Как измельчить стекло в крошку

Делаем стеклянные крошки (фриты) своими руками

Крошки цветного стекла, применяются в разных видах художественной работы. Чаще всего при работе со стеклом — в lampwork (изготовление элементов мелкой бижутерии на стеклодувный манер), в fusing (спекание цветных стекол в печи). Совсем уж мелкую пыль, применяют для изготовления «горячих» стеклянных эмалей, керамисты например.
Используя клеи, стеклянные крошки можно задействовать и для украшения других, в том числе «низкотемпературных» материалов, стекол с сильно отличающимся КТР (коэффициент теплового расширения), наконец, сами крошки можно изготовить из, не плавящихся при разумной температуре, минералов. Словом, наличие в мастерской возможности делать стеклянные крошки достаточно однородного «гранулометрического состава», может существенно расширить возможности мастера-художника.
Безусловно — крошки подходящей марки стекла, различных цветов и крупности, предлагаются в специализированных магазинах, но не так уж этих магазинов и много, далеко не все мастера (легкий поклон), живут в крупных городах, ну и затраты на почтовые пересылки, а главное их, пересылок, время, может также быть камнем преткновения.

Как «это» делают

Васечкин:
Я в жизни не разбил
Ни одного стекла.

Анка:
Вот это сочинил —

Даша:
Я так бы не смогла.

Петров и Васечкин — Танго «Хулиган»

Собственно, «рассеивание» на фракции по крупности — хрестоматийный способ, используемый, ну например, при определении, помянутого, гранулометрического состава. Всяких сыпучестей. Нам он, преотлично подходит — в зависимости от потребностей, придется обзавестись набором сит с разной крупностью ячеек, дальше очевидно. Практика показала, что даже два разных сита — уже позволяют получить в свое распоряжение приемлемый для практического использования результат.

Теперь о дроблении. Следует оговориться, что речь идет о небольшом, «настольном» выполнении в домашней мастерской — при необходимости в «промышленных» объемах, наверняка используют совсем другое оборудование, те же шаровые мельницы. Для собственных невеликих нужд, удобнее всего — небольшая ступка — сильно помельче, чем у бабушки Яги.

Да, в отличии от её транспортного средства — ступка, должна быть металлической, причем из обычной «черной» стали — это ключевой момент — твердость стекла выше твердости стали и в крошки, неизбежно будут попадать частицы металла, а отделять их, удобнее всего магнитом. При попадании в сплавляемое стекло, металлические частицы могут стать причиной брака. Кроме конструкционных сталей, отдельные сорта нержавеющей, также магнитятся и если есть выбор, лучше предпочесть вариант из «нержавейки» — инструмент получится эстетичней.
Конструкция инструмента, действительно может напоминать ступку, но при работе, стекла будут разлетаться из широкого горла — придется все это дело помещать в большой полиэтиленовый пакет и орудовать «там». Специальная дробилка для стекла может иметь такую форму.

Стекла в такой «ступке» не разлетаются совершенно, однако, в отличии от классического варианта, усилие удара потребуется больше — без тяжелого молотка не обойтись и чем больше площадь поршня, тем оно, усилие, значительнее. Это следует учитывать при определении нужных размеров.

Где взять

Простейший вариант — приобрести. Видел подобную штуку в интернет-магазине среди инструментов для lampwork, стоимость правда, как и у всего остального их ассортимента, совершенно не сообразная.
Инструмент такого рода, как тело вращения, может быть запросто выточен на токарном станке по металлу. Обойдется это, на порядок дешевле купленного в спецмагазине — работа несложная, материал бросовый. Потребуется только найти токаря со станком, с этим, как ни странно, тоже бывают проблемы.
В строительных и скобяных магазинах попадаются разнокалиберные петли для металлических ворот. Это точеная штуковина практически идеально подходящая для наших целей.

Диаметр поршня у самой крупной петли — около 20мм. Это не позволит производить стеклянные крошки в промышленных масштабах, но для собственных нужд, довольно вполне. Кроме того, при более крупных размерах, существенно возрастает потребная сила удара, ну и с мелкими порциями стекла, кои обыкновенно нужны, обращаться было бы затруднительно. Стоила такая петелька (продаются не парами — поштучно), полторы сотни рублей — не о чем говорить. К токарю обратиться было бы дороже.

Как пользоваться

Элементарно, дорогие коллеги, более того, приятно — видимо, удовольствие получают некие хулиганские рудименты в душе. В чашеобразную деталь помещаем исходные стекла. Здесь уместно и удобно применение кусачек «заг-заг» по стеклу.

Собираем наш пресс — вставляем сверху поршень, ставим инструмент на пенёк и ТЫ-ДЫЩ сверху кувалдой. Небольшой, ну или молотком потяжелее. Здесь следует потренироваться — если колотить сильно и не один раз — получается больше мелких, ближе к песку, частиц, ну и наоборот.

Высыпаем, что не высыпается — выковыриваем магнитящейся проволочкой, длинным гвоздем, рассеваем по крупности на имеющихся ситах.

Даже два сита — мелкое-крупное, позволяют получить «товарные» крошки. Через мелкое отсевается фракция — от пыли до крупного песка, на крупном — крупные кусочки на повторное дробление.

После рассеивания, крошки следует распределить на листе бумаги тонким слоем и повозить над ними магнитом, тоже через бумажку, чтобы отделить металлические частички. Все, по большому счету, готово. Если крошки будут использоваться для приклеивания, их следует обезжирить — ссыпать в емкость, плеснуть в нее ацетона и хорошенько поболтать.

Здесь, крошки витражного стекла, приклеены клеем с УФ отверждением.

Источник

Как аккуратно расколоть стекло на мелкие кусочки

. на мелкие и ровные кусочки
знаю, что есть какой-то способ, связанный вроде с перепадом температур
в итоге стекло раскалывается на идеальные квадратики
получить ровные осколочки требуется из толстостенных бутылок
напомните сей волшебный способ, пжалста

Нитка в керосине. Поджигаем.
В воду.

не, этот способ не катит: керосину нет
было чёт другое еще.

а если керосин ацетоном заменить? он тоже горит

боюсь ахтунг дома устроить, правда
не опасен ли данный способ?

шлемазлики написал :
получить ровные осколочки требуется из толстостенных бутылок

По моему нихрена не получится.

ни хрена и не получилось
уже испробованно с ацетоном
блин, был же какой-то хитромудрый способ как раз с мелкой стеклянной крошкой на выходе

Мума, совсем ку-ку, да?
ну ладно, раз так
шлемазлики пошли в гаражи, буянить, бутылки бить

че поинтеллигентнее надумаете, пишите

шлемазлики написал :
Мума, совсем ку-ку

Нету азота, так бы и сказали.

бутыль в пакет, пакет перевязать резинкой и бросать со всей дури. а потом молотком еще.
вот так

мне нужна была стеклянная крошка, если чё )

шлемазлики написал :
стекло раскалывается на идеальные квадратики
получить ровные осколочки требуется из толстостенных бутылок

вот что было заявлено, а совсем не

шлемазлики написал :
мне нужна была стеклянная крошка

мудрите што-то, ох уж эти ужасные шлемазлики.

Обычно заказчики просят сделать стеклянную крошку.
А когда приходит время платит за работу, требуют

шлемазлики написал :
идеальные квадратики

ну, дядьки, за неимением квадратиков пришлось удовлетвориться крошкой.
вы ж ничего не посоветовали, так что пеняйте на себя 😛

Из сферических бутылок квадратиков не нарЕзать. Уже доказано Перельманом.

Перельман уже доказал, что ничего он не доказал, ибо отверг лимон зелёных как незаслуженный. не, он конешно вроде как чего-то там доказывал и даже все решили, что ура и возьми денег, но тут он вроде как заявил, что всё это время решал уже решенное и жевал уже переваренное каким-то там американцем, и делал это наверно чиста по-приколу, ибо только весьма прикольный перец может отказатца от лимона.

Шихаэль Мума написал :
он вроде как заявил, что всё это время решал уже решенное и жевал уже переваренное

2Hasik74 и когда вы последний раз сталинит видели? особенно на иномарках

2шлемазлики Интересно для чего нужны юным пионэрам стеклянные крошки?

У меня в позапрошлом году разбили левое заднее стекло на Приусе. Получились искомые квадратики. Задолбался выметать из всех щелей.

Думаю, что это называется «закаленное стекло» (сталинит).
Еще бывают такие стаканы, толстого стекла.
Одна знакомая пила из него чай много лет. А однажды (на моих глазах) налила чай, размешала сахар и поднесла стакан ко рту. Он взорвался. На те же квадратики.

Так что надо сначала бутылку закалить (нагреть и быстро остудить, тем самым создать напряжение в стекле), а потом разбить.
Как остужать при закалке- не знаю. Думаю, будет трудно, поскольку остывать она будет снаружи (если погрузить, скажем, в воду), а внутрь подать воду сложно.

Источник

Дробилка для стекла своими руками

Дробилка для стекла своими руками

В дачном хозяйстве всегда должно быть максимум подручных средств и предметов, облегчающих ежедневные заботы о доме, саде и огороде. Для сельского жителя совершенно нелишним будет наличие дробилки, с помощью которой можно размалывать как твердые материалы, так и хрупкие.

Данный аппарат используют для разрушения камней, раздавливания металлических предметов, древесины, бытового мусора, пластмассы и т. д. Это машинаприменяется как в промышленности, так и в быту.

В домашнем хозяйстве она может стать настоящим универсальным устройством. Опытные и экономные дачники во время весенне-летнего сезона собирают в отдельные кучи обрезку плодовых кустарников, сорняки, а затем перемалывают данный материал с помощью дробилки, создавая прекрасное удобрение для огородных растений и деревьев.

Типы дробилок

Данное устройство по типу использования подразделяется на дробилки для:

Также данный аппарат классифицируют по размеру, выделяя машины крупного (0,3 м), малого (0,02 м) и среднего дробления (0,1 м).

В зависимости от особенностей аппарата выделяют:

Если вам необходимо расколоть твердые материалы, можно смело использовать ножевой аппарат. Он обладает мощностью, которая позволяет разрушать предметы подобного рода.

А для того, чтобы измельчить их, применяют роторно-ножевые дробилки. Их основное назначение — вторичное дробление отходов.

В настоящее время подобные аппараты выпускаются в малом количестве, так как дробилки иностранного производства постепенно вытесняют отечественные за счет лучшего качества.

На производстве чаще всего применяют такие аппараты, которые измельчают материал за счет сближения двух плит. Такие дробилки называются щековыми. Они прекрасно перерабатывают асфальт, железобетон, строительный камень. В отдельных случаях их даже применяют для дробления стекла и керамики.

Особо прочные строительные материалы перерабатывают конусными дробилками. Принцип их работы состоит в том, что в тот момент, когда два конуса, один из которых является стационарным, сближаются, твердый предмет раздавливается.

Удобными в домашнем применении считаются дробилки с валиками. Такую конструкцию также можно изготовить самостоятельно.

Нетвердые материалы, такие как древесина, бытовой мусор измельчают с помощью молотковой дробилки.

Как работает самодельный измельчитель?

Самодельный аппарат для перемалывания функционирует так же, как обычная мясорубка, в которой материал, проходя через приемную чашу (барабан) и попадая в систему дробления, быстро измельчается.

Отделение для перемалывания состоит из фрезы и нескольких резаков. Производительность аппарата полностью зависит от показателя мощности.

Так как самодельная дробилка будет использоваться только в домашних условиях, эта цифра не должна превышать 2,6 кВатт.

Делаем дробилку своими руками

Находясь в предвкушении создания настоящего агрегата, подготовьте следующие материалы:

Дробилка своими руками: необходимые материалы и инструменты, пошаговый инструктаж

В дачном хозяйстве всегда должно быть максимум подручных средств и предметов, облегчающих ежедневные заботы о доме, саде и огороде. Для сельского жителя совершенно нелишним будет наличие дробилки, с помощью которой можно размалывать как твердые материалы, так и хрупкие.

Данный аппарат используют для разрушения камней, раздавливания металлических предметов, древесины, бытового мусора, пластмассы и т. д. Это машинаприменяется как в промышленности, так и в быту.

В домашнем хозяйстве она может стать настоящим универсальным устройством. Опытные и экономные дачники во время весенне-летнего сезона собирают в отдельные кучи обрезку плодовых кустарников, сорняки, а затем перемалывают данный материал с помощью дробилки, создавая прекрасное удобрение для огородных растений и деревьев.

Устанавливаем резаки

Его можно позаимствовать у генератора отечественного автомобиля. Для того, чтобы шпилька вращалась, необходимо использовать два подшипника диаметром 2 см.

Собираем каркас дробилки

Установка кожуха и чаши для приема материала

Нюансы подготовки и сборки

Как применять самодельную дробилку?

Аппарат для измельчения, изготовленный своими руками, считается универсальным устройством. Работа с самодельной дробилкой не ограничивается переработкой листьев или иного мелкого мусора. Качественный аппарат, созданный по вышеизложенной инструкции, способен перерабатывать древесину и бытовые отходы.

Описанная конструкция, основанная на горизонтальном расположении режущих дисков, более надежна с точки зрения долговечности. В заводских вариантах дробилок пилы устанавливаются вертикально, что заставляет пользователя постоянно следить за влажностью попадаемых в аппарат стеблей. Влажное сырье способствует поломке устройств с таким расположением пил.

Изготовление самодельного измельчителя позволяет подобрать необходимую мощностью двигателя, соответствующую перерабатываемому материалу.

Таким образом, проявив немного фантазии и сноровки, можно добиться потрясающего результата. Ведь в то время как ваш сосед копит на дорогостоящую дробилку, вы уже будете вовсю применять технический «плод» ваших усилий. Благодаря качественной сборке самодельный аппарат для измельчения может стать универсальной машиной для дробления многих материалов, в том числе и твердых.

Стадии организации бизнеса по переработке стекла

Начальная стадия в организации бизнеса по переработке стекла заключается в сборе использованной стеклянной тары, источником массового скопления которой служат свалки и полигоны захоронения ТБО.

Однако следует отдавать себе отчет в том, что для большинства людей процесс сбора стеклянной тары на свалках представляется, мягко говоря, неприятным, из чего следует необходимость в организации собственного приема стеклянной продукции.

Кроме этого, можно по всей территории города установить специальные урны, предназначенные для сбора только стеклянной продукции, и впоследствии производить самостоятельно сбор стекла из них.

В альтернативном варианте можно наладить сотрудничество с несколькими предприятиями, специализирующимися на производстве стеклянной продукции либо как-то связанными с ней с целью приобретения у них бракованной стеклянной продукции по бросовой цене.

Вторая стадия в организации бизнеса по переработке стекла предусматривает очистку собранного стеклянного сырья от постороннего мусора в виде этикетом пробок и прочего.

На третьей стадии предпринимателю понадобится специальное оборудование, в особенности незаменимой будет линия измельчения стекла, посредством которой и осуществляется переработка стеклянного сырья до состояния измельчения.

В данное время организация собственного бизнеса по переработке стекла не является такой уж неосуществимой, так как качественная линия измельчения стекла стоит от 100 000 рублей и выше, в зависимости от мощности и компании-производителя.

Следует отметить, что созданные из вторичного сырья материалы можно впоследствии использовать как для утилизации, так и в качестве сырья для следующей стадии переработки и применения для изготовления новых видов различной продукции.

С учетом того, что в плане физических свойств изготовленный из проработанного сырья материал ни чем не уступает традиционному аналогу, так как процедура переработки стекла никак не отражается на его структурных качествах.

Процедура переработки стекла не предусматривает образования каких-либо дополнительных отходов, так как линия измельчения стекла обеспечивает замкнутый производственный цикл, исключающий их образование.

Помимо этого, вторичная переработка стекла обеспечивает значительную экономию производства новой стеклянной продукции и, следовательно, обеспечивает экономию природных ресурсов, что само по себе немаловажно.

В современных реалиях весь цивилизованный мир становится на путь экономии практически во всех сферах жизнедеятельности человека.

Возможно, и в нашей стране в недалеком будущем правительство будет финансировать предпринимателей специализирующихся на вторичной переработке стекла, но пока это только планы на будущее и функционеров в этой области бизнеса практически нет.

Что также неплохо для бизнеса, так как этот его сегмент практически не освоен, а, следовательно, является перспективным и не имеет жесткой конкуренции.

Прибыль от вторичной переработки стекла более чем высокая и стабильная, что уже доказано странами Евросоюза, где предприниматели, функционирующие в данной отрасли, получают более чем солидные доходы со своих производств.

Оборудование для переработки отходов стекла

Линия измельчения стекла обеспечивает экономию более 1тн природных ресурсов, применяемых для производства стекла (песка, извести и соды) с учетом того, что оборудование не требует высоких затрат энергоресурсов и практически не загрязняет окружающую среду. Максимально эффективной в данное время считается линия измельчения стекла, функционирующая посредством газовой технологии, предусматривающей циркуляционное движение теплоносителя для обеспечения расплавления и фильтрации исходного сырья.

Данная линия измельчения стекла включает в свой состав следующие устройства:

Принцип действия данного оборудования предусматривает следующие операции:

Применение оборудования для переработки стекла

Очевидные преимущества изготовления вторичного стекла расширили сферу его использования, и в частности в производстве стеклоблоков, новых оконных стекол, стеклопакетов, изоляционных материалов и прочее.

Кроме того, линия измельчения стекла обеспечивает применение данного сырья в производстве пеностекла, представляющего собой неорганический пористый теплоизоляционный материал с высоким уровнем термостойкости и устойчивости к воздействию агрессивных химических веществ.

В данное время переработанное стекло используется в качестве исходного материала для производства декоративной облицовочной плитки, черепицы, краски и антикоррозийной мастики. Стеклянный наполнитель обеспечивает данным видам продукции повышенный уровень гидрофобности, термостойкости и ударопрочности.

Линия измельчения стекла

Сегодня стеклянный бой представляет собой ключевой материал в области стекловарения, от уровня и качества которого напрямую зависит уровень производимого стекла.

Это объясняет тот факт, что первый и основной этап в стекловарении представляет собой правильную подготовку стеклянного боя, представляющего собой более 60% сырья, применяемого для изготовления качественного стекла.

Для обеспечения данной процедуры требуется специальное оборудование – линия измельчения стекла.

Современный рынок представляет дробилки для стекла в самых различных модификациях, различающихся своим предназначением, техническими характеристиками и, соответственно, стоимостью.

Наибольшим спросом пользуются устройства, предназначенные для переработки стеклянной некондиции, и в частности битого стекла, различных форм бутылок и прочего стеклянного мусора, обеспечивающие дробление данного сырья в мелкую фракцию – гранулят.

Линия измельчения стекла (КНР)

Данное оборудование предназначено для измельчения листового стекла и стеклянных бутылок до фракции от 6 до 100мм.

С максимальным уровнем производительности при установке сита в 20мм – 40кг/час, при сетке 6мм – 100кг/час.

Чертежи и 3D-модели различного дробильного оборудования

Рабочими органами валковой дробилки (рис. 3)

Рис. 3. Валковые дробилка: а) Конструкция; б) Схема дробилки

являются два параллельных цилиндрических валка 2 и 4, вращающиеся навстречу один другому.

Попадающий в рабочую зону кусок материала увлекается трением о поверхность валков и затягивается в рабочее пространство, где подвергается дроблению в результате раскалывания, излома и истирания.

Поверхности валков изготовляют гладкими и рифлеными. Валки монтируются на станине 1 в подшипниках 3 и 6.

Подшипники одного либо двух валков имеют пружинные опоры 5, которые могут перемещаться в направляющих при попадании в дробилку не дробимого предмета. Вращение валка сообщается от электродвигателя через клиноременную передачу с частотой 75…190 мин-1.

Для возможности захвата гладкими валками исходного продукта в зоне дробления необходимо, чтобы угол захвата валков не превышал угол трения материала о поверхность валков.

Максимальный размер кусков зависит от диаметра валков и размера разгрузочной щели. Для выполнения этих условий диаметр гладкого валка в 20 раз должен превосходить размер камня, а при рифленых поверхностях валков — в 12 раз.

Дробилка для стекла своими руками — Спецтехника

На сегодняшний день существует множество предприимчивых людей, создающих прибыльный бизнес буквально на ровном месте, и многие из них обязаны своим состоянием тому мусору, что в огромных количествах валяется под нашими ногами. Как показала практика, при правильной организации дела переработка мусора, и в частности, вторичная переработка стекла приносит стабильно высокую прибыль.

Сегодня производители стеклянной продукции уже давно отошли от устаревших стандартов и производят стеклянную тару все более уникальных и причудливых форм, с одной стороны радующих своей уникальностью потребителей, но с другой стороны делающей подобные изделия невостребованными для пунктов приема стеклотары. Более чем 90% использованной стеклянной тары отправляются непосредственно на свалку, и тем самым могут служить хорошей сырьевой базой для организации собственного бизнеса по переработке стекла.

Установка кожуха и чаши для приема материала

Нюансы подготовки и сборки

Делаем стеклянные крошки (фриты) своими руками

Крошки цветного стекла, применяются в разных видах художественной работы. Чаще всего при работе со стеклом — в lampwork (изготовление элементов мелкой бижутерии на стеклодувный манер), в fusing (спекание цветных стекол в печи).

Совсем уж мелкую пыль, применяют для изготовления «горячих» стеклянных эмалей, керамисты например.

Используя клеи, стеклянные крошки можно задействовать и для украшения других, в том числе «низкотемпературных» материалов, стекол с сильно отличающимся КТР (коэффициент теплового расширения), наконец, сами крошки можно изготовить из, не плавящихся при разумной температуре, минералов. Словом, наличие в мастерской возможности делать стеклянные крошки достаточно однородного «гранулометрического состава», может существенно расширить возможности мастера-художника.

Безусловно — крошки подходящей марки стекла, различных цветов и крупности, предлагаются в специализированных магазинах, но не так уж этих магазинов и много, далеко не все мастера (легкий поклон), живут в крупных городах, ну и затраты на почтовые пересылки, а главное их, пересылок, время, может также быть камнем преткновения.

Как «это» делают

Васечкин:
Я в жизни не разбил
Ни одного стекла.

Анка:
Вот это сочинил —

Даша:
Я так бы не смогла.

Петров и Васечкин — Танго «Хулиган»

Собственно, «рассеивание» на фракции по крупности — хрестоматийный способ, используемый, ну например, при определении, помянутого, гранулометрического состава. Всяких сыпучестей.

Нам он, преотлично подходит — в зависимости от потребностей, придется обзавестись набором сит с разной крупностью ячеек, дальше очевидно.

Практика показала, что даже два разных сита — уже позволяют получить в свое распоряжение приемлемый для практического использования результат.

Теперь о дроблении. Следует оговориться, что речь идет о небольшом, «настольном» выполнении в домашней мастерской — при необходимости в «промышленных» объемах, наверняка используют совсем другое оборудование, те же шаровые мельницы. Для собственных невеликих нужд, удобнее всего — небольшая ступка — сильно помельче, чем у бабушки Яги.

Да, в отличии от её транспортного средства — ступка, должна быть металлической, причем из обычной «черной» стали — это ключевой момент — твердость стекла выше твердости стали и в крошки, неизбежно будут попадать частицы металла, а отделять их, удобнее всего магнитом. При попадании в сплавляемое стекло, металлические частицы могут стать причиной брака.

Кроме конструкционных сталей, отдельные сорта нержавеющей, также магнитятся и если есть выбор, лучше предпочесть вариант из «нержавейки» — инструмент получится эстетичней.
Конструкция инструмента, действительно может напоминать ступку, но при работе, стекла будут разлетаться из широкого горла — придется все это дело помещать в большой полиэтиленовый пакет и орудовать «там».

Специальная дробилка для стекла может иметь такую форму.

Источник