Stth2003cg чем заменить на более мощный
Stth2003cg чем заменить на более мощный
Так, что же надо сделать, в первую очередь, при ремонте сварочного инвертора GYSMI 131? Достать прибор. включить его в режим прозвонки диодов. и ткнуть в выходные разъемы сварочника. Если звонится как диод значит все нормально. то есть может быть и не все нормально но это уже не наш дефект, а вот если звенит, (или пищит?), это уже дефект наш, скорее всего пробит диод в блоке выходного моста. В данном случае так и было или диод или половина диода покольку они составные.
А теперь, что же делать дальше. Ну для начала познакомимся с самим аппаратом.
Вот так он выглядит внутри.
Выпаиваем силовой модуль из платы, все дальнейшие операции будем производить именно с ним.
Для отпаивания или припаивания деталей к силовому блоку необходимо прогреть радиатор. Использовать для этого можно вот такое устройство.
Устанавливаем силовой модуль на гриль, включаем и нагреваем радиатор до 120-130 градусов, контролируя температуру с помощью термопары. Выше нагревать не стоит.
После этого отключаем подогрев, ждем пока все остынет, очищаем, обмываем. то есть тьфу. промываем и запаиваем силовой модуль обратно в плату. Теперь можно все собрать, еще раз проверить, прозвонить и можно включать. Включился нормально, на выходе напряжение в норме, пробуем варить. Если все сделано аккуратно будет работать, но здесь есть свои подводные камни.
Подарок от GUS 161
Сломался GUS 161. Причина из ряда стандартных. Отпала и отгорела стойка на силовом диодном мосту. Прогрел весь модуль на газовой плитке. Восстановил.
Расколол боль менее аккуратно. Три дорожки восстановил проводниками.
Собрал. Включил. ВЫСТРЕЛ!
Драйвер разнесло. Куча СМД туда же.
Начал разбираться. До разборки управление работало. Все диаграммы в норме.
Расколол. Один силовой транзистор убит, токовые резисторы 3шт. по 0.1 Ом тоже.
Напомню, что силовой модуль залит чудным герметиком. Проверяю остальные транзисторы. Вроде целые. КАК так может быть? Начинаю отдирать герметик.
О Чудо! Элементы снимаются вместе с герметиком!
На фото виден «снятый» резистор 15 Ом с цепи затвора. Сам затвор приподнят над платой на сотку. На остальных компонентах так же.
ВЫВОД
При нагреве модуля до температуры плавления припоя, герметик, при последующем остывании, приподымает компоненты расположенные под ним!
Прежде чем браться за ремонт подобных устройств, подумайте о потраченном времени, нервах и средствах.
Последний раз редактировалось EVD; 04.02.2013 в 14:07.
Внимание!
Принимаясь за самостоятельный ремонт сварочных инверторов, тем более с такими сложными и непредсказуемыми дефектами, ещё раз подумайте. а оно вам надо?
Ремонт инверторов GYSMI и других производителей.
Stth2003cg чем заменить на более мощный
Ремонт силовых модулей в этих аппаратах требует особого подхода. Это связано с «высокотехнологичной» конструкцией блока SMI.
Высокие технологии наряду с удобствами для пользователей доставляют массу проблем тем кто связан с ремонтом такой техники.
Вряд ли производитель прислушается к этому мнению и уж упрощать конструкцию точно не станет. Ну, что ж, оставим эмоции и озадачимся инверторами, схемами, ремонтами.
Интересует нас GYSMI 145, один из достойных представителей в славной семье сварочных инверторных аппаратов.
В этом аппарате случился второй вариант, нужно разбирать инвертор и добираться до диодов.
Нас интересует тыл этого сварочника, точнее радиатор с платой SMI которая 20-и контактным разъемом впаяна в основную плату.
Чтобы добраться до диодов на этом модуле нужно АККУРАТНО отпаять силовой блок, а после ремонта так же АККУРАТНО впаять в плату, ни в коем случае никаких проводов или дополнительных разъемов, только пайка.
На форумах о ремонте сварочных инверторов GYSMI можно найти много способов деликатно выпаять этот разъем. Как вариант, можно использовать специальную насадку для 100 ватного паяльника.
Все просто, хотя есть маленькое НО. Устройство изготовлено не из обычного стоватного паяльника. здесь об этом подробнее: Светящийся паяльник.
Применим вышеописанный гаджет к силовому блоку GYSMI 145 и распаиваем конструкцию.
Доступ к диодам мы получили, но сложности на этом не закончились.
Как видим постоянно требуется пайка, но массивный радиатор этого блока не даст прогреть детали до температуры плавления припоя. Необходимо радиатор подогреть, а для этого можно использовать ещё одно спецустройство.
Перегревать модуль не желательно, могут произойти необратимые изменения, что не входит в наши планы.
EVD
Подарок от GUS 161
Сломался GUS 161. Причина из ряда стандартных. Отпала и отгорела стойка на силовом диодном мосту. Прогрел весь модуль на газовой плитке. Восстановил.
Расколол боль менее аккуратно. Три дорожки восстановил проводниками.
Собрал. Включил. ВЫСТРЕЛ!
Драйвер разнесло. Куча СМД туда же.
Начал разбираться. До разборки управление работало. Все диаграммы в норме.
Расколол. Один силовой транзистор убит, токовые резисторы 3шт. по 0.1 Ом тоже.
Напомню, что силовой модуль залит чудным герметиком. Проверяю остальные транзисторы. Вроде целые. КАК так может быть? Начинаю отдирать герметик.
О Чудо! Элементы снимаются вместе с герметиком!
На фото виден «снятый» резистор 15 Ом с цепи затвора. Сам затвор приподнят над платой на сотку. На остальных компонентах так же.
ВЫВОД
При нагреве модуля до температуры плавления припоя, герметик, при последующем остывании, приподымает компоненты расположенные под ним!
Прежде чем браться за ремонт подобных устройств, подумайте о потраченном времени, нервах и средствах.
Пара комментариев по поводу.
Первое: скорее всего детали отрываются не при остывании герметика, а именно при нагреве, как только температура достигает точки плавления припоя герметик отрывает детали от платы. Он же резиновый, а при нагревании стремится вспучится вверх, вот и отрывает детали, а при остывании он их уже ни как не припаяет. Но ситуации это не меняет, прогревать нужно аккуратно, не перестарайтесь.
Второе: прогрев на газовой плитке чреват, поскольку сложно следить за температурой нагрева. В этом случае лучше взять обычную электроплитку и включить ее через ЛАТР, если таковой имеется в вашем распоряжении.
Это небольшое отступление, а теперь вернемся к нашему аппарату. Берем новый диод и используя тот же 100 ватный паяльник впаиваем его в плату. Главное чтобы диод лег ровно без перекосов и как можно плотнее.
Прикручиваем все как положено, устанавливаем в корпус и пробуем включать.
Если все сделано правильно и аккуратно аппарат будет работать. Стоит только сказать, что инвертор предназначен для работы на токах 70-90 ампер, это электрод 2-2,5 мм. большего диаметра использовать небезопасно и диоды STTH2003CG следует ставить из одной серии или подбирать их по параметрам. Если одинаковых нет лучше поменять все.
Внимание!
Ремонтируя сварочные инверторы своими руками будьте аккуратны чтобы действительно не пожалеть «о потраченном времени, нервах и средствах».
Ремонт сварочных инверторов GYSMI и других производителей.
Если плата прогорела можно попробовать сделать так, как здесь описано, в комментариях.
Приходилось делать, может получится.
Stth2003cg чем заменить на более мощный
Добавлено after 4 hours 25 minutes 6 seconds:
P.S. По совокупности параметров перемаркер очень смахивает на FGH60N60UFD (емкость затвора 3000 pF), интересно,имело-ли смысл для Китайцев маркировать FGH60N60UFD как FGH40N60UFD.
_________________
«Всякая профессия есть заговор против непосвященного» (Б. Шоу)
«Учебник можно определить как книгу, непригодную для чтения» (Б. Шоу)
Fuser  | |||
Карма: 17 |
| ||
| |||
musor  | ||||
Карма: 113 | ||||
| ||||
| astrahard |
| |
| ||
| musor | ||||
Карма: 113 |
| |||
| ||||
| jonpim | ||||
Карма: 4 |
| |||
| ||||
| astrahard |
| |
| ||
| zato4nik | |||
Карма: 2 |
| ||
| |||
