Амальгама зеркала что это такое
Как делают зеркала?
Зеркала есть практически в каждом доме, но не каждый человек задумывался о том, как производятся зеркала. Также секретом для них является и то, что первые зеркальные изделия изготавливались человеком во времена бронзового века. С тех пор технология хоть и претерпела некоторые изменения, в целом весьма похожа на ту, которой пользовались наши предки. Предлагаем вам узнать о том, как и из каких материалов сделано зеркало.
Материалы для изготовления
В качестве основы для изготовления зеркальных изделий используется обыкновенной прозрачное стекло. Вся «магия» конструкции заключается в свойствах отражающего слоя, который наносится на одну из поверхностей стекла. Этот слой отличается высоким коэффициентом отражения света, на основе чего и работают зеркальные изделия. В большинстве случаев для изготовления отражающего слоя используется один из этих материалов:
Альтернативой стеклу для основы зеркального изделия может выступать целлулоид. Мастера используют такую основу для производства небьющихся зеркал. Большинство же моделей изготовлены из обыкновенного стекла.
Технология создания зеркал
Для производства зеркальных полотен сырье отбирается тщательно и ответственно. Проверку проходят только чистые и качественно отшлифованные стекла. Технология изготовления зеркал включает следующие действия:
Если есть такая необходимость, перед опусканием стеклянного полотна в ванную с металлическим раствором на стекло наносится слой меди. После высыхания изделие приобретает высокую прочность и стойкость к нагрузкам. Перечисленные выше этапы выполняются в условиях абсолютной стерильности. В противном случае даже одна пылинка, попавшая под металлический слой на этапе его высыхания, полностью портит зеркальное изделие.
Как изготавливается стекло?
Как изготавливаются сами стекла для основы зеркальных изделий? В состав стекла входят следующие элементы: сода, кварцевый песок, доломит, уголь и полевой шпат. Исходные компоненты перемалываются и тщательно смешиваются. В результате образуется стекольная шихта – мелкий порошок, который расплавляется в печи при температуре более 1500°С. На выходе из печи получается большое стекольное полотно, поступающее на резку.
Как делают зеркала?
В каждом доме есть как минимум одно зеркало, которым мы пользуемся при совершении ежедневных гигиенических процедур. Но мало кто знает, как же именно создают этот аксессуар для интерьера.
В этой статье мы расскажем обо всех этапах длинного процесса создания зеркала: от обычного песка до стильного изделия, украшающего интерьер.
Из чего сделано зеркало?
В начале стоит разобраться из чего же сделано зеркало. На самом деле в конструкции этого изделия нет ничего сложного: гладкое стекло покрывается тончайшим слоем металлов (амальгама), включая серебро, которое даёт идеальное отражение.
В дальнейшем, в зависимости от модели, может быть создан корпус или же рама из различных материалов. Давайте рассмотрим весь этот процесс поэтапно.
Этап 1. Создание стекла
На первом этапе из натурального сырья изготавливается стекло. Главным его ингредиентом является песок, в основном состоящий из кварца.
Сначала кварцевый песок, в зависимости от используемой технологии, смешивается с кальцинированной содой, известняком, доломитом и иными химикатами, с помощью которых можно снизить температуру плавления песка и сделать будущее полотно прочнее.
Получившаяся масса помещается в печь с очень высокой температурой (1150 градусов), в результате чего песок становится жидкой стекломассой и продолжает находиться в печи, чтобы оставшиеся пузырьки воздуха поднялись на поверхность.
Затем эта субстанция перетекает в ванну, наполненную жидким оловом, и постепенно остывает до 600 градусов, принимая нужную форму (на этом этапе она представляет собой непрерывную ленту) и толщину.
После ванной с оловом лента поступает на конвейер, где её температура плавно понижается до температуры окружающей среды (чтобы не допустить повреждения из-за перепада температур) и производится нарезка на прямоугольные листы.
Этап 2. Покрытие стекла амальгамой
Готовые стеклянные пластины укладывают горизонтально на ленту конвейера для отправки на промывание (в зависимости от завода это может происходить как сразу, так и после транспортировки в другое место). Перед тем, как наносить амальгаму, необходимо очистить поверхность от любых загрязнений.
Листы промывают водой с оксидом церия. Поверхность дополнительно полируется специальными щётками, чтобы удалить жиры и все остальные загрязнения.
Затем остатки оксида церия смывают горячей деминирализованной водой. Обычная вода в этом случае не подходит, так как содержащиеся в ней минералы могут повредить амальгаму, которая будет нанесена в дальнейшем.
После промывки на сухую поверхность с одной стороны наносится тончайший слой олова, чтобы в дальнейшем уже на него нанести серебро. При отсутствии оловянной основы серебро не будет держаться.
Затем серебро, смешиваемое с химическим активатором, наносится поверх олова, и, по мере отвердевания, образуется тонкий отражающий слой. Излишки серебра смываются водой и поверхность напыляется медью, излишки которой так же смываются.
Получившийся лист зеркального полотна отправляется в сушильный аппарат, где за несколько минут с поверхности удаляется вся влага. Затем производятся два покрытия защитными слоями краски и после более долгой сушки получается готовое полотно.
Подобный процесс требует наличия крупных установок: от плавильных печей до сложной системы нанесения амальгамы и сушки изделия, поэтому до этого этапа производство осуществляется на специальных заводах.
Мы приобретаем для своих изделий зеркальные полотна у компании AGC glass Europe. Их продукция производится в том числе и в России по бельгийским технологиям.
Этап 3. Нарезка и обработка
Готовые листы зеркального полотна транспортируются на производство для дальнейшего создания готовых к монтажу изделий. В наших цехах с помощью специальных инструментов они нарезаются на заготовки необходимых форм и размеров.
После этого производится фацетирование, шлифовка и иные манипуляции с заготовками, чтобы их края были не только аккуратными, красивыми и безопасными, но и прочными. Неправильно обработанное полотно может в дальнейшем легко повредиться.
Часть отражающей поверхности может быть сделана прозрачной или матовой, для этого с помощью специальной обработки удаляется часть амальгамы. Размещая такое полотно на корпусе с находящейся внутри светодиодной лентой, мы делаем изделия с обычной или художественной фронтальной подсветкой.
В случае с зеркальным панно отражающее полотно нарезается на фрагменты, которые затем проходят ту же обработку краёв.
Этап 4. Создание готового изделия
Для большинства моделей необходимо сделать дополнительно раму, корпус, подложку и т. д., которые могут быть выполнены нашими мастерами из разных материалов:
Каждый материал, и даже тип обрамления или корпуса, требуют определённой технологии производства комплектующих, обработки поверхностей и т. п., что в свою очередь делает производство большим и многогранным.
Для зеркальных шкафов, например, нужен корпус с полками и петлями с доводчиками. Напольные изделия требуют специальной подставки, а для элегантных моделей на ременном подвесе требуется нарезать и обработать ремни из натуральной кожи.
Всё это делается в разных цехах на специальных аппаратах и после обрабатывается специальными инструментами. В конце все детали собираются вместе и зеркало отправляется на сушку, чтобы все детали крепко склеились друг с другом.
Когда изделие готово, оно отправляется заказчику на монтаж. Таким образом заканчивается его долгий путь от мелкого песка до отличного аксессуара для интерьера.
Подведём краткий итог того, что мы узнали из данной статьи:
Как видите, процесс изготовления зеркала достаточно трудоёмкий и требует наличия огромного количества аппаратов и инструментов: от огромных плавильных печей и установок для нанесения слоёв амальгамы и защитных красок, до нарезки и шлифовки листов отражающего полотна, а также создания дополнительных элементов корпуса.
Благодаря этой сложной механической и ручной работе в итоге из непрозрачного песка получается идеально отражающее и гладкое полотно, к которому мы так привыкли, видя в нём своё отражение каждый день.
Если у Вас остались какие-либо вопросы или Вы хотите приобрести зеркало, смело обращайтесь к нашим менеджерам и они обязательно Вам помогут.
Просьба оценить нашу статью в социальных сетях.
Поговорим о строительстве
Зеркало – необходимый предмет быта
Зеркало – один из самых важных предметов интерьера в нашем доме. С его помощью можно визуально изменять пространство, придать стиль любой комнате, будь то спальня, прихожая или ванная комната. От этого предмета интерьера зависит и наш каждодневный внешний вид. В этой статье, как вы уже догадались, мы поговорим о зеркалах.
Сегодня зеркало можно классифицировать по множеству признаков. Их различают по форме (прямоугольные, круглые, фигурные), по размерам (стандартного размера или свободного размера), по функциональному назначению (встроенные, настенные, для спальни и т.д.), по цвету (цветные, матовые и бесцветные) и т.д.
В этой же статье мы будем классифицировать зеркала по признакам, имеющим непосредственное отношение к техническим характеристикам зеркал.
Любое современное зеркало имеет две составляющие: прозрачное основание и нанесенное на одну его сторону отражающий металлический слой, называемый амальгамой. Давайте разберемся, какие же материалы используются на сегодняшний день для изготовления зеркал.
Основание зеркала
Основой для зеркала может быть силикатное стекло или оргстекло.
Зеркало с основанием из силикатного стекла – это обычное традиционное зеркало со всеми его плюсами (хорошие светоотражающие свойства, устойчиво к небольшим повреждениям) и минусами (тяжелое и легко бьется).
Однако некоторые недостатки при производстве зеркал можно устранить. К примеру, применение в качестве зеркальной основы закаленного стекла существенно увеличивает ударопрочность и надежность зеркала. Если такое зеркало разобьется, то вероятность пораниться об его осколки минимальна, ведь эти осколки будут совсем небольшими и округлыми.
Еще один вариант «борьбы с осколками» — это использование особого пленочного покрытия, которое при разрушении зеркала не позволит ему рассыпаться на кусочки.
Зеркало с основанием из оргстекла – хорошая замена обычному зеркалу из стекла. Органическое стекло относится к классу пластмасс. И зеркальные изделия с применением оргстекла имеют ряд преимуществ относительно классических зеркал: легкость в обработке, полировке, небольшой вес, высокая ударопрочность, безопасность, возможность принимать любую форму. Однако механическая прочность невелика, и по этой причине нужно очень бережно относиться к такому зеркалу, дабы его не поцарапать. В качестве зеркального пластика применяют такие полимерные материалы, как акрил, полистирол, поливинилхлорид, поликарбонат, полиэфирное стекло.
Давайте теперь подытожим, сравнив зеркала: классическое зеркало с основой из силикатного песка и зеркало из оргстекла, результаты занесем в сравнительную таблицу.
Зеркало на основе силикатного песка | Зеркало на основе органического стекла | |
Вес | большой (вес зеркала толщиной 4мм – 10кг/м 2 ) | небольшой (вес зеркала толщиной 4мм – 5кг/м 2 ) |
Ударопрочность | невысокая | высокая (в 5-8 раз выше ударопрочности силикатного стекла) |
Механическая прочность | средняя | невысокая |
Из таблицы видно, что практически по всем параметрам зеркало из оргстекла «выигрывает» перед классическим зеркалом. Также стоит добавить, что оргстекло в отличие от силикатного находит более широкое применение при изготовлении зеркал.
Амальгама
Амальгама – это светоотражающий металлический слой, нанесенный на обратную сторону зеркала. В зависимости от применяемых материалов покрытие может быть серебряным или алюминиевым.
Зеркала с алюминиевым покрытием плохо переносят повышенную влажность, по этой причине их не следует использовать в ванных комнатах. Если такое зеркало обрамлено, то материал рамы в обязательном порядке должен быть влагоустойчивым. Еще один недостаток – невысокая стойкость к царапинам. Также стоит добавить, что зеркала с алюминиевым покрытием зачастую искажают изображение, что не лучшим образом сказывается на нашем зрении. По этим причинам зеркала с алюминиевым покрытием практически не выпускают, даже несмотря на их сравнительно низкую стоимость.
Зеркала с серебряным покрытием обладают хорошими физико-механическими характеристиками. Во-первых, они не боятся влажности, поэтому их можно устанавливать в любых помещениях. Во-вторых, за счет идеально гладкой поверхности зеркало выдает изображение без искажений, у него отличные оптические свойства. Для покупки рекомендуем именно зеркало с серебряной амальгамой.
Полезные советы
Итак, что такое зеркало мы разобрались, теперь дадим несколько полезных советов по установке зеркал.
Планируя приобрести зеркало в ванную комнату, прежде всего обдумайте все нюансы его расположения и освещения. Рекомендуется устанавливать зеркало над раковиной. А если речь идет о душевой кабине, то выигрышно смотрятся зеркала, расположенные на боковой створке кабины.
Проектируя освещение, обратите внимание на то, чтобы ваша спина не загораживала свет в тот момент, когда вы любуетесь на себя в зеркало. Более удобный вариант – установить зеркало с уже встроенными светильниками. Или другой вариант – купить настенный шкафчик с дверцей-зеркалом и встроенной подсветкой, которая освещала бы и зеркало, и содержимое всего шкафчика.
Зеркало, установленное в прихожей, должно быть достаточно большого размера, желательно, чтобы вы смогли в нем увидеть свое отражение во весь рост. Расположить зеркало можно или на боковой стене помещения, или навесить на дверцу платяного шкафа. Кстати говоря, традиционный шкаф-купе уже содержит зеркала на раздвижных дверях.
Благодаря чудесной способности зеркала визуально расширять пространство, можно таким образом «спрятать» громоздкий платяной шкаф, повесив зеркала на его дверцы.
Гостиная – самое удачное место для экспериментов с декоративными зеркалами. Основные задачи таких зеркал – украшение интерьера и визуальное расширение пространства. Чтобы зеркало стало декоративным, его нужно интересно обработать. Например, это может быть лазерная гравировка, при помощи которой на поверхность зеркала наносят рисунок или какую-либо надпись.
Еще один вариант декорирования зеркала – пескоструйная обработка. Уже из названия ясно, что на поверхность зеркала воздействуют посредством воздушного потока с песком. В данном случае в качестве самой поверхности может быть как стекло, так и амальгама. Под действием высокого давления абразив разрушает поверхность, и в итоге на незакрытых трафаретом участках образуется матовый рисунок.
В детской комнате зеркало, в первую очередь, должно быть безопасным. Поэтому настоятельно рекомендуем воспользоваться противоосколочной пленкой. Сами же зеркала, к примеру, можно вставить в необычные, забавные рамы.
Итак, мы выяснили, что из себя представляет зеркало. Что на сегодняшний день без этого предмета интерьера просто не обойтись. Поэтому выбору зеркала нужно уделять особое внимание.
Бит и Байт | Статьи
Зеркало в ванную: выбираем тип амальгамы
Обязательным аксессуаром и сподручным в ванной комнате является зеркало, именно оно видит нас ранним утром и поздним вечером. Несмотря на то, что зеркальная гладь находит своё место и в других комнатах, всё-таки, приобретая его для ванной, нужно подойти к выбору более тщательно. Зеркало в ванную: выбираем тип амальгамы, именно от этого важного фактора будет зависеть срок качественной службы в условиях повышенной влажности.
Зеркало даже нельзя назвать конструкцией, настолько оно просто в исполнении и, несмотря на это, существует несколько его различных типов: простое отдельное (настенное), с рамой (по качеству рамы можно судить о стоимости изделия), оснащённое полкой (подставка для мелких предметов), зеркало-шкафчик (для банных принадлежностей), косметическое (двустороннее с увеличивающейся способностью), угловое (может быть встроенным в стену или умывальник).
Драгоценный слой
Покрытие, благодаря которому стекло стало зеркалом называется амальгама и бывает она нескольких типов. Для зеркала в прихожую можно выбрать алюминиевую амальгаму, но она плохо выдерживает влагу, которая нередко возникает в ванной комнате, и может покрываться «вековой» сеточкой и отслоиться. Поэтому необходимо выбирать зеркало с серебряным покрытием. Наиболее дорогостоящим является зеркало с амальгамой, состоящей из никеля, золота и хрома. Такая модель отлично выдерживает и влагу, и перепад температур. К сожалению, такое зеркало может быть согласовано не с любым среднестатистическим бюджетом.
Если, всё-таки Ваше зеркало имеет алюминиевую амальгаму, то чтобы её «усилить» и продлить срок эксплуатации нужно покрыть специальным составом. Для этого нужно смешать расплавленный воск и скипидар, в соотношении 1:2 соответственно.
По форме зеркало может быть абсолютно разнообразным. Выбор за Вами: привычное прямоугольное и круглое или самобытное и оригинальное зеркало сложной формы с рисунком и изящным декором. Самое главное, чтобы зеркальная гладь дарила Вам позитивный настрой.
Амальгама
Определение амальгамы, получение и применение, функции амальгамы
Информация об амальгаме, получение и применение амальгамы, состав и функции сплава
Содержание
Содержание
Амальгама в стоматологии
— функции компонентов амальгамного сплава
— помещение для работы
Определение
Амальгама — жидкие или твёрдые сплавы ртути с другими металлами. Также амальгама может быть раствором ведущих себя аналогично металлам ионных комплексов (например, аммония).
Амальгама — профессиональное название одного из пломбировочных материалов, в свойствах которого используется способность ртути растворять некоторые металлы.
Амальгамой называется сплав одного или более металлов с ртутью.
Амальгамы — так называются соединения (сплавы) ртути с другими металлами; отсюда — амальгамировать, соединять со ртутью, покрывать (с поверхности) металлические предметы ртутью.
Амальгама является смесью ртути и других металлов. При комнатной температуре, ртуть является жидкостью и легко вступает в реакцию с такими металлами, как серебро, олово и медь, в процессе чего образуются твердые материалы.
Свойства
В зависимости от соотношения компонентов, природы металла и температуры представляют собой гомогенные системы (жидкие или твердые растворы, твердые интерметаллиды) или гетерогенные.
Растворимость (ат. %) металлов в ртути при 250 С составляет: In-70,3, Tl-43,7, Cd-10,1, Zn-6,4, Pb-1,9, Bi-1,6, Sn-1,2, Ga-3,6 Mg-3,0, Au-0,13, Ag-0,078, Al-1,5*10-2, Mn-3,7*10-3, Cu-7,4*10-3, Ni-1,5*10-5, Ti-2,1*10-5, Zr-2,3*10-6, Co-1,1*10-7, Fe-1,0*10-7, Pt-3,1*10-7.
Так, с Mg ртуть образует MgHg2, MgHg, Mg5Hg3, Mg2Hg, Mg5Hg2, Mg3Hg. Tемператуpa плавления меркуридов выше, чем у ртути, а иногда даже выше, чем у второго компонента. Например, для LiHg она составляет 596 °С. Не образуют меркуридов, например, Zn, Al, Ga, Pb, Bi, Sb.
При нагревании амальгама ртуть испаряется. Из амальгамов металлов с высокой температурой кипения ртуть можно удалить нагреванием практически полностью. Т.к. растворенный металл в жидкой амальгаме измельчается до атомного состояния и на поверхности сплава не образуется плотная оксидная пленка металла, большинство амальгамов химически очень активно. Так, алюминий в амальгаме, в отличие от компактного металла, быстро реагирует с О2 воздуха при комнатной температуре.
Амальгамы низкоплавких металлов (Ga, In, Tl, Sn, Cd и др.) легко образуются при их нагревании с ртутью. Щелочные металлы взаимодействуют с Hg со значительным выделением тепла, поэтому при получении амальгамов их добавляют к ртути небольшими порциями. Золото, на поверхности которого отсутствует оксидная пленка, при соприкосновении с ртутью мгновенно образует амальгаму, которую можно удалить действием HNO3.
При нагревании амальгам купрума, серебра, золота и др. отгоняется ртуть. Железо не образует амальгамы, поэтому ртуть можно перевозить в стальных сосудах.
Получение
Образованию амальгамов большинства металлов препятствует оксидная пленка на их поверхности. Поэтому для приготовления амальгама часто используют электрохимическое выделение металла на ртутном катоде, снятие защитной пленки с помощью различных реагентов, реакции вытеснения металлами ртути из растворов ее солей и др.
Так, амальгам алюминия образуется при действии обработанного соляной кислотой А1 на раствор Hg(NO3)2.