термоклей для светодиодов какой лучше
Светодиоды на термоклей
Недавно проводил дефектовку светодиодного светильника на полноспектровых светодиодах который собирал в начале ноября прошлого года. Светодиоды в данном случае были приклеяны на термоклей Radial, без радиаторов star, непосредсвенно к основному радиатору. Светодиоды старался максимально плотно и ровно прижимать на сколько это возможно, по радиаторам можно судить о том на сколько это у меня получилось
4 из 6 светодиодов имеют небольшое пятно контакта металл-металл. На самих светодиодах это сказалось появлением в этом месте признака перегрева
От данного способа крепления светодиодов я отказался в пользу припаивания термалпэдов.
Но причина такова перегрева мне пока что не ясна. Толи там получается, что металл-термоклей-металл обладает намного большим тепловым сопротивлением и все тепло прет через небольшой пятачок металл-металл, толи наоборот металл-металл(незабываем микроскопический воздушный зазор) обладает большим сопротивлением и в том месте не справляется с охлаждением и вызывает перегрев, неясно…
Может кто из Ледсообщества имеет какие догадки
Вообще последнее время все мои изыскания со светодиодами и растениями притормозились из-за всяких надо, да и временного отсутсвия балкона-мастерской. На ближайший отпуск планирую повторение истории с балконом
Как-то делал вылазку чтобы посмотреть как оно вообще светит
Время свободное будет, надо будет совершить очередную поездку.
Так же неспешно занимаюсь работой с профилем
Ближайшее время буду заниматься приведением автомобилей в порядок, так что особо интересного со светодиодами не намечается.
Спасибо всем кто читает, и удачи.
Комментарии 13
Спасибо за статью!
Интересует какое у вас впечатление о термоклее Radial. Держит крепко, тепло хорошо проводит?
Клей хороший, но уж очень дорогой, да и бывает засохший попадается. Я для себя альтернативу нашел, использую автогерметики.
Разве автогерметики имеют такую же хорошую теплопроводность? Не знал.
Имеет, я замеры проводил, все как-то опубликовать руки не доходят
Костя, все верно ты пишешь. тут и не нужно никаких догадок строит… На всей площади соприкосновения теплоотводящего основания светодиода с платой (с радиатором в твоем случае) — не должно быть никаких воздушных зазоров… что у тебя и образовалось в массе термоклея Радиал…Короче говоря — скорее всего ты не додавил на светодиод и оставил большой слой термоклея между радиатором и светодиодом (а может и термоклей такой) …поэтому и образовался «воздушный пятак» в слое клея. www.drive2.ru/b/1825751/ — вот здесь тот же принцип посадки светодиодов, что и у тебя, с одной лишь разницей — посажены они на герметик с медью… Ни потемнения люминофора.ни еще каких-то признаков перегрева или повышенной температуры кристалла я не замечаю пока что…
—————-
Конечно, пайка светодиода — это лучший вариант в плане теплопередачи от светодиода…В «суперответственных» конструкциях именно так и надо делать… В менее ответственных — можно и на Радиал приклеить…Но главное — без воздушных зазоров между платой и подложкой светодиода… Некоторые умудряются 5730/5630 (где необходимо просто паять подложку) клеить на такой клей ))), да ладно еще клеить — умудряются термопастой мазать подложку у 5730/5630, а выводы припаивать ))))
Андрей именно так я и делал с 5630 пару лет назад, и работают себе, правда в половинный ток
В общем-то, кто бы что не говорил — подложку нужно именно припаивать к плате для обеспечения теплопередачи от кристалла… Остальное — «рукоблудство»))) надеюсь, теперь ты припаиваешь, а не «клеишь» ))))
Всего один раз наносил пасту на термалпед, измучился ппц, с тех пор только пайка
Костя, все верно ты пишешь. тут и не нужно никаких догадок строит… На всей площади соприкосновения теплоотводящего основания светодиода с платой (с радиатором в твоем случае) — не должно быть никаких воздушных зазоров… что у тебя и образовалось в массе термоклея Радиал…Короче говоря — скорее всего ты не додавил на светодиод и оставил большой слой термоклея между радиатором и светодиодом (а может и термоклей такой) …поэтому и образовался «воздушный пятак» в слое клея. www.drive2.ru/b/1825751/ — вот здесь тот же принцип посадки светодиодов, что и у тебя, с одной лишь разницей — посажены они на герметик с медью… Ни потемнения люминофора.ни еще каких-то признаков перегрева или повышенной температуры кристалла я не замечаю пока что…
—————-
Конечно, пайка светодиода — это лучший вариант в плане теплопередачи от светодиода…В «суперответственных» конструкциях именно так и надо делать… В менее ответственных — можно и на Радиал приклеить…Но главное — без воздушных зазоров между платой и подложкой светодиода… Некоторые умудряются 5730/5630 (где необходимо просто паять подложку) клеить на такой клей ))), да ладно еще клеить — умудряются термопастой мазать подложку у 5730/5630, а выводы припаивать ))))
Кстати светодиоды до сих стабильно работают. Более менее качественные у топдиал заказывал. давил вообще от всей души может основания не совсем ровные, хотя врядли, ну я всеже вернулся к звездам в не ответственных конструкциях
ТопДеал( Topdeal) — это Алиэкспрессовский продавец, как я понял )))))
ага. один из первых у кого эти светодиоды появились, щас у амелии буду брать, недавно появились
Какую термопасту для светодиодов выбрать
Тепловые компаунды и адгезивы имеют решающее значение в светодиодной теплопередаче! Светодиоды высокой мощности работают с более высокими токами возбуждения и имеют высокую светоотдачу. Светодиоды могут быть холодными снаружи, но из-за этого увеличения мощности и тока, проходящего через них, их внутренняя (переходная) температура будет увеличиваться. Мы говорили о том как важны тепловые расчёты радиаторов, которые помогают передавать тепло от светодиода к внешней поверхности. Эффективный радиатор снизит температуру соединения светодиода, сохраняя его ярким, эффективно отводить тепло, что значительно увеличивает время работы светодиода. Однако, чтобы сделать этот перенос тепла более эффективным, правильным решением будет использовать теплопроводящую эпоксидную смолу или соединение между вашим светодиодом и радиатором. Это создаст эффективный теплоотвод, по которому тепло может легко отойти от диода к вашему радиатору, который затем будет пассивно охлаждаться окружающими элементами или активно охлаждаться вентилятором.
Нужна ли светодиодам термопаста или эпоксидная смола?
Теперь быть может вы заинтересовались, нужен ли вам эпоксид или компаунд для вашей установки. У нас есть два вида эпоксидных смол / адгезивов, которые работают в качестве проводника тепла, но также предназначены для прикрепления вашего светодиода к поверхности радиатора. Термоэпоксидная смола в основном используется, когда нет другого способа установить светодиод. Некоторые люди будут использовать тепловые ленты для таких применений, которых достаточно для более низких токов возбуждения, но мы покажем недостатки позже в этой статье.
Если вы устанавливаете свой светодиод на теплоотвод с помощью винтов, например, с помощью радиатора (как на примере ниже), вам нужно использовать термопласт, а не эпоксидную смолу. Было бы не плохо использовать эпоксидную смолу в таком приложении, так как она по-прежнему отлично передает тепло, но одно из преимуществ установки светодиодов с помощью винтов заключается в том, что вы можете легко заменить их при необходимости. При использовании термопасты для смазки тонкий слой проходит между светодиодом и радиатором, прежде чем его прикрутить. Этот слой не будет удерживать светодиод, а просто поможет создать наилучший тепловой путь.
Thermal Compound лучше всего работает при монтаже LED Star (MCPCB) с помощью винтов.
Тепловые клеи 2-в-1
Арктик Сильвер производит два различных типа клеев для термических соединений в приложениях с минимальной связью. Эти клеи отлично подходят для крепления наших светодиодных плат типа звезда к поверхности, которая вам нужна. Они фактически используют систему из двух частей, в которой вы используете соотношение 1: 1 каждой части для смешивания, а затем распределяете по задней части светодиодной звезды, чтобы прилипать к радиатору.
Смешивание двух частей – довольно простая задача; это делают с помощью шпателя. После смешивания у вас есть 5 минут, чтобы намазать его, прежде чем материал начнет затвердевать и оседать. Этого времени более чем достаточно, чтобы распространиться на светодиодную звезду, поэтому не спешите, последнее, что вам нужно, – это навести беспорядок. Более подробные инструкции для каждой эпоксидной смолы можно найти ниже.
Арктический серебряный термоклей
Если вам нужен высококачественный термоклей для ваших мощных светодиодов, это ваш вариант № 1. Арктическое серебро – фантастическая теплопроводящая эпоксидная смола, в основном благодаря тому, что она изготовлена из чистого микронизированного серебра 99,8%. Серебро – фантастический проводник тепла, поэтому с таким содержанием чистого серебра, которое составляет около 65% клея с точки зрения веса, неудивительно, почему это лучший выбор.
С серебряным клеем следует обратить внимание на то, что он разработан для проведения тепла, а не электричества. При этом частицы серебра могут проводить электричество под сильным давлением, поэтому вы должны стараться держаться подальше от электрических следов, контактов и проводов. Это не должно быть проблемой, но является дополнительной предосторожностью во время использования.
Набор термоклеевого арктического серебра состоит из двух 3,5-граммовых шприцев, что в общей сложности составляет 7 г. термопластичной эпоксидной смолы. Эти пробирки, обозначенные «Часть A» и «Часть B», смешиваются в соотношении 1: 1 с прилагаемой палочкой для смешивания.
Арктический глинозем Термоклей
Арктический глинозем – это теплопроводящая эпоксидная смола, которая является чистым электрическим изолятором. В отличие от арктического серебра, здесь нет шансов провести электричество. Хотя тепловые свойства не так велики, как у серебра, зато не проводит электричество.
Эпоксидная смола представляет собой слоистый композит из оксида алюминия (известный как глинозем) и нитрида бора. Существует система, состоящая из двух частей, как и у Arctic Silver. Глинозем поставляется в 2,5 г. шприцах для общего количества 5 г. клея. Хотя это легче, чем арктическое серебро (7 г), вы все равно получите тот же объем (3 куб. См) и даже сможете покрыть большую площадь, поскольку глинозем имеет более жидкую консистенцию.
Как использовать термопласт на ваших светодиодах
** Указания производителя и предупреждения: арктическое серебро , арктический глинозем
Термальное соединение: Arctic Silver 5
Arctic Silver 5 – это термопаста из полусинтетического серебра высокой плотности, похожая на Arctic Silver Thermal Epoxy без адгезивных материалов. Соединение содержит 3,5 г смеси, состоящей из частиц микронизированного серебра, субмикронного оксида цинка, оксида алюминия и нитрида бора. Термопаста использует три уникальные формы и размеры чистых частиц серебра 99,9%, что максимизирует площадь контакта частицы с частицей, что обеспечивает больший тепловой путь и лучшую передачу тепла!
Сочетание этого серебра с теплопроводящими керамическими частицами обеспечивает высокий уровень производительности и стабильности. Это идеально подходит для укрепления связи между вашей PCB (типа звезда или другие) и радиатором. Это соединение не будет удерживать светодиоды на месте, поэтому этот тип соединения используется, когда вы используете винты для удержания светодиода.
ВНИМАТЕЛЬНО
Если вы используете винты, вы всегда должны использовать пластиковые шайбы между винтом и PCB, чтобы минимизировать контакт с платой и повреждение.
Как правильно использовать термопасту на ваших светодиодах
Трехфазная вязкость арктического серебра
Три теплопроводящих пасты, прежде всего, используют уникальную смесь современных полисинтетических масел, которые обеспечивают три различные функциональные фазы. Эти три этапа выделяют продукты Arctic Silver, так как это значительно упрощает их применение и максимизирует эффективность охлаждения в течение срока службы ваших светодиодов.
Первая стадия начинается, когда термический материал сначала выходит из шприца. Консистенция тонкая и спроектирована для легкого нанесения, что позволяет легко распределить ее по радиатору. Эта начальная фаза имеет время отверждения около 5 минут, вы должны планировать ее распространение и размещение светодиода в течение этого времени, чтобы он не затвердел до того, как светодиод будет установлен на место. Вторая фаза начинается после того, как вы поместите светодиодную звезду и во время первоначального использования светодиодов. Эта стадия позволяет термопасте разжижаться еще больше, заполняя микроскопические долины, где поверхность не покрыта. Эта стадия обеспечивает наилучший контакт между радиатором и светодиодом. В следующие 50-200 часов использования материал загустеет до окончательной консистенции, рассчитанной на долгосрочную стабильность.
Теплопроводность
Это то, что в конечном итоге имеет наибольшее значение при обсуждении термических клеев и соединений. Важно знать, как эпоксид или соединение проводит тепло. Как только мы узнаем скорость, с которой материал будет проходить тепло, мы сможем сравнить варианты и найти лучший. В начале я упомянул, что многие люди будут пытаться использовать более низкокачественный продукт или термоленту для своих приложений. Это не обязательно неправильно, особенно если вы работаете с более низкими токами на диодах. Светодиодная лента может быть хороша для светодиодов, работающих примерно до 700 мА, но как только вы подниметесь оттуда, я бы рекомендовал вместо этого использовать клеи. Лента может быть намного проще с точки зрения настройки и замены светодиодов в будущем, но ей не хватает того, насколько хорошо она проводит тепло.
Теплопроводность измеряется в ваттах на метр Кельвина. В разбивке это количество тепловых единиц (Вт), которые текут в единицу времени через площадь сечения (квадратный метр), когда температура падает на градус (Кельвин) на единицу длины (метр) его пути. Теперь я мог бы попытаться объяснить это часами, но в надежде не запутать вас (и меня в этом отношении), это в основном скорость, с которой тепло может проходить через материал. Более высокие числа представляют лучшую способность теплопередачи, поскольку это означает, что большее количество ватт может двигаться быстрее через ту же площадь контакта.
Теплопроводность воздуха составляет 0,024 Вт / мК… не очень впечатляет, поэтому вам необходим надлежащий теплоотвод и теплопроводящая паста для ваших светодиодов. Термолента будет варьироваться в зависимости от типа, но имеет тенденцию быть около 0,25 Вт / мК, что примерно в 10 раз лучше, чем воздух. Это не плохо для некоторых небольших приложений, но если я делаю большой проект и хочу гарантировать, что мне не придется возвращаться и исправлять свои светодиоды через месяц в будущем, я собираюсь использовать теплопроводные кампаунды.
Для клея Arctic Alumina я не смог бы найти никаких данных о теплопроводности, но компания производит глинозем, который составляет > 4 Вт / мК, и я собираюсь предположить, что адгезив также прилипает к нему, так что этот клей В 75-100 раз лучше воздуха.
Заключение
Если посмотреть на тепловые свойства, то легко заметить, что продукты Arctic Silver гораздо эффективнее переносят тепло, чем другие варианты. Для светодиодов чем ниже температура, тем ярче и дольше они будут работать. Светодиоды будут деградировать намного медленнее при более низких рабочих температурах, а это может означать разницу во времени работы в течение многих лет, если вы решите использовать термоклей или соединения Arctic Silver. Если я использую светодиоды высокой мощности, мне не составит труда использовать эти продукты для максимизации теплопередачи и, в конечном итоге, качества света и срока службы этих удивительных источников света.
Альтернативное использование термоклея и компаунда.
Мы уделяем особое внимание светодиодным компонентам и всему, что может упростить настройку и использование светодиодов. Вот почему мы ориентируемся на термоклеи и соединения с точки зрения их использования со светодиодами. Тем не менее, на самом деле есть много применений для термоклеев и соединений.
Одним из наиболее распространенных применений является передача тепла от ядер процессора к радиаторам внутри компьютера. Это делается почти так же, как вы наносите термопасту на светодиоды. Компаунд или клей увеличат площадь контакта, заполнив небольшие углубления, незаполненные между ядром процессора и радиатором. Процессоры всегда будут перегреваться при использовании, поэтому обеспечение адекватного теплового пути для компьютеров так же важно, как и для светодиодов! Производители процессоров обычно включают термопасту в свои продукты, такие как Intel, но кроме того, что они отправляют вам с чипом, в продаже нет ни одной. Существует множество фирменных наименований и других опций, но Arctic Silver – лучший вариант, доступный для публики.
Наконец, для всех вас, геймеров, этот продукт может спасти ваш старый Xbox! «Красное Кольцо Смерти» долгое время было печально известным концом, жизни на консолях. Теперь с этим соединением есть способ сохранить вашу систему и сохранить ее работоспособной! Термоклеи и компаунды имеют больше применений, чем вы могли подумать; они помогут переносить тепло в различных областях применения, а для чувствительных к нагреву областей это может означать большую разницу.
Как своими руками сделать теплопроводящий клей для светодиодов и радиаторов, чем его заменить?
Каким образом монтируются радиотехнические и электронные элементы в микропроцессорах, на радиаторах, если эти детали постоянно подвергаются нагреванию? Стандартный клей для таких целей не подойдет, он испортит деталь и не обеспечит необходимый отвод тепла.
В подобных ситуациях для склеивания используют термопроводящие средства, которые обладают более высокой термопроводностью, чем воздух между склеиваемыми поверхностями. Их покупают в магазине, но можно сделать и своими руками в домашних условиях.
Что такое теплопроводящий клей и для чего он нужен?
Для склеивания нагревающихся деталей используют теплопроводный клей. Он не меняет своих качеств при нагревании, не выделяет токсичных паров, именно поэтому им можно соединять детали, которые подвергаются регулярному нагреву.
Еще одна функция теплопроводного клея – теплоотведение. В его составе содержатся частицы, которые обладают более высокой теплопроводностью, чем воздух. Вещество заполняет пространство между двумя поверхностями и обеспечивает отвод тепла. Обычно эту функцию выполняет термопаста, но когда необходим именно крепеж двух элементов, ее заменяют на термоклей.
Термопроводящий клей продается в небольших тубах или тюбиках в жидком виде. Перед использованием колпачок откручивают и протыкают в защитной мембране отверстие. После тюбик следует закрыть, чтобы вещество не высохло. Некоторые марки, например, «АлСил», продаются в шприцах, что делает нанесение еще удобнее – достаточно выдавить небольшое количество массы на поверхность.
Термоклеем приклеивают на радиаторах светодиоды, процессоры, силовые транзисторы, микросхемы в импульсных блоках питания, в блоках телевизоров с кинескопом. Сферы применения:
Что понадобится для изготовления термопроводного клея своими руками?
Термоклей продается в магазинах электроники и радиотехники. Он стоит недорого: тюбик можно приобрести за 200–500 рублей в зависимости от марки вещества. Однако что делать, если магазина подобной специализации нет поблизости или в ассортименте не оказалось термопроводного клея, а нужно срочно отремонтировать электронику? Конечно, всегда можно заказать необходимый материал в интернет-магазине, но некоторые мастера предпочтут сделать его своими руками.
Существует несколько способов приготовления такого клея. В зависимости от выбранного варианта потребуются следующие ингредиенты:
Как самостоятельно сделать теплопроводный клей?
Инструкция по изготовлению термопроводного клея на основе оксида свинца и глицерина:
Второй рецепт предполагает использование теплопроводной пасты, ацетона и эпоксидного клея. Термопаста так же, как и клей, обладает повышенной теплопроводностью. Она заменяет воздух между двумя нагревающимися поверхностями.
Пошаговая инструкция по изготовлению термоклея на основе термопасты:
Как использовать самодельный состав?
Инструкция по применению теплопроводящего клея не сложнее, чем для других клеящих веществ. Этапы склеивания:
Теплопроводящий клей для склеивания светодиодов на радиаторах можно заменить на термопроводящий скотч. Он выполнен из полиамида, а клейкая часть сделана на основе силиконового адгезива. Материал выдерживает нагревание до 260°.
Всем приветы! Этот теплопроводный клей наверное знают все, кому хоть когда-то нужен был именно клей, а не паста и кто знаком с Алиэкспрессом. Его здесь очень много в разных лотах и разных количествах. Но все равно, везде одни и те же бело-желтые тюбики с надписью Stars-922. Клей проверен многими, в том числе на муське. Встречаем, термоклей Stars-922! Погнали.
Посылка шла примерно месяц. Лот состоял из 2 тюбиков, каждый в своем запаянном пакетике. Оба целые и не мятые, т.к. были в большом количестве пупырки. Покупался одновременно с GD9980. Тот оказался просроченным и возможно потому никчемным, у этого даты нет, но ему все равно примерно год, т.е. срок годности тоже подходит.
Клей белого цвета. После выдавливания сперва пошло нечто прозрачное. Была бы термопаста, сказал бы, что масло, но в клею не чистое масло, а нечто, что должно потом схватиться и держать. Через какое-то выдавленное количество клей стал более однородным и вот однородное вещество я и наносил на процессор.
В тюбике 5 грамм клея.
Тест проходил на процессоре Intel Core 2 Duo E7500, разгон 15% выставленный в параметрах материнки. Грел с помощью AIDA64 — Stress FPU — 45 минут. Кулер GlacialTech Igloo 5056 PWM с отключенной регулировкой оборотов, т.е. на максимум всегда.
Стенд закрытый в системнике. Системник на боку, термометр лежит на перфорации в боковине, откуда воздух засасывается в корпус. Наношу каплю термоклея и затягиваю винты до упора попеременно. Жду сутки, грею софтом, снимаю все показания. Затем жду еще 2 суток и еще раз снимаю показания. Каждая смена кулера, нанесение нового клея, после чистки ватными дисками и обезжиривания Нефрасом С2-80/120 «калошей»/«галошей». Двери и окна закрыты от сквозняков. Показания снимаю с самого горячего ядра и т.к. показывается только целое число в цельсиях, беру значения в Фаренгейтах и перевожу в Цельсии в Яндексе, получается точнее. Далее из полученной температуры, вычитаю температуру полученную на термометре и в итоге это значение попадает в таблицу (разница температур, между окр. средой и температурой камня).
Отправной точкой буду считать термопасту GD900.
Конкретно на этом процессоре, конкретно на этом тестовом стенде, конкретно на этом LiveCD греет аида лучше. Грел от 10 минут, температура выходила почти на свой максимум. Был бы у меня современный камень или например Intel хотя бы 3-5 летний вопросов бы не было, особенно если бы была поддержка AVX2, а пока так. Скрины:
Открутившись, кулер остался на месте, как вкопанный. «Хороший знак», подумал я. Начал снимать и он оказал заметное сопротивление в этом деле. Немного попрыгав вокруг него, «Победила молодость» ©.
Видно что схватился «круг» в несколько мм ближе к краю, видимо ближе к воздуху было. И этот круг очень уверенно держал достаточно массивный кулер на себе.
Годно, очень годно. Держит крепко и уверенно, тепло проводит на уровне HY510. Так что клей не зря столь популярный, скорее всего он пригодился и помог всем, кому нужен был. Ну кроме тех у кого он высох по дороге. Судя по отзывам бывали такие случаи, например из-за повреждения упаковки.
Всем спасибо, всем пока. Критику и вопросы принимаю.