стрейч пленка какая бывает

Виды стрейч пленки и характеристики

В буквальном переводе с английского «стрейч» означает растягивающийся. Различные виды стрейч пленки – идеальный упаковочный материал. Благодаря своим свойствам (растягиванию, адгезии) и многообразию разновидностей его применение возможно в самых разных областях: для штучной фасовки, для паллет, в бытовых целях – при переездах, для хранения пищевых продуктов и т. д. Перед тем, как выбрать нужный вид, стоит изучить характеристики стрейч пленки, чтобы представлять ее потребительские свойства.

Основные характеристики стрейча

Сфера применения полимерной упаковки обширна – на предприятиях общепита и торговли, в строительстве и промышленности, в процессе транспортировки различных товаров, для сохранности предметов и длительного хранения продуктов. Такая популярность вполне обоснована техническими характеристиками стрейча и многообразием его видов:

Все типы стрейч пленки способны к растяжению и обладают избирательной адгезией – слипаются между собой и не прилипают к товару. Однако у некоторых эти свойства выражены ярче, у других слабее и зависят от исходного сырья.

Типы стрейч-пленки

Стрейчи производят из следующих материалов:

При покупке стоит оценить самоадгезию (способность склеиваться), а также стойкость к проколу и разрыву.

Способы производства и обертывания стрейч-пленки

Все виды упаковочных полимерных материалов делятся еще по нескольким признакам:

Все виды стрейч-пленки дают надежную фиксацию, устойчивы к перепадам температуры и действию влаги, прочны на разрыв, прозрачны и имеют глянцевую поверхность. Они просты в применении и могут подвергаться переработке. Это превосходный упаковочный материал, пока не имеющий конкурентоспособных аналогов.

Источник

Что такое стрейч пленка

Упаковочная продукция выпускается в рулонах с шириной от 300 до 500 мм. Толщина полотна составляет от 8 до 30 мкм (наиболее популярные варианты толщины – 17,20 и 23). От того, сколько метров в рулоне, для каких целей предназначен материал, будет зависеть вес стрейч полотна.

Оглавление

Сотрудники строительных и торговых компаний, промышленных производств, торговых центров, служб доставки и просто частные лица отлично знают, что такое стрейч пленка. Высокая плотность стрейч пленки позволяет растягивать полотно до 300% во всех направлениях без деформации и истончения. Популярность материала легко объясняют превосходные технические характеристики:

Высокое остаточное напряжение после фасовки.

Цвета и размеры

Упаковочная продукция выпускается в рулонах с шириной от 300 до 500 мм. Толщина полотна составляет от 8 до 30 мкм (наиболее популярные варианты толщины – 17,20 и 23). От того, сколько метров в рулоне, для каких целей предназначен материал, будет зависеть вес стрейч полотна:

Для ручной упаковки – 1-2,5 кг;

Для фасовки паллет – 15-23 кг;

Для промышленного использования вес стрейч полимера составляет 35 кг.

Таблица расчета веса полотна в зависимости от ширины и толщины

Важно!

Чтобы рассчитать, сколько метров в одной упаковке, достаточно воспользоваться простой формулой. Потребители стрейч пленки обычно применяют следующий алгоритм:

Вес упаковки х 10 6 / ширина (мм) х толщина (мкм) х 0,92

В продаже на фото представлена не только прозрачная, но и черная или цветная стрейч пленка. Размеры рулона в таком случае не отличаются, но стоимость примерно на 10-15% выше бесцветного полотна. Оттенок материала меняется благодаря добавлению концентрированных красителей. Наиболее популярной является желтая, синяя, черная и красная стрейч пленка. Размеры рулона цветного полотна позволяют справиться с рядом производственных задач:

Упаковка и перевозка отсортированного мусора;

Защита товаров от солнечного света.

Как изготавливают стретч пленку?

Сырье для производства стрейч пленки полностью определяет категорию готового материала: существуют первичные и вторичные пленочные полотна. Техническая продукция из вторичного сырья стоит на 20% дешевле и применяется для работы с промышленными объектами, так как в составе может присутствовать синтетический мусор. Стрейч пленка ТУ не регламентируется ГОСТ.

Для придания пленке конкретных характеристик используется определенная технология производства стрейч пленки.

Выдувная экструзия

Пленка или материал получается дешевым, но характеристики материала не позволяют покупать его для упаковочных целей. Многослойное полотно получается прочным, но престрейч стрейч пленки не превышает 75%.

Плоскощелевая экструзия

Потребители стрейч пленки в 80% случаев выбирают продукцию, выполненную данным методом. В результате полива разогретого сырья на охлаждающий барабан получается пятислойное полотно, в котором каждый из слоев обеспечивает конкретные свойства:

Плотность стрейч пленки после плоскощелевой экструзии варьируется от 10 до 23 мкм, материал получается прозрачным, прочным и жестким по всей площади.

Из чего делают стрейч: состав

В зависимости от того, кто использует стрейч пленку и для каких целей, производители выбирают исходное сырье. Упаковочная продукция обычно сделана из линейного полиэтилена, термопластичных полимеров, поливинилхлорида и клеящих добавок. Для снижения цены готового продукта в стрейч могут добавлять полиэтилен низкого давления, но это существенно ухудшает свойства плёнки.

Виды стрейч пленки

Упаковочные полимеры классифицируются по специфике использования: существует стрейтч-пленка для ручной и машинной упаковки. Чтобы определить главные отличия материалов, необходимо уточнить, что это – ручные и машинные стретчи.

Ручные материалы используются для индивидуальной фасовки товаров или обертки паллет. Грузы пакуются вручную, поэтому способность к натяжению не превышает 100%. Машинные полотна подходят для совместного использования с упаковочной техникой и применяются для транспортной упаковки загруженных поддонов.

Важно!

Основной характеристикой материала является способность к предварительному натяжению. Что это? Коэффициент растяжения полотна: чем выше способность натяжения, тем экономнее расходуется упаковка.

Где используется стрейч?

Промышленные предприятия, которые подготавливают свою продукцию для транспортировки и хранения;

Почтовые и логистические службы;

Потребители стрейч пленки выбирают фасовочный материал с учетом поставленных целей. Использование пищевых материалов подходит для работы с мясной, молочной, растительной продукцией. Строительные стрейтч-пленки эксплуатируются для фасовки стройматериалов, защиты мебели, консервирования оконных и дверных проемов. Паллетные и багажные полотна используются транспортными компаниями в момент грузоперевозки.

Как правильно писать: стрейч или стретч?

Информация из интернета не позволяет четко понять, как пишется: стретч или стрейч. Данное слово представлено в нескольких вариациях: скетч, стрейтч и многие другие. Исходное значение толкуется как stretch («растягивать»), поэтому корректно писать и говорить стрейтч, но подобное произношение затруднительно для русскоговорящих людей.

Википедия и другие авторитетные ресурсы воспроизводят много вариантов, как правильно пишется стрейч. Окончательный выбор всегда делают потребители стрейч пленки, кроме того, поисковые системы всегда создают подсказки и картинки в момент некорректного введения запроса.

Источник

Стретч-пленка

Что такое стрейч-пленка?

Самый популярный материал для паллетирования и групповой упаковки гофрокартонных коробок и прочей тары называется стрейч-пленкой (или стретч-пленкой). Главная особенность такой пленки – это адгезионная способность слоев контактировать между собой при намотке. Слои стрейча прилипают друг к другу при многократном нанесении на упаковываемую поверхность, обычно «по кругу». Так создают недорогую, прочную и, можно получить до определенного предела, даже герметичную складскую единицу.

Прочими свойствами стрейч-пленки являются прочность, отличная растягиваемость (большое относительное удлинение при растяжении), высокая ударная вязкость, стойкость на прокол, разрыв и т.д. Почти стопроцентное применение этот вид пленки находит в складском деле – большая часть для фиксации коробок при паллетировании, меньшая часть для связывания и обмотки длинномеров для более простого хранения и погрузки-разгрузки.

Стретч относится к многослойным пленкам и состоит из сополимеров этилена с альфа-олефинами, также при ее выпуске применяются некоторые марки «линейного ПВД» (точнее линейного ПЭНП, LLDPE). В простой речи говорят, что такая пленка «полиэтиленовая».

Рис.1. Варианты внешнего вида пленки

Виды пленки с точки зрения автоматизации

Все стретч пленки подразделяются на два больших класса – для ручного и машинного (автоматического) использования. Если ручной материал применяется для работы с ручными разматывателями или диспенсерами, то машинную стрейч-пленку устанавливают на автоматические паллетоупаковщики.

Ручная пленка от машинной отличает по своим характеристикам и прежде всего по значению предварительного растяжения. Это параметр показывает в процентах насколько пленочный материал может растягиваться без повреждений и с сохранением основных свойств. Значение предварительного растяжения пленки для ручной обмотки обычно ниже 100 процентов, для машинной пленки предварительное растяжение возможно от 100 до 300 процентов и выше.

Считается, что при паллетировании неответственных грузов несложной формы допускается применение ручной пленки, а машинную нужно использовать в более сложных случаях. Однако, на практике вопрос выбора зависит от наличия или отсутствия на предприятии автоматического паллетоупаковщика или паллетообмотчика.

Виды стрейча по толщине

Стрейч-пленку разделяют по группам в зависимости от толщины. Существуют следующие наиболее распространенные виды липких растягивающих пленок:

Клинг-пленки. Это тип отличается меньшей толщиной, обычно от 5 до 11 мкм. Основное назначение – штучная упаковка продуктов питания. Чаще всего клинг производится из композиции поливинилхлорида с добавками.

Стрейч повышенной толщины. Он применяется гораздо шире, практически во всех остальных случаях, и имеет толщину больше 11 мкм и, как правило, до 30 мкм. Толстый стретч, как правило, изготавливают из полиэтилена.

В современной индустрии 0,03 мм (или 30 мкм) является самой толстой стретч-пленкой. При дальнейшем увеличении толщины материал становится экономически малорентабельным, кроме того, лишится части своих полезных характеристик. С другой стороны, при толщине менее 5 мкм он непрочен и не может удовлетворить потребительским свойствам.

Достоинства стрейч-пленки

Основные преимущества описываемых пленок, как уже упоминалось, это их липкость и высокий коэффициент растяжения. Также важный параметр – это прозрачность. В случае, если при помощи пленки упакован товар без коробки или другой непрозрачной тары, через нее можно оценить его состояние без распаковки. В иных случаях можно увидеть и отсканировать информацию, нанесенную на тару. Кроме прозрачной существуют, хотя и гораздо реже используются, непрозрачные, например цветные пленки.

Одно из важнейших свойств – способность слоя пленки к адгезии к другому слою, при инертном отношении к упаковываемому товару. Крепкое соединение слоев между собой защищает товар от механических повреждений и загрязнений, а также служит своего рода пломбой для препятствования несанкционированному вскрытию груза. Подобное использование пленки широко известно каждому, кто хоть раз был в аэропорте и видел уставки для упаковывания багажа в стрейч-пленку, напоминающие складские паллетообмотчики.

Упаковка паллет сильно увеличивает шансы их сохранности во время загрузки, перегрузки, в пути и при разгрузке. Стрейч хорошо работает при различных температурах, в том числе отрицательных и в жаркую погоду. ПЭ материал в принципе устойчив к погодным условиям и воздействию многих агрессивных сред.

Производство стрейч-пленки

Как практически все пленки в современной индустрии стретч-пленка производится методом экструзии пластмасс. Оборудованием для такого вида производства служат экструзионные линии, а сырьем – гранулированные полимеры: полиэтилен или ПВХ компаунд. Всего применяют две главные технологии производства стрейча:

— рукавную экструзию с выдувом;

Выдувная экструзия пленки – классический процесс производства, используемый более полувека. Суть его в том, что после экструдера устанавливается головка кольцевого типа, через которую продавливается полимер с получением бесконечного рукава. После выхода из головки рукав раздувается подаваемым в него сжатым воздухом и приобретает размер в несколько метров в диаметре. Такой процесс производителен и не требует большой площади производства, т.к. рукав обычно ориентирован вверх. При помощи рукавной экструзии изготавливают стретч-пленку до 3 слоев по толщине полотна.

Рукавная пленка обладает хорошими характеристиками, но в условиях низких нагрузок, в частности невысоких степеней растяжения. Такой материал чаще всего используется в сельском хозяйстве для упаковки и защиты сена, а саму пленку называют «сенажной».

Плоскощелевой метод экструзии заключается в том, что из экструдера через широкую щелевую головку выходит полимерное полотно. После прохождения ряда операций, обычных для экструзионной линии (охлаждение, вытяжку, ориентирование) полотно наматывается в рулоны. Таким образом изготавливают тонкие клинг-пленки и качественный относительно толстостенный стретч.

Плоскощелевым методом можно выпускать пленку с любым количеством слоев, но обычно его применяют для производства 5-слойного материала. При этом:

— В композицию первого слоя (слой A) входят адгезивы, придающие пленке клеящую способность.

— Второй и четвертый (промежуточные слои B и D) придают материалу ценные свойства растяжимости и эластичности.

— Третий центральный (слой C) отвечает за механическую прочность конструкции.

— Пятый слой (слой E) работает на не прилипание к упаковываемому товару.

Плоскощелевая технология позволяет получить изделие более высокого качества и с лучшими свойствами, но она подразумевает более высокие инвестиции в оборудование и капитальные затраты. Из-за этого и стоимость изготовленной этим методом пленки той же толщины обычно выше, чем рукавной.

Рис.2. Линия для плоскощелевой экструзии

Стоит отметить, что в последние годы производители всё чаще добавляют вторичные полимеры при производстве стретч-пленки. В целом это правильный путь в русле защиты окружающей среды и снижения издержек. Однако, для производства «вторичка» является нестабильным видом сырья, часто ведущим к снижению производительности, увеличению количества брака и ухудшению свойств готовой продукции. Кроме того, применение плохо очищенного вторсырья ведет к ухудшению прозрачности – материал становится серым и непривлекательным на вид.

На форуме портала о полимерах ПластЭксперт много лет ведется обширная тема о технологии производства «экструзия стрейч пленки», которая является настоящем кладезем знаний по этой теме.

Отрасли применения

Помимо сельского хозяйства и логистических целей, пленка широко применяется в пищевой индустрии. Там она уходит на штучную и групповую упаковку бутылок и коробок с едой, а также весовых продуктов. Эти отрасли потребляют наибольшую долю выпускаемой стретч-пленки.

Так же она хорошо подходит для бытовых целей: в ходе переездов, переноски, хранения и в прочих ситуациях, когда нужно защитить вещи и мебель.

Стрейч-пленка постепенно находит также применение в необычных для нее областях: строительной индустрии, печатном деле, мебельном и других видах производства, выпуске лекарств и т.д.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Источник

Покупатель, который определился с выбором упаковочного материала и остановился на стрейч-пленке, неминуемо столкнется с вопросом выбора ее толщины.

В этой статье мы постараемся объективно разобраться в следующем:

Какие варианты толщины стрейч-пленки бывают и их назначение?

Современные технологии в производстве непищевых стрейч-пленок, позволяют изготавливать пленку от 10 до 35 и выше микрон по толщине.

Однако у каждой толщины есть своя специфика использования – к какому виду товара та или иная пленка оптимально подойдет, как будет осуществляется обмотка (вручную или автоматически).

Теоретически, пленка любой вышеуказанной толщины может использоваться как в «ручном» так и в «машинном» варианте, однако существуют наиболее часто применяемые толщины.

Самый распространенный «рыночный стандарт» для ручной обмотки – это 17 микрон.

Самый распространенный «рыночный стандарт» для автоматизированной обмотки – это 20 или 23 микрон.

Далее, мы более подробно обоснуем выбор именно таких толщин и кратко опишем сферу их применения.

Как правильно подобрать стрейч-пленку по толщине к своей продукции?

Толщина 17 мкм – это толщина пленки, которая наиболее оптимальна для ручной обмотки в разрезах:

Экономия – рулон пленки имеет достаточно много метров, и как следствие, при малой, но достаточной толщине, себестоимость упаковки получается минимальна.

Удобство применения – т.к. речь идет о ручной обмотке, то при толщине пленки 17 мкм – среднестатистический человек может без особых усилий растягивать ее для достижения оптимального натяжения, без обрыва или, наоборот недостаточного растяжения.

Толщина 20 или 23 мкм – это толщина пленки, которая наиболее оптимальна для машинной обмотки в разрезах:

Выводы:

И наконец, рассмотрим несколько ответов на самые задаваемые вопросы:

Вопрос: Если я использую ручную стрейч-пленку и обматываю достаточно тяжелые предметы (например мешки с сухими строительными смесями) на паллете – не целесообразнее ли использовать все-таки ручную пленку толщиной 20 или 23 мкм, а не 17 мкм? Ведь данная продукция требует повышенной степени надежности крепления?

Вопрос: Если мне требуется дополнительный виток обмотки, то не потеряю ли я в расходе?

Ответ: Нет, вы совершенно точно не потеряете в расходе и затратах. За счет разницы в толщине, на выходе мы будем иметь фактически одинаковое количество затраченной пленки, если будем измерять ее килограммах. То есть мы эффективно тратим больше метров, но меньшей толщины, чем используя 20 или 23мкм.

Напоминаем что: любые вопросы в можете задать нашим специалистам в чате, по электронной почте, личным обращением или воспользовавшись формой обратного звонка.

Источник

Стрейч-пленка: особенности, виды и сферы применения

Каждый день мы сталкиваемся с этим материалом. Заходим в супермаркет — и видим завернутые в стрейч пленку мясо и булки. На улице, возле строительного магазина, рабочие выгружают упакованные в пленку паллеты с кирпичом. Открываем двери в кладовку и вспоминаем, как на прошлой неделе прятали в стрейч лишние тарелки. Благодаря своим удивительным качествам, этот материал является одним из самых популярных в упаковочной отрасли. В статье расскажем, что такое стрейч пленка, как ее классифицируют и какими свойствами она обладает.

Свойства и характеристики стрейч-пленки

Стрейтч-пленка — это прозрачный упаковочный материал, изготавливается на основе полиэтилена и его сополимеров.

Чем выше температура окружающего воздуха, тем быстрее будет ослабевать стягивающее усилие стрейч пленки. Если груз упакованный в неотапливаемом цеху зимнего Екатеринбурга отправят в Египет, то закономерно ожидать, что в процессе перевозки упаковка ослабнет.

Разновидности стретч пленки

Не смотря на общие характеристики, упаковочная стрейч-пленка различается по назначению, способу упаковки (автоматизированная или ручная), сырью (первичное или с добавлением вторички), по цвету. Исходя из необходимых свойств можно подобрать нужный стрейч для упаковки.

Стретч пленка для машинной и ручной упаковки

Чем выше способность к предварительному натяжению, тем меньше расход на упаковку паллеты, но тем дороже будет стоить рулон.

При заказе ролей паллетной стрейч-пленки нужно учитывать, на какую длину шпулей (втулок) рассчитаны каретки ваших автоматических или полуавтоматических паллетооботчиков — 510 или 520 мм. Как правильно обматывать паллеты стрейч-пленкой читайте здесь.

Классификация стретч-пленок по толщине

В зависимости от толщины стрейч делится на две категории:

Стрейч-пленка техническая из первичного и вторичного сырья, черные и цветные пленки

Стрейч-пленка из вторичного сырья стоит на 15-20% дешевле «первички». В композите, который идет на изготовление пленки, соотношение первичных и вторичных гранул полиэтилена приближается к 50/50. Вторичные гранулы перерабатываются из очищенных отходов стрейча. Специальные присадки, вводимые в состав, позволяют улучшить ее качество после рециклинга. Для создания внутреннего клеевого слоя используются исключительно первичные материалы.

Специалисты не рекомендуют применять вторичное сырье для производства сенажной пленки — у нее слишком высокие требования по УФ-защите и прочности, чтобы «вторичка» им соответствовала.

Цветная (черная) стретч пленка, как и прозрачная, широко используется для упаковки товаров народного потребления. В среднем, она дороже бесцветной на 10-12%. Для изменения цвета пленки в состав гомогенной массы, которая идет на экструдер, добавляются суперконцентраты красителей. Наиболее востребованными считаются цвета: желтый, красный, синий, черный.

Для чего применяют цветную (черную) стрейч-пленку:

Области применения стрейч пленки

Область применения материала широкая. В зависимости от того, где используется стрейч-пленка, ее классифицируют по следующим видам:

Размеры стретч пленки

Выпускается стрейч-пленка упаковочная прозрачная в рулонах шириной 300-500 мм и толщиной 8,10,12,15,17,20,23,30 мкм. Самые распространенные – 17,20, 23 мкм и шириной 500 мм. Вес рулона стрейч-пленка для ручной упаковки 1—2,5 кг. Рулон стрейч-пленки для упаковки паллет весит 15-23 кг.

Промышленностью выпускаются и большие рулоны стрейч материала — джамбо рулоны с весом бобины 35 кг. Они потом перематываются на ролы меньших диаметров, для последующего применения на ручном и автоматическом упаковочном оборудовании.

Интересно. Почему в России используется два типоразмера пленки стретч — 450 и 500 мм? Дело в том, что Европа выпускала и выпускает рулоны шириной 500 мм. Когда пленка появилась на рынке России, выяснилось, что используя ширину 450 мм, можно на 25-30% уменьшить отходы производства. Производители технологических линий среагировали на этот факт и адаптировали оборудование под эту ширину. Но старые линии, как и поставки стретч пленки из Европы, никуда не делись, поэтому сейчас в ходу оба типоразмера.

Как рассчитать длину стрейч-пленки в рулоне

Если вы хотите при покупке стретч-пленки проверить добросовестность производителя и пересчитать метраж рулона, то можете воспользоваться следующей формулой:

Длина (метр) = Вес рулона (кг) х10 6 / Ширина (мм) х Толщина (мкм) х 0,92

Где: 0,92 — плотность линейного полиэтилена, г/см3

Например, у вас есть рулон пленки толщиной 17 мкм, шириной 500 мм и весом 2,34 кг (без учета веса шпули). Посчитаем, сколько метров стретч пленки в нем находится:

Длина = 2,34 х10 6 /500х17х0,92 = 300 м. Ответ: в рулоне 300 метров пленки.

Для того, чтобы посчитать расход СП, потребуется коэффициент ее элонгации (способности к растяжению, %), который различается для машинного и ручного стрейча.

Потребители стрейч пленки

Среди основных потребителей стрейч пленки:

На сегодняшний день наша страна использует около 350 тыс. тонн стретч пленки в год, и ее потребление продолжает расти. В России производится (суммарно) около 140 тыс. тонн. Все остальное возмещается за счет импорта. Появляются новые производители, но явного лидера в этой отрасли нет. Экономия на закупках современного оборудования и отсутствие поддержки со стороны государства тормозят развитие производства этого крайне необходимого материала. Надеемся, что в ближайшее время ситуация изменится в лучшую сторону.

Источник