В чем заключается достоинства синтетических клеев

КЛЕИ́ СИНТЕТИ́ЧЕСКИЕ

Том 14. Москва, 2009, стр. 250

Скопировать библиографическую ссылку:

КЛЕИ́ СИНТЕТИ́ЧЕСКИЕ, ком­по­зи­ции на ос­но­ве син­те­тич. ве­ществ, при­ме­няе­мые для со­еди­не­ния ( склеи­ва­ния ) разл. ма­те­риа­лов; об­ла­да­ют хо­ро­шей ад­ге­зи­ей, ко­ге­зи­он­ной проч­но­стью, дос­та­точ­ной эла­стич­но­стью, спо­соб­ны от­вер­ждать­ся с об­ра­зо­ва­ни­ем проч­ных клее­вых со­еди­не­ний. Ос­но­вой боль­шин­ст­ва К. с. яв­ля­ют­ся по­ли­ме­ры или ве­ще­ст­ва (оли­го­ме­ры, мо­но­ме­ры), пре­вра­щаю­щие­ся в по­ли­ме­ры в про­цес­се склеи­ва­ния. В за­ви­си­мо­сти от при­ро­ды по­ли­ме­ра К. с. под­раз­де­ля­ют на тер­мо­ре­ак­тив­ные (скле­и­ва­ние про­ис­хо­дит в ре­зуль­та­те от­вер­жде­ния клее­вой плён­ки за счёт хи­мич. пре­вра­ще­ний ком­по­нен­тов клея) и тер­мо­пла­стич­ные (склеи­ва­ние про­ис­хо­дит или вслед­ст­вие ис­па­ре­ния рас­тво­ри­те­ля из клея-рас­тво­ра, или при ох­ла­ж­де­нии ни­же темп-ры те­ку­че­сти клея-рас­пла­ва). По на­зна­че­нию К. с. под­раз­де­ля­ют на кон­ст­рук­ци­он­ные (обес­пе­чи­ваю­щие пе­ре­да­чу ди­на­мич. и ста­тич. на­гру­зок) и не­кон­ст­рук­ци­он­ные (при­ме­няе­мые для при­клеи­ва­ния де­ко­ра­тив­ных, об­ли­цо­воч­ных или изо­ля­ци­он­ных ма­те­риа­лов и по­кры­тий, кре­п­ле­ния мел­ких не­на­гру­жен­ных де­та­лей). Для из­го­тов­ле­ния К. с. обыч­но ис­поль­зу­ют син­те­тич. кау­чу­ки (см. в ст. Ре­зи­но­вые клеи ), тер­мо­ре­ак­тив­ные оли­го­ме­ры, тер­мо­пла­сты. Час­то при­ме­ня­ют сме­си двух и бо­лее по­ли­ме­ров (напр., тер­мо­пла­стич­но­го и тер­мо­ре­ак­тив­но­го), что по­зво­ля­ет со­че­тать в К. с. дос­то­ин­ст­ва ка­ж­до­го из них. К. с. вы­пус­ка­ют в ви­де жид­ко­стей разл. вяз­ко­сти (жид­кие мо­но­ме­ры и оли­го­ме­ры, рас­тво­ры, сус­пен­зии и эмуль­сии по­ли­ме­ров), паст, плёнок, по­рош­ков или прут­ков, рас­плав­ляе­мых пе­ред упот­реб­ле­ни­ем, на­но­си­мых на го­ря­чие по­верх­но­сти и пр.

Источник

Преимущества синтетических клеев на смоляной основе

21 октября 2019 года

Синтетические клеи на смоляной основе относятся к группе универсальных адгезивов. Впервые они были получены на рубеже 1920-30-х годов. Широкое распространение получили уже в послевоенные годы. К их преимуществам относятся:

Данные клеи могут скреплять однородные и разнородные поверхности, такие как: картон, бумага, древесина, пластик, кожа, пластмасса и др. Эти адгезивы выпускаются в самых разнообразных формах: жидкости, порошки, пленки, пасты, стержни.

Клеи на основе синтетических смол бывают однокомпонентными (с наличием воды) и двухкомпонентными. Последние не требуют времени для высыхания, т.к. твердеют в процессе протекания химической реакции, которую запускает присутствующий в основе клея отвердитель. Однокомпонентный клей, как правило, дешевле, но требует время для высыхания, двухкомпонентный – обеспечивает более прочную сцепку.

Основными видами смол, из которых делают синтетические адгезивы, являются фенолоформальдегидная и карбамидоформальдегидная. Клеи на их основе находят широкое применение в строительстве, изготовлении мебели, машиностроении, создании упаковок, химической промышленности. Синтезирование позволяет получать продукты с заранее определенными свойствами, поэтому число разновидностей и марок клеев постоянно расширяется, как и сфера их использования. Доступны версии, которые наилучшим образом подходят для создания тары и упаковки пищевых продуктов и допускают прямой контакт с едой или напитками.

В последнее годы компании, занимающиеся производством клеев, уделяют внимание тому, чтобы их продукция была экологически безопасной. Одной из таких компаний является Henkel (Германия) – ведущий производитель клеевых материалов. На нашем сайте представлен большой ассортимент продукции данного бренда.

Источник

Выбираем синтетический клей для склеивания различных материалов

Для того чтобы правильно выбрать синтетический клей, нужно познакомиться с материалом, разобраться в его особенностях, свойствах и характеристиках. Поэтому давайте для начала определимся, что такое синтетический клей, какие у него виды и применение.

Определение и состав

Синтетический клей – состав, содержащий синтетические мономеры, олигомеры и полимеры, прочие элементы. Синтетические смеси способны включать:

Все эти компоненты нужны для добавления клею тех или иных качеств. Например, одни добавки повышают липучесть, другие снижают время схватывания, третьи делают состав водостойким и пр.

Синтетические составы могут находиться в состояниях:

Но чаще всего синтетические клеи продаются в виде двух смесей: одна – отвердитель, другая – клеящий состав. Уже перед употреблением они смешиваются. Эта продукция, учитывая состав, подходит, чтобы клеить такие материалы, как:

Это наиболее распространенные варианты, в сравнении с другими смесями. У них хорошо развита сырьевая база. Они хорошо меняют свои свойства, учитывая примененные добавки. По химическому составу синтетический клей распределяется на две группы:

Оба вида имеют принципиальные различия. Первые при действии меняют химструктуру. В результате реакций из пластичного состояния составы легко переходят в эластичное либо стеклообразное.

Второй вид синтетических веществ не изменяет своей структуры. Они затвердевают при исчезновении растворителя либо застывания расплава.

Характеристика видов

К реактивным клеям, то есть составам, способным менять свою структуру, относятся: фенол-ацетатные, эпоксидные, полиуретановые, карбамидные, кремнийорганические, полиэфирные, акрилатные, полиамидные клеи. Для лучшего представления и правильно выбора разберемся с каждым из видов более подробно.

Эпоксидные клеи созданы на базе смол. Они включают и наполнитель, и отвердитель. Во вспенивающиеся клеи вводят специальные вещества – парообразователи. У них высокие характеристики прочности.

Полиуретановые клеи — смеси, применяемые для работы с такими материалами, например: резина, кожа, кожзаменитель, дерево, фарфор, керамика и другие. Это достаточно пластичный клей после высыхания. Поэтому его удобно использовать для склеивания подошвы обуви и других элементов, которые могут деформироваться.

Карбамидные смеси – это клеи, которые могут включать органические компоненты. Отвердевают такие составы в комнатных условиях либо под прессом в 100-200 градусов. Они применимы при изготовлении мебели, в столярном деле. Большим преимуществом выступает малая заметность шва на мебели при склеивании элементов и невысокая стоимость. Для дерева этот вид синтетического клея наиболее оптимальный. Он идет уже в готовом виде в специальной таре.

Полиэфирные составы – созданные на базе сложных полиэфиров. Применяются наиболее активно в машиностроении, оптике, мебели. Отлично схватывают древесину, металл, термопласты и другие. В их структуру также могут входить эпоксидные смолы. Отвердение происходит при участии ускорителя или инициатора, которыми могут выступать нафтенат углерода, третичные амины. Отлично склеивают полиэфирные стеклопластики.

Одноупаковочные или анаэробные клеи могут храниться на воздухе. Они состоят из трех компонентов: ускорителя, ингибитора, инициатора.

Полиакриловые составы входят в группу термопластичных. Они получаются на базе полимеров и сополимеров, могут включать в состав пластификаторы. Подходят для склеивания бумаги, тканей, стекол.

Полиамидный состав изготавливается на базе полиамидов. Встречаются как жидкие, так и твердые, и порошкообразные. Используются в полиграфии — для книжного переплета книг, в машиностроении — для склеивания металла и иных материалов.

При создании стекол в несколько слоев, а также одежды используются поливинилацетальные клеи. А для склеивания металла, бумаги, тканей, кожи применяются поливинилацетатные синтетические клеевые смеси.

Подводим итоги

Остается добавить только то, что выбор клея должен исходить из условий его применения и материалов. Правильно подобранный клеевой состав – это не только упрощение работы, но и ее надежность, качество и долговечность. Поэтому не нужно торопиться с выбором, лучше все взвесить, учесть приведенные рекомендации, посоветоваться со специалистами.

Источник

Основные виды и свойства синтетических клеев

Они получили наибольшее широкое распространение по сравнению, с другими клеями, благодаря развитой сырьевой базе и возможности легкого и направленного изменения их свойств. Эти клеи классифицируют по химической природе на две принципиальных группы:

Виды и свойства наиболее распространенных синтетических клеев приведены ниже. Все они могут применяться в деревообрабатывающей и мебельной промышленности на основных или вспомогательных производствах и при ремонте оборудования.

Виды реактивных клеи

Феноло-формальдегидные клеи
получают на основе резольных феноло-формальдегидных смол. Хорошими клеящими свойствами обладают клеи с молекулярной массой 300-500. Клеями служат ацетоновые, спиртовые или водные растворы немодифицированных смол и пленки, изготовленные пропиткой волокнистых материалов (напр., бумаги из сульфатной целлюлозы) спиртовым раствором смолы. Отверждаются при комнатной температуре под действием сульфокислот или в горячих прессах при 140-150°С. Клеевая прослойка работоспособна до 70-150°С (обычно до 100°С). Применяют для склеивания древесины, фанеры, пенопластов и др. материалов, при изготовлении слоистых конструкций, тары.
К группе фенолоформальдегидных клеев относятся также резорциновые и алкилрезорциновые клеи.

Феноло-ацетальные клеи
выпускают в виде растворов в спиртах, кетонах, смесях спиртов с ароматическими углеводородами или в виде пленок. Применяют для сборки силовых конструкций из металлов, стеклопластиков, керамики и др. материалов в промышленности и быту.

Эпоксидные клеи получают на основе эпоксидных смол и продуктов их модификации. Могут содержать отвердитель, наполнитель (порошки металлов, SiO₂, Al₂O₃ и др., волокна, ткани, сетки), эластификаторы (каучуки, термопласты, олигоэфиракрилаты), пластификаторы (фталаты, себацинаты), растворители (спирты, кетоны) реакционноспособные растворители (глицидиловые эфиры). Порообразователи вводят во вспенивающиеся клеи. Обладают высокой адгезией к полярным повехностям, высокими прочностными характеристиками в отвержденном состоянии. Отверждаются в горячем виде при температурах 120-180оС или при комнатной температуре в тесение 4-12 ч. Ниже комнатной температуры отверждаются комплексами BF₃ с гликолями, алифатическими аминами или эфирами, смесью аминов с трифенилфосфитом.

Полиуретановые клеи
получают на основе изоцинатов и гидроксилсодержаших соединений, реагирующих с образованием полиуретанов. Могут содержать инициаторы отверждения (вода, спирты, водные растворы солей щелочных металлов и карбоновых кислот), порошкообразные наполнители (ТiO₂, ZnO, цемент), растворители (ацетон, спирты, хлорзамещснные углеводороды), добавки полимеров . Полиуретановые клеи обладают превосходной адгезией к большинству материалов. Отверждаются при комнатной температуре. Широко применяются в мебельном производстве и деревообработке в виде клеев-расплавов при облицовывании кромок, а также в виде однокомпонентных и двухкомпонентных клеев для склеивания деревянных деталей.

Карбамидные клеи
получают на основе мочевино- и (или) меламино-формальдегидных смол. Могут содержать отвердители (карбоновые или минеральные кислоты), наполнители (активные – мука злаков, крахмал, производные целлюлозы; инертные-древесная мука, гипс), пластификаторы (диэтиленгликоль, резорцин), хлоропреновые латексы, термопласты, напр, поливинилацетат, полиметилметакрилат. Готовят клеи растворением порошкообразных смол в воде с последующим смешением их водных растворов с др. ингредиентами. Отверждаются при комнатной температуре или в горячих прессах при 100-120°С.
Широко применяются в столярных работах, производстве мебели, фанеры, макетов и изделий из древесины. Достоинствами карбамидных клеев является является низкая стоимость, хорошая прочность склейки и малая заметность клеевого шва на дереве.

Кремнийорганические клеи
получают на основе кремнийорганических полимеров. Могут содержать: отвердитель (обычно органические пероксиды, амины, щелочи, силазаны), эпоксидные олигомеры, каучуки и др. орг. полимеры, повышающие эластичность и прочность клеевой прослойки, полиорганометаллосилоксаны, улучшающие термостойкость, эластич­ность и адгезию, наполнитель (асбест, BN, Cr₂О₃, ZnO и др.), растворитель (этилацетат, спирт, толуол и др.). Отверждаются в течение 2-3 ч при 150-270 0 С, с помощью силазанов – при комнатной температуре. Применяют для склеивания металлов, теплостойких неметаллических изделий.

Полиимидные клеи
получают на основе полиамидокислот, олигоимидокислот, олигоимидов либо исходных соединений для их синтеза, превращающихся при отверждении в полиимиды. Могут содержать наполнители (алюминиевая пудра, асбест, стекловолокно), эластификаторы (каучуки) и термостабилизаторы. Выпускаются в виде вязких растворов. Отверждаются при 150-450°С и давлении 1-1,5 МПа в течение нескольких ч. Применяют в авиац. и космич. технике при сборке силовых конструкций из Ti, Be, легирированных сталей, термостойких неметаллич. материалов, напр, графита, керамики, стеклопластиков.

Виды термопластичных клеев

Поливинилацетальные клеи получают на основе поливинилацеталей. Могут содержать пластификаторы, модификаторы, повышающие теплостойкость. Применяют для изготовления многослойных стекол, в производстве одежды.

Поливинилацетатные клеи – 25-70%-ные растворы поливинилацетата в в спиртах, кетонах, эфирах, метиленхлориде, и его водные дисперсии (содержание полимера 35-60%). Выпускают в виде вязких жидкостей или паст. Обладают хорошев адгезией, дешевы, водные дисперсии негорючи и безвредны. Клеевые прослойки работоспособны до 40°С, топливо-, масло- и атмосферостойки, но имеют низкую водостойкость. Используют для склеивания бумаги, пластмасс, древесины, тканей, кожи, металлов. Широко применяются в мебельной и деревообрабатывающей промышленности для склеивания древесины и древесных материалов.

Поливинилхлоридные клеи получают на основе ПВХ, хлорированного ПВХ или сополимеров винилхлорида с винилацетатом и др. мономерами. Выпускают в виде растворов в кетонах, хлорирированных углеводородах, эфирах, ТГФ или дисперсии в пластификаторах
( пластизольные клеи). Концентрация клеев-растворов составляет 10-30%, пластизольных клеев – не менее 90%. Клеевые прослойки стойки к действию агрессивных сред, отличаются высокой прочностью. Применяют для склеивания натуральных и искусств, кож, замши, тканей, древесины.

Полиолефиновые клеи получают на основе гомо- и сополимеров этилена или полиизобутилена. Выпускают в виде гранул, пленок, лент, шнуров, порошка, волокон, а полизобутиленовый клей – в виде растворов в бензине). Поли­этиленовыми клеями соединяют по технологии склеивания клеями-расплавами при 200-210°С, полиизобутиленовыми по технологии склеивания контактными клеями. Наибольшее распространение получили клеи на основе сополимеров этилена с винилацетатом ( склеивают при 110-140°С в течение 15 сек ). Используют для соединения текстильных материалов в швейном производстве, при изготовлении упаковочных материалов, в производстве обуви, липких лент и др. Широко применяются в мебельной и деревообрабатывающей промышленности для приклеивания кромочных материалов и склеивания древесины и древесных материалов.

Составил Абушенко Александр Викторович
февраль 2005

Источник

Всем когда-нибудь приходилось сталкиваться с клеями. При этом, столкнувшись с разнообразием клеевых составов, обычному человеку не всегда легко определиться с тем, какой материал потребуется для конкретного вида работ. В этой статье мы рассмотрим основные виды клеев и рассмотрим их сферы применения.

Что такое клей?

Под клеем принято понимать специальный состав из неорганических или органических компонентов, который служит для соединения различных материалов между собой. Главное свойство этих составов на профессиональном языке называется адгезией.

Адгезия – это понятие, которое обозначает связь различных веществ между собой. Свойство объектов «склеиваться» друг с другом с научной точки зрения объясняется проникновением клея в поры разных материалов, химическими реакциями между всеми компонентами и диффузией (перемешиванием на молекулярном уровне) клеящего состава с материалами.

Органический или неорганический

В начале прошлого столетия клеевые составы были органическими и производились на основе сырья белкового происхождения (костный клей, казеиновый клей на основе молочного белка и др.). В производстве использовались отходы кожевенного производство, зачастую производство клея было не промышленным, а кустарным. Чтобы предотвратить загнивание органической основы использовали такие простые методы, как обработка известью. В наше время химическая промышленность шагнула далеко вперед, поэтому на прилавках можно обнаружить самые разнообразные виды клеев.

Казеиновый клей до сих пор находит себе применение в различных сферах

Один компонент или два

По принципу протекания химической реакции клеи бывают однокомпонентными или двухкомпонентными. Не секрет, что в емкости клей находится в жидком или густом состоянии, чтобы состав затвердел, должна начаться химическая реакция. «Спусковым крючком» для этого могут послужить разные условия.

Однокомпонентные составы наиболее просты при использовании в быту

Двухкомпонентный полиуретановый клей для клейки паркета

Способ склеивания

По способу взаимодействия с поверхностью клеи подразделяются на контактные и липкие.

Контактный клей часто используется для поклейке обуви

Высыхающие или невысыхающие

Клей может переходить в твердое состояние, когда из него испаряется вся жидкость, такие составы называются высыхающие. Они могут изготавливаться на основе воды – водоэмульсионные или на основе растворителя. Последние отличаются резким запахом и не всегда безопасны для человеческого организма. Самыми известными высыхающими составами являются казеиновый клей, ПВА, силикатный клей и т.д.

Силикатный клей (жидкое стекло) используется в канцелярских целях

Невысыхающие смеси не зависят от параметров окружающей среды, так как сами по себе они обладают высокой адгезией (сцеплением с различными материалами). К таким разновидностям относится эпоксидная смола, клеи на основе канифоли и др.

Взаимодействие с водой

Один из ключевых параметров клеевых составов – влагостойкость. Клей, который переходит в жидкое состояние под действием влаги, не подходит для использования в душевых, ванных комнатах или на улице.

По сферам применения

Клеи имеют широкую сферу применения. Они подразделяются на виды в зависимости от материалов (для керамики, для резины, для древесины, для кожи и др.). Также клеящие составы условно можно разделить в зависимости от сфер применения на бытовые, универсальные, строительные и канцелярские. Такая классификация является условной, так как отдельные разновидности одновременно могут относиться и к бытовой, и к универсальной категории.

Порошковый клей перед использованием их необходимо разводить в воде

Консистенция клея

Немаловажным фактором, влияющим на выбор материала, является консистенция. В зависимости от структуры клеевые составы бывают жидкими, в виде геля, порошка или твердыми.

Клей-карандаш удобно использовать. Он не требует дополнительных инструменотв

На что обратить внимание?

При покупке клея стоит обратить внимание на ряд параметров. Перечислим самые важные из них.

Выбор клея во многом зависит от характера проводимых работ. Общие параметры помогу понять, чем один клей отличается от другого.

Источник