Акз что это такое в строительстве
Как производится антикоррозионная защита металлоконструкций?
1 Нормы и правила СНиП относительно защиты металла
Защита строительных конструкций от коррозии предусматривается еще на начальном этапе проектирования. Все затраты, направленные на защиту, включаются в стоимость изделия. Определение в строительных нормах и правилах (СНиП) называет такие методы защиты конструктивными. Это же определение гласит, что основной задачей методов защиты металлоконструкций является выбор материалов, способных ограничить доступ агрессивной среды к металлическим поверхностям, и способов их нанесения.
Кроме выбора специального покрытия для металлов, СНиП рекомендует и методы оптимального режима использования конструкций из металла:
2 Пассивная антикоррозийная защита металлоконструкций
Менее эффективной на данный момент видится пассивная защита строительных конструкций от коррозии. Заключается она в нанесении на поверхность любого лакокрасочного покрытия. Такая защита стальных конструкций не может быть эффективной на протяжении большого промежутка времени по нескольким причинам:
В настоящий момент отмеченные недостатки частично устранены: появились новые химические составы для обработки, которые самостоятельно справляются как с оксидной пленкой, так и со ржавчиной. Как правило, такие средства поступают к изготовителю конструкций в раздельном варианте и смешиваются непосредственно перед нанесением. Производители этих средств обещают защитить каждую стальную конструкцию при любых погодных условиях на протяжении десятилетий.
3 Покрытия с ингибиторами
Краски, имеющие в составе один из ингибиторов, тоже не наносятся на неподготовленную поверхность.
Эффект будет, конечно, в любом случае, но неподготовленная поверхность находится под защитой на протяжении всего лишь около 10 лет. В тех случаях, когда подготовка (зачистка) невозможна по причине конструктивных особенностей или экономически нецелесообразна, поверхность обрабатывается преобразователями ржавчины. Такой химический состав выдерживается на поверхности определенное время (указанное производителем состава), удаляется сухой ветошью и только после этого наносится защитный слой.
4 Как используется метод «протектора»?
Пассивная защита согласно СНиП может выполнять роль протектора. Для создания такого эффекта в состав ЛКМ вводится большое количество металлической пыли из химических элементов, способных самостоятельно противостоять коррозии. Для этих целей идеально подходит цинковая пыль.
Применяется она значительно чаще других химических составов, поэтому такая защита металлических конструкций получила название «холодное цинкование». Обычно для этого состава не используются лаки или краски. Изготавливают их на основе эпоксидных смол или термопластичных полимеров. Состав покрытия не требует смешивания.
Обработка металлоконструкций с помощью такого химического состава может вестись при неблагоприятных погодных условиях: высокая или низкая температура, повышенная влажность не могут стать помехой. И получается при такой обработке металлоконструкций двойная защита: буфер, создаваемый смолами, и протектор из стойкого слоя металла. Стоит ли удивляться, что гарантированная защита стальных элементов будет актуальна на протяжении нескольких десятилетий (около 50 лет). Важный момент: холодное цинкование намного дешевле известного горячего способа и гораздо удобнее.
5 Активная защита металла
Активные методы защиты металлоконструкций от коррозии подразумевают специальную обработку поверхности с целью придания ей особых химических свойств. Различают несколько видов покрытия поверхности с помощью все того же цинка:
Любой из выбранных методов защиты металлоконструкций целесообразен только при правильном использовании и рациональности вложения финансовых средств. Просчитывать это должны специалисты, поэтому для выполнения работ лучше обратиться в профессиональную компанию.
Правильно защищенная металлоконструкция прослужит намного дольше и не будет требовать ремонта или косметического ухода. Сразу же можно отнять расходы на покупку лакокрасочных материалов и прочее.
Антикоррозионная защита
Специалист в области антикоррозионной защиты должен знать физико-химические свойства антикоррозионных покрытий, способы подготовки поверхностей, [2] а также способы приготовления различных компаундов.
За рубежом контроль качества работ по подготовке поверхности и нанесению защитных покрытий (АКЗ) на судовые конструкции и другие металлические сооружения (морские платформы, нефте- и газопроводы, мосты, причалы и т.п.) осуществляется квалифицированными инспекторами в соответствии с требованиями национальных и/или международных стандартов. Подготовкой инспекторов занимаются Национальная ассоциация коррозионистов США (NACE) и Национальный совет Норвегии по обучению и сертификации инспекторов по противокоррозионным покрытиям (FROSIO). [3]
Содержание
Виды АКЗ
Основные методы АКЗ
Литература
Ссылки
Примечания
Полезное
Смотреть что такое «Антикоррозионная защита» в других словарях:
Антикоррозионная защита — – комплекс средств защиты металлов и сплавов, металлических изделий и сооружений от коррозии. [Большая советская энциклопедия. М.: Советская энциклопедия. 1969 1978] Рубрика термина: Защита от коррозии Рубрики энциклопедии: Абразивное… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Антикоррозионная защита — горных машин, сооружений (a. rust protection of mine equipment and machinery, corrosion protection of mining machinery and equipment; н. Korrosionsschutz von Bergbaumaschinen und anlagen; ф. protection contre la corrosion de l equipement… … Геологическая энциклопедия
антикоррозионная защита — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN anticorrosive proofing … Справочник технического переводчика
антикоррозионная защита — металлов, комплекс средств защиты металлов и сплавов, металлических изделий и сооружений от коррозии. Антикоррозионная защита предусматривается на всех стадиях производства и эксплуатации металлических изделий – от проектирования объекта и… … Энциклопедия техники
Антикоррозионная защита — металлов, комплекс средств защиты металлов и сплавов, металлических изделий и сооружений от коррозии (см. Коррозия металлов). А. з. следует предусматривать на всех стадиях производства и эксплуатации металлических изделий от… … Большая советская энциклопедия
Антикоррозионная защита — предохранение военной техники от коррозии путём нанесения иа поверхность изделий тонкослойных защитных покрытий металлических, лакокрасочных, стеклоэмалей, оксидных плёнок, а также покрытия резиной, пластмассами, консерваинонными смазками и т. п … Словарь военных терминов
Защита от коррозии — (антикоррозионная защита) – способы и средства, предотвращающие или уменьшающие коррозию бетонных или железобетонных конструкций, арматуры. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А.… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
защита резервуара антикоррозионная — Комплекс работ, включающий подготовку стальной поверхности резервуара, нанесение защитного антикоррозионного покрытия, контроль качества. [РД 01.120.00 КТН 228 06] Тематики магистральный нефтепроводный транспорт … Справочник технического переводчика
Катодная защита — винто рулевая группа защищается анодами … Википедия
Добро пожаловать на МИСЭФ!
Московский Инженерно Строительный Экономический Форум.
VETERAN_PTO
President
АКЗ – антикоррозионная защита, типовой технологический процесс который включает следующие операции:
— подготовка поверхности к проведению работ по АКЗ;
— подготовка металлической поверхности трубопроводов перед окрашиванием;
— контроль качества покрытия;
— устранение дефектов покрытия.
На всех стадиях технологического процесса осуществляют операционный контроль.
Подготовка поверхности и окраска производятся поэтапно, с учетом производительности оборудования и жизнеспособности двухкомпонентных материалов.
На наружную поверхность трубопровода должна быть нанесена опознавательная окраска в соответствии с Общим техническим условиям на наружные покрытия и согласно ГОСТ 14202.
При выполнении работ АКЗ (антикоррозионной защиты) следует руководствоваться требованиями следующих нормативных документов:
— СП 48.13330.2011 «Организация строительства»;
— СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
— СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;
— ПОТ Р М 017-2001 Межотраслевые правила по охране труда при окрасочных работах;
— ГОСТ 12.3.005 ССБТ Работы окрасочные. Общие требования безопасности.
— ГОСТ 12.3.016 ССБТ. Работы антикоррозионные. Требования безопасности.
— ГОСТ 9.402 ”ЕСЗКС” Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием”
— СНиП 3.04.03-85 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии;
— СНиП 2.03.11-85* Защита строительных конструкций от коррозии;
— ГОСТ 12.3.016-87 «ССБТ. Строительство. Работы коррозионные. Требования безопасности».
— ГОСТ 9.010-80 ЕСЗКС. Воздух сжатый, распыление ЛКМ. Технические требования. Методы контроля.
— ГОСТ 9.402-80 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием.
— ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.
— ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
— ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
— ГОСТ 12.3.002-75 CCБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.
— ГОСТ 12.4.013-85 ССБТ. Очки защитные. Общие технические условия.
— ГОСТ 12.4.021-75 ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования.
— ГОСТ 12.4.103-83 ССБТ. Одежда специальная защитная. Средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация.
— ГОСТ 9980.5-86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение.
— ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Методы определения времени и степени высыхания.
— ГОСТ 17269-71 Респираторы, фильтрующие газопылезащитные РУ-60м и РУ-60му. Технические условия.
— ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия.
— ИСО 8501-1: 1988 Подготовка стальной основы перед нанесением ЛКМ. Визуальная оценка чистоты поверхности. Часть 1. Степени ржавости и степени подготовки непокрытой стальной основы после полного удаления прежних покрытий.
— ИСО 11124-1: 1993 Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий. Металлические образцы для пескоструйной очистки. Технические требования. Часть 1. Введение и классификация.
— ИСО 12944 – Лаки и краски. Защита от коррозии стальных конструкций системами защитных покрытий.
— ИСО 11126-1: 1993 Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий. Неметаллические абразивы для пескоструйной очистки. Технические требования. Часть 1. Введение.
— SSPC-SP 11 Очистка механическим способом до чистого металла.
— Изометрические чертежи, рабочие чертежи и другие инструкции, руководства при выполнении антикоррзионных работ на строительной площадке.
Обозначения и сокращения
АКП – антикоррозионное покрытие;
АКЗ – антикоррозионная защита;
РВС – резервуар вертикальный стальной;
ЛКП – лакокрасочное покрытие;
ЛКМ – лакокрасочные материалы;
СК – строительный контроль;
СКК – служба контроля качества;
СИЗ – средства индивидуальной защиты;
Акз что это такое в строительстве
Антикоррозионная защита заключается в нанесении на поверхность защищаемых конструкций слоев защитных покрытий на основе органических и неорганических материалов, в частности, лакокрасочных материалов, металлов и сплавов.
Содержание
Виды АКЗ
Размещение текста, ранее находившегося на этой странице, возможно, нарушает авторские права. Ранее удалённый текст был опубликован в следующем источнике:
Если вы хотите переписать статью, делайте это здесь: Антикоррозионная защита/Temp.
Эта страница внесена в категорию «Википедия:Возможное нарушение авторских прав».
Вниманию участника, разместившего эту статью
Не редактируйте её сейчас, даже если вы собираетесь её переписать (следуйте указаниям ниже).
Если владелец авторских прав на указанный выше материал разрешает использовать его на условиях GNU FDL, или если правообладателем являетесь вы, пожалуйста, действуйте согласно описанию на странице ВП:ДОБРО.
Если же разрешения на использование этого материала нет, то просим вас:
Не следует копировать нарушающий авторские права текст на указанную подстраницу и редактировать его. Если факт нарушения авторских прав подтвердится, статья будет удалена вместе с подстраницей. Если вы взялись за написание новой статьи, не забудьте сообщить об этом на странице обсуждения.
В случае если новый текст написан не будет, эта статья будет удалена через одну неделю после появления настоящего предупреждения.
Исходный (возможно, нарушающий авторские права) текст этой статьи можно найти в истории изменений.
Обратите внимание, что размещение в Википедии материалов, автор которых не дал явного разрешения на их использование в соответствии с лицензией GNU FDL, может являться нарушением законов об авторском праве. К участникам Википедии, систематически допускающим размещающие таких текстов, могут быть применены меры по техническому ограничению возможности редактировать страницы проекта.
Несмотря ни на что, мы всегда рады вашим оригинальным статьям.
Если вы автор этой статьи, прочтите руководство к дальнейшему действию
Антикоррозийная защита металлоконструкций
Виды коррозии
За всё время работы с металлическими изделиями, люди выделили несколько видов коррозии металла:
Выбор антикоррозийного состава зависит от того, в какой среде будет эксплуатироваться металлическая деталь.
Характерные типы поражения ржавчиной
Существует несколько типов поражения стали коррозией. Они различаются по внешнему виду и глубине поражения материала:
Нормы и правила СНиП относительно защиты металла
Защита строительных конструкций от коррозии предусматривается еще на начальном этапе проектирования. Все затраты, направленные на защиту, включаются в стоимость изделия. Определение в строительных нормах и правилах (СНиП) называет такие методы защиты конструктивными. Это же определение гласит, что основной задачей методов защиты металлоконструкций является выбор материалов, способных ограничить доступ агрессивной среды к металлическим поверхностям, и способов их нанесения.
Кроме выбора специального покрытия для металлов, СНиП рекомендует и методы оптимального режима использования конструкций из металла:
Пассивная антикоррозийная защита металлоконструкций
Менее эффективной на данный момент видится пассивная защита строительных конструкций от коррозии. Заключается она в нанесении на поверхность любого лакокрасочного покрытия. Такая защита стальных конструкций не может быть эффективной на протяжении большого промежутка времени по нескольким причинам:
В настоящий момент отмеченные недостатки частично устранены: появились новые химические составы для обработки, которые самостоятельно справляются как с оксидной пленкой, так и со ржавчиной. Как правило, такие средства поступают к изготовителю конструкций в раздельном варианте и смешиваются непосредственно перед нанесением. Производители этих средств обещают защитить каждую стальную конструкцию при любых погодных условиях на протяжении десятилетий.
Активные методы защиты
К активным методам защиты можно отнести методы специальной обработки металла. Для повышения стойкости ферросплавов и изделий из них применяют:
Алитирование
Еще один способ металлизации конструкций, повышающий сопротивляемость поверхности материала к процессам коррозии. В качестве активного вещества используют порошкообразные смеси на основе ферроалюминия. Если предыдущий метод предполагает покрытие в виде цинка, то в данном случае формируется алюминиевое напыление. На поверхность объекта наносится покрытие металлизированного порошка, после чего выполняется изоляционная обмазка. Далее элемент готовится к диффузионному отжигу и обрабатывается специальной краской на той же основе алюминия. Продолжаются антикоррозионные работы по защите металлоконструкций погружением конструкции в алюминиевый расплав с выдержкой, параметры которой варьируются в зависимости от требований к конечному результату. Как показывает практика, алитирование наделяет металлические поверхности наиболее высокими характеристиками износостойкости.
Фаолитирование
Данная технология представляет собой нечто среднее между основательной обработкой металлизированными смесями и поверхностным нанесением лакокрасочного слоя. Защитный барьер в этом случае формируется посредством смеси на основе кислотоупорной термореактивной пластмассы. В итоге получается антикоррозийное и теплозащитное покрытие, которое также противодействует воздействию химически агрессивных солей. К достоинствам, которыми обладает данная антикоррозионная защита металлоконструкций, относят возможность применения в условиях высоких температур. Однако, для создания качественного покрытия перед непосредственной обработкой следует предварительно наносить бакелитовую лаковую основу.
Электрохимическая защита металла от коррозии
Антикоррозийная обработка металлоконструкций может быть дополнена электрохимической защитой, при которой на ограждаемую деталь устанавливается специальный протекторный анод из металла с более электроотрицательными свойствами. При этом скорость окислительного процесса в защищаемом партнере падает практически до нуля вплоть до полного разрушения анода, который в данном дуэте называют «жертвенным». Подобным образом экранируют свайные фундаменты, металл которых находится в грунте (особенно засоленном), нефтегазопромысловые сооружения и хранилища, а также днища судов, на которые постоянно воздействует морская вода.
Аноды могут быть изготовлены из платинированного титана, железнокремниевых сплавов, графитопластов. В настоящее время разрабатываются методы электрохимической защиты кузовов автомобилей, при этом токопроводящие аноды выполняются из электропроводящих полимеров в декоративном исполнении и наклеиваются на кузов в потенциальных коррозионноопасных точках.
Новые методы защиты
Несомненно, нанесение лакокрасочных материалов наиболее доступный метод сбережения ферросодержащих конструктивных элементов и деталей. Однако этот защитный слой требует обновления каждые 5-7 лет, что довольно трудоемко. Гальваническая и электрохимическая подготовка металла, позволяющая забыть о ржавчине лет на 50, — дело достаточно затратное. Однако в настоящее время уже существует недорогой инновационный метод защиты металлов от окисления и ржавления.
«Жидкая резина» — двухкомпонентный эластомер, при помощи которого выполняется надежная и долговечная антикоррозийная защита металлоконструкций. Эта сплошная, бесшовная мембранная прослойка наносится на металл при помощи распылительного пистолета, без всякой предварительной подготовки поверхности. После нанесения битумная эмульсия застывает мгновенно, не образуя потеков и неровностей, даже если основа была гладкой, скользкой и влажной. Производитель гарантирует, что данное покрытие в течение первых 20 лет не только не теряет своих свойств, но даже становится со временем прочнее. Таким образом могут быть обработаны металлические трубы, строительные конструкции любой конфигурации, поверхность цистерн и даже кровля. Металлы экранируемые при помощи такого резинового слоя абсолютно индифферентны к воздействию повышенной влажности и критическим температурам.