Как зашить торцы теплицы поликарбонатом

Подробная схема раскроя поликарбоната на торцы теплицы для новичков и профи

Строитель 5-го разряда

Общие рекомендации

Сотовый и монолитный поликарбонат широко применяется в строительстве и народном хозяйстве. Для оборудования тепличных конструкций используют сотовый поликарбонат, представляющий собой пустотелую основу с тонкими внутренними перемычками. Сотовый поликарбонат устойчив к различным атмосферным явлениям, а также механическим и химическим воздействиям. Материал отличается высокой светопропускной способностью, отличной тепло- и шумоизоляцией, огнеустойчивостью и долговечностью.

Листы полимерного пластика очень легкие и гибкие. Они легко обрабатываются, кроятся и режутся. Однако при работе с поликарбонатом сотового типа необходимо правильно рассчитывать силу нажатия. Одно неверное движение может привести к деформации или повреждению целостности полотна.

Поликарбонат является отличным материалом для обшивки теплицы, благодаря легкости и прочности

Как утверждают бывалые строители, тонкие листы лучше складывать по 10–12 шт. и резать одновременно. Выполнить раскрой одного тонкого полотна практически невозможно, значительно возрастает риск растрескивания.

Не менее важно правильно подобрать инструменты для раскроя полимерного пластика. Не рекомендуется использовать ножовку по дереву и другие пилящие инструменты с крупными зубцами. Срез получится неровным, рваным, с многочисленными зазубринами и заусеницами. Строительные ножницы и ножницы для работы с пластиком сдавливают и деформируют полую полость сотового поликарбоната.

Резка сотового и монолитного поликарбоната производится канцелярским либо монтажным ножом, ножовкой по металлу, электрическим лобзиком, циркулярной пилой, угловой шлифовальной машинкой-болгаркой либо лазером. Работать лучше вдвоем: один человек придерживает полотно, второй – аккуратно и осторожно его разрезает.

Видео «Раскрой поликарбоната для теплиц»

В этом видео вы получите рекомендации по раскрою поликарбоната и монтажу теплицы.

Поэтапный раскрой

Теперь рассмотрим пошаговый алгоритм раскроя поликарбоната на торцы теплицы:

Работая с электрическим лобзиком и шлифовальной машинкой, не забывайте о средствах индивидуальной защиты. Уберечь глаза от попадания пыли и микрочастиц помогут специальные защитные очки.

Ошибки новичков

При работе с поликарбонатом уместно вспомнить поговорку: «Семь раз отмерь – один раз отрежь». Отсутствие опыта работы с данным материалом чревато негативными последствиями.

К типичным ошибкам раскроя поликарбоната для теплицы относят:

По завершении раскроя торцы сотового поликарбоната нужно обработать герметизирующей перфорированной лентой. Перфолента предотвращает скопление грязи и влаги внутри пустых ячеек.

Раскрой полого внутри полотна полимерного пластика на теплицу можно сделать без посторонней помощи. Но работать с листами поликарбоната сотового типа нужно бережно и без спешки.

Источник

Раскрой поликарбоната на торцы теплицы по шагам

Если по длине теплицы листы поликарбоната просто кладутся на каркас целиком и крепятся, то для торцов, где находятся двери (либо глухая «стенка» с форточкой), необходимо вырезать детали соответствующей формы. В этой статье мы дадим полезные советы от профессионалов о том, как правильно кроить поликарбонат и как точно вырезать торцевые элементы. Поэтому вы сможете выполнить качественный монтаж поликарбонатной теплицы своими руками.

Как раскроить поликарбонат для торцов

Поскольку современные теплицы имеют разные формы и особенности каркасов, то необходимо ознакомиться с инструкцией к вашему изделию или запросить ее у производителя. В ней вы найдете схему раскроя поликарбоната для торцов – она будет различаться для теплиц арочных, капельных, двускатных. Далее вы сможете перенести чертеж на листы поликарбоната и вырезать необходимые элементы указанных размеров.

1. Подготовьте удобное место для раскроя – расчистите участок, убрав острые и твердые предметы, способные повредить пластик. Для надежности можно застелить место раскроя картоном или любым другим плотным и ровным материалом.

2. Не снимая защитной пленки, разложите лист (или сразу несколько).

3. Воспользуйтесь чертежом из инструкции либо составьте схему на бумаге самостоятельно, сверяясь с габаритами и конфигурацией каркаса теплицы.

4. При помощи длинной линейки и маркера перенесите чертеж на поликарбонат. Помните, что ходить по пластику нельзя во избежание деформации, если это нужно – делайте это только подстелив под ноги или колени широкую доску.

5. Возьмите две доски, имеющие длину больше, чем у поликарбонатных листов. Они должны быть толщиной от 4 см и шириной до 15 см – приспособления послужат подпорками для поддержки пластика в процессе резки.

6. Далее при помощи подходящего инструмента осуществите разрезы по маркировочным линиям и уберите стружку с листов. Теперь детали готовы, и их можно крепить.

Полезные советы по раскрою поликарбоната

Процесс раскроя поликарбоната для торцов довольно прост по шагам, однако при их выполнении вы можете столкнуться с некоторыми сложностями. Чтобы сделать все правильно и не допустить порчи поликарбоната, ознакомьтесь с основными правилами резки.

Некоторые производители оказывают услугу нарезки поликарбоната для самостоятельного монтажа покупателем. Это значительно облегчает монтажные работы, исключает ошибки раскроя. А надежнее всего – заказать монтаж у производителя, поскольку именно он лучше всего владеет технологией установки своей теплицы. Обращайтесь к нам, и мы предложим наиболее приемлемый для вас вариант приобретения.

Источник

Торцевой профиль для поликарбоната

Конструкции из сотового поликарбоната красивы и легки. Не нужно быть профессиональным дизайнером и строителем, чтобы своими руками построить уникальную беседку, навес над крыльцом, теплицу или галерею. Для соединения листов карбоната между собой используется специальный профиль.

Назначение торцевого профиля

Для защиты краев полотна от природных факторов и для придания жесткости используется специальный торцевой профиль.

Важно! Края сотового поликарбоната обязательно нужно защищать торцевой планкой. Края монолитных плит в защите не нуждаются, торцевые планки для таких листов играют декоративную роль.

Внутрь не защищенного профилем сотового полотна может попасть:

В полостях сот могут поселиться насекомые, вид которых никак не красит материал. Запыленный, грязный, покрытый изнутри и снаружи плесенью, материал теряет прозрачность, от его былой красоты скоро не остается и следа. А у хозяев останется сожаление о зря потраченных средствах.

Торцевой профиль надевают на края полотен, он надежно закрывает соты. Для полноценной герметизации под планку профиля приклеивают гибкие ленты. К той части листа, которая на наклонной крыше располагается вверху, приклеивается полностью герметичная алюминиевая лента. Она продается в тех же отделах, что листы поликарбоната и весь профиль. К нижней (ориентированной к земле) части листа приклеивается специальная перфорированная лента.

Важно! При минусовых температурах влага в сотах замерзнет, увеличится в объеме, будет деформировать лист и может его порвать. Вода может проникать в соты при плохой герметизации торцов и через некачественное крепление термошайб, стальных шайб и болтов (или саморезов).

Торцевой и другие виды профиля крепко держат гибкие листы сотового поликарбоната в каркасе, не позволяя им деформироваться, придают конструкции дополнительную прочность, делают устойчивой к сильным ветрам и весу снега.

Закрепленный в профиле поликарбонат хорошо смотрится, делает любую конструкцию аккуратной и красивой. В продаже можно найти торцевые профили любых цветов и под любой цвет панелей.

Цены на торцевые профили для поликарбоната

Виды торцевого профиля и его характеристики

Торцевой профиль делают из пластика (того же поликарбоната, из которого сделаны листы, монолитные или сотовые) и алюминия.

Характеристика пластикового профиля

Пластиковый профиль для защиты краев сотовой плиты представляет собой планку, изогнутую в сечении в виде буквы П, у которой одна сторона длиннее другой. Максимальная длина имеющейся в продаже планки — 2,1 м. Толщина материала в сечении составляет 1,5-3 мм. Планка должна плотно прилегать к листу снизу и сверху, поэтому длинная и короткая стороны профиля немного отклоняются внутрь него, друг к другу.

К главным достоинствам пластикового торцевого профиля можно отнести:

Пластиковый торцевой профиль выпускается для сотовых плит стандартной толщины. В технической документации материал маркируется латинскими буквами U,UP либо русскими ПТ. Размеры планки в сечении соответствуют параметрам листа.

Таблица. Стандартные размеры пластикового торцевого профиля.

Пластиковые планки достаточно гибкие, что позволяет укреплять арочные своды крыш. Материал, из которого сделаны листы и профиль, не горит, а только плавится на огне. Планки не размягчаются при высокой температуре воздуха и не ломаются на морозе. Для закрепления планок не требуется особых навыков, специального инструмента или оборудования. Поликарбонат имеет среднюю устойчивость к царапинам и ударам.

Важно! В продаже несложно найти профиль любого цвета, в том числе прозрачный, цветов «опал» и «бронза». Материал устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей так же, как и листовой поликарбонат.

Алюминиевый торцевой профиль

Алюминиевый профиль стоит значительно дороже пластикового, но крыши, арки и стены сооружений, закрепленные в таком материале на металлический каркас, могут служить десять и более лет. Такой профиль чаще применяют для фиксации и защиты конструкций из толстого сотового карбоната (16, 20, 25 и 32 мм). Но в алюминиевые планки можно крепить и тонкий лист (4, 6, 8, 10 мм). Алюминиевый профиль в сечении симметричен и представляет собой букву П.

Достоинства алюминиевого профиля:

Конструкции, собранные на алюминиевом каркасе, очень прочны, имеют красивый внешний вид. В планках есть борозды-ограничители, которые препятствуют закрытию сот в листах поликарбоната или специальные дренажные канавки для стока воды.

На металл может быть нанесен дополнительный защитный или декоративный слой. Алюминий производители анодируют (покрывают защитной пленкой оксидов) и окрашивают в разные цвета (бронзовый, бирюзовый, белый, голубой, желтый, зеленый, серый, синий, оранжевый, красный). Также производителях по желанию заказчика алюминий покрывают специальной пленкой с рисунком дикого камня или древесины. Декоративная окраска алюминия может красиво сочетаться с полупрозрачным полотном поликарбоната такого же либо контрастного цвета.

Цены на поликарбонат

Дополнительные материалы для монтажа

Качественный монтаж конструкций из сотовых плит невозможен без герметизации торцов полотен.

Для выполнения работ используют:

Если лист монтируется на наклонной кровле, то верхний край следует защитить алюминиевой герметизирующей лентой. Алюминиевая лента состоит из гибкой пластиковой основы, нескольких слоев герметичного материала и клеевого слоя, закрытого защитной пленкой. Лента продается рулонами, в каждом рулоне по 50 метров.

Для защиты нижней части листа промышленность выпускает специальную перфорированную ленту, которая также состоит из полимерной основы и нескольких слоев водонепроницаемых материалов. В ленте сделаны отверстия (перфорация) для пропуска воды из сот. Перфорация идет по всей длине ленты, диаметр пор равен 40 микрон. В одном рулоне содержится 33 метра ленты.

Герметизирующая и перфорированная ленты не теряют своих свойств до 10 лет и более. Водоотталкивающее покрытие позволяет влаге перемещаться под собственным весом и стекать через отверстия перфорации. Лента не становится хрупкой и ломкой при минусовых температурах, не размягчается на сильной жаре. На поверхности материала не размножается грибок, не заводится плесень. Лента не разрушается под воздействием ультрафиолета.

Если полотно сотового поликарбоната изогнуто и закреплено на кровле арочного каркаса, то оба края листа герметизируют только перфорированной лентой (полотно можно гнуть только поперек полос, чтобы внутри ячеек влага могла свободно перемещаться и вытекать наружу).

Справка! Сплошная (герметизирующая) и мембранная (перфорированная) ленты делают соединение профиля с листом карбоната прочным и надежным.

Отверстия-мембраны ленты со временем забиваются мелкодисперсной пылью, которая проникает внутрь защитного профиля. Из-за этого отведение влаги из сот со временем будет ухудшаться. Специалисты по монтажу советуют иногда снимать торцевой профиль, отрывать старую мембранную ленту и менять ее на новую.

При наклеивании защитной ленты придерживайтесь следующих рекомендаций:

Цены на герметизирующую ленту для поликарбоната

Инструменты для установки торцового профиля

Инструменты должны быть затупленными, без заусениц и изломов. Острый предмет может повредить и испортить лист поликарбоната. Восстановить герметичность и целостность полотна будет трудно.

Важно! Для сверления отверстий в профиле, монтируемом по нижнему краю полотна, нужна электрическая дрель со сверлами по дереву. Можно использовать и сверла для металла.

На каком этапе монтажа закрепляется торцовый профиль

Перед тем как начать установку поликарбонатных плит, мастер раскраивает полотна. После этого на верхний и нижний края листов клеится лента и ставятся торцевые планки. После их установки плиты соединяются между собой. Опыт показывает, что торцевой профиль в некоторых случаях удобнее надевать сразу, а потом крепить карбонат. Но иногда торцы защищают после полного монтажа конструкции. Чаще всего так поступают, когда материал крепят в алюминиевом профиле.

Монтаж торцевого профиля на панель из поликарбоната

Установка торцевого профиля не занимает много времени. Она укладывается в несколько шагов. Монтаж пластикового торцевого профиля выполняется в следующем порядке.

Шаг 1. Лист ориентируют таким образом, чтобы поверхность с ультрафиолетовой защитой смотрела вверх. На этой стороне обычно наклеена непрозрачная защитная пленка с логотипами и реквизитами изготовителя. На другой стороне плиты наклеена прозрачная защитная пленка.

Шаг 2. Отсоединяют и отгибают края защитной пленки.

Шаг 3. Верхний торец панели подготавливают, как указано выше, и заклеивают сплошной (герметизирующей) защитной лентой. Перед тем как наклеить ленту, с нее снимают защитный слой.

Шаг 4. Отмеряют и отрезают электрическим лобзиком (или ножовкой) профиль нужной длины (сразу для верхнего и для нижнего краев).

Справка! Профиль ориентируют так, чтобы его длинная сторона прилегала к нижней (внутренней) плоскости листа, а короткая — к той, что будет обращена вверх.

Шаг 6. Оклеивают нижнюю часть полотна перфорированной лентой.

Шаг 7. Используя инструмент, надевают на нижний торец полотна торцевую планку.

Шаг 8. В профиле, закрывающем нижний торец полотна, электродрелью делают небольшие отверстия на расстоянии 30 см друг от друга. Через эти отверстия из планки будет стекать вода.

Важно! Между внутренней стенкой профиля и торцом полотна нужно оставлять зазор примерно в 3 мм. Он нужен для отвода влаги. Зазоры необходимо оставлять еще и потому, что они создают пространство для расширяющегося в жару материала и предупреждает его деформирование полотен конструкции в летнее время.

Алюминий имеет большой вес, он чаще используется в массивных конструкциях, рассчитанных на многолетнюю эксплуатацию. Крепление сотовых плит в алюминиевые торцевые планки мало отличается от аналогичных работ с пластиковым профилем.

Профиль для поликарбоната

Срок использования поликарбоната зависит от правильности монтажа. Специалисты рекомендуют при установке теплиц и парников использовать специальный профиль для поликарбоната. Как его правильно выбрать и установить, мы расскажем в этой статье.

Торцевой профиль играет не только защитную роль. Без него любая конструкция, будь то простой дворовый навес или крыша, балкон или беседка, будут выглядеть незавершенными. А поликарбонат, имеющий при покупке яркий и чистый цвет, станет грязно-серым. Возводя конструкцию из этого материала своими руками, не следует нарушать проверенные на практике строительные технологии.

Видео — Монтаж торцевого профиля для сотового поликарбоната

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

Источник

Как правильно раскроить поликарбонат для торцов теплицы, схема

Добавить в избранное

Поликарбонат, как материал для покрытия, чаще всего используется при организации домашних теплиц. Он обладает прекрасными техническими и эксплуатационными свойствами, простой в монтаже и способен прослужить долгие годы. О том, как правильно раскроить поликарбонатное полотно на торцы теплицы, и как грамотно рассчитать необходимое количество листов — далее в статье.

Основные ошибки при раскрое поликарбоната для теплицы

Поликарбонат — прозрачный пластик умеренно твёрдой структуры, полимерного типа. Главными достоинствами материала считаются его высокая светопроницаемость, небольшой вес, пластичность, способность к восстановлению, долговечность и простота в применении. Как правило, для покрытия домашних теплиц используют листы сотового поликарбоната, который характеризуется ячеечной структурой, то есть, наличием внутри пустот и ячеек с перегородками.

Для изготовления каркасов сооружений применяют стальные профильные трубы. В большинстве случаев, подобные теплицы устанавливают прямо на грунт, без строительства фундамента. Однако, чтобы устройство смогло прослужить долгие годы, при этом, выполнять все свои функции, необходимо правильно подготовить покрывной материал.

В процессе раскроя листов многие мастера совершают ряд типичных ошибок:

Инструменты

В процессе сооружения тепличного устройства дачники сталкиваются с необходимостью раскроя и резки поликарбонатного материала. Подобные мероприятия рекомендуется выполнять с высокой осторожностью и аккуратностью, ведь от того, насколько грамотно будет сделан раскрой, будет зависеть качество и простота монтажа материала. Именно поэтому, начинающим мастерам проводить резку следует по ранее приготовленной схеме, а также предварительно посоветовавшись со специалистом.

По работе с поликарбонатом понадобятся обычные, традиционные инструменты:

При проведении раскройки следует придерживаться нескольких важных правил:

Особенности раскроя поликарбоната для торцов

Самым сложным в процессе раскроя считаются торцы теплицы, поскольку в них много различных элементов, и каждый неправильно сделанный разрез способен испортить всю работу. Мероприятия рекомендуется проводить последовательно, внимательно руководствуясь основными правилами.

Последовательность

Чёткое соблюдение алгоритма раскроя листов гарантирует оперативность, лёгкость и качество работ.

Подготовка рабочей площадки. Прежде, чем приступать к выполнению раскроя, тщательно очищают место от посторонних, лишних предметов. Сухие веточки, небольшие камушки или доски могут повредить целостность поликарбонатных листов и привести к образованию сколов, трещин, вмятин, от которых избавиться практически невозможно. Для удобства работы, поверхность укрывают листом фанеры или древесной плитой.

Чертежи. Перед тем, как резать пластик, предварительно делают чертежи раскроя.

Схема может выглядеть следующим образом:

Поликарбонат устанавливают на рабочую поверхность, при этом, защитную плёнку не снимают до конца работ. Посредством маркировочного фломастера и линейки разметки из бумаги переносят на пластиковые панели. По обеим сторонам от разметки под листы располагают доски-подпорки, высотой от 4 см, шириной — от 10 см. При этом, длина подпорок должна быть немного длиннее самого поликарбонатного листа.

Разрез панелей. Чтобы сделать аккуратные срезы по намеченным чертёжным линиям, используют: для ровной линии — шлифовальную болгарку, для окружностей — электролобзик. Все мелкие неточности, неровные края, возникшие в процессе разрезания, подгоняют при помощи канцелярского ножа.

После раскроя листов с их поверхности нужно удалить весь мусор и опилки, а торцы обработать герметизирующей перфолентой, которая препятствует накоплению внутри пустых ячеек грязи, пыли или влаги.

Направление полотна поликарбоната

Как отмечалось выше, раскрой полотна на торцы осуществляют по двум направлениям:

Чтобы не ошибиться с направлением, нужно обратить внимание на защитную плёнку, наклеенную на внутренней стороне, которая имеет соответствующую маркировку. На внешней стороне полотна имеется специальное покрытие от ультрафиолетового потока. Листы режутся довольно легко, по соте-трубочке, которая выступает отличным ограничителем для лезвия.

Поперёк и по диагонали полотно не режут, так как высока вероятность появления трещин, да и к тому же, для перерезания понадобятся довольно большие усилия. Поперёк пластик режут в два этапа: сначала режут верхний слой, а затем окончательно разделяют лист на две части.

Расчёт материала

Расчёт количества материалов является важным этапом при проведении покрывных работ. При установке полотен целесообразно, чтобы все стыки приходились на несущие компоненты теплицы, причём, это правило следует соблюдать, как для двускатных сооружений, так и для арочных. Также специалисты советуют обращать внимание на интервал между рёбрами жёсткости. Длина готовых поликарбонатных листов способна колебаться, в зависимости от производителя.

Оптимальным вариантом для арочных устройств считается 10–12 м. Для скатных конструкций, по типу «домика», лучше выбирать полотна средней длины, чтобы с ними было удобнее работать при раскрое. Количество необходимого материала будет зависеть от размера всей теплицы. В интернете есть специальные онлайн-калькуляторы, с помощью которых можно быстро рассчитать объём материалов, требуемых для сборки конструкций разного типа: прямоугольных, полукруглых, арочных и т.п.

Раскрой поликарбонатных листов для обшивки домашней теплицы требует от мастера определённых усилий, знаний и аккуратности. Чтобы выполнить все работы качественно, нужно правильно подобрать полотно, соответствующее определённым характеристикам, подготовить чертёж и необходимые инструменты, внимательно изучить алгоритм раскроя и воспользоваться услугами помощника.

Источник

Как покрыть теплицу поликарбонатом: принципы установки и правила крепления покрытия

Поликарбонат в качестве покрытия теплиц привлекает прочностью и устойчивостью к атмосферным невзгодам. Перечень его убедительных плюсов увесисто дополняют заманчивые технологические возможности. Материал гибок, легко раскраивается, несложно монтируется. Подходит для обустройства «зеленых домиков» скатной и арочной конструкции. Умелым рукам домашних мастеров не грозят малейшие затруднения, если предварительно вооружиться не только любимым инструментом, но и сведениями о том, как покрыть теплицу поликарбонатом с перспективой долгой безупречной службы.

Учет характеристик материала

Владельцам теплиц, покоренным неоспоримыми преимуществами крайне популярного ныне пластикового покрытия, стоит ознакомиться со структурными и техническими особенностями материала. Применяемый в тепличном строительстве поликарбонат представляет собой гибкий двухслойный или лист длиной 6 или 12м и стандартной шириной 2,1м. Желающих использовать трех и четырехслойный материал для покрытия теплиц встречаются редко, потому что усиленная конструктивная прочность в данной сфере не требуется.

Присмотревшись к торцевому срезу листа, сложно не заметить миниатюрные пластиковые перегородки, разделяющие тело покрытия на своеобразные каналы-ячейки. Они формируют некое подобие продольных камер, торцы которых располагаются в один ряд. На основании чего двухслойный поликарбонат также называется однокамерным. Полые каналы заполнены воздухом, благодаря которому теплица будет отлично сохранять аккумулированное тепло.

Однако именно полости причиняют порой неприятности усердному домашнему монтажнику, прилагающему излишнюю силу при затягивании крепежа.

Пластиковое покрытие нестабильно. Ему свойственно расширяться в жару и принимать прежние размеры при понижении атмосферной температуры. Значения термических линейных изменений невелики. Один метр прозрачных или молочно-матовых поликарбонатных представителей расширится/сузится вслед за температурными колебаниями только на 2,5-3мм. Но не учитывать указанный факт нельзя, иначе в пору чередования теплых деньков с запоздалыми весенними и первыми осенними заморозками тепличное покрытие банально покоробит.

Монтировать на каркас поликарбонат нужно в строго определенном направлении. Листы нежелательно располагать горизонтально. Настоятельно рекомендована вертикальная установка, обеспечивающая беспрепятственный сток конденсата по продольным каналам. Устанавливать листы нужно так, чтобы наружу «смотрела» внешняя сторона, оснащенная напыляемой или коэкструдированной УФ-защитой. Внешний защитный слой предотвращает преждевременную порчу материала.

Резюмируем. Для того чтобы грамотно произвести покрытие теплицы поликарбонатом, нужно:

Активно востребован в частном тепличном строительстве однокамерный поликарбонат толщиной 6 и 8мм. Полимерный светопроводящий материал толщиной 4 мм приобретают чаще всего для возведения небольших парников, 10-миллиметровый для «остекления» зимних тепличных сооружений. Для надежного крепления пластикового покрытия толщиной 4мм нужно, чтобы между точками крепления было от 40 до 50см. Максимально допустимое расстояние между фиксирующими точками для 6-миллиметрового поликарбоната 70 см. Поликарбонат потолще крепить можно пореже, но не реже чем через метр, чтобы листы не прогибались под тяжестью атмосферных осадков.

Обозначенные лимиты действительны для вертикальной схемы крепления. Они напрямую связаны с шагом установки тепличных стоек, арок, стропил – т.е. с тем, на чем должны быть зафиксированы листы поликарбоната. Указанный факт определяет выбор материала либо заставляет усовершенствовать тепличное сооружение путем внедрения дополнительных конструктивных элементов.

Правила обшивки теплиц поликарбонатом

Установка поликарбоната производится на металлический и деревянный каркас, на заводскую и самодельную конструкцию из пластиковых труб. Принципиально процесс монтажа выполняется по единой схеме, но есть отличия, с которыми самостоятельному мастеру необходимо ознакомиться.

Варианты крепежа для поликарбонатного покрытия

С целью упростить процедуру крепления поликарбонатного покрытия выпускаются специальные соединительные элементы, это:

Крепление поликарбоната к каркасу из труб иногда выполняют с помощью пластиковых серег, алюминиевых или оцинкованных стальных скоб, охватывающих круглые дуги арочной теплицы с внутренней стороны. Для их монтажа требуются встречные металлические пластины, устанавливаемые с наружной стороны покрытия и болтовые соединения. Производители поликарбоната не советуют использовать скобы, но в народе этот способ опробован и считается вполне приемлемым.

Для обшивки частной теплицы поликарбонатом чаще всего используются саморезы и разъемный полимерный профиль. Размер самонарезающих шурупов зависит от толщины листа. Размер профиля определяется в соответствии с толщиной стоек, дуг или стропил. Его базе нужно полностью поместиться на элементе, к которой производится крепление. Краям профиля нельзя «зависать», не имея под собой опоры. Еще придется купить перфорированную ленту, торцевые профили, применяемые для защиты панелей от насекомых, пыли, водорослей. Для обустройства скатной кровли потребуется коньковый профиль.

Правила установки поликарбоната диктуют применение точечной и линейной схемы крепления в комплексе. На торцах теплицы раскроенные панели фиксируются шурупами, а стенки и кровлю скатной конструкции и своды арочного сооружения накрывают листами, состыкованными соединительными профилями и дополнительно зафиксированными крепежными точками.

Стандартный старт – раскрой

Поликарбонат – материал с довольно чувствительной к механическим воздействиям поверхностью. Чтобы его не оцарапать и не повредить УФ-защиту, пленки с внешней и внутренней стороны нельзя снимать. Режут его острым ножом, электрическим лобзиком. Идеальный срез получится, если пользоваться циркуляционной пилой с мелкозубчатым лезвием.

Для раскроя покрытия потребуется ровная, довольно просторная площадка. Изготовители настоятельно советуют кроить их продукт в помещении, чтобы в каналы не проникал сор и влага. Однако реалии зачастую сильнее советов и пожеланий, из-за чего резать на части поликарбонат приходиться просто на земле.

Процедура включает два традиционных этапа:

Опять же прислушиваясь к рекомендациям изготовителей, не следует монтировать целиковые листы на боковины теплицы. Рекомендуется разрезать их на две либо три полосы. Разрезанные боковые панели шириной по 70см или для толстого покрытия 105см можно не крепить дополнительно саморезами к стяжкам теплицы. Правда, правила этого редко придерживаются, и кладут на арки обшивку листами 210см шириной с нахлестом около 5см. Инструкция утверждает, что это неправильно, но народная практика опровергает несостоятельность данного метода.

Материал легко режется вдоль ребер жесткости. В поперечном к ним направлении домашние умельцы сначала по линейке или бруску надрезают верхний слой, затем аккуратно перегибают лист и по сгибу отрезают нижний.

Кстати, сгибать поликарбонат можно исключительно вдоль каналов, а поперек категорически нет.

Поликарбонат для обшивки торцов раскраивается следующим образом:

После раскроя циркуляркой или лобзиком стружку и пыль из панелей нужно убрать посредством продувки пространства между ребрами жесткости. Можно воспользоваться пылесосом.

Герметизация кромок поликарбонатных панелей

Торцы разрезанных листов нужно закрыть, чтобы в пространство между ребрами жесткости не попадала грязь и влага. Не закрываются только детали, защищенные конструктивными элементами каркаса.

Закрываются кромки путем установки П или Г-образного профиля, используется также самоклеящаяся алюминиевая лента. Профили и лента выпускаются в двух вариантах:

Панели для скатной конструкции оснащаются сверху сплошным профилем либо лентой, снизу перфорированным. Детали для обшивки арочной теплицы с обеих сторон оснащаются перфорированными вариантами. Если в наличии нет перфорированного профиля, можно прикрепить сплошной и просверлить в нем отверстия для стока конденсата. Герметично закрывать оба торца поликарбонатного листа нельзя.

Перед установкой закрывающего профиля или приклейкой ленты 0,8 – 1,0см защитной пленки с поверхности листа надо снять.

Специфика точечного крепежа

Детали обшивки на собранных торцевых блоках фиксируются саморезами перед установкой каркаса. С точечного способа и начнем.

Заметьте, для того чтобы произвести крепление раскроенных панелей поликарбоната к металлическому каркасу, отверстия в арках, стойках, распорках высверливаются заранее. Сверлят через 30-40см сверлом по металлу, диаметр которого равен диаметру ножки шурупа. При монтаже на деревянный и пластиковый каркас в предварительном сверлении нет необходимости.

Самый ответственный момент – сверление отверстий в поликарбонате. Шаг между отверстиями по умолчанию 30-40см. Их выполняют сверлом, диаметр которого больше диаметра ножки самореза на 2,5-3мм. Потребность в более широком отверстие связана термическими колебаниями размеров поликарбоната. Ему нужно обеспечить возможность линейно расширяться и сужаться.

Отверстия под крепеж для поликарбоната сверлят, отступив от края панели минимум 4см. Наметить их нужно так, чтобы они не попадали на ребро жесткости, а «ложились» в пространство между внутренними перегородками покрытия.

В завершении традиционным способом ввинчивается саморез, который в обязательном порядке должен быть дополнен термошайбой. Применяться могут только специальные пластиковые термошайбы, включающие непосредственно широкую шайбу с ножкой, уплотнительную прокладку и защелкивающуюся декоративную крышку. Самодельные шайбы и прокладки из ПВХ не подойдут, при старении они выделяют разрушающие поликарбонат вещества. С усилием затягивать крепеж нельзя. При визуальном определении деформации поликарбоната в точке крепления, нужно ослабить и подождать, когда материал примет прежнюю форму.

Алгоритм крепления профилями

Совершенно напрасно соотечественники предпочитают экономить на соединительном профиле, озадачившись вопросом, как дешевле накрыть теплицу поликарбонатом. Именно его он обеспечит скорость и надежность крепления.

Установка поликарбоната с помощью разъемной версии, состоящей из базы и защелкивающейся поверх крышки, осуществляется по следующей схеме:

Использовать неразъемный тип соединительных профилей для крепления к каркасу нежелательно. В принципе есть отступающий от правил вариант. Состыкованным Н-образным профилем полотном укрывают невысокую арку, а затем фиксируют саморезами.

Угловой и коньковый соединительные профили работают по аналогичному принципу.

Ролики помогут освежить в памяти сведения о том, как грамотно покрыть теплицу поликарбонатом: видео в подробностях демонстрируют процесс:

Соблюдение правил установки и крепления поликарбоната обеспечит длительную безупречную службу покрытия, исключит необходимость в замене материала. Значит, средства и силы будут сэкономлены. По отзывам владельцев теплиц, успевших на практике ознакомиться с преимуществами пластиковой тепличной обшивки, созревание происходит минимум на две недели раньше.

Источник