Алкидный лак что это такое

Что это такое алкидный лак?

Алкидный лак часто используется для обработки деревянных поверхностей на улице и дома. Есть несколько разновидностей данного материала, поэтому следует изучить подробно свойства и сферу применения каждого типа.

Что это такое?

Алкидный лак — это смесь, в которой находятся разные синтетичные алкидные смолы с растворителями органического характера. Средство обладает хорошей адгезией и высоким уровнем влагостойкости.

Алкидные лаки активно используются для работы с поверхностями разного типа.

Когда данный лак застывает, он образует прозрачный и достаточно твердый слой. Многие говорят, что алкидные средства долго застывают. Однако производители разработали продукцию со специальными добавками, с помощью которых они сократили срок полимеризации. Это значит, что использовать поверхность можно уже через небольшой период времени.

После полимеризации на алкидном лаке образуется глянцевая или матовая пленка в зависимости от выбранного средства. Материал, который вы будете обрабатывать такой смесью, будет обеспечен надежной защитой от раздражителей любого типа. Наносить алкидную смесь довольно просто, так как средство обладает густой консистенцией, за счет чего средство хорошо распространяется по полу и другим обрабатываемым поверхностям, создавая плотный слой пленки.

Описание

В состав алкидного лака входят различные синтетические смолы, органические растворители и сиккативы. Данные лаки имеют хороший показатель адгезии и отличный уровень влагоустойчивости. В наше время применение алкидного лака разнообразно, его используют в следующих сферах:

После того, как лак на алкидной основе полностью высохнет, образуется очень прочное, твердое и прозрачное защитное покрытие. Некоторые не решаются использовать алкидные составы, так как думают, что они долго высыхают. Но в наше время изготовители разработали специальные добавки, благодаря которым намного уменьшается время полимеризации лака. Многие интересуются, сколько сохнет алкидный лак с ускорителями высыхания? Для окончательной полимеризации потребуется примерно 1-2 суток.

Когда лак полимеризуется, образуется либо матовая, либо глянцевая поверхность, в зависимости от того, какое средство было выбрано. Древесина или металл, который будет обработан алкидным раствором, становится внешне привлекательным и надежно защищенным от различных негативных факторов, включая химические вещества, высокую влажность, различные жидкости, и прочее. Наносятся алкидные смеси очень легко и быстро, они имеют густую структуру, хорошо распространяется по поверхности, при этом создавая достаточно плотное покрытие. Одним из эффективных и популярных лаков является продукция компании Kudo, лаковые растворы выпускают в виде аэрозолей и жидких смесей.

Преимущества и недостатки

К достоинствам алкидов можно отнести следующие свойства:

Среди недостатков пользователи отмечают следующие качества:

Технические характеристики

Неизменным и главным компонентом лаков является алкидная смола, выступающая в качестве основы. Среди подобной продукции алкидные лаки находятся вне конкуренции по уровню стойкости к температурным колебаниям.

Вибрационные нагрузки никак не влияют на качество нанесенного алкидного состава, кроме того, лаку не присущи клеящие качества, которые имеют многие представители лакокрасочной продукции. Средство впитывается непосредственно в дерево и не проникает в половые щели в срубе. Такие характеристики продукции позволяют минимизировать скрипы половиц при обработке пола алкидной смесью.

Первым лаком на алкидной основе, который стал выпускаться в России, является состав ПФ-231. Предназначен продукт для использования на любых типах поверхностей. Можно отметить внешнюю привлекательность полученного после обработки этим составом основания – пленка ровно и аккуратно покрывает рабочую поверхность.

Кроме положительных характеристик состав имеет и некоторые минусы. Главным недостатком является небольшой эксплуатационный срок покрытия в силу его минимальной твердости. За счет этого через 2-3 года поверхность деревянного пола придется обрабатывать снова. На других материалах состав прослужит в разы дольше.

ПФ 283 образует глянцевый слой, примечательный декоративными свойствами. По сути, данная продукция – это смесь алкидной смолы, жирных кислот и растворителей природного происхождения. Кроме того, среди ингредиентов присутствует сиккатив. Чаще всего такой лак реализуется в баллончике как аэрозоль по 150 мл.

ПФ-170 включает в себя смолу в сочетании со специфическими добавками и алифатическими углеводородами. Состав можно применять для дерева, деревосодержащих материалов, металлических и керамических оснований. Помимо этого, основания, обработанные красками, эмалями и грунтами, очень часто покрывают именно эти защитно-декоративным составом. Продукция допускается к использованию внутри и снаружи помещений. Лак изготавливается по ГОСТу, устойчив к химическим моющим средствам и агрессивным факторам внешней среды, позволяет поверхности «дышать» и очень экономичен в плане расхода.

Польза и вред

К достоинствам алкидных лаков можно отнести такие характеристики:

Согласно отзывам потребителей, выделяются следующие недостатки алкидных составов:

Алкидные лаки по виду и форме выпуска делятся на следующие группы.

Однокомпонентные

Обычные лаки, имеющие в своём составе только алкидно-смоляную основу. Перед применением продукт разбавляется растворителем в рекомендуемой производителем пропорции. Если соотношение основы и разжижителя не соблюсти, состав получится слишком текучим, что осложнит его нанесение и снизит прочностные характеристики лаковой плёнки.

Такие покрытия не отличаются высокими прочностными показателями, поэтому чаще всего применяются для лакировки мебели, стеновой облицовки, декоративных элементов. Из преимуществ отмечают длительный срок хранения в распечатанной таре и низкую цену. К недостаткам относят необходимость длительного перерыва между нанесением нескольких слоёв (24–48 часов).

Двухкомпонентные

Выпускаются в двух упаковках: в первой содержится непосредственно алкидный лак, а во второй – отвердитель. Перед нанесением составы смешиваются в указанном производителем соотношении, нарушать которое не рекомендуется. Если добавить слишком много отвердителя, то состав может начать загустевать ещё до окончания нанесения. Если же сиккатива добавить слишком мало, увеличение срока высыхания может привести к недостаточной прочности лакового покрытия и налипанию пыли.

Преимуществами сиккативного лака на основе алкидных смол считается быстрое высыхание (состав необходимо нанести в течение 8 часов), а также более высокие эксплуатационные характеристики. Двухкомпонентные лаки значительно превосходят по прочности, водостойкости и износостойкости однокомпонентные аналоги. К недостаткам относят неприятный запах во время нанесения и высыхания, а также возможное снижение прозрачности лаковой плёнки под воздействием солнечных лучей.

Основное назначение сиккативных лаков – покрытие деревянных полов, а также обработка наружных деревянных конструкций.

Алкидно-уретановые

Этот вид ЛКМ изготавливается из модифицированной толуилендиизоцианатом алкидной смолы, в результате чего увеличивается её молекулярная масса. Это приводит к изменению процесса высыхания лакового покрытия: сначала испаряются летучие вещества растворителей, а дальнейшее отверждение слоя происходит в результате реакции окисления.

Преимуществами алкидно-уретановых составов считается их улучшенные по сравнению с обычными алкидными лаками такие свойства, как стойкость к истиранию, устойчивость к длительному воздействию воды и ультрафиолета, механическая прочность плёнки. Кроме этого, такие лаки быстрее сохнут, но между нанесением слоёв необходимо делать перерыв не менее 24 часов, чтобы избежать эффекта растворения предыдущего слоя. Из недостатков алкидно-уретанового лака отмечают большое содержание (до 50%) растворителей, что делает процесс нанесения состава пожароопасным и токсичным. Поэтому соблюдение мер безопасности очень важно при работе с таким ЛКМ.

Яхтный лак

В отдельную категорию относятся так называемые яхтные лаки – улучшенные составы для эффективной защиты древесины от атмосферного воздействия и воды, в том числе морской. Кроме непосредственного назначения (покрытия палуб и других элементов лодок и яхт), такие ЛКМ применяются для обработки деревянных фасадов, беседок, садовой мебели и других поверхностей, подвергаемых атмосферному воздействию.

Существенным минусом яхтных лаков является использование для их изготовления токсичных веществ – толуола и ксилола, благодаря которым покрытие и получает свои основные свойства. Поэтому такие составы рекомендуются для наружного применения, хотя некоторые производители выпускают специальные виды и для внутренних работ.

По своему составу яхтные лаки бывают алкидными, уретан-алкидными и алкидно-уретановыми. В последних двух составах меняется процентное соотношение алкидных смол и уретановых модификаторов.

Алкидный лак для металла

Для защитного покрытия металлов от коррозии разработаны составы на основе алкидных смол, модифицированных различными полимерами. Такие лаки образуют прочную, стойкую к механическому воздействию плёнку с высокой адгезией к различным металлам (чёрным, оцинкованным, цветным). Выпускаются как для бытового использования, так и для промышленного применения. Кроме водостойкости, такие покрытия обладают антистатичностью, могут выступать в роли электроизоляционного слоя, устойчивы к термическому и химическому воздействию.

Критерии выбора

При выборе алкидного лака необходимо учитывать следующие аспекты:

Совет! Для внутренних работ выбирайте лаки с минимальным количеством растворителя, которые менее токсичны.

Применение

Можно выделить основные сферы использования алкидных лаков:

Расход

Многих людей интересует, каким расходом обладает алкидный лак. Данный показатель зависит от разновидности смеси и вашего таланта. Специалисты советуют наносить 2-3 слоя лака. Каждый уровень следует наносить только после того, как предыдущий высохнет. Таким образом, на обработку поверхности у вас уйдет минимум 3 дня.

Расход алкидных средств равен 50-75 грамм на квадратный метр. Если вы будете использовать больше лака, чем положено, срок полимеризации увеличивается. Также вы рискуете получить менее прочную поверхность.

Перед использованием некоторые марки следует разбавить до рабочей консистенции ксилолом либо сольвентом. Можно смешать один из этих препаратов с уайт-спиритом в пропорции 1: 1.

Чем разбавить?

В качестве растворителя для алкидных составов применяется уайт-спирит, который начинает испаряться, как только состав был нанесен на поверхность. Затем происходит полимеризация состава. Она обусловлена химическими реакциями между молекулами смол и других компонентов.

Чтобы снять лаковое покрытие с поверхности, используется смывка. Она представляет собой специальное химическое средство, которое разрушает лак и приподнимает пленку с материала. Смыть лак можно порошковыми средствами, пастой разной консистенции, а также циклеванием или путем термообработки.

Сколько сохнет?

Сразу после нанесения алкидный лак похож на клей,. Примерно через 10 часов некоторые лаки, имеющие специальные отвердители в составе, уже застынут. Обычно для высыхания одного слоя необходимо 24 часа.

Стоит обратить внимание, что толщина лаковой пленки после высыхания может стать меньшей, в этом случае все зависит от того, какая часть растворителя испарилась. Его содержание в алкидных смесях может быть разным, и исходя из этого показателя возрастает или уменьшается уровень токсичности состава.

Техника нанесения

Любой вид алкидного лака для достижения максимального защитного эффекта наносится в 2–3 слоя. Не рекомендуется наносить лак толстым слоем: средний расход должен составлять 50–75 г/м². При проведении покрасочных работ температура воздуха должна быть не ниже +5 °C.

Важно! Нанесение нового слоя лака возможно только после полного высыхания предыдущего (24–48 часов в зависимости от вида). Если пренебречь этим правилом и нанести второй слой на ещё липкую поверхность, покрытие может сморщиться и потребуется его полное удаление шлифмашиной. Также морщины могут образоваться, если нанести слишком толстый слой лака за один проход.

Перед нанесением лака обрабатываемую поверхность необходимо очистить от грязи и пыли, при этом отслоившаяся старая краска или лаковое покрытие также удаляется. Деревянные поверхности шлифуются мелкой наждачной бумагой до матового состояния. Эксплуатируемую под атмосферным воздействием древесину перед шлифовкой нужно высушить. Металлические поверхности очищаются от ржавчины, окалины, обезжириваются.

Совет! Деревянные поверхности из свежей древесины, а также подвергающиеся воздействию атмосферных осадков, перед нанесением основного лакового покрытия рекомендуется обработать бесцветными антисептическими пропитками.

Однокомпонентный лак перед применением тщательно размешивается, при необходимости повысить его текучесть, в него добавляется растворитель. Двухкомпонентный состав смешивается в отдельной ёмкости в пропорции, рекомендуемой производителем.

Лак наносится краскопультом или кистью вдоль волокон. При этом использовать краскораспылитель лучше всего для глянцевого лака, а матовый наносить кистью или валиком. Для получения максимально гладкой поверхности, перед нанесением второго или третьего слоя лака, предыдущий слой рекомендуется слегка зашлифовать мелкой наждачной бумагой.

Производители

Широким спросом среди покупателей пользуется несколько торговых марок:

Источник

Разновидности и основные преимущества алкидных лаковых составов

Алкидные типы красителей и лаковые средства используются для нанесения на такие основания как:

Достоинства алкидных составов заключаются в следующем:

Наряду с преимуществами существуют и некоторые минусы использования:

Двухкомпонентные алкидные составы

Алкидное средство продается вместе с отвердителем (сиккативом).

Перед нанесением на плоскость, лак и отвердитель нужно смещать согласно пропорциям, указанным на таре.

Окрашивание проводится в два – три подхода.

Следует помнить, что после того как смесь готова ее нужно использовать в течение 8 часов. После она утрачивает свои качества.

У двухкомпонентных алкидных составов, как правило, более высокий уровень эксплуатационных качеств, чем у их аналогов.

Но, вместе с тем, есть и некоторые недостатки у алкидных лаков:

Алкидно – уретановые лаковые смеси

В последнее время среди потребителей стало довольно популярно использование алкидно – уретановых составов.

Основными компонентами тут являются алкидные и полиуретановые добавки.

Модификация происходит за счет добавления в лаки толуилендиизоцианата, а это в свою очередь повышает молекулярную массу лакового состава. Это существенно влияет на процесс сушки поверхности. Первым делом от поверхности «отходит» растворитель, за счет чего на нее начинает воздействовать кислород и алкидное средство затвердевает.

Что является преимуществом, так это то, что этот тип лака в разы быстрее высыхает.

У него более высокий уровень влагоустойчивости и нагрузкам механического характера.

Такие поверхности хорошо выдерживают резкие скачки температуры, а это в свою очередь в разы увеличивает их срок эксплуатации и дольше сохраняет изначальный внешний вид.

Никого не останавливает цена (совсем немаленькая) по которой продаются такие составы. Конечный результат однозначно того стоит.

Основным компонентом средства является органический растворитель (немного меньше половины от всего объёма). Это не очень хорошо, поскольку оно является токсичным и не пожаробезопасным.

Чего не скажешь про алкидные лаки изготовленные на основе воды, тут они значительно выигрывают.

Поскольку алкидно – уретановые смеси несут угрозу для здоровья человека, работы с ними проводить можно только, придерживаясь мер предосторожности и обезопасив себя необходимыми защитными элементами.

Также необходимо чтобы во время окрашивания лак очень хорошо высыхал, в противном случае на покрытии возникнут изъяны для ликвидации которых потребуется использование шлифовальной машинки.

Производители и торговые марки

Алкидный лаковый состав ПФ – 231 считается одним из самых лучших для проведения работ с паркетными напольными покрытиями на российском рынке.

Алкидное средство очень удобно в применении, а по завершении создает на поверхности тонкое, но вместе с тем прочное покрытие в виде пленки, которое к тому же и выглядит довольно эстетично.

Вместе с тем, у лака имеется и существенный минус, а именно его недолговечность (не более 2-3 лет) даже при правильной эксплуатации и отсутствии нагрузок.

Алкидное средство МЧ – 0163 является двухкомпонентным и состоит из алкидов, мочевиноформальдегидной смолы и кислотного отвердителя.

Если проводить параллель с предыдущим видом лака, этот однозначно выигрывает.

Среди преимуществ можно отметить очень высокую влагоустойчивость и способность выдерживать значительные нагрузки механического характера.

Но минусы также имеются, один из них — это низкий уровень устойчивости к УФ – излучению, также не очень удобно то, что материал практически не эластичен, часто пузыриться в процессе работы и имеет неприятный, устойчивый запах.

ЭП – 2146 — это также двухкомпонентная смесь. Модификация тут происходит за счет добавления эпоксидной смолы.

Алкидное средство достаточно устойчивое к воздействию влаги и абразивам. Имеет высокие критерии твёрдости.

В большинстве случаев применяется для покрытия паркетов, поверхностей из шпона, ДСП и фанеры.

Специфика работы с лаком

Лакирование происходит в два – три подхода.

Перед нанесением каждого последующего слоя, предыдущий должен хорошо высохнуть (примерно одна – две сутки).

Для покрытия 1м2 потребуется примерно 50-75 грамм состава.

Все хорошо в меру, поэтому нужно наносить лак тонкими слоями и следить чтобы покрытие по завершении работы не было слишком плотным. Во –первых такая поверхность будет дольше сохнуть, во – вторых — это в разы снизит уровень ее прочности, что напрямую отобразиться и на сроке эксплуатации.

Если смесь слишком вязкая ее можно развести при помощи Уайт –спирита или другого схожего растворителя.

После окрашивания растворитель испариться, после чего начнется процесс полимеризации. Это происходит за счет определенной реакции, которая подразумевает что молекулы по – началу находятся в непосредственной близости друг от друга.

После того как растворитель «отходит» от плоскости кислород начинает взаимодействовать с лаковым составом и происходит фиксация молекул кислорода и алкидов. А это в свою очередь приводит к тому что они уваливаются в размерах.

Сначала лаковое покрытие напоминает клеевой состав.

Высыхать пленка начинает только по истечении 12 часов после нанесения, но в том случае если температурный режим равен 18-20 градусам, а уровень влажности составляет не выше 50%.

Примечание: за счет того, что растворитель испаряется, толщина пленки также уменьшается. Это вполне естественно и нормально.

Как побрать алкидный лак

Выбирать лак необходимо тщательно и обязательно ознакомившись с разными его видами перед покупкой.

Средство должно соответствовать определённым критериям, только в таком случае работа пройдёт успешно, и покрытие будет эксплуатироваться максимально долгий период времени.

Лаковые средства для обрабатывания яхт

Яхтные лаки применяются для нанесения на деревянные поверхности (непосредственно яхты). Но это не значит, что им нельзя покрывать и другие плоскости, которые эксплуатируются при повышенном уровне влажности или постоянно контактируют с водой.

Вместе с тем, такие материалы не подходят для окрашивания основ внутри помещения. Связано это с тем, что они токсичны и небезопасны.

Одними из основных добавок являются ксилол и толуол.

Конечно, такие составы очень долговечны, прочны и устойчивы к воздействию влаги, но крайне нежелательно наносить их на паркетные полы или мебель, которая эксплуатируется в жилых домах или других схожих помещениях.

Алкидные смеси для работы по металлу

Данный тип лака изготовлен на основе алкидов и полимеров. Он идеально подходит для нанесения на поверхности из металла. За счет наличия определенных компонентов в составе поверхность по завершении выглядит довольно эстетично и имеет глянцевый эффект с легким блеском.

Покрывать поверхность составом можно при помощи любого удобного инструмента (малярный валик, кисточка, аэрозоль).

Преимуществами использования состоят в следующем:

Чтобы работа была проведена действительно качественно и служила долго, одного хорошего алкидного лака будет мало.

Предварительно поверхности необходимо очистить, обезжирить, прошпаклевать и покрыть грунтовочной смесью.

Также рекомендуется чтобы все используемые материалы были одной торговой марки.

Источник