Как изготавливают очки для зрения
Как изготавливают очки
Благодаря современному оборудованию процесс изготовления корригирующих очков стал гораздо проще и быстрее. Тем не менее, заниматься этим могут только профессиональные мастера.
Запишись на бесплатный подбор очков
Вместе со специалистами оптики «Счастливый взгляд» мы разобрались, как изготавливают очки для коррекции зрения.
Изготовление оправ
Оправы создают на специализированных фабриках. Все начинается с эскиза – дизайнеры определяют внешний вид будущего изделия, после чего прорисовывают каждую деталь. Как только макет готов, его запускают в производство. Для изготовления оправ используют пластик, металл, а также натуральные материалы – дерево, рог.
Готовые оправы поступают в оптики, где в дальнейшем в них будут устанавливать очковые линзы. На витринах оправы стоят с фальш-линзами, которые будут удалены в процессе изготовления очков.
Линзы для очков
Как и оправы, линзы изготавливают на специализированных производствах. Лаборатории расположены в России, Китае, Германии, Японии и других крупных странах. Здесь производят заготовки, которые в дальнейшем будут обработаны мастерами по изготовлению очков в соответствии с параметрами оправы и рецепта.
Очковые линзы могут быть как складскими (подходят для простых рецептов и, как правило, имеются в наличии в салонах оптики или изготавливаются в кратчайшие сроки), так и рецептурными (изготавливаются на заказ для сложных рецептов).
Очковые линзы бывают сферические и асферические, однофокальные и мультифокальные (с коррекцией зрения на близких, средних и дальних дистанциях), фотохромные (затемняются на улице и светлеют в помещении), с поляризацией и другими опциями.
В качестве материала сегодня лидирует пластик. Пластиковые линзы более безопасны для глаз, поскольку в случае удара не разлетаются на мелкие осколки, а просто покрываются трещинами. Кроме того, полимерные очковые линзы легче по весу, благодаря чему очки не давят на переносицу и почти не оставляют следов на коже.
Стеклянные линзы встречаются значительно реже, тем не менее, при желании можно найти и такое решение.
Запишись на бесплатный подбор очков
Как делают очки?
Когда клиент получил актуальный рецепт, определился с выбором оправы и линз, мастер приступает к изготовлению очков.
Первым делом мастер проверяет качество поступившей продукции.
Далее измеряет оптические параметры линзы с помощью специального оборудования – диоптриметра. С помощью этого высокоточного прибора мастер определяет оптический центр, рефракцию, ось цилиндра (если очки астигматические), коридор прогрессии (если линза прогрессивная) и другие дополнительные параметры. Современные аппараты позволяют определять все показатели автоматически.
После этого начинается сканирование светового проема оправы для определения ключевых параметров – формы, базовой кривизны и других показателей, необходимых для индивидуальной обточки заготовки очковой линзы под выбранную оправу.
Теперь мастер может приступить к обточке. Для этого используют специальный автомат для обработки, в который уже внесены все параметры выбранной оправы и линз. Во время обточки, которая происходит в несколько этапов, линза приобретает форму, идеально совпадающую со световым проемом оправы.
В некоторых случаях от мастера требуются дополнительные действия. Например, если конструкция оправы – на леске, дополнительно протачивается канавка под леску. Если же выбор сделан в пользу безободковой оправы, мастер просверливает необходимые отверстия под винты. На обработку уходит всего несколько минут.
Далее линзы устанавливают в оправу, и готовое изделие проходит проверку качества. Работа завершена, очки готовы и могут быть переданы заказчику.
В общей сложности процесс занимает не больше 15 минут, однако в некоторых случаях изготовление очков по сложным рецептам или с нестандартными конструкциями оправ может длиться немного дольше.
В салонах оптики «Счастливый взгляд» установлено высокоточное оборудование, а в команде мастеров работают только профессионалы. Наш многолетний опыт в оптике позволяет изготавливать качественные очки любой сложности в кратчайшие сроки.
Как изготавливают очки для зрения?
В современном мире немного вещей, которые остаются практически неизменными с момента своего изобретения. Очки как раз попадают под это определение. Они были изобретены в Италии примерно в XIII веке, и с тех пор их форма почти не изменилась. Две дужки и пара линз — эта конструкция проста и удобна. А как изготавливают современные очки?
Основа очков — оправа. На сегодняшний день она является не только держателем для линз, но и важным элементом стиля, ведь очки стали модным аксессуаром. От материала, из которого сделана оправа, зависит ее внешний вид, прочность, антиаллергенные свойства, срок эксплуатации. В производстве используется целый ряд материалов для изготовления оправ: полимеры, карбон, дерево, даже бивни мамонта или рога для дизайнерских коллекций очков.
Несмотря на такое разнообразие, основными материалами для оправ остаются пластик и металлы. При этом каждый вид имеет свои преимущества.
Качественные полимерные оправы не замерзают на морозе, не нагреваются на жаре. В них можно вставлять разные линзы, что удобно при ношении очков с определенными стилями в одежде. Их поверхность очень гладкая, они антиаллергенны, так как краситель находится внутри пластика. Полимерные оправы имеют широкую цветовую гамму и выпускаются в тысячах оттенков.
Металлические оправы изготавливаются из гипоаллергенных сплавов и также могут быть окрашены в разные цвета. Современные технологии позволяют сделать металл очень комфортным на ощупь. Они гораздо тоньше и изящней полимерных. Только из металла можно изготовить почти незаметную оправу — это относится к полубодковым и безободковым очкам.
Выбор зависит от вкусов человека, формы его лица, цветотипа в одежде. Салоны оптики и интернет-магазины предлагают огромный ассортимент оправ на любой вкус.
Как изготавливают линзы для очков?
Многие пользователи очков интересуются, как же делаются линзы для очков? Ведь очки изготавливаются на заказ по индивидуальным параметрам глаз после того, как офтальмолог выпишет рецепт. Расскажем, как происходит этот процесс.
После того, как оправа выбрана, мастер выбирает заготовку для линз. Раньше их делали из стекла, но в современных моделях используется высококачественный пластик: он легче, дешевле и имеет гораздо больше возможностей для обработки.
Сначала линза проходит через диоптриметр. Это прибор, который измеряет преломляющую силу линзы и выражает ее в диоптриях. Затем мастер сканирует оправу и совмещает ее данные с линзой. В процессе сканирования определяются абсолютно все параметры оправы: форма, базовая кривизна, профиль внутренней фацетной канавки в оправе, что является важным фактором при вычислении размеров готовой линзы. После такого сканирования обработанная линза будет в точности соответствовать оправе.
На следующем этапе мастер помещает заготовку в центрирующую камеру, где система определит оптический центр линзы, ее рефракцию, ось цилиндра, маркировку прогрессивной линзы или бифокальный сегмент. После получения этих данных заготовка помещается в аппарат для обточки. Благодаря EAS-циклу станок сам выбирает усилие, с которым необходимо давить на поверхность заготовки при круговом обтачивании. Продолжительность этого процесса занимает не более одной минуты, а на всю процедуру изготовления уходит не более 20 минут.
Вот так делаются современные очки. Они имеют высокие потребительские свойства, качественные оптические и механические характеристики и, помимо прямого предназначения — коррекции зрения, служат сегодня модным аксессуаром.
Как изготавливают очки
Благодаря современному оборудованию процесс изготовления корригирующих очков стал гораздо проще и быстрее. Тем не менее, заниматься этим могут только профессиональные мастера.
Запишись на бесплатный подбор очков
Вместе со специалистами оптики «Счастливый взгляд» мы разобрались, как изготавливают очки для коррекции зрения.
Изготовление оправ
Оправы создают на специализированных фабриках. Все начинается с эскиза – дизайнеры определяют внешний вид будущего изделия, после чего прорисовывают каждую деталь. Как только макет готов, его запускают в производство. Для изготовления оправ используют пластик, металл, а также натуральные материалы – дерево, рог.
Готовые оправы поступают в оптики, где в дальнейшем в них будут устанавливать очковые линзы. На витринах оправы стоят с фальш-линзами, которые будут удалены в процессе изготовления очков.
Линзы для очков
Как и оправы, линзы изготавливают на специализированных производствах. Лаборатории расположены в России, Китае, Германии, Японии и других крупных странах. Здесь производят заготовки, которые в дальнейшем будут обработаны мастерами по изготовлению очков в соответствии с параметрами оправы и рецепта.
Очковые линзы могут быть как складскими (подходят для простых рецептов и, как правило, имеются в наличии в салонах оптики или изготавливаются в кратчайшие сроки), так и рецептурными (изготавливаются на заказ для сложных рецептов).
Очковые линзы бывают сферические и асферические, однофокальные и мультифокальные (с коррекцией зрения на близких, средних и дальних дистанциях), фотохромные (затемняются на улице и светлеют в помещении), с поляризацией и другими опциями.
В качестве материала сегодня лидирует пластик. Пластиковые линзы более безопасны для глаз, поскольку в случае удара не разлетаются на мелкие осколки, а просто покрываются трещинами. Кроме того, полимерные очковые линзы легче по весу, благодаря чему очки не давят на переносицу и почти не оставляют следов на коже.
Стеклянные линзы встречаются значительно реже, тем не менее, при желании можно найти и такое решение.
Запишись на бесплатный подбор очков
Как делают очки?
Когда клиент получил актуальный рецепт, определился с выбором оправы и линз, мастер приступает к изготовлению очков.
Первым делом мастер проверяет качество поступившей продукции.
Далее измеряет оптические параметры линзы с помощью специального оборудования – диоптриметра. С помощью этого высокоточного прибора мастер определяет оптический центр, рефракцию, ось цилиндра (если очки астигматические), коридор прогрессии (если линза прогрессивная) и другие дополнительные параметры. Современные аппараты позволяют определять все показатели автоматически.
После этого начинается сканирование светового проема оправы для определения ключевых параметров – формы, базовой кривизны и других показателей, необходимых для индивидуальной обточки заготовки очковой линзы под выбранную оправу.
Теперь мастер может приступить к обточке. Для этого используют специальный автомат для обработки, в который уже внесены все параметры выбранной оправы и линз. Во время обточки, которая происходит в несколько этапов, линза приобретает форму, идеально совпадающую со световым проемом оправы.
В некоторых случаях от мастера требуются дополнительные действия. Например, если конструкция оправы – на леске, дополнительно протачивается канавка под леску. Если же выбор сделан в пользу безободковой оправы, мастер просверливает необходимые отверстия под винты. На обработку уходит всего несколько минут.
Далее линзы устанавливают в оправу, и готовое изделие проходит проверку качества. Работа завершена, очки готовы и могут быть переданы заказчику.
В общей сложности процесс занимает не больше 15 минут, однако в некоторых случаях изготовление очков по сложным рецептам или с нестандартными конструкциями оправ может длиться немного дольше.
В салонах оптики «Счастливый взгляд» установлено высокоточное оборудование, а в команде мастеров работают только профессионалы. Наш многолетний опыт в оптике позволяет изготавливать качественные очки любой сложности в кратчайшие сроки.
Как изготавливают очки
Благодаря современному оборудованию процесс изготовления корригирующих очков стал гораздо проще и быстрее. Тем не менее, заниматься этим могут только профессиональные мастера.
Запишись на бесплатный подбор очков
Вместе со специалистами оптики «Счастливый взгляд» мы разобрались, как изготавливают очки для коррекции зрения.
Изготовление оправ
Оправы создают на специализированных фабриках. Все начинается с эскиза – дизайнеры определяют внешний вид будущего изделия, после чего прорисовывают каждую деталь. Как только макет готов, его запускают в производство. Для изготовления оправ используют пластик, металл, а также натуральные материалы – дерево, рог.
Готовые оправы поступают в оптики, где в дальнейшем в них будут устанавливать очковые линзы. На витринах оправы стоят с фальш-линзами, которые будут удалены в процессе изготовления очков.
Линзы для очков
Как и оправы, линзы изготавливают на специализированных производствах. Лаборатории расположены в России, Китае, Германии, Японии и других крупных странах. Здесь производят заготовки, которые в дальнейшем будут обработаны мастерами по изготовлению очков в соответствии с параметрами оправы и рецепта.
Очковые линзы могут быть как складскими (подходят для простых рецептов и, как правило, имеются в наличии в салонах оптики или изготавливаются в кратчайшие сроки), так и рецептурными (изготавливаются на заказ для сложных рецептов).
Очковые линзы бывают сферические и асферические, однофокальные и мультифокальные (с коррекцией зрения на близких, средних и дальних дистанциях), фотохромные (затемняются на улице и светлеют в помещении), с поляризацией и другими опциями.
В качестве материала сегодня лидирует пластик. Пластиковые линзы более безопасны для глаз, поскольку в случае удара не разлетаются на мелкие осколки, а просто покрываются трещинами. Кроме того, полимерные очковые линзы легче по весу, благодаря чему очки не давят на переносицу и почти не оставляют следов на коже.
Стеклянные линзы встречаются значительно реже, тем не менее, при желании можно найти и такое решение.
Запишись на бесплатный подбор очков
Как делают очки?
Когда клиент получил актуальный рецепт, определился с выбором оправы и линз, мастер приступает к изготовлению очков.
Первым делом мастер проверяет качество поступившей продукции.
Далее измеряет оптические параметры линзы с помощью специального оборудования – диоптриметра. С помощью этого высокоточного прибора мастер определяет оптический центр, рефракцию, ось цилиндра (если очки астигматические), коридор прогрессии (если линза прогрессивная) и другие дополнительные параметры. Современные аппараты позволяют определять все показатели автоматически.
После этого начинается сканирование светового проема оправы для определения ключевых параметров – формы, базовой кривизны и других показателей, необходимых для индивидуальной обточки заготовки очковой линзы под выбранную оправу.
Теперь мастер может приступить к обточке. Для этого используют специальный автомат для обработки, в который уже внесены все параметры выбранной оправы и линз. Во время обточки, которая происходит в несколько этапов, линза приобретает форму, идеально совпадающую со световым проемом оправы.
В некоторых случаях от мастера требуются дополнительные действия. Например, если конструкция оправы – на леске, дополнительно протачивается канавка под леску. Если же выбор сделан в пользу безободковой оправы, мастер просверливает необходимые отверстия под винты. На обработку уходит всего несколько минут.
Далее линзы устанавливают в оправу, и готовое изделие проходит проверку качества. Работа завершена, очки готовы и могут быть переданы заказчику.
В общей сложности процесс занимает не больше 15 минут, однако в некоторых случаях изготовление очков по сложным рецептам или с нестандартными конструкциями оправ может длиться немного дольше.
В салонах оптики «Счастливый взгляд» установлено высокоточное оборудование, а в команде мастеров работают только профессионалы. Наш многолетний опыт в оптике позволяет изготавливать качественные очки любой сложности в кратчайшие сроки.
Производство линз для очков
Существуют разные способы коррекции зрения. В последние годы популярность приобретают контактные линзы. Некоторые люди предпочитают кардинальный способ борьбы с проблемой и соглашаются на операцию. Классический метод коррекции — ношение очков, важным элементом которых являются линзы. Из этой статьи Вы узнаете о процессе их изготовления.
Из чего изготавливают современные очки?
Для производства очков используют минеральные и органические материалы. Более 80% современных моделей имеют линзы из поликарбоната. Стекло считалось наиболее предпочтительным материалом для изготовления вплоть до 50-х годов.
В этой статье
В это же время начала расти популярность поликарбонатных линз для очков, а стеклянные постепенно утратили былой спрос. Сегодня линзы изготавливают преимущественно из пластика. Это может быть не только поликарбонат, но и такие материалы, как:
При низких и средних степенях нарушения рефракции производители выбирают реактопласты и трайвекс — один из видов квазитермопластов. Эти же материалы используют для того, чтобы изготовить очки с окрашенными линзами. Поликарбонат применяют для создания более легких и тонких линз, которые хорошо поглощают ультрафиолетовое излучение. Обычно их используют для крепления в винтовые оправы. Материалы с высоким показателем преломления используют для производства очков в безободковых и полуободковых оправах. Такие линзы часто применяют для выпуска поляризационных офтальмологических изделий с диоптриями.
Как изготавливают линзы для очков?
Будущие линзы вначале представляют собой большие пластиковые диски. Первый этап производства — нанесение защитной пленки на выпуклую часть. Это нужно для того, чтобы не повредить ее во время обработки вогнутой части. Затем специальный сканер считывает информацию с рецепта покупателя и вносит в компьютер, который управляет лотками с дисками. Далее необходимо разогреть сплав из семи металлов и довести его до 50°C. Из расплавленного металла делают держатель, который потом используется для закрепления диска с поликарбонатом для его дальнейшей обработки.
Фрезерный станок считывает информацию с лотка с дисками и придает будущим линзам нужную форму. Сначала диск утончают, изменяют его диаметр и придают правильный изгиб. На этом этапе диск становится линзой. Но поверхность ее грубая, на ней часто остаются концентрические круги от обработки. Чтобы устранить такие несовершенства, при производстве офтальмологические изделия шлифуются водой.
Ее температура не должна меняться, иначе это приведет к деформации очковой линзы.
После того как линзы приобретут правильную форму, с них снимают металлический держатель и защитную пленку.
Затем лаборантам нужно удостовериться, что параметры изготовленной линзы соответствуют тем, которые указаны в рецепте. Для этого используют специальный прибор — автоматический линзметр. Второе название устройства — диоптриметр. Этот прибор позволяет измерить любую линзу, зафиксировать ее преломляющую силу и выразить ее в диоптриях. После того как линзы проверят, они проходят процедуру очистки, которая включает 15 этапов. Очки для зрения должны быть устойчивы к царапинам, поэтому линзы покрывают лаком. Для его нанесения оптические изделия помещают в специальный отсек на 3 часа. После этого наносится покрытие, которое повышает прозрачность линз и позволяет им пропускать больше света.
Последний этап — обработка оптики химическими элементами. Это необходимо для того, чтобы повысить прочность линз, обеспечить им возможность быстро менять фокус и четко различать цвета. Для этого линзы помещают в специальную камеру, где к ним добавляются диоксид кремния и циркония, оксид титана. Затем при помощи мощного электронного пучка их нагревают до температуры кипения. Под таким воздействием порошковая структура химических элементов превращается в газ и равномерно покрывает линзы. После всех этапов их вставляют в оправу и закрепляют с помощью вакуумной присоски.
Проверка качества очков перед продажей
Прежде чем офтальмологические изделия попадают на витрины оптик и в каталоги интернет-магазинов, их качество проверяет специальная комиссия. Ее работа основана на современных стандартах, которые были установлены FDA — Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США.
Все лаборатории, в которых изготавливают очковые линзы, входят в состав Национальной оптической ассоциации. Ее сотрудники внимательно проверяют, соблюдены ли правила производства, не опасны для полученные линзы для органов зрения.
В реальности линзы не отправляют в США для проверки. На основании установленных правил их качество проверяют сертифицированные специалисты в разных странах мира. Во время производства будущие линзы проходят четыре этапа проверки. Трое из них проводятся в лабораторных условиях. Последняя — на оптической розетке. Только при получении удовлетворительной оценки обработки материала и качества изготовления очки могут быть отправлены на реализацию. При несоответствии линз установленным правилам проверок может быть больше.