стекловолокно какую температуру держит
Загадка: не звенит, не бьётся, а стеклом зовётся. Ответ: Стеклоткань
Существуют чудесные технологии, благодаря которым вещество меняет свои свойства буквально на противоположные. В результате одного такого преображения хрупкое и звонкое стекло превращается в мягкую материю, обладающую новыми, потрясающими качествами. Это и есть так называемая стеклоткань.
Производство
Стеклоткань – это технический материал, который получается из стекловолоконных нитей, пропитанных так называемым замаслеванителем – эмульсией, содержащей парафин. Производство востребованных в народном хозяйстве технических тканей всегда регламентируются государственными стандартами. Стеклоткань не является исключением, она вырабатывается в строгом соответствии с ГОСТ 19907-83.
Рассмотрим подробнее, что же это такое, стекловолокно? Сырьём для материала является силикатное стекло с содержанием алюминия и бора. Его растапливают в специальных печах и продавливают через тончайшие отверстия-фильеры. Полученные волокна отличаются мягкостью, эластичностью и особой тонкостью. Их диаметр зачастую гораздо меньше человеческого волоса и составляет от 3 до 100 микрометров. Они невероятно легкие, например, вес 1м 2 стеклоткани Э3/2-100 равен всего 120 г. При этом они обладают невероятной прочностью. Поражает и длина волокон, составляющая 20 километров.
Крепко скрученные нити наматывают на бабины и отправляют в дальнейшую обработку на челночные или бесчелночные ткацкие станки, где различными способами плетения и создаётся стеклоткань.
Волокна тканного материала соединены в несколько нитей. Нетканое стекловолокно таких пучков не имеет: нити ложатся по одной.
Свойства стеклоткани
Материал обладает парадоксальными для тканей качествами.
- Невоспламеняемость и негорючесть. Стеклоткань выдерживает кратковременное воздействие открытого огня. Экологическая чистота и абсолютная нетоксичность. Химическая и биологическая инертность. Изделия выносят обработку щелочами и кислотами, они не гниют и не являются питательным субстратом для микроорганизмов. Невосприимчивость к ультрафиолетовым лучам. Беспримерная прочность, превышающая аналогичный показатель стальной проволоки. Долговечность, не знающая конкуренции. Отсутствие таких явлений, как механический износ и коррозия.
Из этой эластичной ткани шьют спецодежду, в которой легко, удобно и надежно работать. По гигроскопичности она схожа с вискозой. В костюме из арселона можно не бояться ни огня, ни органических кислот и растворителей.
С уникальными качествами шерстепона можно ознакомиться
Виды материи и их использование
Марки стеклоткани отличаются различной устойчивостью к воздействиям химических веществ и высоким нагрузкам. На свойства материала во многом влияет способ переплетения нитей. Например, электроизоляционные ткани создаются полотняным плетением, конструкционные – полотняным и сатиновым, а фильтровальные ещё и саржевым методом. Итак, материал бывает следующих видов:
- Конструкционные – самые популярные, они идут на армирование стеклопластика и на производство надёжных конструкций в автомобильном, авиационном и судостроении. Ровинговые – лучшие материи для стеклорубероида. (Ровингом называют плоский жгут из стекловолокон, который получают сращиванием нескольких нитей.) Из них также делают корпуса яхт, катеров, автомобилей, детали летательных аппаратов. Изоляционные – востребованы при изготовления тепло-или гидроизоляции.
- Электроизоляционные – менее востребованная стеклоткань. Она идёт на производство печатных плат, фальгированных диэлектриков, а также на электроизоляцию теплопроводов. Базальтовые – выдерживают температуру до +700 о С. Кремнезёмные – наиболее термостойкие ткани, выдерживающие до +1200 о С. Их применяют в качестве покрывал при сварке, из них шьют средства первой защиты при пожаре.
Другие области применения
Кроме указанных областей, стеклоткань идёт на изготовление кровельных материалов: более дешёвых гладких и не деформирующихся, но более дорогих каркасных.
Используют для утепления и гидроизоляции домов, трубопроводов и автомобилей.
Из стеклоткани делают уникальные по прочности и конфигурации детали для аппаратов и станков.
В 1970-е годы цветное стекловолокно шло даже на украшение интерьеров. Тогда были весьма модными шторы, абажуры и торшеры из этой ткани.
Негорючесть материала служит основанием для использования стеклоткани в качестве штор на некоторых огнеопасных производствах и в наши дни.
Особенность утилизации
Стеклоткань – это нетоксичный материал, который можно утилизировать, как прочий строительный мусор. Однако при его измельчении в воздух попадает множество микрочастиц, способных вызвать зуд на коже, попасть в дыхательные пути и нанести вред здоровью. При утилизации стекломатерий следует соблюдать некоторые правила.
- Работу производить в перчатках и масках. Включать вытяжную вентиляцию. Минимизировать количество разрезов. Смачивать ткань при измельчении. Утилизированный материал должен находиться в герметичных пакетах, а рабочее место требует своевременной и тщательной очистки.
Этот необычный материал сегодня стал неотъемлемой частью нашей жизни. Путешествуем ли мы на поезде, летим ли на самолёте, передвигаемся на автомобиле или бороздим океанские просторы на круизном лайнере, кругом нам окружают предметы из стеклоткани или стеклопластика. Лёгкие, надёжные, экологичные изделия делают жизнь эстетичнее и комфортнее, а нашу планету – чище.
Стекловолокно какую температуру держит
Из данной статьи Вы узнаете о тканях изготовленных из стекловолокна. Какие характеристики обеспечили столь широкое применение данного материала во многих направлениях промышленности и в быту. Какую температуру способна выдерживать стеклоткань в зависимости от типа.
Материал изготовленный путём плетения нитей стекловолокна различных толщин основы и утка различными способами. Основа — это пряжа, расположенная вдоль длины ткани, а уток перевивает ткань в поперечном направлении. Плотность ткани, её толщина и прочность при разрыве пропорциональны числу нитей и типу пряжи. В дальнейшем при производстве полотно стеклоткани может быть пропитанно и/или покрыто специализированными веществами и материалами. Специфическая технология изготовления волокна для плетения материала, а также добавление пропиток и покрытий на этапе непосредственно изготовления, обуславливает следующие уникальные характеристики изготовленных тканей.
Стеклопластиковые ткани с силиконовым покрытием
Свойства стеклотканей
Стеклоткани с покрытием из вермикулита
Таблица основных характеристик
Вид материала | Теплопроводность | Среднеезначение плотности, г/м 2 | Предельная рабочая температура, о С |
---|---|---|---|
Кремнеземные стеклоткани | Низкая | 277-1020 | 1100 |
Конструкционные стеклоткани | Низкая | 290-385 | +80 |
Базальтовые стеклоткани | Низкая | 260 | +680 |
Строительные стеклоткани | От частичной до низкой | 160-1800 | +350 |
Радиотехнические стеклоткани | Частичная | +95 | Нет данных |
Изоляционные стеклоткани | Низкая | 140 | +400 |
Электроизоляционные стеклоткани | Низкая | 110-195 | +550 |
Требования и технические условия предъявляемые к тканям конструкционного назначения определены в ГОСТ 19170-2001
Применение материалов
Данный вид материала широко используется для обвязки труб и оборудования в качестве материала повышенной устойчивости к старению, коррозии, маслам и воздействий окружающей среды. Широко применяется в различных промышленных, противопожарных и дымовых экранах, противопожарном покрытии, противопожарных перегородках и т. п.
Используется в производствах, связанных с термообработкой, в качестве защитного барьера при высоких температурах. В химической промышленности материал применяют в качестве слоя препятствующего воздействию растворителей и кислот. Например карамелизированные стеклоткани.
В производстве упаковочных материалов стеклоткань используют как защитный слой от влаги и перепада температур.
Для изготовления сварочных одеял, защиты от брызг литейного производства и пошива спецодежды.
Также материал применяется как:
Классификация стеклотканей
Тип материала | Маркировка | Структура | Применение |
---|---|---|---|
Кремнеземная стеклоткань | КТ, ТС | Кремнезёмное стекло. Тип плетения полотняный | Изоляция от воздействия агрессивных средСоздание радиационных и тепловых барьеров в промышленности, |
Конструкционная стеклоткань | Т | Силикатное стекловолокно пропитанное формальдегидными и полиэфирными смолами. Полотняное и сатиновое плетение | Армирование и формовка различных изделий, производство стеклопластика. Использование в промышленности, автомобиле- и судостроении |
Электроизоляционная стеклоткань | Э, ЭЗ | Алюмоборосиликатное стекло. Полотняное плетение | Производство электроизоляционных материалов. Использование в промышленности, энергетике |
Гидроизоляционная стеклоткань | И, ПС | Бесщелочное стекло, покрытое парафиновыми замасливателями | Тепло- и гидроизоляция изделий различного назначения |
Фильтрационная стеклоткань | ТСФ, ССФ | Алюмоборосиликатное стекло, саржевое переплетение | Создание фильтров для газообразных и жидких соединений. Улавливание твердых частиц |
Базальтовая стеклоткань | БТ, Н, ТБН, ТБК | Базальтсодержащий материал | Заменитель асбеста, армирующий и фильтрующий материал. Создание звуко- и электроизоляции |
Виды покрытий для повышения физических и химических свойств
Стеклоткань покрытая ( фольгированная ) алюминиевой или миларовой фольгой методом ламинирования. Материал имеет гладкую поверхность с высокой свето- и теплоотражающей способностью.
Полиуретановое покрытие обеспечивает материалу повышенную стойкость к истиранию и изгибам. Водонепроницаемость, а также устойчивость к химическим аллергенам.
Фторкаучуковые пропитки применяют для устойчивости к воздействию агрессивных сред в химической и нефтянной промышленности.
Продажа стекловолоконных тканей “Группой М ЕТТАТРОН”
В разделе высокотемпературных тканей сайта компании, представлены стекловолоконные материалы с различными видами пропиток и покрытий. Ассортимент данной продукции позволяет подобрать стеклоткани под большинство запросов клиентов.
Какую температуру выдерживает стекловолокно
Время чтения: 4 минуты
Существуют чудесные технологии, благодаря которым вещество меняет свои свойства буквально на противоположные. В результате одного такого преображения хрупкое и звонкое стекло превращается в мягкую материю, обладающую новыми, потрясающими качествами. Это и есть так называемая стеклоткань.
Производство
Стеклоткань – это технический материал, который получается из стекловолоконных нитей, пропитанных так называемым замаслеванителем – эмульсией, содержащей парафин. Производство востребованных в народном хозяйстве технических тканей всегда регламентируются государственными стандартами. Стеклоткань не является исключением, она вырабатывается в строгом соответствии с ГОСТ 19907-83.
Рассмотрим подробнее, что же это такое, стекловолокно? Сырьём для материала является силикатное стекло с содержанием алюминия и бора. Его растапливают в специальных печах и продавливают через тончайшие отверстия-фильеры. Полученные волокна отличаются мягкостью, эластичностью и особой тонкостью. Их диаметр зачастую гораздо меньше человеческого волоса и составляет от 3 до 100 микрометров. Они невероятно легкие, например, вес 1м2 стеклоткани Э3/2-100 равен всего 120 г. При этом они обладают невероятной прочностью. Поражает и длина волокон, составляющая 20 километров.
Крепко скрученные нити наматывают на бабины и отправляют в дальнейшую обработку на челночные или бесчелночные ткацкие станки, где различными способами плетения и создаётся стеклоткань.
Волокна тканного материала соединены в несколько нитей. Нетканое стекловолокно таких пучков не имеет: нити ложатся по одной.
Свойства стеклоткани
Материал обладает парадоксальными для тканей качествами.
Из этой эластичной ткани шьют спецодежду, в которой легко, удобно и надежно работать. По гигроскопичности она схожа с вискозой. В костюме из арселона можно не бояться ни огня, ни органических кислот и растворителей.
С уникальными качествами шерстепона можно ознакомиться
Виды материи и их использование
Марки стеклоткани отличаются различной устойчивостью к воздействиям химических веществ и высоким нагрузкам. На свойства материала во многом влияет способ переплетения нитей. Например, электроизоляционные ткани создаются полотняным плетением, конструкционные – полотняным и сатиновым, а фильтровальные ещё и саржевым методом. Итак, материал бывает следующих видов:
Другие области применения
Кроме указанных областей, стеклоткань идёт на изготовление кровельных материалов: более дешёвых гладких и не деформирующихся, но более дорогих каркасных.
Используют для утепления и гидроизоляции домов, трубопроводов и автомобилей.
Из стеклоткани делают уникальные по прочности и конфигурации детали для аппаратов и станков.
В 1970-е годы цветное стекловолокно шло даже на украшение интерьеров. Тогда были весьма модными шторы, абажуры и торшеры из этой ткани.
Негорючесть материала служит основанием для использования стеклоткани в качестве штор на некоторых огнеопасных производствах и в наши дни.
Особенность утилизации
Стеклоткань – это нетоксичный материал, который можно утилизировать, как прочий строительный мусор. Однако при его измельчении в воздух попадает множество микрочастиц, способных вызвать зуд на коже, попасть в дыхательные пути и нанести вред здоровью. При утилизации стекломатерий следует соблюдать некоторые правила.
Этот необычный материал сегодня стал неотъемлемой частью нашей жизни. Путешествуем ли мы на поезде, летим ли на самолёте, передвигаемся на автомобиле или бороздим океанские просторы на круизном лайнере, кругом нам окружают предметы из стеклоткани или стеклопластика. Лёгкие, надёжные, экологичные изделия делают жизнь эстетичнее и комфортнее, а нашу планету – чище.
Из данной статьи Вы узнаете о тканях изготовленных из стекловолокна. Какие характеристики обеспечили столь широкое применение данного материала во многих направлениях промышленности и в быту. Какую температуру способна выдерживать стеклоткань в зависимости от типа.
Материал изготовленный путём плетения нитей стекловолокна различных толщин основы и утка различными способами. Основа – это пряжа, расположенная вдоль длины ткани, а уток перевивает ткань в поперечном направлении. Плотность ткани, её толщина и прочность при разрыве пропорциональны числу нитей и типу пряжи. В дальнейшем при производстве полотно стеклоткани может быть пропитанно и/или покрыто специализированными веществами и материалами. Специфическая технология изготовления волокна для плетения материала, а также добавление пропиток и покрытий на этапе непосредственно изготовления, обуславливает следующие уникальные характеристики изготовленных тканей.
Стеклопластиковые ткани с силиконовым покрытием
Свойства стеклотканей
Стеклоткани с покрытием из вермикулита
Таблица основных характеристик
Вид материала | Теплопроводность | Среднеезначение плотности, г/м2 | Предельная рабочая температура, оС |
---|---|---|---|
Кремнеземные стеклоткани | Низкая | 277-1020 | 1100 |
Конструкционные стеклоткани | Низкая | 290-385 | +80 |
Базальтовые стеклоткани | Низкая | 260 | +680 |
Строительные стеклоткани | От частичной до низкой | 160-1800 | +350 |
Радиотехнические стеклоткани | Частичная | +95 | Нет данных |
Изоляционные стеклоткани | Низкая | 140 | +400 |
Электроизоляционные стеклоткани | Низкая | 110-195 | +550 |
Требования и технические условия предъявляемые к тканям конструкционного назначения определены в ГОСТ 19170-2001
Применение материалов
Данный вид материала широко используется для обвязки труб и оборудования в качестве материала повышенной устойчивости к старению, коррозии, маслам и воздействий окружающей среды. Широко применяется в различных промышленных, противопожарных и дымовых экранах, противопожарном покрытии, противопожарных перегородках и т. п.
Используется в производствах, связанных с термообработкой, в качестве защитного барьера при высоких температурах. В химической промышленности материал применяют в качестве слоя препятствующего воздействию растворителей и кислот. Например карамелизированные стеклоткани.
В производстве упаковочных материалов стеклоткань используют как защитный слой от влаги и перепада температур.
Для изготовления сварочных одеял, защиты от брызг литейного производства и пошива спецодежды.
Также материал применяется как:
Классификация стеклотканей
Тип материала | Маркировка | Структура | Применение |
---|---|---|---|
Кремнеземная стеклоткань | КТ, ТС | Кремнезёмное стекло. Тип плетения полотняный | Изоляция от воздействия агрессивных средСоздание радиационных и тепловых барьеров в промышленности, |
Конструкционная стеклоткань | Т | Силикатное стекловолокно пропитанное формальдегидными и полиэфирными смолами. Полотняное и сатиновое плетение | Армирование и формовка различных изделий, производство стеклопластика. Использование в промышленности, автомобиле- и судостроении |
Электроизоляционная стеклоткань | Э, ЭЗ | Алюмоборосиликатное стекло. Полотняное плетение | Производство электроизоляционных материалов. Использование в промышленности, энергетике |
Гидроизоляционная стеклоткань | И, ПС | Бесщелочное стекло, покрытое парафиновыми замасливателями | Тепло- и гидроизоляция изделий различного назначения |
Фильтрационная стеклоткань | ТСФ, ССФ | Алюмоборосиликатное стекло, саржевое переплетение | Создание фильтров для газообразных и жидких соединений. Улавливание твердых частиц |
Базальтовая стеклоткань | БТ, Н, ТБН, ТБК | Базальтсодержащий материал | Заменитель асбеста, армирующий и фильтрующий материал. Создание звуко- и электроизоляции |
Виды покрытий для повышения физических и химических свойств
Стеклоткань покрытая (фольгированная) алюминиевой или миларовой фольгой методом ламинирования. Материал имеет гладкую поверхность с высокой свето- и теплоотражающей способностью.
Силиконовые покрытия. Материал изготавливается из стекловолокна, с покрытием или пропиткой силиконовым каучуком с одной или двух сторон. Нетоксична, непромокаема, устойчива: к озону, окислению, световым и атмосферным воздействиям при использовании на открытом воздухе.
Полиуретановое покрытие обеспечивает материалу повышенную стойкость к истиранию и изгибам. Водонепроницаемость, а также устойчивость к химическим аллергенам.
Фторкаучуковые пропитки применяют для устойчивости к воздействию агрессивных сред в химической и нефтянной промышленности.
Графитовое или вермикулитовое покрытие. Вермикулит обеспечивает кратковременную термостойкость материала до 1000°С и постоянную до 800°С. Такие стеклоткани обладают повышенной стойкостью к истиранию и отлично задерживают пыль.
Защиту от активного продолжительного воздействия воды и повышенные диэлектрические свойства обеспечивают гидрофобизированные пропитки.
Продажа стекловолоконных тканей “Группой МЕТТАТРОН”
В разделе высокотемпературных тканей сайта компании, представлены стекловолоконные материалы с различными видами пропиток и покрытий. Ассортимент данной продукции позволяет подобрать стеклоткани под большинство запросов клиентов.
Стекловата – популярный материал, используемый человеком для тепловой и звуковой изоляции с далекого 1873 года.
Это один из самых дешевых и повсеместно доступных видов утеплителей.
Разберемся, какими качествами, характеристиками и особенностями обладает стекловата, и почему она популярна уже второе столетие.
О материале
Это частный случай минеральной ваты – утеплителя, созданного на основе минеральных волокон. Волокна могут быть трех видов:
Тепловая изоляция обеспечивается наличием неподвижного воздуха между волокнами. Теплопроводность находится в пределах 0,030 – 0,052 Вт/м·К (при измерении в сухом состоянии при температуре 10 °C или 25 °C).
Звукоизоляция получается за счет поглощения волокнами звуковых волн (коэффициент звукопоглощения волокон может составлять 0,8 – 0,92).
Если сравнить термическое сопротивление стекловаты и кирпича, то 5 см толщины первого материала соответствуют 1 м толщины второго.
Характеристики и свойства
Волокна стекловаты располагаются параллельно друг другу, характеризуются значительными:
Это придает изделиям из них прочность и упругость – наибольшие среди минеральных ват.
Значение удельной прочности стекловолокон превышает аналогичный показатель стальной проволоки.
Однородность состава определяет высокую устойчивость к вибрациям, а низкая плотность (11 – 45 кг/м3, в сравнении с 30 – 90 кг/м3 у каменной ваты) – минимальное воздействие на строительные конструкции.
Большая сжимаемость (90 %), мягкость и эластичность позволяют качественно изолировать неровные поверхности, конструкции сложной геометрии.
Неорганическая основа делает материал непригодным для поедания грызунами и обустройства гнезд, является неподходящей средой для появления грибка и плесени.
Кроме того, стекловата:
К недостаткам относят:
Для снижения воздействия влаги вату пропитывают специальными составами (маслами, кремниевыми органическими соединениями), вводят гидрофобизирующие добавки.
Состав
Из чего состоит стекловата? В этом материале есть как основные компоненты, обеспечивающие его свойства как утеплителя, так и связующие, которые позволяют ему сохранить прочность и целостность.
Связующие компоненты могут составлять 2,5 – 10 % от массы.
На возникающий у некоторых вопрос, зачем в стекловате стекло, можно ответить следующим образом. Наличием этого компонента обусловлены важные свойства материала, а именно:
Будь в стекловате на месте стекольных, скажем, древесные волокна, все эти преимущества свелись бы к нулю.
Горит ли стекловата?
Стекловата не поддерживает горения, относится к классу негорючих материалов (НГ).
Такие материалы выдерживают воздействие высоких температур с сохранением целостности структуры, прочности и других свойств, они не воспламеняются.
Материал спекается при температуре от 500 до 550 °C.
Температурный диапазон использования определяется составом, точнее – органическими смолами, входящими в состав в качестве связующего вещества. Для стекловаты верхний предел – от 250 до 450 °C. Превышение этого диапазона можно считать температурой плавления.
При этом верхний предел обуславливается температурой выгорания смол, в результате чего материал теряет связку, а, следовательно, и эксплуатационные свойства.
Под воздействием огня не происходит выделения токсичных и вредных веществ.
Сферы применения
Если говорить об отраслях применения, то это:
Для каждой сферы выбираются разные виды, различающиеся:
Самые распространенные варианты исполнения стекловаты – рулоны и мягкие маты.
Утеплитель из стекловолокна выпускается в виде:
Рулоны давно и успешно применяются для утепления горизонтальных поверхностей – полов, кровли.
Кэшированный вид – для изоляции высокотемпературных трубопроводов, узлов и емкостей.
Маты и плиты используются для теплоизоляции различных помещений и конструкционных элементов, а именно:
Вату следует крепить так, чтобы обеспечить свободное положение (для максимального расправления) и одновременно плотную посадку без щелей.
Производство
Производство начинается с введения исходных компонентов в плавильную печь. В результате воздействия температуры 1400 °C, центробежных сил центрифуг и раздувания паром получают стеклянные нити.
Для получения на выходе тончайших нитей с необходимыми механическими свойствами требуется строгое соблюдение рецептурного состава.
Обработанные связующими растворами полимеров (модифицированной мочевиной, фенол-альгидными полимерами) нити отправляются на конвейерное выравнивание для формирования однородного стекловолокнистого полотна.
Далее следует этап полимеризации – температура 250 °C становится катализатором образования полимерных связей и удаления излишней влаги.
Охлаждение, раскрой пилами и фрезами, затем – прессование (сжимают в 5-6 раз), упаковка в полиэтилен – получаем готовые к транспортировке рулоны и плиты.
Отдельного внимания заслуживает использование в качестве основного компонента стеклобоя.
Современные технологии позволяют добавлять до 80 % стеклянного порошка, полученного дроблением и помолом отходов товарного стекла.
Состав стеклобоя регламентируется национальными стандартами – ГОСТом Р 52233-2004. Согласно положениям документа, данное вторичное сырье может быть 1 или 2 сорта и одной из пяти марок в соответствии с цветом (БС, ПСТ, ПСЛ, ЗС, КС).
Стекловата, полученная в результате утилизации и переработки бытовых и промышленных отходов стекла, отвечает всем требованиям, предъявляемым к данным изделиям.
При этом продукт, изготовленный из вторичного сырья, отличается более низкой себестоимостью производства в сравнении с традиционной технологией, и, как следствие, более доступной для потребителя ценой.
Производством стекловаты по этой технологии занимается множество компаний, в их числе:
Стандарт изготовления
Производство стекловаты регламентируется рядом нормативных документов. Основным считается ГОСТ 19170 2001.
Допускается изготовление согласно собственным, утвержденным в соответствующем порядке ТУ.
Плюсы и минусы как утеплителя
Исходя из свойств стекловаты, можно выделить как положительные, так и отрицательные качества.
Есть ли вред для здоровья человека?
В данном вопросе присутствует информационный хаос.
Производители, реализующие стекловату, говорят о ее безвредности, в то время как конкуренты, предлагающие другие утепляющие материалы, твердят о неблагоприятном воздействии.
Спорить не станем, сообщим лишь факты.
Стекловата может быть опасна и представлять угрозу исключительно в процессе ее установки – существует вероятность попадания стеклянной пыли на кожу и в органы дыхания.
Для защиты необходимо использовать спецодежду, респираторы.
В данном вопросе имеется хорошая новость – современные технологии позволяют выпускать материалы, не распространяющие стеклянную пыль.
По окончании монтажа стекловатный утеплитель становится абсолютно безвредным.
При попадании частиц стекловаты на кожу следует принять прохладный душ с сильным напором без применения моющих средств.
Почему прохладный? Потому что горячая вода способствует расширению пор, а, следовательно, и проникновению частиц стекла.
Утилизация
Стекловату можно получать путем повторной переработки стеклобоя. А как утилизируется она сама?
На сегодняшний день существует три варианта:
Цена услуги утилизации по утилизации стекловаты колеблется в пределах от 400 до 1 000 рублей за тонну.
Существуют также установки (мельницы) для переработки (глубокого измельчения до размеров 0,1 – 100 мкм) производственных отходов стекловолокна и его возврата в технологический процесс.
Видео по теме
Очень интересное видео о процесе производства стекловаты:
Вывод
Главными критериями выбора теплоизоляционного материала являются: экологичность, устойчивость к воздействию высоких температур и экономичность. Первым двум требованиям отвечают все минеральные утеплители, а вот экономическая составляющая – себестоимость с монтажом – самая низкая у стекловаты.
Исходя из вышеуказанных суждений, выбор в пользу стекловаты можно назвать наиболее практичным.