Азотная компрессорная станция для чего нужна
Азотная станция. Принципы работы
Азотные станции принято разделять на три типа. Каждый тип обладает определенными характеристиками, а также отличается по принципу производства и используемым технологиям. Рассмотрим все три типа, а также выделим преимущества каждой из них.
Принцип работы адсорбционных установок
Принцип работы заключается в том, что молекулы газа взаимодействуют с адсорбентом. Проще говоря, специальные углеродные фильтры могут разделять воздух на две составляющие: кислород и азот. Для этого используется целая система, где образуется сначала сжатый воздух, а затем уже конечный продукт.
В сегодняшних условиях большую популярность нашли установки, работающие по принципу безнагревной адсорбции. Эта система позволяет получать азот намного быстрее и без высокого износа компонентов установки.
Преимущества. Процесс производства относительно доступен, а стоимость оборудования и его ремонта, позволяет использовать азотные установки адсорбционного типа, в любых сферах.
Принцип работы мембранных установок
Принцип заключается в том, что в установке находятся специальные мембраны, которые могут разделять составные элементы воздуха. Процесс возможен за счет того, что азот и кислород имеют разную скорость проникновения через мембраны, а значит, есть возможность легко их разделить. Таким образом, азот выделяется в систему и отправляется в резервуар для сбора, а кислород и образуемая жидкость выходят через специальные автоматические клапаны сброса.
Если раньше для этого использовались сложные мембранные системы с большим количеством трубок мелкого диаметра, то сегодня используются специальные пленки или картриджи.
Преимущества. Эти установки обладают массой преимуществ. Сюда стоит отнести их химическую инертность, устойчивость к механическим повреждениям. Главная особенность заключается в том, что установки такого типа обладают высокой надежностью, за счет отсутствия подвижных узлов. Это способствует тому, что мембранные установки широко используются для монтажа на мобильные шасси грузовых машин.
Принцип работы криогенных установок
Основа работы криогенных типов установок, заключается в низкотемпературной ректификации, которая базируется на различии температур в процессе кипения составляющих воздуха. Также в разности составов, которые находятся в равновесии парообразных и жидких смесей.
В ходе разделения воздушной масса, при криогенных температурах происходит тепло- и массобмен, который осуществляется за счет разности парообразного и жидкообразного состояния компонентов. В итоге паровая фаза насыщается низкокипящим компонентом, а жидкая насыщается высококипящим компонентом. Если говорить подробнее, то это происходит так, поднимаясь вверх в ректификационной колонне, пар насыщается низкокипящим веществом – азот, а уходящая вниз жидкость обогащается высококипящим веществом – кислород.
То есть, происходит взаимообратный процесс, за счет чего качество конечного продукта находится на максимальном уровне, а также практически отсутствуют «отходы».
При этом стоит сказать, что используется данный метод только тогда, когда необходимо обеспечить объект большим количеством азота или же производить его бесперебойно. В условиях небольшого использования азота, применение такого типа является нецелесообразным.
Компания ООО «Аргентум» предоставляет в аренду наиболее востребованные азотные станции, обладающие оптимальным сочетанием показателей производительности, давления, чистоты получаемого азота и габаритных характеристик.
Закажите передвижную азотную станцию
Оказываем услуги на передвижных азотно-компрессорных станциях. Принимаем оплату по безналу, наличными и банковскими картами. Возможна доставка техники в любой регион.
Наши менеджеры подскажут вам наилучшее решение ваших задач.
8 (800) 707-13-57, 8 (499) 649-64-88
График работы: пн – пт с 9:00 до 18:00
© 2012-2016 ООО «АРГЕНТУМ»
Компрессорное оборудование для нефтегазовой отрасли
Применение азотных станций
Современные азотные станции используются во многих отраслях промышленности. В зависимости от объемов и чистоты требуемого газа, а также масштабов предприятия, применяется оборудование различного типа. НПК «Грасис» предлагает наиболее востребованные виды азотных установок или станций. В зависимости от способа получения газа данные системы бывают:
Кроме того, у нас можно заказать мобильные установки и передвижные азотные компрессорные системы, которые обеспечат необходимые объемы производства газа в любых условиях.
За время работы на рынке газоразделительного оборудования (с 2001 года) НПК «Грасис» вышла на высочайший уровень обслуживания. Нам доверяют крупнейшие производственные компании не только России, но и стран СНГ, Восточной Европы. Территориальное распространение и отраслевое применение нашего азотного оборудования увеличиваются в масштабах с каждым годом. Мы гарантируем выгодные условия сотрудничества, поставку наиболее современных и высокотехнологичных установок, а также индивидуальный подход к каждому клиенту.
Применение азотных установок в нефтегазовой отрасли
Эффективность и функциональная целесообразность азотной газоразделительной станции в каждом конкретном случае обусловлены свойствами газа. Газообразное вещество легко добывается из атмосферного воздуха, т. к. является основной его составляющей. Чистый (до 99%) азот представляет собой инертный газ, который, соответственно, способен создать пожаробезопасную среду. Благодаря этому свойству, станции нашли широчайшее применение в нефтедобывающей и перерабатывающей отрасли.
В нефтегазовой сфере азотные установки и станции используются для:
Кроме предотвращения пожаро- и взрывоопасных ситуаций немаловажно в данной отрасли иметь средства быстрого и эффективного тушения. Азотные станции зарекомендовали себя как оптимальное оборудование, с помощью которого создается среда с минимально возможным содержанием кислорода. При резком дефиците кислорода прекращается возгорание. Это простой, безвредный, безопасный и экономически выгодный способ тушения пожаров.
Практически на любом этапе нефте- и газодобычи, а также в процессе переработки природных ископаемых, требуется создание инертной среды. Именно это важное условие и выполняется посредством азотной станции мембранного типа от НПК «Грасис». Выбор конкретной установки происходит с учетом производственных задач, объемов необходимого газа, а также экономических условий предприятия.
Другие области использования азотных систем
Кроме нефтегазовой отрасли к применению азотной станции все чаще приходят промышленные предприятия других сфер. НПК «Грасис» является поставщиком газоразделительного оборудования для следующих отраслей хозяйства:
На предприятиях тяжелой промышленности, металлургической, угольной и химической сфер, так же, как и в нефтегазовой отрасли, широко применяется азотное оборудование для создания инертной среды при различных техпроцессах. Также тушение возгораний при помощи данного газа остается одним из наиболее эффективных и безопасных способов.
Практически на любом производстве требуется создание инертной среды, с чем безукоризненно справляются наши станции. Так, лакокрасочные предприятия химической отрасли используют такую среду для предотвращения полимеризации масел. В фармацевтике азотную среду создают в емкостях с продуктами, чтобы не допустить развития нежелательных процессов. В пищевой промышленности использование станций обусловлено обеспечением техпроцессов при упаковке продуктов, а также необходимостью транспортировки или обвалки сырья с нежелательным допуском большого объема кислорода. Таким образом значительно продлевается срок хранения продукции.
Кроме того, азотные установки используются для защиты различных типов металлов во время отжига и закалки. А в электронике они помогают предотвратить окислительные процессы, которые могут возникнуть в ходе производства полупроводников и цепей.
Мы представили наиболее распространенные сферы эксплуатации газоразделительного оборудования, производимого НПК «Грасис». Примеров его использования в разы больше, и они охватывают практически все отрасли промышленности. Без современной высокотехнологичной азотной станции сегодня не обойдется ни одно крупное предприятие.
Более подробно об использовании и применении воздухо-и газоразделительного оборудования «Грасис» Вы можете прочитать на странице.
Позвоните нам по телефону (495) 777-77-34, и Вы получите наиболее полную консультацию и ответы на все вопросы об интересующем вас оборудовании. Развивайте свое предприятие вместе с НПК «Грасис»!
Узнать более подробно о выполненных проектах компании
Обработка ПЗП и вызов притока с закачкой азота в скважину
В настоящее время в стране остро стоит проблема повышения нефтеотдачи при разработке нефтяных месторождений, обусловленная снижением качества остаточных извлекаемых запасов нефти и видимой негативной динамикой проектных коэффициентов нефтеотдачи (КИН).
Технологически процесс освоения скважин заключается в том, что путем постепенного снижения плотности находящейся в скважине жидкости, достигается снижение забойного давления и начинает выполняться условие притока жидкости из пласта: компания «Тегас» готова предложить свои технологии и оборудование для решения данной проблемы.
Применение азотных технологий ТЕГАС
При анализе физической эффективности закачки азота в обводненный газовый пласт следует иметь в виду, что извлечение защемленного газа – лишь одна из целей этого метода воздействия на пласт.
Кроме вытеснения защемленного углеводородного газа закачка азота позволяет вытеснить часть свободного газа из необводнившейся области пласта, а также благодаря поддержанию давления стабилизировать фонд добывающих скважин, замедляя их обводнение и сохраняя продуктивность.
Фото 1. Азотная компрессорная станция ТГА
Это необходимо учитывать при оценке удельного расхода азота на добычу защемленного газа. Применение азотной технологии приводит к сокращению сроков освоения скважин в 3-5 раз, дополнительному приросту углеводородов на 10-20% за счет дополнительной очистки трещины. Данная технология наиболее эффективна с использованием установки гибкой трубы.
Немаловажно, что производство газообразного азота представляет собой экологически чистый процесс: в качестве сырья используется атмосферный воздух, а конечные продукты (азот и кислород) – неизменные по химическому строению составляющие исходного продукта.
Оборудование для обработки ПЗП и закачки азота в скважину
Использование данной технологии подразумевает использование надежного, отвечающего всем установленным техническим требованиям, мобильного, самоходного газового комплекса для закачки инертной газовой смеси в ПЗП нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин.
Самоходные азотные компрессорные станции типа ТГА, предназначены для получения инертной газовой смеси на основе азота из атмосферного воздуха и его подачи под давлением в ПЗП нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин. Станции включают в себя самоходные шасси повышенной проходимости, на которой размещены дизельный привод компрессора, поршневой, оппозитный компрессор собственного производства или винтовой компрессор ведущих производителей мира, газоразделительный блок на основе половолоконных мембран, комплект соединительных труб, расположенный в задней части удлиненной платформы и блок автоматики станции обеспечивающий контроль за ее работой, аварийную защиту, сигнализацию и освещение пульта управления и подкапотного пространства.
Для газоразделения в станциях ТГА используется технология, основанная на принципе мембранной сепарации. Она предполагает получение инертной газовой смеси на основе азота с концентрацией 90–99,99% непосредственно на месте эксплуатации из атмосферного воздуха станции при температуре от −60° до +45°С.
Принцип действия мембранной газоразделительной установки основан на различной скорости проникновения газов через полимерную мембрану под действием перепада парциальных давлений на ней. Технология предполагает применение мембранных модулей последнего поколения, для которых характерны высокие показатели надежности, температура газоразделения – до 82°С, давление газоразделения – до 24 Атм.
Применение мембран высокой селективности уменьшает общее количество мембранных модулей, устанавливаемых в станции, что положительно сказывается на компоновке станции, в частности, улучшении подходов к основным узлам и агрегатам, повышении качества обслуживания станции. Конструкторское бюро компании постоянно проводит работу по улучшению характеристик и повышению функциональных возможностей самоходных азотных компрессорных установок.
От воздействия атмосферных осадков и случайного повреждения оборудование станции защищено капотом. Капот имеет оптимальные размеры и форму, выполнен из стали и покрыт антикоррозийными материалами. По боковым сторонам установлены двери, необходимые для доступа к оборудованию станции при осмотре оборудования и обслуживании.
Фото 2. Азотная компрессорная станция ТГА-10/251 С90, адаптированная для эксплуатации в условиях степей Казахстана
Отличительные характеристики станций типа ТГА:
Новые конструкторские решения и производственные возможности существенно расширили номенклатурный ряд производимых азотных компрессорных станций. Благодаря глубокой модернизации самого компрессора, при одинаковых массовых показателях по отношению к аналогам и предшественникам, станции типа ТГА имеют меньшие габариты и более высокую производительность по азоту, фактически на 60%.
Фото 3. Азотные компрессорные станции ТГА на объекте
Практика
Проведенные испытания предложенной самоходной азотной компрессорной станции по закачке газообразного азота в ПЗП нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин в полевых условиях показали, что технико-эксплуатационные характеристики станций позволяют заказчику на месте выполнять весь спектр задач, стоящих перед ним. Самоходные азотные компрессорные станции типа ТГА рекомендованы Ростехнадзором к применению при бурении, освоении, эксплуатации и ремонте газовых и нефтяных скважин, ремонте, испытании и очистке трубопроводов, пожаротушении в изолированном пространстве очага пожара, а также при проведении других технологических операций в нефтегазодобывающей промышленности.
Ряд станций не имеет аналогов по своим рабочим характеристикам, комплектации и возможности транспортировки. В рамках повышения безопасности работы на нефтепромысловых объектах, предлагаем нефтедобывающим компаниям провести модернизацию существующих компрессорных станций в компрессорные станции типа ТГА, для получения из атмосферного воздуха инертной газовой смеси на основе азота и подачи его под давлением.
О компании
«Краснодарский Компрессорный Завод» (входит в промышленную группу «ТЕГАС») успешно зарекомендовал себя как надежный производитель самоходных азотных компрессорных станций типа ТГА для нужд нефтегазовой отрасли. Они могут быть исполнены на высоко-проходимых шасси (Камаз, КрАЗ, Урал, МЗКТ, Scania, Mann), салазках, прицепах, а также в блочно-модульном исполнении в стандартных 20-ти и 40-ка футовых морских контейнерах.
ООО «ТЕГАС» выступает официальным поставщиком этой продукции, в частности, осуществляет полный цикл производства от конструкторских разработок до сервисного обслуживания и модернизации воздушных компрессорных станций под азот.
В Промышленную группу «ТЕГАС», помимо ООО «ККЗ», также входит ряд современных предприятий, занимающихся сертификацией товаров и услуг, изготовлением энергоэффективных светодиодных ламп, производством автономных энергоустановок, строительная и нефтесервисная компании.