несложен и вполне может выполняться самостоятельно. Для этого надо ознакомиться с правилами проведения работ и постоянно помнить о необходимости соблюдения температурных зазоров между деталями, не затягивать саморезы до упора.
Выполнение этих требований позволит вполне качественно выполнить работу и получить солидный и стильный облик дома, имитирующий каменную кладку при относительно невысоких затратах.
Полезное видео
Технология монтажа фасадных панелей на примере изделий фирмы «Docke»:
Инструкция по монтажу Фасадной плитки Дёке
1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ
Инструкция описывает технологию монтажа фасадной плитки Döcke. С подробным описанием и характеристиками этих материалов можно ознакомиться на сайте www.docke.ru.
Устройство внешних стен, обрешётки, вентиляции и утепления фасада выполняется на основании конструкторских и теплотехнических расчётов и нормативных документов, действующих для региона строительства.
Монтаж фасадной плитки допускается только на вентилируемые фасады.
Рис. 1 Схема вентилируемого фасада на примере фасадной плитки Döcke.
Внимательно изучите настоящую инструкцию по монтажу и ознакомьтесь с гарантийными обязательствами производителя.
1.1 НАЗНАЧЕНИЕ МАТЕРИАЛА.
Материал штучный стеновой «Фасадная плитка Döcke» является разновидностью битумной черепицы и предназначен для устройства облицовки фасадов зданий и сооружений.
1.2 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ МАТЕРИАЛА.
Материал следует хранить при неукоснительном соблюдении следующих требований:
1.2.1 Хранение материала должно производиться только в заводской упаковке производителя на поддонах. Нарушение оригинальной упаковки производителя категорически запрещается.
1.2.2 Хранение материала должно производиться только в закрытом и сухом помещении на расстоянии не менее 1,5 м от отопительных приборов.
1.2.3 При хранении не допускается установка поддонов друг на друга.
1.2.5 Хранение материала должно производиться при относительной влажности воздуха не более 80%.
1.2.6 При хранении необходимо избегать попадания прямых солнечных лучей.
1.2.7 Штабелирование пачек – не более 16 рядов в высоту.
1.3 ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ МОНТАЖНЫХ РАБОТ.
1.3.1 Организация работ должна исключать возможность падения человека с высоты (СНиП 12-04-2002).
1.3.2 Не оставляйте упаковку в зоне монтажных работ – на ней можно поскользнуться.
1.3.3 Используйте строительные леса и прочие приспособления для перемещения вдоль фасада на высоте.
1.4 ПРАВИЛА МОНТАЖА ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ОКРУЖАЮЩЕГО ВОЗДУХА НИЖЕ +10 ˚С.
1.4.1 Необходимо использовать строительный фен:
— для обеспечения быстрого и надёжного сцепления фасадной плитки;
— для повышения эластичности фасадной плитки в местах их перегиба;
— для подогрева мастики Döcke PIE.
1.4.2 Перед монтажом фасадная плитка и мастика должны находиться не менее суток при температуре не ниже +15 °С.
1.4.3 Вынос материала для монтажа осуществляется по мере необходимости.
Осуществление фасадных работ при атмосферных осадках недопустимо. В случае выпадения атмосферных осадков во время монтажа необходимо принять меры по укрытию фасада с целью непопадания влаги под уже смонтированную фасадную плитку.
2. ИНСТРУМЕНТ И КРЕПЁЖ, НЕОБХОДИМЫЙ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО МОНТАЖУ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ.
Рис. 2 Перечень инструментов монтажника
Тип крепежа | Область применения | Вид крепежа | Длина | Особенности |
---|---|---|---|---|
Тип 1 | Фасадная плитка, цокольные отливы | Оцинкованные ершёные гвозди | Не менее 30 мм | Диаметр шляпки от 8 мм |
Оцинкованные винтовые гвозди | ||||
Тип 2 | Наружный и внутренний металлические углы, и металлический наличник | Саморезы окрашенные оцинкованные по металлу | Не менее 35 мм | С прессшайбой |
Тип 3 | Софиты, профили ПВХ | Саморезы оцинкованные | Не менее 35 мм | С прессшайбой. Диаметр головки от 8 мм |
Внимание! Использование саморезов всех типов для крепежа фасадной плитки запрещено.
Рис. 3 Пример правильной забивки гвоздей при монтаже продукции.
Рис. 4 Пример неправильной забивки гвоздей при монтаже продукции.
Рис. 5 Внешний вид ершённых гвоздей, подходящих для монтажа продукции
3. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПЛАНКИ ДЛЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ DÖCKE.
Таблица №2 – Геометрические параметры металлических планок для фасадной плитки.
Тип планки | Наименование | Внешний вид с размерами* |
---|---|---|
1 | Цокольный или подоконный отлив | |
2 | Внешний угол | |
3 | Внутренний угол | |
4 | Наличник |
4. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ ПОД ФАСАДНУЮ ПЛИТКУ DÖCKE.
Фасадная плитка принимает форму основы, на которую она монтируются. Чем тщательнее подготовлена основа, тем более ровно ляжет плитка
В качестве сплошного основания под монтаж фасадной плитки необходимо применять плиты ОСП-3 или фанеру ФСФ. Укладку плит ОСП-3 или фанеры ФСФ необходимо осуществлять в соответствии с инструкцией по монтажу производителя плит. Между плитами следует оставлять зазор 3–5 мм для компенсации линейного расширения.
5. РАЗМЕТКА ФАСАДА.
Перед монтажом фасадной плитки необходимо нанести разметку на фасад мелованным шнуром непосредственно на сплошное основание, таким образом, чтобы разметка помогала ориентировать плитку при монтаже по горизонтали и вертикали. Разметка используется в качестве «справочной» сетки.
6. УСТАНОВКА ЦОКОЛЬНОГО ОТЛИВА.
На выступающих цоколях, необходимо смонтировать отлив (тип 1, таблица №2). Устанавливать отлив необходимо с угла здания. Перед монтажом не забудьте снять защитные плёнки с металлических отливов, если они имеются, т.к. после монтажа сделать это будет значительно сложнее.
Нахлёст отливов друг на друга должен составлять не менее 50 мм. Крепёж отливов – тип 1 (таблица №1) с шагом не менее 300 мм.
Рис. 6 Крепление металлических отливов.
7. МОНТАЖ СТАРТОВОЙ ПОЛОСЫ.
7.1 ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО УКЛАДКЕ СТАРТОВОЙ ПОЛОСЫ:
7.1.1 Стартовая полоса изготавливается из фасадной плитки путём отрезания лепестков.
Рис. 7 Изготовление стартовой полосы.
7.1.2 Перед монтажом стартовой полосы снимите оставшуюся часть плёнки № 1. Плёнку №2 снимать не требуется (Рис. 10).
7.1.3 Монтаж стартовой полосы необходимо начинать от угла здания с отступом от края 5-10 мм.
7.1.4 Края стены (внешние и внутренние углы), на которой предполагается монтаж фасадной плитки необходимо предварительно промазать мастикой Döcke PIE шириной на 100 мм. Мастику необходимо наносить шпателем, толщиной слоя не более 0,5 мм. Больший расход мастики приводит к её вытеканию и появлению вздутий на плитке.
Рис. 8 Монтаж стартовой полосы.
7.1.5 Крепёж стартовой полосы – тип 1 (таблица №1).
Рис. 9 Схема крепления стартовой полосы.
8. МОНТАЖ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ DÖCKE.
Наличие влаги и свободного гранулята внутри упаковки, а также его незначительное осыпание в процессе транспортировки и монтажа допускается технологией. При производстве гранулят насыпается с избытком и затем вдавливается в битумную основу. Осыпаются лишние гранулы, которые не вдавлены в битум.
8.1 ТРЕБОВАНИЯ ПО УКЛАДКЕ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ DÖCKE.
8.1.1 Перед монтажом плитки на фасад снимите плёнку №1. Плёнку №2 снимать не требуется.
Рис. 10 Тыльная сторона фасадной плитки.
8.1.2 Для достижения наиболее естественного и равномерного цветового рисунка стен, на одной стене должна быть уложена фасадная плитка из одной партии.
8.1.3 В целях недопущения потенциальной разницы оттенков цвета на фасадах, необходимо при монтаже чередовать фасадную плитку из разных упаковок (не менее трёх упаковок) по следующей схеме:
Рис. 11 Схема чередования фасадной плитки. Каждый цвет соответствует отдельной упаковке фасадной плитки.
8.1.4 Крепёж фасадной плитки – тип 1 (таблица №1). Одна плитка прибивается пятью гвоздями посередине нижней границы отрезка нижней клеевой полосы и двумя гвоздями в верхние углы плитки (рис. 12).
Рис. 12 Схемы расположения гвоздей.
8.1.5 Монтаж фасадной плитки необходимо начинать с отступом от угла здания 5-10 мм.
8.1.6 Смещение фасадной плитки по горизонтали и вертикали необходимо устраивать согласно схеме, изображённой на рис. 13:
Рис. 13 Схема смещения фасадной плитки по вертикали и горизонтали.
Для удобства смещения фасадной плитки по горизонтали на её верхнем крае имеются вертикальные насечки, которые являются примерным ориентиром смещения последующего ряда плитки на половину лепестка.
8.2 УСТРОЙСТВО ВНЕШНИХ УГЛОВ.
8.2.1 При подходе к внешним углам здания тор- цы крайних в ряду плиток необходимо обрезать с отступом от края 5-10 мм.
Рис. 14 Подрезка фасадной плитки при подходе к углам.
8.2.2 Для обеспечения быстрого и надёжного сцепления фасадной плитки прогрейте клеевые полосы нижележащего ряда при помощи строительного фена и прижмите лепесток ладонью к стене.
Рис. 15 Прогрев клеевых полос фасадной плитки строительным феном.
8.2.3 Смонтированную фасадную плитку на внешних углах необходимо закрыть внешними металлическими уголками (тип 2, таблица 2), либо угловыми элементами, вырезанными из самой фасадной плитки.
8.2.4 В случае отделки внешних углов при помощи металлических уголков их следует монтировать снизу-вверх с нахлёстом 50 мм. Перед монтажом не забудьте снять защитные плёнки с металлических уголков, если они имеются, т.к. после монтажа сделать это будет значительно сложнее.
8.2.5 Внешние металлические уголки закрепляются саморезами (тип 2, таблица 1) с шагом 300 мм.
Рис. 16 Устройство внешних углов при помощи металлических уголков.
8.2.6 В случае отделки внешних углов при помощи угловых элементов их необходимо вырезать из самой фасадной плитки (рис. 17).
Рис. 17 Изготовление угловых элементов для отделки внешних углов
8.2.7 Перед монтажом угловых элементов необходимо обозначить их границы при помощи разметки углов (рис. 18).
Рис. 18 Подготовка внешних углов к их отделке угловыми элементами.
8.2.8 Угловые элементы необходимо монтировать на внешние углы снизу вверх. Приложите угловой элемент к внешнему углу таким образом, чтобы насечка углового элемента совпадала с линией внешнего угла (рис. 19).
Рис. 19 Монтаж нижнего углового элемента.
8.2.9 Далее необходимо загнуть края углового элемента таким образом, чтобы они совпадали с размеченными границами (рис. 20). Каждый угловой элемент фиксируется 2 гвоздями (тип 1, таблица 1) – по 1 гвоздю с каждой стороны угла. Центр гвоздя должен совпадать с границей нижней клеевой полосы углового элемента.
Рис. 20 Фиксация нижнего углового элемента
8.2.10 Для обеспечения быстрого и надёжного сцепления фасадной плитки прогрейте клее- вые полосы нижележащего углового элемента при помощи строительного фена и прижмите лепесток ладонью к стене. Нахлёст угловых элементов составляет 150 мм. Горизонтальные швы на углах должны совпадать с горизонталь- ными швами на стенах (рис. 21-22).
Рис. 21 Монтаж последующих угловых элементов.
Рис. 22 Устройство внешних углов при помощи угловых элементов.
8.3 УСТРОЙСТВО ВНУТРЕННИХ УГЛОВ.
8.3.1 Внутренние углы устраиваются аналогично внешним за исключением того, что смонтированную фасадную плитку на внутренних углах необходимо закрыть внутренними металлическими уголками (тип 3, таблица 2), либо угловыми элементами, вырезанными из самой фасадной плитки.
8.3.2 Внутренние металлические уголки монтируются и крепятся аналогично внешним (рис. 23).
Рис. 23 Устройство внутренних углов при помощи металлических уголков.
8.3.3 Оформление внутренних углов при помощи угловых элементов необходимо устраивать аналогично внешним углам с той лишь разницей, что загиб угловых элементов следует осуществлять в противоположную сторону.
Рис. 24 Устройство внутренних углов при помощи угловых элементов.
8.4 ОТДЕЛКА ОКОННЫХ ПРОЁМОВ.
8.4.1 Правый и левый края оконного проёма необходимо предварительно промазать мастикой Döcke PIE шириной на 100 мм. Мастику необходимо наносить шпателем, толщиной слоя не более 0,5 мм. Больший расход мастики приводит к её вытеканию и появлению вздутий на плитке.
8.4.2 При подходе к внешним углам оконного проёма торцы крайней в ряду плитки необходимо обрезать.
Рис. 25 Подрезка фасадной плитки при подходе к углам оконных проёмов.
8.4.3 В случае отделки откосов фасадной плиткой, при подходе к внешним углам оконных проёмов торцы крайней в ряду плитки необходимо обрезать с отступом от края 5-10 мм (как на внешних углах, рис. 14).
8.4.4 Фасадную плитку необходимо довести до верха оконного проёма.
Рис. 26 Монтаж фасадной плитки вокруг оконного проёма.
8.4.5 Металлические планки наличников (тип 4, таблица 2) в видимых местах, а также подоконный отлив (тип 1, таблица 2) необходимо крепить саморезами (тип 2, таблица 1) с шагом 300 мм. В тех местах, которые будут накрыты фасадной плиткой (сверху), наличники необходимо закреплять гвоздями (тип 1, таблица 1) с шагом 300 мм.
Рис. 27 Крепление металлических наличников.
8.4.6 Последующие ряды фасадной плитки необходимо монтировать с заходом на планки наличника. Ряд, заходящий на верхнюю планку наличника, следует монтировать на стартовую полосу, изготавливаемую из фасадной плитки путём отрезания лепестков (рис. 7).
Рис. 28 Монтаж фасадной плитки над окном.
Рис. 29 Обрамление оконного проёма при помощи наличника (тип 4, таблица 2).
8.4.7 Если глубина откоса превышает 100 мм, то оконный проём следует обрамлять при помощи внешнего угла (тип 2, таблица 2) или наличника (тип 4, таблица 2). При этом откос обшивается лепестками фасадной плитки. В данном случае при подходе к внешним углам откосов торцы крайней в ряду фасадной плитки необходимо обрезать с отступом от края 5-10 мм (как на внешних углах, рис. 14).
Рис. 30 Обрамление оконного проёма при помощи внешнего угла (тип 2, таблица 2).
8.5 ОТДЕЛКА ДВЕРНЫХ ПРОЁМОВ.
8.5.1 При подходе к дверному проёму торцы крайней в ряду фасадной плитки необходимо обрезать.
Рис. 31 Монтаж фасадной плитки вокруг дверного проёма.
8.5.2 Если над дверным проёмом имеются козырёк или навес, то накладные наличники, обрамляющие дверной проём, допускается монтировать поверх фасадной плитки.
Рис. 32 Обрамление дверного проёма при помощи накладных деревянных или металлических наличников
8.5.3 Если навес или козырёк над дверным проёмом отсутствует, то фасадная плитка должна заходить на верхний накладной наличник и на верхнюю часть боковых наличников (аналогично обрамлению окна, рис. 28-29).
8.6 ПРИМЫКАНИЕ К КАРНИЗНЫМ И ТОРЦЕВЫМ СВЕСАМ.
8.6.1 В местах примыкания фасадной плитки к карнизным и торцевым свесам её необходимо довести до обрешётки карнизного свеса.
8.6.2 Верхний ряд фасадной плитки фиксируется гвоздями (тип 1, таблица 1), которые в свою очередь закрываются молдингом Döcke. Молдинг должен перекрывать невидимую часть фасадной плитки. Крепление молдинга – саморез (тип 3, таблица 1) с шагом 200 – 250 мм. Молдинг используется для последующей отделки карнизного или торцевого свеса при помощи софитов Döcke.
Рис. 33 Примыкание фасадной плитки к карнизному свесу.
9. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ.
9.1 Для очистки фасада от загрязнений допустимо промывать его водой из садового шланга.
9.2 Не используйте металлические и острые инструменты для удаления мусора с поверхности фасадной плитки.
ДЛЯ ВЫБОРА ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ ДЁКЕ
ДЁКЕ – НЕ ОТЛИЧИТЬ ОТ КИРПИЧА
Форма фасадной плитки Дёке является точным воспроизведением ложковой кирпичной кладки, а использование декоративной базальтовой посыпки создаёт абсолютную иллюзию натуральных материалов. Стоимость отделки фасада кирпичом в несколько раз превышает стоимость отделки фасадной плиткой Дёке. Фасадная плитка Дёке в десятки раз легче кирпича, что существенно уменьшает нагрузку на фундамент и снижает затраты на строительство.
ДЁКЕ – ПРЕМИАЛЬНЫЙ ПРОДУКТ
Все премиальные битумные продукты Дёке изготавливаются из СБС-модифицированного материала. Фасадная плитка Дёке тоже изготавливается из СБС-модифицированного битума, что придает ей повышенную надёжность и долговечность. Плитка Дёке более устойчива к воздействию погодных факторов и холода по сравнению с изделиями из обычного битума. Она также противостоит растрескиванию и короблению, как в холодном, так и в жарком климате, имеет повышенную ударопрочность, то есть способность противостоять ураганам, граду и клювам птиц, способна самозалечиваться, то есть самовосстанавливаться после царапин и ударов.
ДЁКЕ – ВОЗМОЖНОСТЬ ОТДЕЛКИ УГЛОВ ПЛИТКОЙ
Так как фасадная плитка Dӧcke изготовлена из СБС-модифицированного битума, её гонты могут с успехом быть использованы для отделки углов дома. При этом каждый гонт режется на четыре части и монтируется внахлёст.
ДЁКЕ – НЕ ЭКОНОМИТ НА КАЧЕСТВЕ
Торговая марка Döcke принадлежит компании «D.Ӧ.C.K.E. Systemlӧsungen GmbH», Берлин, Германия. Фасадная плитка Дёке производится на современной высокоскоростной автоматизированной линии производства компании MSP Inc. (США). Качество выпускаемой продукции соответствует стандартам EN 544 и ГОСТ 32806-2014. Для производства продукции используется исключительно высококачественное сырьё лучших мировых и российских производителей, таких как Johns Manville, Freudenberg Politex, Freudenberg Politex, ГазпромНефть. За годы работы марка Döcke неоднократно и по праву становилась победителем и призёром престижных международных и национальных премий, таких как «Брэнд года/EFFIE», «Народная марка», «Компания года», «Европейский стандарт», «Сто лучших товаров России».
ДЁКЕ – ЭТО РЕАЛЬНАЯ ГАРАНТИЯ ВО ВСЕХ КЛИМАТИЧЕСКИХ ПОЯСАХ
Дёке не просто декларирует наличие гарантии, но и реально предоставляет покупателям фирменный гарантийный талон. Условия гарантии действуют во всех климатических поясах, в отличие от многих других производителей. Гарантия составляет 30 лет, что в 1,5 раза больше гарантии на аналоги, существующие на рынке. Гарантия Дёке – это залог уверенности в его качестве и заботе о каждом покупателе.