Апатитового концентрата что это
Апатитовые руды и перспективы их комплексного использования
Апатитовые руды и перспективы их комплексного использования
Содержание Р2/О5 в рудах различных промышленно-генетических типов колеблется в широких пределах (0.4-36.7%). Наиболее устойчивые содержания фосфора характерны для апатит-нефелиновых руд Хибин, из которых на протяжении уже почти семидесяти лет получают апатитовый концентрат, характеризующийся стабильным химическим составом (Р2/O5 больше или=39.4%; СаО 50.4%; Sr0 2.5-3.0%, TR2/O3 0.8-1.0%; F 3%). Вторым достаточно надежным объектом получения апатитового концентрата является Ковдорское месторождение апатит-магнетитовых руд, относящееся к формации ультраосновных щелочных пород с карбонатитами, которое эксплуатируется с 1962 г. В России из апатит-нефелиновых руд получают почти 90% апатита, из апатит-магнетитовых руд около 10%. Около 0.2% апатита извлекали в 1990 г. из апатит-ильменит-титаномагнетитовых руд в габброидах (Волковское месторождение, Урал). Все остальные типы руд, относятся к перспективным, эксплуатация которых по мере необходимости вполне реальна. По масштабам большинство из них относится к разряду крупных месторождений, запасы которых составляют сотни миллионов тонн Р2/О5 (Соколов А. С., 1996).
Постоянной примесью в апатите является стронций (Sr). Наиболее высокие его содержания характерны для апатита из руд апатито-нефелиновых месторождений. В апатите метаморфогенных месторождений (Селигдар) установлено до 0.53% Sr. Апатит комплексных месторождений габброидных формаций обычно содержит до 0.07% Sr.
Кроме того, руды большинства апатитсодержащих эндогенных месторождений (Хибины, Ковдор и др.), а также руды кор выветривания, развитых на карбонатитовых массивах (Белая Зима и др.) содержат целый ряд полезных минералов (титаномагнетит, магнетит, ильменит, сфен, нефелин, тантало- ниобаты, бадделеит и др.), которые могут быть выделены в самостоятельные концентраты, имеющие промышленное значение. Однако даже для такого гиганта как ОАО «Апатит», извлечение минералов из руды, поступающей на обогатительные фабрики, не превышает 40 %.
Практический интерес представляют селен и теллур, присутствующие в медном концентрате этого месторождения.
Из апатит-магнетитовых руд карбонатитов Ковдора попутно получают бадделеитовый концентрат, который содержит повышенное количество скандия (0.05-0.06%). Из руд кор выветривания, развитых на карбонатитах, возможно получение концентратов франколита и минералов ниобия, титана, редких земель (пирохлор, монацит, ксенотим, рутил, ильменит и др.). Многие из этих минералов отличаются повышенной скандиеносностью (до 0.1-0.2% Sc). Характерным примером таких месторождений является Томтор в Якутии, руды которого вдвое богаче по содержанию ниобия и редких земель самых богатых месторождений мира (Араша в Бразилии и Маунтин Пас в США, соответственно). Полученные из руд Томтора редкометальные концентраты перспективны для попутного получения скандия.
Во-вторых, необходимо повышать качество концентратов, т.к. количество примесных минералов в них обычно составляет 20-30%, т.е. состав концентратов весьма далек от химического состава минералов, ради которых они извлекаются.
Таким образом, в перспективе имеются широкие возможности расширения комплексного использования апатитовых руд, которые могут идти как по пути наиболее полного использования состава самого апатита, получения и передела сопутствующих ему минералов, так и по пути создания новой технологии переработки минералов непосредственно в недрах.
Как компании зарабатывают деньги. Производство апатитового концентрата.
2 млн. т/год) и Ковдорский ГОК Еврохима (
2,7 млн. т/год). Все эти производства расположены в Мурманской области, больше нигде в России апатитовый концентрат не производится. Есть ещё Селигдарское месторождение апатитов в Якутии, но пока проект его разработки не мычит не телится. Нефелинового концентрата компания ФосАгро в 2020 произвела 1,1 млн. т (полагаю сюда включён и сиенитовый концентрат, т. к. суть одна) и это единственный в России производитель. При этом продал ФосАгро апатитового концентрата 3,1 млн. т. (то есть 70% концентрата потреблено самой компанией). По нефелиновому концентрату продан весь произведённый объём.
В целом внешнеэкономическая деятельность РФ по этому направлению характеризуется положительным сальдо по экспорту–импорту апатитового концентрата. В 2019 году данный показатель составил +2,0 миллиона тонн. Основные потребители отечественного апатитового концентрата — Литва, Бельгия, Норвегия. Их доля в начале 2020 года составляла около 85% всего экспорта. Впрочем, рынок апатитового концентрата в России продолжает получать заметные объемы импортной продукции, которые обеспечивают около 5% национального спроса, основным поставщиком здесь является Казахстан.
По данным Alto Consulting Group средняя цена на апатитовый концентрат в 2020 году составляла 17 778 руб/т, что при объёмах продаж ФосАгро оценочно составило 55,1 млрд. руб выручки, то есть приблизительно 22% выручки всей компании.
Апатитового концентрата что это
Апатитовый и нефелиновый концентраты получаются при переработке апатит-нефелиновых руд. По своему назначению это совершенно разные вещества. Апатитовый концентрат находит преимущественное потребление в производстве фосфоросодержащих удобрений, нефелиновый – в производстве глинозема с попутным выходом кальцинированной соды, поташа и нефелинового шлама…
Свойства и основные направления использования апатитового концентрата
Апатит – безводный фосфат кальция, составляет 95% от всех известных минералов фосфора. Господствующей разновидностью апатита в большинстве горных пород являются фтор-апатит и фтор-гидроксилапатит.
Подавляющая масса фосфатного сырья (более 95%) используется для получения фосфатных и комбинированных минеральных удобрений, поэтому конъюнктура рынка апатитового концентрата напрямую зависит от производителей удобрений.
Карбонатитовые месторождения, как правило, содержат комплексные апатит-магнетитовые, апатит-редкометалльные и другие руды, из которых апатитовый концентрат извлекают попутно (обычно флотацией). В России к этому типу относится Ковдорское месторождение. Развитые на нем апатит-магнетитовые руды содержат в среднем 6-7% Р2О5; после выделения магнетита доля апатита возрастает и флотационным обогащением получают апатитовый концентрат., содержащий 36% Р2О5 и сравнительно большое кол-во Mg, что ограничивает его использование. В больших количествах минералы группы апатита встречаются в осадочных фосфоритных породах.
Месторождения апатита (гл. обр. карбонатитовые) известны и эксплуатируются также в Бразилии (запасы 2,0 млрд. т), ЮАР (1,0 млрд. т) и Финляндии (1,5 млрд. т). Мировые запасы апатитовых руд 23,3 млрд. т.
Сама технологическая схема получения апатитового концентрата включает в себя следующие основные операции: дробление исходной руды, поступающей на обогатительную фабрику, последующее измельчение, затем флотационное выделение апатита по классической технологии с содержанием P2O5 не ниже 39,0 %. Полученный в результате апатитовый концентрат для отправки потребителям подвергается обезвоживанию в три стадии.
Первый этап обезвоживания связан со сгущением флотационного апатитового концентрата в сгустителях и гидроциклонах, второй этап включает фильтрацию сгущенного продукта с выделением фильтрата и кека и заключительным этапом обезвоживания является сушка апатитового концентрата.
Основная часть апатита применяется в промышленности фосфорных удобрений и фосфорных солей, небольшая часть – в черной и цветной металлургии, в производстве керамики и стекла.
Свойства и основные направления использования нефелинового концентрата
Как уже было упомянуто, нефелиновый концентрат является лишь побочным продуктом. Коммерческое значение его во много раз ниже, нежели чем апатитового концентрата. Однако во многих случаях нефелиновый концентрат является удобным для использования продуктом.
Нефелин (или элеолит) — породообразующий минерал, алюмосиликат калия и натрия ортокремниевой кислоты (Na,K)AlSiO4. Используют в производстве алюминия, соды, в стекольной, кожевенной промышленности. В больших количествах получается в качестве отхода при добыче апатита.
Комплексное извлечение полезных минералов и элементов является требованием Закона РФ «О недрах», в котором указано, что при пользовании недрами необходимо обеспечить наиболее полное извлечение основных и сопутствующих компонентов (Статья 23 п. 5). Несоблюдение или нарушение данного требования может служить основанием для ограничения, приостановления или прекращения уполномоченными государственными органами права пользования недрами, а также повлечь привлечение виновных физических и юридических лиц к административной ответственности.
Несмотря на незначительную коммерческую привлекательность производства нефелинового концентрата, его производят на ОАО «Апатит», а главным его потребителем является расположенный в непосредственной близости принадлежащий «РУСАЛу» «Пикалевский глиноземный завод» (г. Пикалев, Ленинградская обл.).
Источники сырья и основные месторождения
Месторождения апатит-нефелиновых руд хибинской группы являются уникальным природным явлением, как по запасам фосфорсодержащего сырья, так и по запасам сопутствующих компонентов в породообразующих минералах. Наличие богатых залежей апатита позволило России стать одним из ведущих производителей фосфатного сырья, используемого для производства минеральных удобрений и других химических продуктов. Вместе с тем, хибинские апатит-нефелиновые руды, обладающие редчайшим минералогическим составом, позволяют производить целый ряд других продуктов, в том числе нефелиновый, титаномагнетитовый, эгириновый и сфеновый концентраты. Кроме того, в руде содержатся такие ценные элементы, как редкие земли, галлий, рубидий, цезий и др.
В двадцатые годы ХХ в. в Хибинах были открыты огромные месторождения апатита, названного известным геологом А.E. Ферсманом камнем плодородия, потому что из этого минерала получают фосфорные удобрения.
Хибины и Ловозёрские тундры считаются крупнейшим в мире (2000 км2) массивом нефелиновых сиенитов (хибиниты, луявриты, уртиты и др.). Хибинская часть массива является конической интрузией хибинитов, уртитов и других пород, распространяющихся на глубину 7 км. Новые данные позволяют предположить, что Хибинский и Ловозёрский массивы возникли из одного магмопровода. Хибинский щелочной массив сформировался около 360 млн. лет назад.
B настоящее время функционируют следующие рудники: Кировский (месторождения Кукисвумчорр и Юкспор), Расвумчоррский (месторождения Апатитовый цирк и плато Расвумчорр), Центральный (плато Расвумчорр) и Восточный (месторождения Коашва и Ньоркпахк). В 1963 г. мощность первой апатит-нефелиновой обогатительной фабрики (АНОФ-1) удвоилась. В том же году была пущена первая очередь новой фабрики — АНОФ-2; в 1984 г. построена последняя горно-обогатительная фабрика АНОФ-3 — обе за пределами горного массива, на Прихибинской равнине. В настоящее время расположенная в Кировске АНОФ-1, давно уже морально и физически устаревшая, не работает. Основное производство сконцентрировано на АНОФ-2. АНОФ-3 с 1997 г. простояла в законсервированном состоянии и начала работать лишь в 2000 г., ежемесячно производя 200 тыс. т апатитового концентрата.
Среди других перспективных месторождений можно выделить:
— В Республике Бурятия стоит вопрос о возобновлении работ на Ошурковском месторождении апатита, на котором еще в 80-е годы были построены горно-обогатительный комбинат и обогатительная фабрика с годовой мощностью до 1,55 млн. т апатитового концентрата. В результате выступлений экологической общественности полностью готовое к работе предприятие было законсервировано и лишь сейчас ставится вопрос по восстановлению Ошурковского ГОКа (находящегося всего в 15 км от г. Улан-Удэ).
Из резервных месторождений фторсодержащего апатита следует отметить:
— Селигдарское месторождение апатита (в 15 км от г. Алдан Республики Саха-Якутия), где фтор в качестве попутного компонента учтен при подсчете запасов, а техническим регламентом предусматривался вариант азотнокислой схемы передела апатитового концентрата на нитрофоску, позволяющей извлекать попутные фтор и редкоземельные элементы. Проектируемый в ТЭО освоения месторождения Селигдарский ГОК должен производить до 3,6 млн. т апатитового концентрата в год. При переработке этого концентрата на сложные удобрения возможно получение до 40 тыс. т фтористых продуктов в год. В последнее время к Селигдарскому месторождению проявляет интерес ЗАО Алроса в части развития программы диверсификации алмазодобывающего производства.
— Белозиминское ниобиево-фосфатное месторождении в Тулунском районе Иркутской области. Это площадная кора выветривания по карбонатитам (содержащим 11,25 P2O5), из которых может быть получен фторсодержащий фосфатный концентрат. Однако основным компонентом месторождения является ниобий и вопрос о вовлечении его в производство возможен только с учетом конъюнктуры этого металла.
Подробнее с текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка апатитового и нефелинового концентратов можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок апатитового и нефелинового концентратов в России».
Апатитового концентрата что это
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Concentrate of apatite. Specifications
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной горнохимической ассоциацией
А.И.Тимченко, В.П.Сергеев, Р.С.Дейнекина, В.М.Белостоцкий, Л.Ф.Курапова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.12.90 N 3540
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта, приложения
Настоящий стандарт распространяется на апатитовый концентрат, получаемый флотационным обогащением хибинских апатито-нефелиновых руд и применяемый для химической переработки на минеральные удобрения и фосфорные соединения.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Апатитовый концентрат должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2.1. По физико-химическим показателям апатитовый концентрат должен соответствовать нормам, указанным в таблице.
1. Массовая доля оксида фосфора (P O ), %, не менее
2. Массовая доля воды, %
3. Остаток на сите с сеткой N 016К (ГОСТ 6613), %, не более
1. Массовая доля оксида фосфора дана в пересчете на сухое вещество.
3. Апатитовый концентрат, применяемый для производства суперфосфата и нитрофоски, должен содержать остаток на сите с сеткой N 016К не более 11,5%.
4. По согласованию с потребителем допускается отгрузка апатитового концентрата в период с мая по сентябрь включительно с содержанием массовой доли воды (1,5±0,5)%.
1.3. Требования безопасности
1.3.1. Апатитовый концентрат пожаро- и взрывобезопасен.
ПДК определяют гравиметрическим методом.
1.3.3. На рабочих местах должно быть обеспечено пылеулавливание и пылеподавление, транспортные потоки апатитового концентрата должны быть плотно закрыты, обеспечивая ПДК.
1.3.4. Работающие с апатитовым концентратом должны быть обеспечены специальной одеждой в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.
1.3.5. Все работы с апатитовым концентратом, а также хранение и транспортирование его должны проводиться в соответствии с санитарными правилами по хранению, транспортированию и применению минеральных удобрений в сельском хозяйстве, утвержденными Минздравом СССР.
1.3.6. На рабочих местах с запыленностью воздуха следует применять противопылевые респираторы типа ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028, «Кама», ПРШ-741, «Снежок-П», «Астра-2» или другие аналогичные.
1.3.7. Контроль качества апатитового концентрата с применением рентгеновских спектрометров должен проводиться в соответствии с основными санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений (ОСП-72/87*) и нормами радиационной безопасности (НРБ 76/87), утвержденными Минздравом СССР.
2. ПРИЕМКА
2.1. Апатитовый концентрат принимают партиями. Партией считают любое количество однородного по своим качественным показателям продукта, сопровождаемого одним документом о качестве.
Масса партии устанавливается по согласованию с потребителем.
Документ о качестве должен содержать:
результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта;
номер партии и дату отгрузки;
обозначение настоящего стандарта;
номер транспортных средств или номер транспортной накладной.
ГОСТ 22275-90
Концентрат апатитовый. Технические условия
Купить ГОСТ 22275-90 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
Распространяется на апатитовый концентрат, получаемый флотационным обогащением хибинских апатито-нефелиновых руд и применяемый для химической переработки на минеральные удобрения и фосфорные соединения.
Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС 11-95)
Оглавление
1 Технические требования
4 Транспортирование и хранение
Приложение (рекомендуемое) Методика выполнения измерений массовой доли оксида фосфора в апатитовом концентрате с применением многоканальных рентгеновских спектрометров
| Дата введения | 01.01.1992 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 01.09.2013 |
| Актуализация | 01.02.2020 |
Этот ГОСТ находится в:
Организации:
Concentrate of apatite. Specifications
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОНЦЕНТРАТ АПАТИТОВЫЙ
ГОСТ 22275-90
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва
УДК 662.364.1 —15:006.354 Группа А54
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Concentrate of apatite. Specifications
Срок действия с 01.01.92 до 01,01.97
Настоящий стандарт распространяется на апатитовый концентрат, получаемый флотационным обогащением хибинских апатито-нефелиновых руд и применяемый для химической переработки па минеральные удобрения и фосфорные соединения.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Апатитовый концентрат должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2.1. Но физико-химическим показателям апатитовый концентрат должен соответствовать нормам, указанным в таблице.
I. Массовая доля оксида фосфора (Р2О5), %, не ме-
2. Массовая доля воды, %
3. Остаток на сите с сеткой № 016К (ГОСТ 6613), %,
1. Массовая доля оксида фосфора дана в пересчете на сухое вещество
2. Массовая доля полуторных оксидов (FeO, Fe^, А1203) не более Э.0?„ гарантируется поставщиком и определяется периодически один раз в месяц но требованию потребителя, а также в случае разногласий при оценке качества.
(§) Издательство стандартов, 1991
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
3 Апатитовый концентрат, применяемый для производства суперфосфата и нитрофоски, должен содержать остаток на сите с сеткой Me 016К не более 11,5%.
4 По согласованию с потребителем допускается отгрузка апатитовою концентрата в период с мая по сентябрь включительно с содержанием массовой доли воды (!,5±0,5)%
1.3. Требования безопасности
1.3.1. Апатитовый концентрат пожаро-и взрывобезопасен.
ПДК определяют гравиметрическим методом.
1.3.3. На рабочих местах должно быть обеспечено пылеулавливание и пылеподавление, транспортные потоки апатитового концентрата должны быть плотно закрыты, обеспечивая ПДК.
1.3.4. Работающие с апатитовым концентратом должны быть обеспечены специальной одеждой в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.
1.3.5. Все работы с апатитовым концентратом, а также хранение и транспортирование его должны проводиться в соответствии с санитарными правилами по хранению, транспортированию и применению минеральных удобрений в сельском хозяйстве, утвержденными Минздравом СССР.
1.3.6. На рабочих местах с запыленностью воздуха следует применять противопылевые респираторы типа ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028, «Кама», ПРШ-741, «Снежок-П», «Астра-2» или другие аналогичные.
1.3.7. Контроль качества апатитового концентрата с применением рентгеновских спектрометров должен проводиться в соответствии с основными санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений (ОСП-72/87) н нормами радиационной безопасности (НРБ 76/87), утвержденными Минздравом СССР.
результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта;
номер партии и дату отгрузки;
обозначение настоящего стандарта;
номер транспортных средств или но,мер транспортной накладной.
2.2. Для контроля качества апатитового концентрата при его погрузке или выгрузке из транспортных средств отбирают точечные пробы от 20% массы партии, но не менее чем от пяти вагонов или одного судна.
Точечные пробы отбирают с транспортной ленты или из пневмотранспорта методом систематической выборки из расчета 30 проб на каждые 500 т продукта. Результаты испытания распространяются на всю партию.
2.3. Для контроля качества апатитового концентрата, хранящеюся насыпью, отбирают пробы из точек, расположенных по двум противоположным образующим для насыпей до 60 т и по четырем образующим для насыпей более 60 т по всей их высоте. Расстояние между точками отбора не должно превышать 50 см.
2.4. При получении неудовлетворительных результатов анализа апатитового концентрата, взятого от насыпей, проводят повторный анализ удвоенного количества проб. Результаты повторного анализа распространяют на всю партию. 3
Полученною среднюю пробу тщательно перемешивают и помещают в чистую стеклянную или полиэтиленовую банку с плотно закрывающейся крышкой или в полиэтиленовый пакет.
3 1.5 На банку или пакет должна быть наклеена или вложена во внутрь этикетка с указанием наименования предприятия-изготовителя, наименования продукта, номера партии, даты и места отбора пробы и фамилии пробоотборщика.
3.1.6. Аналитическую пробу получают сокращением на делителе Джонса или любом другом механическом делителе, обеспечивающем равномерность разделения пробы по массе с относительной погрешностью не более 15%, или методом квартования на гладкой поверхности в закрытом помещении.
Среднюю пробу массой около 1,5 кг делят на аналитические пробы массой от 150 до 250 г каждая.
Одну пробу передают на определение оксида фосфора и воды, друию — на определение гранулометричеек<>го состава. Оставшуюся часть средней пробы помещают в ту же банку или полиэтиленовый пакет, которые должны быть плотно закрыты, и оставляют на хранение в течение 1 мес для определения качества апатитового концентрата в случае разногласий в оценке качества.
3.2. Определение массовой доли оксида фосфора (Р20з) проводится титриметрическим молибденовым методом или рентгеновским спектрометрическим методом (см. приложение)
Допускается определять массовую долю оксида фосфора дифференциальным фотометрическим методом по желтому фосфорнованадиевомолибденовому комплексу по ГОСТ 20851.2, извлечение проводят в соответствии с разд. 1, определение — разд. 8.
При разногласиях в оценке качества применяют титриметрический молибденовый метод.
3 3 Определение массовой доли оксида фосфора (тнтримет-рический молибденовый метод).
3.3 1. Метод предназначен для определения массовой доли оксида фосфора (Р2О5) в апатитовом концентрате в диапазоне от 32.0 до 40,0° ‘0.
Метод основан на осаждении фосфора в виде фосфорномолибденового комплекса и дальнейшем нахождении его массы по эквивалентному количеству израсходованного на титрование раствора гидроксида натрия.
3.3.2. Аппаратура, реактивы и материалы
Весы лабораторные общето назначения 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г по ГОСТ 24104 или аналогичные не ниже 2-го класса точности.
Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г по ГОСТ 24104.
Пипетки 2—I—25, 6—1—10, 6—2—5 по ГОСТ 20292.
Бюретки 1—1—25—0,1; 1—1—50—0,1 или 1—2—25—0,1;
Мензурки 50, 100, 500 по ГОСТ 1770.
Колбы мерные 2—100—2, 2—200—2, 2—250—2 и 2—1000—2 по ГОСТ 1770 или колбы мерные аналогичного исполнения не ниже
2- го класса точности, или посуда с аналогичными метрологическими характеристиками.
Чашки фарфоровые диаметром 6—7,5 см по ГОСТ 9147.
Стакан В-2—25 ТХС по ГОСТ 25336.
Кислота янтарная по ГОСТ 6341
Натрия гидроксид по ГОСТ 4328, х. ч., раствор концентрации С (NaOH) =0,324 моль/дм 3 ; готовят по ГОСТ 25794.1.
Точную концентрацию раствора натрия гидроксида определяют по тигровашгому раствору серной кислоты концентрации с (V2H2SO1) = 0,3241 моль/дм 3 по ГОСТ 25794.1, х. ч. или янтарной кислоте.
Допускается применять титрованные растворы с другими концентрациями при введении поправочного коэффициента /С=±:0,03 (ГОСТ 25794.1)
Аммоний молибденовокислый по ГОСТ 3765, раствор, содержащий 75 г молибденовокислого аммония в 1 дм 3 раствора; готовят следующим образом: 75 г молибденовокислого аммония растворяют в 350 см 3 горячей дистиллированной воды с температурой (65±2)°С; после охлаждения до температуры (20±2) о С раствор тонкой струей, непрерывно перемешивая, переносят в колбу вме-
Раствор для осаждения фосфатов готовят следующим образом-к 750 см 3 раствора молибденовокислого аммония небольшими порциями, тщательно перемешивая, добавляют 250 см 3 раствора азотнокислого аммония.
Натрии тетраборнокислый 10-водный (бура) по ГОСТ 4199, приготовленный по ГОСТ 25794.1.
Фенолфталеин (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей фенолфталеина 1%, готовят по ГОСТ 4919.1.
Метиловый оранжевый (индикатор), раствор с массовой долей метилового оранжевого 0,2°, 0, готовят по ГОСТ 4919 1
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709
Вода дистиллированная, не содержащая углекислоты, готовят по ГОСТ 4517
Спирт этиловый по ГОСТ 17299 или спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.
Желатин пищевой по ГОСТ 11293, раствор с массовой долей желатина 1%.
Фильтр «синяя лента» и «белая лента» диаметром 10 см
33 3. Проведение ана’лиза
Раствор фильтруют через складчатый фильтр «белая лента». Первыми порциями фильтрата ополаскивают стакан и пипетку, затем отбирают 25 см 3 фильтрата в коническую колбу вместимостью 250 см 3 и добавляют 60 см 3 подогретого до (40±2)°С раствора для осаждения фосфатов
Колбу с выпавшим осадком встряхивают в течение 20 мин. Раствор фильтруют через плотный бумажный фильтр «синяя лента». Осадок и колбу промывают водой без углекислого газа при температуре (20±2) С С. Промывание заканчивают, когда для нейтрализации 25 см 3 фильтрата потребуется не более 0,1 см 3 титрованного раствора гидроксида натрия в присутствии 0,5 см 3 фенолфталеина. После этого фильтр с осадком переносят в коническую колбу, в которой проводилось осаждение, добавляют 100 см 3 воды без углекислого газа и осадок растворяют примерно в 45 см 3 раствора гидроксида натрия, прибавляя его из бюретки. Колбу с раствором закрывают резиновой пробкой и аккуратно встряхивают до полного разрыхления фильтра или разрывают фильтр стеклянной палочкой, которую перед удалением ополаскивают водой. Избыток гидроксида натрия титруют раствором серной кислоты в присутствии 0,5 см 3 фенолфталеина.
3.3.4. Обработка результатов
Массовую долю оксида фосфора (Хр2о5) в процентах вычисляют по формуле
где К\ — поправочный коэффициент к концентрации точно с (NaOH) =0,324 моль/дм 3 ;
Vi — объем раствора гидроксида натрия, израсходованный для растворения фосфорномолибденового комплекса, см 3 ;
Кг— поправочный коэффициент к концентрации точно
с (V2H2SO4) =0,324 моль/дм 3 ;
Vi—объем раствора серной кислоты, израсходованный на титрование избытка гидроксида натрия, см 3 ;
0,001 — масса оксида фосфора, соответствующая 1 см 3 раствора гидроксида натрия концентрации точно с (NaOH) =0,324 моль/дм 3 (0,324 н.) г;
т— масса навески апатитового концентрата, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,3% при доверительной вероятности Р = 0,95.
Абсолютная суммарная погрешность анализа не превышает ±0,3.
3.4. Определение массовой доли полуторных оксидов (R2Ch — Г’еО, Fe203, AI2O3)
3.4.1. Метод основан на титровании железа трилоном Б в присутствии сульфосалициловон кислоты в качестве индикатора
и обратном титровании избытка трилона Б раствором сернокислого цинка для определения алюминия.
3.4.2. А п п а р а ту р а и реактивы
Пипетки 6—1—5, 2—1 —10, 2—1—25, 3—1—50, 6—>2—5 по ГОСТ 20292
Бюретки 1—2—25—0,1 по ГОСТ 20292 или посуда с аналогичными метрологическими характеристиками.
Кислота соляная по ГОСТ 3118, разбавленная 1:1.
Кислота уксусная по КОСТ 61, ледяная.
Кислота сульфосалицнловая по ГОСТ 4478, раствор с массовой долей сульфосалнциловой кислоты 20%.
Аммиак водный по ГОСТ 3760, раствор с массовой долей аммиака 25%, разбавленный 1:1.
Натрия гидроксид (натр едкий) по ГОСТ 4328, раствор с массовой долей NaOH 20%.
Калий азотнокислый по ГОСТ 4217, ч.д.а.
Ксиленоловый оранжевый (индикатор).
Сухая смесь ксилеиолового оранжевого (индикатора)с КК’Оз
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Аммоний уксуснокислый по ГОСТ 3117, раствор с массовой долей CH3COONH4 10%.
Цинк сернокислый по ГОСТ 4174, раствор концентрации с (‘/2 ZnS04) =0,05 моль/дм 3 (0,05 н.).
Соотношение концентраций растворов трилона Б и сернокислого цинка (С) вычисляют по формуле
где V\ — объем раствора трилона Б, см 3 ;
3 4.3. Определение массовой доли оксида железа (FeO, FcqOi)
3.4.3.1. Проведение анализа
3.4.3.2. Обработка результатов
Массовую долю оксидов железа (Арео, ге,о, ) в процентах вычисляют по формуле
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,06% при доверительной вероятности Р=0,95.
Абсолютная суммарная погрешность результата анализа не превышает ±0,05%.
2.1. Апатитовый концентрат принимают партиями. Партией считают любое количество однородного по своим качественным показателям продукта, сопровождаемого одним документом о качестве.
Масса партии устанавливается по согласованию с потребителем.
Документ о качестве должен содержать: наименование предприятия-изготовителя; наименование продукта;
3.1. Отбор и подготовка проб
3.1.1. Точечные пробы отбирают с транспортерной ленты или в местах перепада потока механическим пробоотборником или вручную совком, а в пробоотборных точках пневмотранспорта, находящихся на разгрузочных трубопроводах, — механическим пробоотборником через каждые 3—5 мин. Масса точечной пробы должна быть не менее 0,5 кг.
3.1.2. Отбор проб производят конвейерным пробоотборником и пробоотборником для систем пневмотранспорта по ГОСТ 5716.
3.1.3. Точечные пробы от насыпей отбирают пробоотборником на максимально доступной глубине с обязательным исключением поверхностного слоя приблизительно на 30 см. Масса точечной пробы, взятой от каждой точки, должна быть не менее 0,5 кг.
3.1.4. Отобранные точечные пробы апатитового концентрата соединяют вместе, тщательно перемешивают и сокращают методом квартования или делителем до массы средней пробы около 1,5 кг.