угол трения в резьбе больше у резьбы какой

Влияние профиля резьбы на силу трения в резьбе. Приведенный коэффициент трения в остроугольной резьбе

Влияние профиля резьбы на силу трения в винтовой паре можно установить, если предположить, что витки резьбы перпендикулярны оси резьбового стержня, т.е. угол подъема витка ψ=0.

В качестве примера рассмотрим прямоугольную резьбу и одну из остроугольных резьб, например, треугольную с углом профиля витка резьбы α (см. рис. 28).

Рис.28. Схемы сил на витках прямоугольной (а) и треугольной (б) резьб при угле подъема витка ψ=0

Тогда для прямоугольной резьбы

Для треугольной резьбы при при F’_N = F_зат:

где α/2 – угол наклона рабочей грани витка.

Сила тренияF_тр :

а) в прямоугольной резьбе

, (2)

где f – коэффициент трения фрикционной пары материалов резьбового стержня и гайки;

б) в треугольной резьбе

, (3)

где — фиктивный или приведенный коэффициент трения в треугольной резьбе, учитывающий влияние угла профиля; .

Для метрической резьбы (α=60º) f_пр =1,15f; для трапецеидальной резьбы (α=30º) f_пр =1,04f; для упорной резьбы рабочая грань витка наклонена под углом α/2=3º и f_пр ≈ f; для прямоугольной резьбы f_пр =f.

Таким образом, при статических нагрузках наименьшая сила трения F_TP наблюдается в прямоугольной резьбе, наибольшая в треугольной метрической резьбе (на 15% больше, чем в прямоугольной). Учитывая это обстоятельство, на практике все крепежные резьбы выполняют с треугольным профилем, а резьбы, применяемые в передаче винт – гайка – с профилем, близким к прямоугольному (в основном с трапецеидальным).

Дата добавления: 2015-12-16 ; просмотров: 4960 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник

Самоторможение и КПД. Напряжения в резьбе. Виды разрушения резьбовых деталей. Классификация болтовых соединений

Страницы работы

Содержание работы

5.7.2. Самоторможение и КПД

Условие самоторможения в резьбе можно записать в виде Т_РО > 0. Из формулы (5.11) следует:

5.7.3. Распределение нагрузки по виткам

В резьбовом соединении (рис. 5.16) осевая нагрузка винта F_а передается через резьбу гайке и уравновешивается реакцией её опоры. Каждый виток резьбы нагружается соответственно силами F₁, F₂ и т.д. до F_z, где z – число витков резьбы гайки. Сумма . По причине различных деформаций витков F_i не равны друг другу. Задача о распределении нагрузки по виткам статически неопределима. Для её решения уравнения равновесия дополняют уравнениями деформаций. Впервые она была решена для десятивитковой гайки Н.Е. Жуковским в 1902 г. (на рис. 5.16 показаны 6 витков из десяти).

Рис. 5.16. Распределение нагрузки по виткам гайки

Вследствие различного знака деформаций винта и гайки (винт растягивается, а гайка сжимается) нагрузка по виткам распределяется неравномерно. Обозначим Δ_А, Δ_В, Δ_С, Δ_D – перемещения соответствующих точек. Вследствие растяжения участка АВ винта:

(5.16)

а вследствие сжатия участка CD гайки:

(5.17)

Относительное перемещение точек А и D, В и С:

(5.18)

С учетом (5.16) и (5.17) находим:

(5.19)

Следовательно, деформация и нагрузка первого витка больше нагрузки второго и т.д. График распределения нагрузки по виткам гайки свидетельствует о значительной перегрузке нижних витков и о нецелесообразном увеличении числа витков стандартной гайки с Н = 0,8d, так как последние витки мало нагружены. По этому условию нецелесообразно применение мелких резьб.

Выравнивание нагрузки в резьбе можно обеспечить следующими мерами:

1) повышением податливости резьбовых деталей в зоне концентрации нагрузки (по нижним виткам);

2) созданием деформаций одного знака.

Обе меры реализованы в конструкции «висячей гайки» (рис. 5.17, а). Разновидность висячей гайки – гайка с кольцевой выточкой (рис. 5.17, б).

Рис. 5.17. Конструкции соединений для выравнивания нагрузки между витками

В этих конструкциях более высокая податливость гайки обеспечивается уменьшением её сечения в зоне концентрации нагрузки путем формирования конических поверхностей. В конструкции на рис. 5.17, в за счет среза вершин нижних витков резьбы гайки и уменьшения опорной поверхности витков винта повышается податливость последних. Применение специальных гаек позволяет повысить усталостную выносливость на 20…30%.

5.8. Напряжения в резьбе

Резьба находится в сложном напряжённом состоянии (рис. 5.18). При действии осевой нагрузки F_а по цилиндру диаметром d₁ возникают напряжения среза t. В тех же сечениях возникают напряжения изгиба s_и. Напряжения смятия s_см расположены нормально рабочим поверхностям. Нормальные напряжения растяжения от силы F_а приложены к опасному сечению диаметра d₁.

Параметры стандартной резьбы и резьбовых деталей принимаются из условия равнопрочности резьбы и стержня винта. В соответствии с этим условием высоту нормальных стандартных гаек принимают (рис. 5.19, а):

(5.20)

По тем же соображениям устанавливают глубину завинчивания винтов и шпилек в детали: в стальные детали Н₁ = d, в чугунные и силуминовые Н₁ = 1,5d (рис. 5.19, б).

Рис. 5.18. Напряжения в резьбе Рис. 5.19. Резьбовые детали

NB 5.7. Параметры стандартных резьб исключают необходимость их расчёта на прочность.

5.9. Виды разрушения резьбовых деталей

Источник

Силовые зависимости в резьбовом соединении

Надежность резьбового соединения оценивается легкостью сборки (легкостью затяжки гайки или болта) и сохранностью затяж­ки (самоторможением).

При завинчивании гайки надо преодолеть момент сопротивления затяжки Т₃ = T_р + T_т, где T_р – момент сил трения в резьбе; Т_т – момент сил трения на опорном торце гайки. Для определения Т_р и Т_т необходимо установить зависимость между силами, возни­кающими в винтовой паре при завинчивании.

Развернем среднюю винтовую линию резьбы на плоскость, а гайку представим в виде ползуна (рис. 26.19 а).

При подъеме ползуна по наклонной плоскости (это соответст­вует завинчиванию гайки) сила F взаимодействия наклонной плос­кости с движущимся ползуном представляет собой равнодействующую нормальной силы и силы трения. Из схемы сил, действующих на пол­зун (рис. 26.19 б),

(26.14)

где – приведенный угол трения;

– приведенный коэффициент трения в резьбе;

f – коэффициент трения.

При перемещении ползуна вниз (рис. 26.19 в)

(26.15)

где – окружная сила при отвинчивании гайки.

Полагая, что сила F_t сосредоточена и приложена к среднему радиусу резьбы 0.5·d₂ (см. рис. 26.19 а),

(26.16)

Силу трения на торце гайки f₁·F, зависящую от коэффициента трения f₁ на торце гайки, считают сосредоточенной и приложен­ной к среднему радиусу опорной поверхности (рис. 26.20, а),

(26.17)

Момент завинчивания гайки T_з прикладываемый к ключу,

(26.18

Момент сопротивления затяжки T_з преодолевается моментом силы, приложенной к гаечному ключу
(рис.26.20 б). Приравняв оба момента, получим

(26.19)

Величины, входящие в формулу (26.19), имеют определенные значения. Например, при стандартном ключе для метрических резьб можно принять: = 2.5°; ; ; . Из анализа формулы (26.19) следует, что обычно . Таким образом, сила в 1 H, приложенная на конце ключа, создает силу прижатия деталей 60 – 100 Н. Такой выигрыш в силе обеспечивает легкость сборки соединения.

26.5.4. Самоторможение и коэффициент
полезного действия винтовой пары

Если при опускании ползуна по наклонной плоскости (см. рис. 26.19 в) или , то резьба будет самотормозя­щейся. Условие самоторможения:

(26.20)

Коэффициент полезного действия винтовой пары определяет как

отношение , где T_з находят по формуле (26.18), а – по той же формуле, но без учета сил трения (f₁ = 0, φ = 0). Для собственно винтовой пары (Т_т = 0)

(26.21)

С увеличением и уменьшением φкоэффициент полезного действия возрастает. Для самотормозящейся винтовой пары, где . Так как большинство винтовых механизмов са­мотормозящие, то их КПД меньше 0.5.

Источник

Рис. 5.8. Крепёжные изделия

Основным преимуществом соединения болтами является то, что не требуется нарезать резьбу в соединяемых деталях (рис. 5.8, а), когда они имеют относительно небольшую толщину. Соединение позволяет многократную сборку и разборку. Однако обе соединяемые детали должны иметь места для расположения гайки или головки винта, что увеличивает массу изделия и ухудшает его внешние очертания. А при завинчивании гайки требуется удерживать головку винта от проворачивания.

Винты и шпильки (рис. 5.8, б, в) применяют в тех случаях, когда постановка болта невозможна или нерациональна. Например, когда нет места для размещения головки болта либо когда нет доступа к гайке (головке болта) при большой толщине изделий. Подкладную шайбу (рис. 5.8, а) ставят под гайку или головку болта (винта) для:

1) уменьшения смятия детали, если деталь изготовлена из менее прочного материала;

2) предохранения чистых поверхностей деталей от царапин при завинчивании;

3) перекрытия большого зазора отверстия.

В других случаях ставить простую шайбу нецелесообразно (ставят пружинную шайбу).

5.6. Способы стопорения

Крепёжные резьбы являются самотормозящими, так как угол подъёма резьбы больше угла трения. Однако при вибрациях, носящих систематический или случайный характер, резьбовые соединения часто «теряют» напряжение предварительной затяжки в результате смятия микронеровностей на рабочих поверхностях резьбы, а также из-за самоотвинчивания. Вибрация понижает трение и нарушает условие самоторможения в резьбе. На практике применяют три основных способа стопорения:

1) повышение трения в резьбе путем постановки контргайки, пружинной шайбы (рис. 5.9) и другими способами;

Рис. 5.9. Стопорение повышением трения Рис. 5.10. Постановка шплинта

2) жёсткое соединение гайки со стержнем винта с помощью шплинта (рис. 5.10) или соединение головок группы винтов проволокой (рис. 5.11);

Рис. 5.11. Стопорение проволокой Рис. 5.12. Стопорная планка

3) жёсткое соединение гайки с соединяемой деталью с помощью специальной шайбы или планки (рис. 5.12).

NB 5.3. Стопорение резьбовых деталей – необходимое условие безопасной работы машины.

5.7. Теория винтовой пары

5.7.1. Силовые соотношения и КПД

При нагружении винта осевой силой F_a (рис. 5.13) для завинчивания гайки к ключу необходимо приложить момент Т_к, определяемый как сумма моментов трения в резьбе Т_р и на опорном торце гайки Т_Т:

Рис. 5.13. Схема к определению момента трения

Для определения момента Т_T принимают силу трения приложенной посередине кольца, образованного отверстием под болт и наружным диаметром гайки (размер под ключ). При этом

, (5.6)

где — осевая нагрузка;

f – коэффициент трения на торце гайки.

Момент трения в резьбе определяют, рассматривая гайку как ползун, поднимающийся по виткам резьбы, как по наклонной плоскости. При завинчивании (рис. 5.14, а), то есть при подъёме по наклонной поверхности, на ползун кроме осевой силы действует окружная сила F_t:

. (5.7)

Рис. 5.14. Силы в резьбовой паре

Реакция , действующая на ползун, направлена противоположно равнодействующей F_n сил и F_t и отклоняется от нормали к наклонной поверхности на угол трения в сторону, противоположную движению ползуна. Из прямоугольного треугольника находят:

. (5.8)

С учетом формулы (5.7) находят момент трения в резьбе при завинчивании:

. (5.9)

Момент на ключе при завинчивании с учётом формулы (5.5):

. (5.10)

При отвинчивании гайки окружная сила F_tо и силы трения меняют направление (рис. 5.14, б). При этом получают:

. (5.11)

Момент трения в резьбе при отвинчивании определяют из формул (5.7) и (5.11):

. (5.12)

Если ψ φʹ гайка отвинчивается без приложения внешних сил, а F_t – это сила, которую необходимо приложить, чтобы удержать гайку от самоотвинчивания.

Формула (5.12) позволяет рассчитать отношение осевой силы винта к силе, приложенной на ручке ключа F_K. Для метрических резьб при стандартной длине ключа l » 15d (рис. 5.13) и коэффициенте трения f = 0,15 отношение F_а/F_K = 70 …80. Следовательно, рабочий, приложив к ключу силу в 200 Н, создает осевое усилие в 15 кН.

Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).

Источник

Угол трения в резьбе больше у резьбы какой

Тестовые вопросы по теме «Резьбовые соединения»

— К группе разъемных соединений относитс я( я ) …

— К группе разъемных соединений относитс я( ятся ) …

4. соединение с натягом

— К группе разъемных соединений относитс я( ятся ) …

— К группе неразъемных соединений относитс я( ятся ) …

— К группе неразъемных соединений относитс я( ятся ) …

4. соединение с натягом

— К группе неразъемных соединений относитс я( ятся ) …

— Из всех типов соединений наиболее трудно контролировать:

— При циклических нагрузках рекомендуется соединение деталей:

— Какой вид неразъемного соединения стальных деталей имеет в настоящее время наибольшее распространение?

— Основными деталями резьбового соединения являются …

1. валы, опоры, шплинты

2. винты, гайки, шпильки

3. оси, втулки, шпонки

4. балки, зубья, штифты

— Для соединения вагонных сцепок, пожарной арматуры, на цоколх и патронах электроламп применяют именно эту резьбу:

— Резьбу крепежной детали на срез проводят по:

1. наружному диаметру резьбы

2. внутреннему диаметру резьбы

3. среднему диаметру резьбы

— В резьбовых соединениях используются резьбы с числом заходов …

— Треугольная гостированная резьба называется:

1. условно разъемное соединение

2. разъемное соединение

3. неразъемное соединение

4. условно неразъемное соединение

5. подвижное соединение

Выберите правильный вариант ответа.

— Резьбовые соединения находят широкое при­менение в различных отраслях техники благодаря целому ряду достоинств:

1. простота конструкции и возможность точного изготовления

2. наличие широкой номенклатуры стандартных изделий

3. низкая стоимость крепежных изделий благодаря массовости и высокой степени автоматизации производства

4. высокая концентрация напряжения в дне резьбовой канавки вследствие малых радиусов скругления

5. высокая ремонтопригодность изделий, в которых применяются резьбовые соединения

Укажите пункт, не являющийся достоинством резьбовых соеди­нений.

— Что не является недостатком резьбовых соединений:

1. простота конструкции и возможность точного изготовления

2. большая неравномерность распределения нагрузки по виткам резьбы (первый виток воспринимает, как правило, более 30% приложенной к соединению осевой нагрузки)

3. склонность к самоотвинчиванию при воздействии знакопеременных осевых нагрузок

4. ослабление соединения и быстрый износ резьбы при частых разборках и сборках

Выберите правильный вариант ответа.

— Прочность болта, нагруженного растягивающей силой, определяется …

1. наружным диаметром резьбы

2. длиной резьбовой части

3. внутренним диаметром резьбы

4. средним диаметром резьбы

— Для основных деталей резьбовых соединений чаще всего используют резьбу:

— Резьбу болта обычно рассчитывают на:

4. изгиб с кручением

— Большая сила трения в метрической резьбе является фактором:

— Наибольшую опасность для резьбового крепежного элемента представляет напряжение:

1. на разрыв крепежного элемента

2. на срез крепежного элемента

3. на срез витков резьбы

— Резьбовые соединения по назначению классифи­цируют следующим образом:

Укажите пункт, не являющийся элементом классификации резьб по указанному признаку.

2. кинематических резьб

3. специальных резьб

— Что из перечисленных параметров не описывает геометрию метрической резьбы:

1. наружный диаметр резьбы ( d, D)

3. делительный диаметр резьбы ( d₂, D₂)

4. угол подъема резьбы ( у)

1. трапецеидальную симметричную

4. трапецеидальную несимметричную

3. условно неразъёмными

4. верный ответ отсутствует

— Для повышения надёжности резьбы крепёжного резьбо­вого соединения необходимо …

1. сильнее затягивать

2. смазывать резьбу

3. использовать стопорящие детали

4. покрасить соединение

2. квадратные шайбы

1. прочность витков резьбы

2. износостойкость стержня болта

3. жёсткость резьбы

4. прочность стержня болта

— Как влияет увеличение угла подъема винтовой линии на силу затяжки болта при постоянном моменте закручивания:

1. сила затяжки увеличится

2. сила затяжки уменьшится

3. сила затяжки не изменится

— Какие из параметров влияют на приведенный угол трения в резьбе:

1. шероховатость поверхности витков резьбы болта

2. состояние поверхности витков резьбы гайки (наличие или отсутствие смазки, коррозии и др.)

3. шероховатость на торцевой поверхности гайки

4. шероховатость на торцевой поверхности головки болта

5. состояние поверхности стыков соединения (наличие или отсутствие смазки, коррозии и др.)

Выберите правильный вариант (варианты) ответа.

— В ответственных случаях для затяжки болтов применяют динамометрический ключ, который позволяет контро­лировать:

1. силу затяжки болта

2. момент затяжки болта

3. силу трения на торце гайки

4. изгибающий момент болта

5. силу трения в резьбе

Выберите правильный вариант ответа.

— Среди перечисленных резьб выбрать метрическую резь­бу с крупным шагом …

— Среди перечисленных резьб выбрать метрическую резь­бу с мелким шагом …

— Номинальным диаметром резьбы является …

1. наружный диаметр

2. внутренний диаметр

4. делительный диаметр

— Угол между винтовой линией по среднему диаметру резьбы и плоскостью, перпендикулярной ее осевой линии, носит название …

1. угол профиля резьбы

2. угол подъема резьбы

3. угол наклона профиля

— Расстояние между одноименными сторонами двух рядом расположенных витков, измеренное в направлении осевой линии резьбы, носит название …

3. высота теоретического профиля

— Расстояние между одноименными сторонами двух рядом расположенных витков одной и той же нитки резьбы, измеренное в направлении осевой линии резьбы, носит название …

3. высота теоретического профиля

— Резьбу крепежной детали рассчитывают на …

— Какой виток резьбы гайки в болтовом соединении несет наибольшую нагрузку (считая виток от плоскости прилегания гайки)?

2. нагрузка распределяется равномерно

— Условие самоторможения резьб гарантированно выполняется, если:

1. приведенный угол трения больше угла наклона резьбы

2. угол наклона резьбы больше приведенного угла трения

3. угол наклона резьбы больше угла профиля резьбы

4. приведенный угол трения меньше угла профиля резьбы

5. угол наклона резьбы меньше угла профиля резьбы

Выберите правильный вариант ответа.

— Для дополнительного стопорения резьб не ис­пользуют:

2. шайбы с внутренними зубьями

5. нанесение краски на витки резьбы

Выберите правильный вариант ответа.

— Вы затягиваете гайку болта резбового соединения станадартным ключом с усилием 200 Н. Какое усилие затяжки возникает при этом в болте? Выберите значение, которое кажется вам наиболее реальным.

— Какие детали следует использовать при постановке болтов на непараллельные опорные поверхности?

1. болты со специальной головкой

2. специальные гайки

3. косые шайьы и платики

4. сочетание пружинных шайб с плоскими

— Укажите наиболее надежный способ стопорения разборного резьбового соединения.

1. отгибной шайбой или обводкой проволокой

2. пластическим деформированием

5. установкой пружинных шайб

— Фрагмент резь­бы какого профиля приведен на рисунке:

1. резьба треугольная метрическая

— Фраг­мент резьбы какого профиля приведен на рисунке:

1. резьба треугольная метрическая

— Какой гео­метрический параметр метри­ческой резьбы приведен на рисунке:

1. угол подъема резьбы

4. угол профиля резьбы

1. метрической резьбе; Р — шагом резьбы

— На рисунке приведен фрагмент резьбового со­единения с помощью следующих крепежных элементов:

— На какую глубину завинчиваются винты и шпильки диаметром d в стальные детали?

— На рисунке показана грузо­вая скоба. Болт нагружен внешней растягиваю­щей силой. В результате проектного расчета бу­дет определяться:

1. внутренний диаметр резьбы; болт рассчитывается по условию прочности на растяжение

2. внутренний диаметр резьбы; болт рассчитывается на совместное действие растяжения и кручения

3. средний диаметр резьбы; болт рассчитывается по условию прочности на растяжение

4. внешний диаметр резьбы; болт рассчитывается на совместное действие растяжения и кручения

— Для резьбового соединения, приведенного на рисунке, в результате проверочного расчета не выполнилось условие прочности. В этом случае необходимо:

1. увеличить внутренний диаметр резьбы

2. увеличить шаг резьбы

3. увеличить угол профиля резьбы

4. увеличить угол наклона витков резьбы

5. выбрать более прочный материал скобы

6. выбрать более прочный материал для изготовления болта

Выберите правильный вариант (варианты) ответа.

— Для увеличе­ния сдвигающей силы, которую выдержит соединение, приведен­ное на рисунке, без изменения мо­мента закручивания гайки в бол­товом соединении, необходимо смазать маслом:

2. торцевую поверхность гайки

3. поверхности стыков

4. торцевую поверхность головки болта

5. поверхности отверстий в соединяемых пластинах

Выберите правильный вариант (варианты) ответа.

— Как увеличить силу затяжки болта в резьбовом соединении, схематически изображенном на рисунке:

1. увеличить момент закручивания

2. уменьшить момент закручивания

3. нанести смазочный материал на гладкую часть болта

4. нанести смазочный материал на поверхности стыков

5. нет правильной рекомендации

Выберите правильный вариант ответа.

— Как называется деталь, обозначенная позицией 4 на схеме соединения, схематически изображенном на рисунке:

Выберите правильный вариант ответа.

— К чему может привести чрезмерное увеличение силы затяжки в соединении, схематически изображенном на рисунке:

1. к пластическим деформациям детали 2

2. пластическим деформациям деталей 2 и 3

3. разрушению детали 5

4. срыву головки болта 7

5. потере работоспособности витков резьбы болта 7

Выберите правильный вариант (варианты) ответа.

— Если в соединении, указанном на рисунке убрать верхние две пластины, что произойдет со значением внешней сдви­гающей силы при прочих равных условиях:

1. останется прежним

2. увеличится в два раза

3. увеличится в три раза

4. уменьшится в два раза

5. уменьшится в три раза

6. уменьшится в четыре раза

Выберите правильный вариант ответа.

— Наиболь­шую внешнюю нагрузку F_c при одинаковой силе затяж­ки F _з способно восприни­мать болтовое соединение на рисунке под схемой:

— Резьба, изображенная на рисунке, носит название …

3. трубная цилиндрическая

4. трапецеидальная однозаходная

— Резьба, изображенная на рисунке, носит название …

3. трубная цилиндрическая

4. трапецеидальная однозаходная

— Резьба, изображенная на рисунке, носит название …

3. трубная цилиндрическая

4. трапецеидальная однозаходная

— Резьба, изображенная на рисунке, носит название …

3. трубная цилиндрическая

4. трапецеидальная однозаходная

— Резьба, изображенная на рисунке, носит название …

4. трапецеидальная однозаходная

1) τ c = F 0,75 π d 1 np ≤[ τ c ]

2) τ c = F 0,5 π d 1 np ≤[ τ c ]

3) τ c = F 0,88 π D 1 np ≤[ τ c ]

4) τ c = F 0,88 πDnp ≤[ τ c ]

3. шайба стопорная с внутренними зубьями

— Изображенный на рисунке болт используется …

1. при повышенных осевых нагрузках

2. при переменных нагрузках

3. при значительной внешней поперечной нагрузке

4. при отсутствии стопорных приспособлений

— При расчете резьбовых соединений не учитывают …

1. срез профиля витка

2. смятие поверхности профиля

3. изгиб профиля витка

4. растяжение стержня резьбы

1) F б = F + F з χ

2) F б = F з + F χ

3) F б = F з + F z χ

4) F б = F z + F з χ

— На болт, изображенной на рисунке, действует сила F =100 кН, Материал деталей соединения – сталь Ст3 ([ σ _р ]=160 МПа). Минимальный внутренний диаметр резьбы равен…

— На болт, изображенной на рисунке, действует поперечная сила F =10 кН. Коэффициент запаса от сдвига деталей 1,2. Коэффициент трения в стыке 0,15. Допускаемые напряжения для материала болта [ σ _р ]=120 МПа, [ τ _с ]=80 МПа. Минимальный внутренний диаметр резьбы равен…

— На болт, изображенной на рисунке, действует поперечная сила F =10 кН. Допускаемые напряжения для материала болта [ σ _р ]=120 МПа, [ τ _с ]=80 МПа. Минимальный диаметр отверстия d ₀ равен…

1) ψ φ ‘

3) n p / d φ ‘

— Два болта, соединяющие фланцы двух деталей, затянуты. На соединение действует внешняя переменная нагрузка в 2000 Н, раскрывающая стык. Коэффициент внешней нагрузки составляет 0,2..0,3. Нагрузка, действующая на один болт, при действии внешней нагрузки возрастет на …

— Резьбовое соединение, схема которого приве­дена на рисунке, нагружено поперечной силой. Болт поставлен с зазором. В этом случае неподвижность соединяемых деталей обес­печивается:

1. силой трения между витками резьбы

2. силами трения, возникающими на опорных торцах гайки и головки болта

3. силами трения, возникающими в стыках

Выберите правильный вариант ответа.

— Резьбовое соединение, схема которого приведе­на на рисунке, нагружено поперечной силой. Болт поставлен с зазором. Для того чтобы увеличить нагрузочную спо­собность соединения, необходимо:

1. увеличить силу затяжки болта

2. обеспечить большую шероховатость поверхности стыков

3. смазать поверхности стыков

4. изменить конструкцию соединения, увеличив число болтов

5. изменить конструкцию соединения, увеличив число стыков

Выберите неправильный вариант ответа.

— При каком значении внешней сдвигающей си­лы F _c будет наблюдаться сдвиг деталей в соединении, приведенном на рисунке:

Источник