Sap mrp что это

MRP ERP системы: бизнес-приложения, охватывающие все сферы деятельности компании

Использование автоматизированных систем управления уже стало стандартом для организаций крупного и среднего бизнеса. Постепенно в этот процесс вовлекаются и небольшие предприятия, стремящиеся к развитию и выходу на новые рынки. Расширяют возможности таких компаний по использованию продуктов SAP и производители ПО, предлагающие клиентам MRP ERP системы, основанные на применении типовых решений, адаптируемых под нужды конкретных пользователей.

Понятие и отличия MRP и ERP систем

MRP и ERP системы – основные программные инструменты современного планирования и принятия грамотных управленческих решений на предприятии.

Система MRP (или Material Requirements Planning) представляет собой методологию планирования потребностей компании в материалах и запасах. Ее внедрение на предприятии позволяет решить следующие задачи:

Системы ERP (Enterprise Resource Planning) – это усовершенствованные системы управления, в которых большое внимание уделяется финансовым подсистемам. С их помощью можно охватить не только производственный цикл предприятия, но и все остальные сферы его деятельности, включая взаимодействие с поставщиками, партнерами и покупателями, управление финансовыми потоками, персоналом, формирование отчетности, аналитику и пр.

Анализ результатов внедрения ERP систем доказывает высокую эффективность их использования как за счет снижения издержек, так и за счет оптимизации финансовых ресурсов и повышения качества менеджмента.

Основными источниками улучшений являются:

Внедрение MRP ERP системы – это показатель качественного рывка компании в будущее, резкое повышение степени зрелости компании, ее нацеленность на модернизацию, повышение конкурентоспособности и экспансивное развитие. Она не только позволяет менеджменту компании решать сложные управленческие задачи, но и работает на укрепление имиджа, повышая доверие деловых партнеров и инвесторов.

Использование данных систем открывает возможности для внедрения еще одного эффективного современного информационного инструмента – систем автоматизированного проектирования (CAD). CAD-системы представляют собой систему, с помощью которой реализуется автоматизация процесса проектирования на предприятии. Для обозначения подобных систем сегодня широко применяется аббревиатура САПР. При внедрении системы все проектные решения полностью или частично получаются в результате вычисления и составления математических моделей при помощи ПО. Основные отрасли, в которых используются технологии САПР – машиностроение, архитектурное и строительное проектирование, САПР печатных плат.

Успешно реализовать переход на новые формы управления вам помогут специалисты нашей компании.

Источник

Эволюция систем управления. От MRP к ERPII (Часть I)

Развитие информационных технологий внесло огромные коррективы в жизнь и работу человечества, как бы ни высокопарно это звучало, но это так. Однажды, когда я работал на доблестном комбинате «Магнезит», одна из сотрудниц планового отдела задала мне вопрос: «Артем, скажи. Вот 20 лет назад, мы считали на «феликсах», а еще на работе успевали повязать, пошить и уходили домой вовремя. А теперь у нас современная немецкая система, новые мощные компьютеры, а мы сидим, не поднимая головы, и по вечерам задерживаемся. Почему так получилось?». В данной статье я не ставлю задачу ответить на этот вопрос, ответ лежит на поверхности, давайте разберем вопрос, как изменилась работа человека (понятно соответствующих профессий) с развитием ИТ-технологий.

Метод перезаказа

Сама суть метода перезаказа состоит в том, что материальные ресурсы поставляются на производство исходя из статистики их потребления за прошлые периоды. Простейший вариант – материалы заказываются в момент, когда они заканчиваются:

Мы видим, что такой метод не применим из-за того, то на время, требуемое для поставки ресурсов, производство должно быть остановлено. Логичным решением для сокращения времени простоя является смещение «точки перезаказа» на более ранние сроки, как показано на диаграмме ниже.

Но и в данном случае, т.к. план расходования запасов строится статистически, по результатам прошлых периодов, то возможен вариант, когда материал расходуется с гораздо большей скоростью, например, из-за увеличения объемов производства (см. диаграмму ниже).

С данной проблемой можно также бороться опираясь на статистику. Если ввести в обиход определенный уровень запаса, назовем его страховым, который будет расходоваться при отсутствии на складе плановых материальных ресурсов. Наличие данного уровня запаса с одной стороны увеличит затраты на хранение и уменьшит оборачиваемость капитала (т.к. часть капитала, потраченная на создание данного запаса замораживается), с другой стороны позволит не останавливать производство при отсутствии ресурсов.

Рассмотренные схемы, конечно же, являются примитивными, но неплохо иллюстрируют принцип формирования запаса методом перезаказа. Надо отметить, что данный метод неплохо работает и сейчас, например, в розничной торговле.

Планирование потребности в материалах исходя из плана производства – MRP, CRP и т.д.

В 60-х годах прошлого века Джезеф Орликки (Joseph Orlicky) и Оливер Вейт (Oliver Weight) предложили метод расчета необходимых для производства материалов – MRP (Material Requirements Planning – планирование необходимых материалов). В качестве центрального столпа метода выступала ведомость материалов – BOM (Bill Of Material). На основе плана производства и BOM по заданным алгоритмам, учитывающим: график производства, кратность партий поставки, неснижаемые остатки, а также существующие остатки на складах, производился расчет потребности в материальных ресурсах. Революционность метода состояла в том, что расчет велся не на основе статистики прошлых периодов (метод перезаказа), а формировался исходя из планируемой потребности.

Рассмотрим основной принцип работы методики MRP. Например, у нас есть заказ на производство 100 автомобилей. Мы знаем полный перечень комплектующих, которые требуются для данного производства (это как раз и есть BOM – Bill Of Material). Исходя из плана производства, объема заказов и спецификации продукции, мы можем составить план закупок комплектующих.

Методика MRP выдает нам план закупок исходя из входных параметров, одним из которых является план производства. Следующей полезной функцией информационных систем стала возможность отслеживания производственных мощностей, методика получила название CRP (Capacity Requirements Planning – Планирование потребности в мощностях).

Необходимо отметить, что как MRP, так и CRP являются концепциями планирования. Что не позволяет регулировать производственный процесс. Поэтому следующим шагом в развитии систем управления стала методика Замкнутый цикл MRP (Closed-loop MRP). Основной идеей данной концепции стало наличие обратных связей, которые позволили регулировать процесс производства в течение планового периода.

Планирование производственных ресурсов – MRP II

Информационные системы развивались, обрастая при этом новым функционалом, и простой расчет потребности в материалах уже не удовлетворял возрастающие потребности производства. В 80-х был введен новый стандарт – MRPII (Manufacturing Resourse Planning – планирование производственных ресурсов). При этом если MRP (CRP) скорее функционально направленная концепция, то MRPII — это концепция и стандарт системы, который включает в себя 16-ть групп функций:

Как видно из списка, функция MRP является одной из 16-ти в стандарте MRPII, перестав при этом быть центральной и необходимой для функционирования системы.

При вводе стандарта MRPII, который совпал с бурным развитием и популяризацией компьютерной техники, появляется множество информационных систем, начинается массовая автоматизация производственных предприятий.

Продолжение следует…

Эволюция систем управления. От MRP к ERPII (Часть I) : 2 комментария

Впервые встречаю SAP-интрнет-ресурс, где автор являясь, смею верить, специалистом по системе SAP ERP, знает основы самой концепции ERP, стандартов APICS (American Production and Inventory Control Society). Браво!
А вообще я разочарован. 20 лет занимаюсь внедрением ERP (SAP, Oracle, IFS), и до сих пор не встретил ни одного человека, который знает это или хотя бы проявляет к этому интерес…
Сегодня пришла идея написать книгу с названием «ERP — точно вовремя для России?!» (по мотивам книги Питеркина «ERP. Точно вовремя для России»). У меня — акцент на вопросе.

Впервые встречаю SAP-интернет-ресурс, где автор являясь, смею верить, специалистом по системе SAP ERP, знает основы самой концепции ERP, стандартов APICS (American Production and Inventory Control Society). Браво!
А вообще я разочарован. 20 лет занимаюсь внедрением ERP (SAP, Oracle, IFS), и до сих пор не встретил ни одного человека, который знает это или хотя бы проявляет к этому интерес…
Сегодня пришла идея написать книгу с названием «ERP — точно вовремя для России?!» (по мотивам книги Питеркина «ERP. Точно вовремя для России»). У меня — акцент на вопросе.
Понятно, что на постсоветском пространстве «выпала» целая эпоха распространения знаний о производственных стандартах и лучших практиках, которые на Западе формировались и «обкатывались», начиная с первых лет после второй мировой войны. Но все же, как можно не понимать значения знаний, которые сегодня можно получить, прочитав хотя бы одну-единственную книгу Гаврилова ою управлении предприятием на основе стандарта MRPII? Какими же дремучими нудно быть?

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Источник

Планирование потребности в материалах (MRP)

Улучшите производительность планирования потребности в материалах с решением SAP Material Requirement Planning

SAP MRP поможет организовать прозрачные и четко отлаженные процессы планирования материальных потребностей

Планирование потребности в материалах (SAP MRP, или SAP ППМ) — решение SAP для управления закупками и складом.

Задача SAP MRP — гибко настраивать и планировать пополнение запасов компании, при этом синхронизируя различные процессы на складе, отслеживая текущие запасы и учитывая особенности транспортировки материалов.

С SAP MRP ваша организация в разы сократит трудозатраты и обеспечит высокую эффективность использования запасов и их поставку точно в срок.

Внедрив продукт в бизнес-процессы вашей компании, вы легко и в кратчайшие сроки решите вопросы, связанные с:

SAP MRP — полезный инструмент для планирования потребностей в материалах и продуктивной логистики

Оптимизируйте производительность планирования, сокращайте расходы внутри производства и не допускайте узких мест в производственном процессе. В этом вам поможет SAP MRP: решение позволит максимально точно спрогнозировать спрос и спланировать будущее производство.

В числе бизнес-выгод от внедрения решения:

Возможность выполнения годовых и оперативных планов

Высокая производительность планирования

Высокоресурсные процессы планирования без снижения эффективности работы всей системы

Точность расчета потребности и прогнозирования

SAP MRP формирует гибкие прогнозы с учетом предыдущих расходов, загрузки, мощностей, трендов, сезонности и других факторов.

Автоматизация процессов создания закупочных документов

Система исключает ошибки, связанные с человеческим фактором, и минимизирует ручной труд.

Целевое назначение запасов

SAP MRP позволяет организации не тратить бюджет на хранение малоиспользуемых товарно-материальных ценностей.

Обеспечение бесперебойного функционирования предприятия

В случае форс-мажоров с закупкой или доставкой, SAP MRP рассчитывает и гарантирует поддержку страховых запасов.

LeverX обеспечит высокую производительность вашей SAP MRP-системы

Наша экспертиза в работе с SAP MRP включает в себя внедрение решения в бизнес-процессы компаний-клиентов, поддержку уже существующей системы и улучшение ее функциональности.

У специалистов LeverX также есть большой опыт работы с SAP S/4HANA. Эта интеллектуальная ERP-система в разы увеличивает производительность работы SAP MRP и позволяет выполнять планирование в режиме реального времени.

При необходимости мы интегрируем MRP с другими решениями SAP и разрабатываем дополнительные инструменты, чтобы покрыть все специфические бизнес-процессы заказчиков.

Выбирайте SAP MRP для интеллектуального прогнозирования и сосредоточьтесь на стратегическом управлении! О точности планирования позаботится решение SAP.

Источник

Оптимизация производительности планирования потребности в материалах в SAP HANA

Альмейда Четано

В статье рассматриваются способы активации новых вариантов оптимизации производительности планирования потребности в материалах (ППМ) в пакете расширения 6 для SAP ERP Central Component (ECC) 6.0, версия для SAP HANA. Автор описывает различия между классическими транзакциями ППМ и новыми операциями MRP Live с инструкциями по выбору между этими вариантами в зависимости от ситуации.

Ключевое понятие

Начиная с версии SAP ERP Central Component (ECC) 6.0 с пакетом расширения 7 в стандартный объем поставки системы ERP входит новый отчет по планированию потребности в материалах (ППМ) MRP Live. Поскольку MRP Live выполняется полностью в SAP HANA, все шаги ППМ, например, расчет потребностей нетто или расчет объема по проектам заказов на поставку выполняются в SAP HANA.

В стандартных транзакциях планирования потребности в материалах (ППМ) данные выбираются последовательно из каждой таблицы базы данных. Это означает, что система выбирает каждый элемент планирования из таблицы, и выбранная запись обрабатывается посредством кода ABAP. Если запись является действительным элементом ППМ, она добавляется во внутреннюю таблицу MDPSX. К концу процесса выбора данных из базы данных в этой таблице хранятся все релевантные для ППМ элементы планирования. Эта информация используется для дальнейшей обработки во время прогона ППМ.

Такой подход в течение нескольких лет применялся в рамках стандартного ППМ и отлично работал с традиционными базами данных SQL. Однако SAP HANA — инновационная технология, которая предоставляет намного больше мощных функций и возможностей, которые отсутствуют в старых базах данных. Например, вместо последовательного выбора данных благодаря параллелизации в SAP HANA можно одновременно считывать несколько таблиц, что повышает общую производительность во время выбора данных.

После выбора код ABAP выполняет постобработку, и элементы планирования становятся доступны во внутренней таблице MDPSX. Таким образом, единственным отличием от классических транзакций ППМ, которое заметят пользователи, является повышение производительности.

Активация опций оптимизации производительности во время ППМ

Даже в случае обновления системы до последней версии оптимизация производительности для ППМ не активируется по умолчанию. Это значит, что вы можете выполнять старые транзакции ППМ без каких-либо расширений.

Для активации опций оптимизации производительности для ППМ необходимо определить SAP HANA как основную базу данных. Если SAP HANA работает как дополнительная база данных (так называемый «прицепной» вариант), вы не сможете применить описываемый подход.

Если SAP HANA является основной базой данных, то для активации данной функциональности сначала откройте Business Add-In (BAdI) PPH_MDPSX_DBSYS_OPT. Для открытия этого BAdI выполните транзакцию SE18. На появившемся экране (рис. 1) проверьте следующее:

На рис. 1 дважды щелкните по пункту «Implementations» (Реализации) слева. Откроется экран, показанный на рис. 2. При выборе опции «Filter Val.» (Фильтр значений) можно увидеть, что для значения HDB установлен фильтр DBSYS_TYPE Это значение соответствует базе данных SAP HANA. Это значение по умолчанию для данной реализации, поставляемой SAP в стандартной системе.

Рис. 1. BAdI PPH_MDPSX_DBSYS_OPT

Рис. 2. Реализация расширения PREPARE_READ_MDPSX

После выполнения описанных выше шагов опции оптимизации производительности для ППМ в SAP HANA в системе будут активированы. Обратите внимание на то, что оптимизация доступна только для ППМ, но не для долгосрочного планирования (LTP).

Когда использовать классические транзакции ППМ и когда использовать MRP Live

В классических транзакциях ППМ оптимизирован только процесс выбора элементов планирования из базы данных, в то время как в MRP Live на платформе SAP HANA выполняются все операции. Таким образом, между классическими транзакциями ППМ и MRP Live существуют проектные различия.

Поскольку отчет MRP Live полностью выполняется в SAP HANA, некоторые функциональные возможности классических транзакций ППМ в новом режиме MRP Live недоступны. Например, если для выполнения MRP Live используется транзакция MD01N, создать ведомость ППМ невозможно. Результаты ППМ в этом случае необходимо оценивать только с помощью транзакции MD04.

Еще одно ограничение заключается в том, что существующие BAdI не вызываются MRP Live, поскольку невозможно вызвать код ABAP во время выполнения MRP Live в SAP HANA. Это ограничение применяется и при оптимизации классических транзакций ППМ. Однако поскольку была оптимизирована только процедура чтения базы данных, это ограничение относится только к тем BAdI, которые вызываются во время чтения данных из базы данных (например, BAdI MD_CHANGE_MRP_DATA). Для их замены используется BAdI MD_ADD_ELEMENTS.

Если требуется вызвать пользовательский код в BAdI или создать ведомости ППМ, можно установить планирование конкретного материала согласно логике классического ППМ в транзакции MD01. Для этого выполните транзакцию MD_MRP_FORCE_CLASSIC и выберите материалы, планирование которых всегда выполняется посредством классического ППМ.

Некоторые функции для MRP Live пока не поддерживаются: профили обеспеченности запасами, замена и прямое производство. При обнаружении одного из этих ограничений для материала система автоматически переключается на логику классического ППМ.

MRP Live расширяется ежеквартально, поэтому неподдерживаемые функции, возможно, будут включены в следующие пакеты поддержки. Полный и актуальный список ограничений для MRP Live можно найти в SAP-ноте 1914010.

С точки зрения производительности MRP Live следует использовать при планировании большого числа материалов. При работе с MRP Live на планирование каждого материала, как правило, затрачивается меньше времени, чем при выполнении классических транзакций ППМ. Однако оптимизатору SAP HANA требуется фиксированное время на оптимизацию кода SAP HANA (другими словами, на перевод кода в код SAP HANA нижнего уровня). Это время является фиксированным и не зависит от количества материалов для планирования.

В классических транзакциях ППМ выбор данных осуществляется в SAP HANA с постобработкой в ABAP. Это означает, что если планирование выполняется для небольшого количества материалов, классические транзакции ППМ могут выполняться быстрее, чем MRP Live, поскольку не выполняется вызов оптимизатора SAP HANA. Если требуется выполнить планирование для большого числа материалов, время работы оптимизатора SAP HANA можно не учитывать. Поэтому MRP Live окажется быстрее классического ППМ. По оценке SAP, если в планировании участвуют до 100 материалов, классические транзакции ППМ выполняются быстрее MRP Live.

Существует два эффективных отчета, которые можно использовать для сравнения производительности классического ППМ и MRP Live:

Оптимизация производительности MRP Live: Примеры

В этом разделе я проанализирую ряд примеров, чтобы проиллюстрировать изложенный выше материал статьи и показать, как добиться оптимальной производительности MRP Live при работе с SAP HANA.

Для первого примера рассмотрим материал, планирование которого заняло менее секунды в классической транзакции ППМ (для всех материалов в этом примере установлены идентичные параметры настройки и среднее количество элементов планирования).

Теперь выполним планирование материала с аналогичными параметрами планирования в MRP Live. Для этого используется транзакция MD01N. Как показано на рис. 3, в разделе экрана «Planning Scope» (Объем планирования) заполните поля «Plant» (Завод) и «Material» (Материал), а также установите индикатор «Regenerative Plng» (Пересчет потребности). В разделе «Control Parameters» (Управляющие параметры) введите значение в поле «Planning Mode» (Режим планирования), например, 3. Затем выберите пиктограмму выполнения для запуска прогона ППМ.

Рис. 3. Заполнение полей для одного материала перед выполнением прогона ППМ

Примечание

Эти примеры были созданы в тестовой системе, в которой рабочая нагрузка и размер таблиц базы данных невелики. Общее время выполнения несопоставимо со временем выполнения в продуктивной системе.

На следующем экране (рис. 4) отображаются результаты MRP Live. Обратите внимание на то, что для планирования этого материала системе потребовалось 8 секунд.

Рис. 4. Результаты MRP Live для одного материала

Оформите подписку sappro и получите полный доступ к материалам SAPPRO

Источник

SAP MRP (Material Requirement Planning) Tutorial: MD01, MD02, MD04

Updated October 7, 2021

What is SAP MRP?

The SAP MRP(Material Requirement Planning) is used to procure or produce the required material quantities on time for in-house purpose or for fulfilling customer demands. In manufacturing, the function of MRP is to guarantee material availability on time. The main objective is to plan the supply based on requirements and considering the current stock in hand and meet the shortages.

In this tutorial- you will learn

MRP Process flow

Master Production Schedule (MPS)

It is used specifically for critical materials usually high valued products where you do not want changes in your production plan within planning time fence in next MPS run, and production plan gets firmed automatically as soon as it comes within planning time fence unlike MRP run.

MRP Planning Parameters

How to run MRP for all Products

Step 1) From SAP easy access screen, open transaction MD01, we will run MRP at Plant level.

After filling in all the fields, click to go to the next screen.

Press enter to ignore this message.

The system asks you nicely to re-check your input parameter because the MRP run is going to reschedule and overwrite all existing data. Are you sure. If so, press enter.

Are you really, really sure that you want to continue. If so, then again press enter.

Step 2) System will take some time to calculate the material requirement.

MRP Run for single material

Step 1) In Transaction MD02, we will run MRP for a single material.

After filling in all the fields, click to go to the next screen.

The system asks you nicely to re-check your input parameter because the MRP run is going to reschedule and overwrite all existing data. Are you sure. If so, press enter.

Are you 100% sure that you really want to continue. If so, then again press enter.

Step 2) System will take some time to calculate the material requirement.

Note : As there are 22 materials available in the plant, so only these 22 materials were planned.

Master Production schedule (MPS) run

Step 1) In Transaction MD43, we will run MPS for a single material.

Click to next screen after filling all the fields, the system will show message, click again, if everything is O.K.

Step 2) In this step, we are going to generate the interactive planning data by which simultaneously you can see the planning results.

MRP evaluation – Stock/Requirement List

In this list, you will see the requirements, current stock and planned receipts, i.e., orders for the material.

Step 1) From SAP easy access screen, open transaction MD04

Step 2) After entering information in all the fields, click to go to the next screen, and Stock/requirement list displayed.

Источник