Как называется станок для обработки дерева
Виды деревообрабатывающих станков
Содержание:
Трудно представить деревообрабатывающее предприятие или цех без станков. Без них невозможно выполнять работу быстро и качественно, особенно когда речь идет о серийном выпуске продукции. Частному мастеру, который изготавливает изделия в единичном экземпляре, применение станков также выгодно. Положительный экономический эффект для любого предприятия, независимо от того, сколько человек на нем трудится – вот главная причина, ради которой покупают деревообрабатывающие станки.
Какие преимущества дает станок?
Согласитесь, выгоды от использования станков очевидны. А чтобы разобраться, какое оборудование требуется в вашем случае, удобно воспользоваться классификацией. Она проводится по нескольким признакам.
Виды станков
Классификация по выполняемым операциям и назначению рассматривает производственные задачи и позволяет подобрать под них соответствующее оборудование.
Подробно особенности технологии рассмотрены в статье «6 основных операций по обработке древесины на станках».
Вспомогательное оборудование выполняет работу без изменения формы и размеров детали.
Характерный пример – стружкоотсосы. Они удаляют отходы из рабочей зоны. Эффект от их применения не только в лучшей видимости линии реза. Они собирают древесную пыль, которая вредна для человека. Стружкоотсосы поддерживают порядок в цеху и в мастерской, так как весь мусор собирается в мешки. Машины для нанесения клея применяют в производстве для получения клееных древесных материалов. При изготовлении мебели края деталей отделывают кромкой. Быстро выполнить эту задачу можно с помощью кромкооблицовочных станков.
Специальные, специализированные и универсальные станки
В производстве встречаются оборудование, созданное для обработки одних и тех же деталей, которые отличаются только размером. Так, специальным станком является форматно-раскроечный. На нем распиливают щиты и плиты. Применяют его для изготовления корпусной мебели и дверей.
Рабочие машины, предназначенные для выполнения определенных операций, объединяют в группу специализированных устройств. Например, кромкошлифовальными станками для выравнивания краев щитов, профилей, рам оснащают мебельные и столярные цеха. Более подробно об этом можно почитать в статье «Оснащаем мебельное производство современным оборудованием».
Универсальные устройства имеют широкую сферу применения. С их помощью можно выполнять разные задачи. Один такой станок может заменить несколько специальных, но уступает им в точности и производительности (время тратится на переналадку). Впрочем, если площадь мастерской или цеха не велика, с этими недостатками можно легко смириться. Так, один рейсмусно-фуговальный станок займет значительно меньше места, чем отдельные установки для фугования и рейсмусования.
Если универсальное оборудование (строгальное, фрезерное, сверлильное, токарное) подходит для мелкосерийного и серийного производства, то для домашней мастерской можно приобрести комбинированный станок. На нем делают несколько операций: распиливают, строгают, выполняют отверстия и прочее, в зависимости от модели.
Полную информацию о многофункциональных устройствах вы найдете в статье «Какие станки покупают для домашней мастерской?».
Профессиональные и бытовые станки
Как правило, в каталогах и в инструкциях по эксплуатации производители указывают назначение станка, время его непрерывной работы. Промышленная техника создается для ежедневной эксплуатации в несколько смен. Бытовые станки не рассчитаны на круглосуточное использование. Тем не менее, они успешно применяются не только в быту, но и на ремесленных предприятиях.
Если производство массовое, специализируется на выпуске определенных стандартных изделий, например дверей, необходимо профессиональное оборудование. Оно позволит максимально автоматизировать технологический процесс.
Частник или мастерская, выполняя разовые заказы, учитывает пожелания клиента. Процесс изготовления каждого изделия может существенно отличаться. Но небольшое предприятие не может себе позволить закупать специальное оборудование под каждую задачу. Поэтому здесь целесообразны универсальные и комбинированные станки. Переналадка позволяет выполнять на них различные операции. Среди них вполне могут быть устройства бытового класса. Они стоят дешевле, а для организации индивидуального производства стоимость оборудования имеет решающее значение. Когда выбирают оснащение для маленькой мастерской, значение приобретают еще и габаритные размеры техники. В этом случае предпочтение отдается настольным станкам.
Таким образом, многообразие видов станочного оборудования позволяет оснастить производительными устройствами любое деревообрабатывающее предприятие, независимо от его размеров и производимой продукции. Вы уже задумываетесь о покупке? Даже если пока только выбираете подходящий вариант из многих, позвоните нашим менеджерам – они ответят на все ваши вопросы, а если Вы захотите оформить заказ, предложат отличные условия доставки.
Виды деревообрабатывающих станков
Без повсеместной механизации технологических процессов сегодня трудно представить не только заготовку, но и обработку древесины. Весь цикл производства, вплоть до вывода на рынок готовой строительной, мебельной или прочей продукции неразрывно связан с использованием деревообрабатывающих станков различных типов, конфигурации и назначения. И невозможно в полной мере понять особенности течения этого цикла, не изучив досконально его техническую базу. Итак, основными видами деревообрабатывающих станков являются.
Пилильные станки
Эта группа объединяет устройства, предназначенные для распиловки бревен и заготовок, придания формы плоским элементам и выполнения других работ, связанных с разделением материала в одной плоскости по заданной траектории. Самыми распространенными представителями пилильных станков являются:
Строгальные станки
Строгальные станки предназначены для снятия верхних слоев древесины путем перемещения заглубленного в ней режущего инструмента. Это позволяет регулировать толщину материала и формировать поверхность заготовки в соответствии с ее назначением. К основным видам строгальных станков относятся:
Токарные станки
Элементы, изготовленные на токарном станке, имеют вид тел вращения и формируются из прямых заготовок методом последовательного кругового снятия слоя материала. Конечный продукт обработки применяется в строительстве и производстве мебели в качестве крепежных, корпусных и декоративных элементов. Токарные деревообрабатывающие станки классифицируют по мощности и максимальным габаритам обрабатываемой заготовки, важным критерием является степень автоматизации производства. В зависимости от нее выделяют:
Сверлильные станки
Древесина — мягкий материал, не требующий значительных усилий при сверлении. Поэтому большинство работ, связанных с созданием сквозных или глухих отверстий в деревянных заготовках выполняется при помощи ручного электроинструмента. Сверлильные станки применяют для сверления отверстий значительной глубины, при работе с твердыми породами дерева или в случаях, когда требуется особая точность. Помимо стандартной классификации по мощности и допустимым параметрам заготовки, они классифицируются по количеству шпинделей (одно- и многошпинделевые) и по конфигурации:
Станок для сверления отверстий.
Прогресс современного станкостроения существенно снизил потребность в сверлильных станках за счет развития токарных и фрезерных, способных сегодня, помимо основного своего назначения, выполнять ряд точных сверлильных работ.
Фрезерные станки
Фрезерование позволяет создавать у деревянных заготовок элементы сложной формы, предназначенные для формовки деталей, выполнения их соединений, а также несущие декоративную функцию. Работы выполняются при помощи вращающихся фрез. Движение заготовки обеспечивается, как правило, перемещением рабочего стола в трех плоскостях. Фрезерные станки делятся на три больших класса в зависимости от конфигурации:
Покупайте деревообрабатывающие станки от компании «Лидермаш» по низким ценам со склада в Москве.
В последнее время в производство массово внедряются фрезерные станки с копировальными устройствами и ЧПУ. В этой нише такая автоматизация особенно необходима из-за специфики и сложности технологического процесса фрезерования сложных поверхностей.
Шлифовальные станки
Процесс шлифования древесины заключается в снятии верхнего слоя материала при помощи абразива (как правило, на бумажной или тканевой основе) для сглаживания неровностей поверхности и уменьшения шероховатости. Может выполняться при помощи ручного электроинструмента, однако на крупных производствах без шлифовальных станков не обойтись. Самыми распространенными их них являются:
Гнутарные станки
Необычный вид деревообрабатывающих станков, не предусматривающий снятия слоев материала. Назначение гнутарных станков — придание деревянным элементам особой формы, недостижимой другими методами. Конструктивно они представляют собой гидравлические прессы, оснащенные специализированными зажимами и
формующими головками, а также опционально — средствами подготовки материала к формовке.
Изгиб деревянных заготовок на гнутарных станках позволяет создавать сложные элегантные детали, что широко применяется в производстве эксклюзивной мебели.
Сборочные станки
Сборочные станки представляют собой автоматические устройства, выполняющие объединение отдельных деталей и элементов в готовое изделие или полуфабрикат. Станки могут осуществлять стыковку пазов деталей, склеивание, соединение шурупами и гвоздями, обработку мест стыка, обивочные работы, нанесение покрытий и др. Они используются на крупных мебельных фабриках для ускорения и удешевления сборочных процессов.
Варианты деревообрабатывающих станков: какой выбрать для дома
Отправим материал на почту
Бытовой деревообрабатывающий станок – выгодное приобретение для домашнего хозяйства. С его появлением значительно упрощаются многие операции, связанные с обработкой древесины.
Виды бытовых деревообрабатывающих станков
Несмотря на большую функциональность, деревообрабатывающие станки подразделяются на нескольких основных видов.
Распиловочный станок
Используется для распиловки листовых древесных материалов: фанеры, ДСП, ДВП, досок и др. Главное отличие от циркулярной пилы – наличие нескольких вариантов пильных инструментов:
Вне зависимости от типа режущего инструмента на рынке представлено множество вариантов конфигурации станков. Большие стационарные станки – не лучшее решение. Предпочтение стоит отдать агрегатам с раздвижными столами, находящимися в среднем ценовом сегменте. Функциональность дешевых агрегатов настолько скудна, что их способны заменить простые ручные электроинструменты.
При покупке стоит обратить внимание на следующие ключевые технические параметры:
Фуговально-рейсмусный станок
Этот вид станков предназначен для высокоточного строгания деревянных заготовок. По умолчанию в мастерских используются два вида станков:
После обработки в комбинированной версии станка доски приобретают идеально ровную поверхность, а их толщина становится равной по всей длине.
Это достигается комбинированием 2-4 режущих ножей, расположенных сверху и снизу от плоскости заготовки. При движении вперед станок работает как фуганок, тщательно выравнивая поверхность, а при движении в обратную сторону в работу вступают нижние рейсмусовые ножи, обеспечивающие заданную толщину заготовки.
Бытовые и промышленные варианты станков различаются мощностью, скоростью работы и шириной обрабатываемой заготовки. Для выполнения единичных хозяйственных работ будет достаточным приобретение небольшого станка напряжением 220 вольт.
Цена станка зависит от известности бренда производителя, а также качества материалов, из которых изготовлены исполнительные механизмы и режущие ножи. Неопытному человеку будет сложно оценить разницу между разными моделями, поэтому перед покупкой стоит прибегнуть к тщательному изучению отзывов.
Видео описание
Деревообрабатывающий комбинированный станок.
Фрезеровочный станок
С помощью фрезеровочного станка возможно выполнить множество специализированных операций: выработку пазов, фрезерно-копировальные работы, обработку вертикальных, горизонтальных и фасонных поверхностей и др.
По разнообразию выбора и функциональности фрезеровочные станки находятся в лидерах. Тем не менее, выделяют несколько основных видов, пригодных для домашнего применения:
Главными критериями выбора при покупке фрезеровочного станка станут:
5 лучших распиловочных станков
5-е место – «КАЛИБР ЭПН-900»
4-е место – «PATRIOT TS255»
Российский производитель деревообрабатывающего оборудования Patriot представил один из самых универсальных распиловочных станков. На сегодняшний день станок не потерял актуальности и имеет среднюю оценку 4.8 в ведущих маркетплейсах. Он укомплектован складными ножками, благодаря чему может устанавливаться на полу. Максимальный диаметр пильного диска – 240 мм. Мощностью двигателя – 1,6 кВт.
3-е место – «BOSCH GTS 635-216»
Знаменитый бренд, зарекомендовавший себя, как производитель техники высокого качества. Пильный диск диаметром 216 мм имеет минимальное биение. Плоскость пиления поддаётся точной регулировке и не «уходит» во время работы. Корпус изготовлен из высококачественного противоударного пластика. Станок оснащен двигателем с плавным пуском и системой отвода стружки. Единственный минус – высокая цена.
2-е место – «DeWALT DW745»
Данный станок имеет самый высокий уровень безопасности из представленных в рейтинге. Он оборудован целой системой датчиков, направленных на предотвращение травмирования оператора. Например, при соприкосновении постороннего предмета с пильным диском, он моментально остановится. Касательно других технических характеристик – за тот же функционал можно найти станок гораздо дешевле.
1-е место – «Bosch GTS 10 XC Professional»
Эта модель в течение долгого времени удерживает лидирующие позиции среди распиловочного оборудования для домашнего использования. Мощность двигателя в 2,1 кВт обеспечивает высокую скорость вращения шпинделя – 3200 об/мин. Максимальная глубина пропила в 79 мм покрывает большинство потребностей, в том числе в сфере строительства. Стол подвергается регулировке как по длине, так и по ширине. Мастера отмечают высокое качество подвижной каретки, значительно облегчающей процесс распиловки древесины.
Видео описание
Обзор деревообрабатывающего станка Belmash SDMR-2500.
5 лучших фуговально-рейсмусных станков
5-е место – «ЗУБР МАСТЕР СРФ-204-1500»
Рейтинг фуговально-рейсмусных станков замыкает изделие российского производства. Идеальный вариант для тех, кто не хочет переплачивать за имя производителя, но требователен к технике. Обладает всеми нужными функциями: строгание по плоскости и под углом, а также рейсмусование. Скорость подачи – 8 метров в секунду. Станок имеет 2 рабочих ножа. Главный минус – нерегулируемый стол.
4-е место – «СТАВР СДСР-2/1700»
Надежный и недорогой станок. Несмотря на низкую цену, облагает техническими характеристиками более дорогих моделей – двигателем мощность 1700 Вт и глубиной строгания в 3 мм. Двигатель оснащен токовой защитой. Главный минус – хрупкий, в сравнении с другими моделями, пластиковый корпус.
3-е место – «Белмаш JT-2»
Лучший представитель станков белорусского производства. Двигатель мощностью 1800 Вт обеспечивает надежную работу с досками и брусом любых габаритов. Максимальная частота оборотов строгального вала – 9000 об/мин. Максимальный проход за 1 раз – 3 мм толщины древесины. Стол обладает прекрасными геометрическими характеристиками. Один из немногих минусов станка – значительный вес в 37 кг.
2-е место – «JET JPT-10B»
Надежный и сравнительно недорогой станок. Укомплектован ножками, благодаря чему может быть установлен прямо на полу. Сравнительно невысокую мощность двигателя, составляющую 1,5 кВт, компенсируют качественно выполненные фуговальный и рейсмусовый узлы. Рабочий стол имеет заводскую полировку. В качестве минуса – низкая скорость обработки твердой древесины штатными ножами.
1-е место – «Metabo HC 260 C WNB»
5 лучших фрезеровочных столов и станков
5-е место – «Ставр СДФ-1500»
Российское изделие, обладающее хорошим соотношением между ценой и качеством. Оснащен коллекторным двигателем мощностью 1500 Вт. Станок оборудован удлиненным столом и удобным зажимом для фрезы. Некоторые детали выполнены из пластика, например, направляющая и упор, что является главным минусом этой модели.
4-е место – «BELMASH RT800»
Прекрасный фрезерный станок белорусского производства с особой конструкцией основания, позволяющей подключить стружкоотсос. Каркас выполнен из легированного металла, имеет четыре регулируемые по высоте ножки. Имеет богатый комплект поставки, будучи компактным, что важно при его установке в небольшой домашней мастерской. Оснащен качественный параллельным упором и пластиной с регулировкой по 12-ти точкам.
3-е место – «Proxxon MF70»
Первый представитель станков с ЧПУ. Главное назначение станка – микрогравировка и резьба по дереву. Благодаря этому станку, становится возможным получить качественные резные изделия с минимальными вложениями. Станок оснащён множеством упоров. Фреза регулируется по высоте в широких пределах, что позволяет вести обработку как поверхности заготовки, так и её кромки.
2-е место – «Энкор Корвет-84»
Один из лучших вертикальных фрезерных станков на российском рынке в ценовом сегменте до 100 тыс. рублей. Корпус и все механизмы станка выполнены из высококачественной стали. Асинхронного двигателя мощностью 1125 Вт достаточно для проведения любых видов фрезеровочных работ. Агрегат имеет продуманную конструкцию, а все наиболее ответственные узлы оснащения подшипниками, благодаря чему срок службы агрегата составляет 5 лет.
1-е место – «JET JRT-1»
Живой пример того, что самое дешевое – не значит самое плохое. Многие фрезеровочные станки являются узкоспециализированными, когда при домашнем применении в этом часто нет необходимости. Фрезеровочный стол от Jet – именно тот случай. Стол компактен и обладает низким весом. Все узлы стола выполнены из качественного металла и обладают точной геометрией, сохраняющейся в течение срока эксплуатации.
Видео описание
Бытовой универсальный (многофункциональный) деревообрабатывающий станок для дома.
Заключение
Деревообрабатывающий станок – хороший способ облегчить труд по домашнему хозяйству. На рынке представлено множество моделей, обеспечивающих нужды как хобби-мастеров, так и промышленных заказчиков.