Как и когда железнить отмостку
Железнение отмостки
Все владельцы частных домов хотят, чтобы отмостка по периметру дома оставалась в идеальном состоянии – ровной и гладкой. Исключить деформацию, повреждение поверхности за период эксплуатации можно, если провести процедуру железнения поверхности. В этой статье описано, как железнить бетон своими руками.
Железнение. Что это? Для чего оно нужно?
Процесс железнения завершает обустройство бетонной отмостки. Эту процедуру выполняют, чтобы укрепить поверхность. То есть, чтобы сделать ее прочной и твердой. А также с целью повышения ее гидроизоляции. После выполнения этого мероприятия, вода легко отходит от стен дома. Бетон прочный материал, но и он нуждается в дополнительной защите от влаги.
Если вода, атмосферные осадки или механические воздействия будут влиять на отмостку, то может произойти разрушение конструкции. В этом случае материал начнет крошиться, ломаться, разделяться на слои, шелушиться. Атмосферные осадки – сильный ветер, солнечные лучи, дождь. Они отрицательно влияют на постройку.
Не лучшим образом на конструкцию влияют и изменения погоды. Например, когда после жаркого солнечного дня наступает холодная погода с продолжительно идущим дождем. Эти факторы еще больше разрушают отмостку.
Несмотря на то, что название процесса «Железнение отмостки», но железо не участвует в процедуре. Железнение выполняют оригинальным составом – SPEKTRIN, Литурин, PENTRA и др.
В составе таких цементов могут находиться:
Каждый из этих наполнителей оказывает влияние на цемент, добавляет свое свойство составу для железнения.
Во время этой процедуры еще на влажную поверхность бетона, после заливки, следует нанести цемент ровным, тонким слоем и выровнять. После первоначальной заливки бетона должно пройти до двух часов. При соблюдении этих рекомендаций, гарантировано прочное сцепление бетона с цементом.
Железнение выполняют и «мокрым способом» – через 8-10 часов после заливки бетона. Нужный вид состава, а также важные компоненты смешивают с водой и наносят ровным слоем. Желательно, в два слоя! Таким образом получается пленочное покрытие.
Способы железнения
Способы железнения делятся на три вида:
Железнение отмостки своими руками по любому из вышеуказанных способов никакой сложности не вызывает. В статье излагаются советы по созданию мелкозагубленного фундамента, устройству гидроизоляции и утеплению отмостки.
Сухое железнение
Сухое железнение применяется тогда, когда от цементирования отмостки прошло немного времени (буквально час, максимум – два). Отмостка должна быть еще чуть-чуть влажной, что создаст благоприятные условия для успешного железнения. Для этого необходимо:
Мокрое железнение
Мокрое железнение подразумевает использование жидкости – жидкого цемента. Отсюда следует название способа. Замешивать раствор рекомендуется в соотношении один к одному (песок к цементу). Также понадобится известковое тесто в количестве одного к десяти от общей массы цемента в растворе.
Приготовленный раствор, из всего перечисленного, легкими движениями раскидывается по всей поверхности отмостки. Следует отметить, что в отличие от сухого способа, проводить мокрое железнение можно лишь после двух недель с момента завершения цементирования, поскольку только после такого количества времени отмостка сможет окончательно стабилизироваться. Но, если начать раньше, то конструкция не выдержит, потрескается.
Полимерное железнение
При помощи полимерной плитки и полиуретана можно сделать все то, что описано в сухом способе. Пропитка бетона может быть от разных производителей. Самые популярные марки: Литурин, SPEKTRIN, PENTRA. Их можно найти в соответствующем магазине.
Как уже было отмечено, делать все нужно, как при сухом железнении, но лучше использовать металлическую терку – это удобнее. Этот способ считается самым качественным, он универсален: можно применять в любое время года, не учитывая резких падений или повышений температуры.
Заключение
Железнение не требует особых знание, а лишь аккуратность и четкое следование инструкции. Работа несложная и кратковременная, поэтому ее можно провести самостоятельно, не тратя денег на строителей.
Как и когда железнить отмостку
+7-903-526-66-35
remont-pp@yandex.ru
Железнение отмостки
Чтобы укрепить бетонную поверхность производится железнение отмостки. Известны различные способы, учитывается состав смеси.
При работе важно!— придерживаться инструкции, оценивать качество материала.
Железнение цементом
На последнем этапе обустройства отмостки осуществляется железнение цементом. Поверхность таким образом уплотняется, становится твердой. Процедура проводится с целью повышения гидроизоляционных свойств материала.
Если все сделано правильно, никакая вода и грязь не проникнет в трещины. Отмостка будет находиться под круглосуточной защитой. Для проведения операции доступны различны методы, учитывается качество материала, доступный инструментарий. Специалисты опираются от площади обработки.
В большом количестве бетон не даёт нужной жесткости. Дополнительно учитывается цепкость вещества с поверхностью. Работая с цементом, берётся в расчёт время затвердевания. Во время заливки оценивается температура среды. Если она отрицательная, будет сложно произвести заливку и выровнять поверхность. Защита покрытия находится под вопросом.
Краткая характеристика процесса
Процесс железнения выполняться различными способами.
Учитываются следующие факторы:
1. состав отделки,
2. рабочий способ,
3. инструментарий.
Первым делом проводится отсев материала, его подготовка. Выбирается цемент подходящей марки, учитываются коррозионные свойства. Чтобы увеличить прочность материала, применяют дополнительные смеси. Речь идёт о жидком стекле или присыпке.
Важно! Работы выполняются при помощи вибратора или шпателя.
Полимерные составы также дают положительный эффект. На прилавках используются специальные пропитки, отличающиеся гидроизоляционными свойствами. С раствором рекомендуется работать при температуре от 15 градусов. Полиуретановые смеси сохраняют свои параметры при температуре от 0 градусов.
Виды составов для отделки
Состав отделки зависит от выбранного способа железнение отмостки. Доступен мокрый и сухой вариант с добавлением примесей либо без него. Есть прямая зависимость марки цемента и количества трещин. Материал может, в конечном счете, шелушится и превращаться в пыль.
Для приготовления смеси применяется бетономешалка, либо небольшая ёмкость с миксером. Когда используется обычный шпатель либо лопата, проблематично добиться однородного состава заготовки. Распространенными считаются варианты, включающие цемент, песок в пропорции 2:1.
Внимание! Вода наливается с учётом консистенции вещества. Смесь должна быть однородной и больше походить на кашу.
Если используется клей, необходимо придерживаться пропорции 1:10. Отдельно в магазинах предлагаются армирующее компоненты, похожие на пух (фиброволокно).
Они используются в пропорции 1:8.
Способы железнения отмостки
Занимаясь железнением отмостки, специалисты выбирают среди двух вариантов:
1. сухой,
2. мокрый.
Первый и второй способ является простым, однако необходимо следовать инструкции.
Алгоритм действий по сухому железнению:
1. проверка материала;
2. заготовка инструмента;
3. подготовка цемента;
4. укладка слоя;
5. выравнивание отмостки.
Сухое железнение некоторым покажется грубоватым. Его используют, когда отмостка только приготовлена, поверхность ещё является влажной. В таком случае нет необходимости вновь готовить раствор.
Сухой цемент надо просеять, чтобы избежать попадания на отмостку больших камушков. С этой целью используется сито либо небольшая сетка.
Важно! Конечный этап процедуры связан с зачисткой поверхности. Тёрка пойдёт наилучшим образом.
Как у мокрого способа, требуется время на укрепление смеси. Таким образом, обеспечивается максимальное сцепление с бетоном. Время высыхания – целые сутки.
В идеале необходимо не ходить по отмостке три дня. Мокрый способ примечателен тем, что придется заготавливать раствор. Используется вариант с цементом и песком в пропорции один к одному.
Важно! По консистенции вещество должно напоминать суп. В качестве добавки разрешается применять известковое тесто, но в небольшом количестве. Также используется ПВА либо жидкое стекло. Если сухое железнение делалось сразу после заливки отмостки, то в этом случае необходимо дождаться полного высыхания. По истечении 1,5 недели можно приступать к процедуре.
Таким образом, не будет сюрпризов по усадке поверхности, влага покинет материал. Максимальная высота слоя 2 мм. Раствор изготавливается в бетономешалке либо с использованием миксера. Чтобы избежать перекоса по краям, используется уровень. При сухом способе важным считается качество цемента, поэтому не обойтись без сита.
В строительной сфере востребованным остаётся полимерное железнение. Некоторые его относят в отдельную категорию, однако оно схоже с сухим. Секрет кроется в применении пропитки из полиуретана.
Популярными производителями на рынке выступают компании:
На товаре обязательно указывается инструкция по приготовлению, чтобы правильно рассчитать пропорции. Как в случае с сухим цементом, пропитку необходимо высыпать на отмостку равномерным слоем. Рабочая температура указана на упаковке продукции. Рекомендуют выполнять работы при температуре выше 0 градусов.
При мокром, сухом либо полимерном способе поверхность важно защитить. Рекомендуется накрывать её пленкой, иногда используется ветошь. Тогда время засыхания материала значительно удлиняется, но при постепенном затвердевание уменьшается риск появления трещин. Важно добиться сохранения влаги, потому что поверхность станет более прочной.
Сухое железнение
Если детальнее рассматривать сухое железнение, присыпка осуществляется толщиной 2-3 мм. Бетонная влага быстро впитывает цемент и её можно без проблем зачистить.
Рекомендуется работать одновременно двумя шпателями, поочередно на них опираясь. После присыпки производится увлажнение материала.
Рекомендуется использовать небольшое количество чистой воды. Разбрызгивание происходит с пульверизатора либо вручную. Так, необходимо делать 3-4 дня.
Мокрое железнение
Рассматривая детально мокрый способ, отмечается необходимость предоставления качественного раствора. С этой целью применяется мелкозернистый песок и высокая марка цемента (М400, М500).
В отличие от сухого способа рекомендуется заготовить специальный инструмент. Замес происходит благодаря строительному миксеру.
Проверка уровня наклона поверхности осуществляется по уровню. Если использовать жидкое стекло, технология не меняется, важно выровнять поверхность.
В качестве дополнительных присыпок применяется кварц, базальт. Армирующей функцией обладает корунд, металлическая стружка. За счёт вышеуказанных веществ получается добиться интересных декоративных эффектов.
Интересно! Строители используют мокрый способ на небольшой площади (до одного квадратного метра), а также на масштабных отмостках.
Железнение полимерными составами
Полимерные составы хорошо подходят, чтобы повысить водонепроницаемость бетонной поверхности. В тоже время она становится пластичной и дольше продержится. Смеси зачастую предлагаются в готовом виде, то есть расфасованы в ведра.
Алгоритм работы:
Подготовка основания невозможна без очистки. Первоначально можно пройтись веником, удалить песчинки грязи и сторонние предметы.
Для грунтовки бетона подойдут различные средства:
• EPOXY FLOOR PRIMER.
Материалы могут продаваться в пластиковой или железной таре. Есть продукция для внутреннего и внешнего применения. Поскольку речь идет об отмостке, имеет смысл присматривать смеси с широким рабочим диапазоном.
Для отмостки 1,5 квадратных метров, потребуется примерно литр грунтовки.
Важно! Для глубокой пропитки используются товары на основе супеси. Также есть недорогие смеси.
Основное правило — нанесение грунтовку на сухую поверхность. Допускается использование одного, двух слоев. Среднее время высыхания – 5 часов. Приобретая грунтовку, необходимо исходить из затрат 200 г/кв.м. Из полимерных смесей стоит отметить продукцию Belzona. Товар выступает барьером к механическим, химическим повреждениям.
Наносить средство рекомендуется при температуре 20 градусов. По инструкции не допускается смешивание с водой. Товар Stone House подходит для смеси различных типов. Данная продукция продается в ёмкостях по 5 литров. Внешне она имеет темно-коричневый оттенок. По составу предусмотрено небольшое содержание хлоридов.
Преимущество смеси — предотвращение укладки бетона. Даже после долгой эксплуатации материала трещины не появляются. Если рассматривать упрочнитель SPEKTRIN, он является глубоко проникающим и эффективно действует на любой каменной поверхность.
Расход составляет 250 мл/кв.м. Но многое зависит от температуры окружающей среды. Средняя глубина проникновения — 7 мм. Продукция сертифицирована и отвечает европейским стандартам.
Железнение отмостки: процесс создания защитного барьера
Отмостки, расположенные по периметру здания защищают фундамент от осадков. Помогают сохранять тепло, что в конечном счете сказывается на благоприятных условиях здания. Поэтому, содержание их в хорошем состоянии — важная задача. Уже на стадии возведения отмостки нужно учитывать тонкости, которые помогут уделять меньше времени обслуживанию, ремонту.
Железнение цементом
При неправильной технологии отлива отмостки, она начинает шелушиться, трескаться, разламываться, приходить в негодное состояние. Деструкция (разрушение) перейдет на фундамент. Чтобы избежать, нужно понимать слабые стороны бетона. Цемент сильно чувствителен к изменению водородного содержания от среднего показателя. Щелочь, кислота одинаково губительны, необходимо производить тщательную герметизацию отмостки. Под нее укладывают пленку, боковые стороны покрывают защитными веществами.
Водоцементный показатель должен стремиться к 0,2. На одну часть цемента должно приходиться 0,2 части воды. Однако, при таком соотношении раствор становится слишком жестким, поэтому его делают 0,3 — 0,5. Лишняя вода быстро уменьшает прочность бетона. Заливать отмостку необходимо сегментами, из-за разной скорости усадки, длинные ленты будут лопаться. Используют арматуру. Воздух удаляют ручными вибраторами.
Отмостка, сделанная этим способом, будет обладать достаточной прочностью. Однако, верхний слой нуждается в защите. Связано это со следующими двумя основными аспектами:
На отмостку влияют погода, очистительные инструменты, воздействие обуви. Верхний слой изнашивается, уменьшая толщину покрытия. Второе связано с процессом становления бетона. Вода оказывается самым легким веществом в растворе, поэтому вытесняется на поверхность. При испарении, остаются раковины, поры, чем глубже внутрь тела бетона, тем поры меньше. Когда вода попадает в поры и замерзает, применяет разрушительную силу, дробит бетон. Железнение поможет устранить проблему.
Краткая характеристика процесса
Железнение — обработка бетонного покрытия цементным раствором. Цемент, поскольку тяжелее воды, проникает в поры, закупоривает их. Повышаются следующие показатели:
Исчезает ломкость, шелушение. Кроме цемента, в смесь могут добавляться другие компоненты, улучшающие качество поверхности. Некоторые могут полностью заменять цемент. Однако, основная цель железнения – закупорка пор – должна достигаться.
Виды составов для железнения
Самый распространенный компонент — чистый цемент. Лучше взять марку 400, 500. Чтобы сократить расход, добавляют песок. Однако, он должен быть чистым, без глинистых примесей.
Даже небольшое содержание глины в растворе сильно снижает прочность.
Для отделения песка от глины используют воду. После промывки, песок просушивают, просеивают через сито. Фракции песка должны быть средними, крупными.
Чем мельче песок, тем больше требуется цемента, воды.
Можно использовать отходы промышленной, горно-рудной, электрической, химической и других отраслей. Некоторые смеси содержат корунд, жидкое стекло, алюминат натрия. Для пластичности добавляют пластификаторы. Например, включив 10% от объема смеси известковое тесто, получают подвижную массу.
Масса жидкого стекла также составляет 10%. После такого покрытия поверхность становится зеркальной. Алюминат натрия обладает водоотталкивающими свойствами, действует как антистатик.
Способы железнения
Выбор способа зависит от технологического процесса:
Если железнение производится сразу после заливки отмостки, применим сухой способ. Это самый надежный, простой, если сравнивать с другими. Если бетон затвердел, можно использовать только второй или третий. Они подходят для восстановления прочностной пленки, которая была разрушена.
Сухое железнение
Способ применяется во время отливки отмостки. Перед обработкой выжидают не менее двух часов, чтобы раствор успел осесть. На поверхность проступает вода. Подготавливают рабочую смесь. Необходим цемент высокой марки — 400 и выше. Если цемент слежался от долгого хранения, его необходимо размять, просеять через сито. Ячейки сита имеют размер примерно 3 мм. Если цемент сильно слежался, для железнения не пойдет. Его можно пустить на фундамент, раствор для кладки.
Для уменьшения расхода главного компонента добавляют просеянный песок. Соотношение выбирают 1:1. Можно добавить другие составляющие, например, краситель. На небольшую поверхность отмостки насыпают небольшим слоем смесь, чтобы вода впиталась в него. Слой — около 3 мм. Если воды недостаточно, можно побрызгать из пульверизатора, но осторожно, чтобы воды не было много. Лучше делать до посыпки, тогда излишек воды можно убрать.
Когда на поверхности отмостки получилась кашица, ее втирают в основу, забивая поры бетона теркой с твердой основой. Она должна быть гладкой, чтобы не поцарапать отмостку. Краткий обзор описанного материала можно увидеть здесь:
Мокрый состав
Проводят железнение после набора прочности бетоном или на старых поверхностях. Созревание бетона зависит от температуры воздуха. Из приведенной таблицы видно, чем выше температура, тем быстрее происходит набор прочности.
Заливку необходимо делать в теплое время. Можно подогревать монолит, есть разные способы, но это дополнительная работа, траты средств. Бетон «любит» влагу, необходима влажная среда. Это можно сделать, например, покрыв поверхность пленкой. Некоторые посыпают опилками, застилают тканью, поливают водой. Получается теплоизолирующая прослойка, которая уменьшает температуру бетона.
Цементная смесь производится подобно предыдущему способу, смешивается с водой отдельно, это упрощает изготовление раствора. Чтобы уменьшить количество воды, в смесь добавляют 10% от общего объема известкового теста — раствор получается пластичным, меньше подвержен растрескиванию. Нужно следить, чтобы отмостка была чистой от мусора, жирных пятен, поскольку раствор не сцепится с поверхностью. Если есть опасение, что поверхность недостаточно чистая, лучше обработать ее грунтовкой.
Железнение полимерными составами
Кроме цементных растворов, можно пользоваться полимерами:
Популярный сухой материал — полиуретан. Наносится на влажную поверхность бетонного покрытия, слоем в 2–3 мм, равномерно растирается по основанию теркой. Смесь проникает в бетон, забивая поры. Обработанная поверхность — прочная, влагостойкая.
Обработка полимером
Из жидких смесей распространено жидкое стекло. Может добавляться в цементную смесь, либо отдельно. Наносится на полностью затвердевшее, очищенное основание. После высыхания может полироваться, основа делается блестящей.
Со временем клей смывается водой, его лучше использовать в помещениях.
Самостоятельная отделка отмостки из бетона
После заливки отмостки (части), начинают железнение. Вначале приготавливают сухую смесь, или покупают готовую. Просеивают через сито с необходимым размером ячеек. Затем, рассыпают по поверхности. Следить, чтобы слой везде был равномерным, необязательно. При затирке неравномерность можно исправить. Обрабатывать нужно небольшими участками, так как смесь быстро затвердевает. После обработки, поверхность покрывают пленкой, переходят на следующий участок.
Мокрым способом обрабатывают конструкции уже затвердевшие, набравшие прочность. Адгезия у поверхностей плохая, поэтому основание необходимо тщательно зачистить, обработать грунтовкой. В магазинах, обычно, продают разведенный раствор с малым процентом активного вещества, такие жидкости не подойдут. Лучше купить концентрат, приготовить смесь с содержанием активного вещества не менее 12%. Остальной процесс похож на предыдущий.
Если отмостку залить правильно, затем, обработать защитной смесью, она будет работать значительно дольше необработанной, сохраняя прочностные характеристики. В заключительном видео показан процесс от заливки до полной отделки:
Технология железнения бетонных поверхностей
Все прекрасно понимают, что ни одни строительные работы, обычно, не проводятся без использования бетонного материала. Чтобы бетонное изделие прослужило долгие годы, необходимо провести определенные манипуляции для обеспечения его защиты. В этой статье речь пойдет о том, как железнить бетон.
Что такое железнение?
Железнение бетона – это технологическая операция, производимая для повышения прочности монолита. Для этого на нее наносятся специальные составы, адгезирующие с верхним слоем, дающие очень прочный поверхностный слой. Для железнения бетонной поверхности могут применяться сухие, жидкие или коллоидные растворы с присадками:
Эту работу можно проделывать и самостоятельно, но для этого необходимо строго соблюдать все требования производителя состава для железнения. Нарушение приводит к разбалансировке состава и бетон не набирает нужной прочности.
Требования к отмостке
Из рисунка понятно, что отмостку делают в разных вариантах. Какие-то из них более затратные, какие-то менее. Отмостка будет отрабатывать все вложенные в нее средства только тогда, когда соблюдены такие условия:
Гидрофобизирующие пропитки и добавки для бетона: как сделать бетон непромокаемым
Расположение шва компенсации.
В каких случаях применяется
Приготовленный бетон после застывания, в процессе эксплуатации, подвергается серьезным динамическим нагрузкам. Его прочность напрямую зависит от плотности приготовленного раствора. Повысить этот показатель можно применяя песок разных фракций, правильной пропорции наполнителей, цемента и воды.
Тем не менее в верхнем слое бетона всегда остаются раскрытые поры, в которые попадает влага, разрушающая структуру материала. Особенно опасна она при замораживании и оттаивании, кристаллы, расширяясь в объеме, разрывают бетон. Попадание химически активных веществ тоже ведет к разрушению верхнего слоя. Поверхностные трещины в результате нагрузок и неблагоприятных условий углубляются, и бетон теряет прочность. Наиболее эффективным способом борьбы является закрытие и запечатывание пор и трещин путем железнения.
Эта процедура применяется во время выполнения различных строительных и отделочных работ. При нанесении штукатурки влага проникает в микропоры и микротрещины, и разрушает верхний слой. Решить проблему поможет железнение штукатурки – нанесение специального состава, герметизирующего поверхность. Чтобы фундамент зданий и сооружений не разрушался со временем, требуется железнение отмостки. Тогда основание прослужит намного дольше без дополнительных ремонтов.
Под воздействием механических нагрузок, пол в зданиях начинает выкрашиваться, появляются выбоины и трещины. Правильно проведенное железнение пола с использованием специализированных составов непосредственно после заливки продлит срок службы, он будет оставаться ровным весь срок эксплуатации.
Какой марки цемент нужен для отмостки дома
Цемент в нашем деле – это семантическое ядро и связующая нить. Качество материала напрямую будет влиять на срок службы и прочность полотна. Какой же марки взять цемент? А цемент нужен марки М500, на крайний случай М400. Он идеально подойдет для изготовления раствора бетона класса В15. У материала прекрасные рабочие характеристики:
При использовании цемента марки М500 прочность набирается за месяц. Также у него высокая устойчивость к резким температурным перепадам и влагоустойчивость. Не замечен вступлением в порочную связь с химическими соединениями.
Еще следите, чтобы вам не подсунули просроченный цемент. Имейте в виду, что материал сохраняет свои качественные свойства на протяжении 3х месяцев с даты производства. Потом, увы, до 30% характеристик прочности теряется.
Прочность утрачивается и на проблемных почвах. Вы видели пучинистые грунты? А они есть. Так вот на таких участках, а также с близким залеганием грунтовых вод полотно отмостки может отжить недолго. Такие почвы слишком нестабильные. В этом случае не грустим, а думаем — какой цемент лучше подойдет. Подсказываю, в этом случае надежней выбрать портландцемент ПЦ500. Марка прекрасно себя чувствует в местах с высокой влажностью и резкой сменой температур.
Бетон м200 (b15): состав, пропорции и характеристики
Как железнить бетон
После укладки бетона, в процессе затвердевания, под воздействием гравитации, тяжелые наполнители оседают, поэтому плотность верхнего слоя снижается, чего нужно избежать. Железнение бетона проводится по специальной технологии, включающей в себя несколько обязательных этапов:
Различают сухое и мокрое железнение. В первом случае на раствор наносится сухая смесь на основе цемента, после чего разравнивается. Мокрое железнение проводится жидкими составами с цементом, коллоидной массой или полимерами. Как правильно приготовить раствор указывает производитель в соответствующих инструкциях. Процесс железнения бетона своими руками несложный, но обязательно требуется учесть все нюансы, чтобы впоследствии работе не оказалась напрасной.
Сухое железнение
Сухое железнение бетона производится цементом со специальными наполнителями. Работы делаются на схватившейся конструкции, сохранившей достаточно влаги для гидратации цемента. При температуре 20⁰С это можно делать уже через сутки после заливки бетона. Площадка очищается от мусора, остатков теплоизоляции, для выполнения работы берется цемент, иногда в пропорции 1:1 с чистым, сухим, мелким песком. Работа производится в несколько этапов:
Метод железнения бетона цементом прост, и может применяться самостоятельно, с получением приемлемых результатов по прочности и гидроизоляционным характеристикам. Недостатком является невозможность обработки вертикальных поверхностей, поскольку сухой состав с них осыпается.
Мокрый способ
Железнение бетона мокрым способом требует предварительного приготовления раствора. Для этого берут цемент или смесь мелкого чистого песка и цемента в соотношении 1:1 и замешивают с водой. Консистенция смеси должна напоминать густую сметану. Иногда, для повышения пластичности, в него добавляют 10% известкового молочка. При железнении штукатурки в смесь могут добавляться красители. Чтобы сделать поверхность идеально гладкой и повысить устойчивость к влаге в состав добавляют жидкое стекло.
Работы можно проводить на 6-7 день после заливки бетонного раствора, когда он еще окончательно не схватился, но в нем не осталось лишней влаги. Перед началом работы, необходимо тщательно его очистить. Толщина нанесения состава – до 5 мм, после чего он аккуратно разглаживается специальной лопаткой или кельмой. Когда жидкая смесь затвердевает, она полируется специальными машинками.
Данная технология сложнее, чем сухое железнение, при изготовлении растворов нужны знания и четкое соблюдение технологии, нанесение требует определенных навыков. Но такой способ позволяет получить эффект водонепроницаемости, сходный с обработкой полимерами, создавая прочную поверхность. Эта технология позволяет проводить железнение не только горизонтальных поверхностей, но и вертикальных. При работе с вертикальной плоскостью необходимо подобрать консистенцию, чтобы слой в 5 мм не стекал по ней, иначе качество работы будет неприемлемым. Ее относительным недостатком считают длительность, поскольку требуется время, чтобы раствор полностью затвердел.
Как зажелезнить бетон: виды составов, сухой и мокрый способы
Там, где механическое воздействие и нагрузки на бетонные полы достаточно велики, требуется усиление поверхностного слоя. После правильно проведенных отделочных мероприятий пол приобретает повышенную износостойкость, а срок его службы продлевается.
Одним из простых, но действенных методов считается железнение полов. Эту операцию вполне можно проделать своими руками, надолго затем забыв о ремонте и реставрации.
Железнение повышает качество бетонной поверхности.
Краткая характеристика процесса
Зажелезнить – значит улучшить свойства элементов бетонных конструкций, повысив прочность, а также стойкость к влаге и химическим веществам.
Обратите внимание! Технология представляет собой втирание и разглаживание цемента высокого качества по поверхности готовых полов. Существуют различные добавки, способные усилить те или иные свойства поверхности. Основой для создания отделочных составов в большинстве случаев служит портландцемент высокого качества.
Виды составов для отделки
Жидкое стекло повышает водоотталкивающие качества пола.
Нередко возникает необходимость придать полу какое-то конкретное свойство. Например, повышенную защиту от воды, или от часто попадающих кислот.
Для каждого индивидуального случая инструкция рекомендует применять специально предназначенные материалы.
Обратите внимание! Возможно использование специальных смесей для устранения ошибок монтажа стяжки-основы. Это отчасти исправит недостатки и продлит срок службы некачественно залитого пола.
Описание процесса
На данный момент успешно применяется два способа — сухой и мокрый.
Что лучше выбрать и как правильно зажелезнить бетон, не прибегая к помощи наемной силы? В первую очередь стоит отметить, что к работе следует приступать только после формального застывания основы.
Это означает, что стяжка затвердела настолько, что по ней можно ходить. Еще сырую стяжку не помешает пропитать глубокопроникающей грунтовкой, для лучшей адгезии.
Сухой метод
На фото засыпка цемента.
Обратите внимание! У данного способа есть один существенный недостаток – возможность применения исключительно на горизонтальных плоскостях. Понятно, что порошок будет осыпаться с поверхности, имеющей даже незначительный наклон.
Мокрый способ
Используйте цемент высоких марок.
Обрабатывать следует еще влажный бетон.
Влажный способ считается приоритетным у специалистов, как наиболее действенный. Плюсов добавляет возможность применения не только на горизонтальных, но и на вертикальных плоскостях.
Самостоятельная отделка поверхностей из бетона
Шлифовка бетонного пола.
Нередко домовладелец планирует защитить от влаги забор, фасад или элементы конструкций своего жилища. Почему бы не реализовать это самому, тем более что цена на материалы минимальна.
Вот несколько полезных советов по доработке бетона.
Вывод
Упрочнить бетонные полы или конструкции в некоторых случаях чрезвычайно важно. Это уменьшит истирание, появление впадин, растрескивание. С минимальными затратами и без наемной силы можно быстро решить задачу. Современные материалы создаются в помощь потребителям.
Еще больше полезного предлагает видео в этой статье.
Железнение бетонных конструкций цементом
Может проводиться сухим и мокрым способом. Выбор метода укрепления зависит от роли бетонной поверхности, оказываемых на нее предельных нагрузок. Главное, чтобы сухой цементный порошок либо свежеприготовленная смесь была нанесена достаточно толстым слоем.
Слишком тонкий слой не сможет обеспечить достаточного уровня защиты. Неправильно проведенное железнение может спровоцировать преждевременное проявление признаков разрушения бетонного раствора. Поэтому, независимо от того, каким способом проводится укрепление, оно должно быть выполнено в соответствии с рекомендуемой толщиной наносимого слоя.
Выполнять железнение можно обычными или цветными цементными смесями. Последние позволяют получить конструкцию с привлекательным и эстетичным видом уже на этапе укрепления бетонной поверхности. На итоговой стоимости процедуры это отразится незначительно.
Внешняя защита бетонных поверхностей
Железнение бетона цементом позволяет оградить застывший раствор и выполненную из него конструкцию от:
Если пренебречь дополнительной внешней защитой, то бетонная смесь в конструкции начнет расслаиваться, трескаться. Со временем этот процесс приведет к полному разрушению застывшего раствора, нарушит целостность изделия.
Сухое или мокрое железнение
Оба способа имеют свои преимущества и недостатки. Сухое железнение целесообразно проводить с целью дополнительной защиты бетонной поверхности основания пола, а мокрое укрепление было и остается более надежным и качественным как для горизонтальных, так и вертикальных конструкций.
Независимо от выбранного способа, следует помнить, что результат проделанной работы зависит от состава самого бетона. Если он изначально имеет низкое качество, то дополнительная защита сможет лишь незначительно отсрочить неизбежное преждевременное разрушение конструкции. Когда качество раствора высоко, и сухое, и мокрое железнение позволяет получать прочные, ровные, твердые бетонные поверхности.