труба электросварная это какая
Электросварная труба – характеристики и область применения
На современных предприятиях используется множество разнообразных материалов, отличающихся как своими характеристиками, так и предназначением. К таким материалам относятся, в частности, сварные трубы круглого и квадратного сечения.
Разнообразие электросварных труб
Область применения труб электросварного типа
Качеством, за которое особенно ценится труба электросварная, является исключительная универсальность ее применения. Это в первую очередь касается изделий круглого сечения, которые успешно используются промышленными предприятиями и строительными организациями, а также при монтаже трубопроводов, производстве мебели и создании интерьеров современных жилых и коммерческих помещений. Кроме того, электросварная труба часто применяется в качестве расходного материала для производства различных изделий.
О том, насколько широко распространены трубы подобного типа, можно судить по тому, что они встречаются практически повсеместно: ограждения зданий и территорий, перила лестниц, навесы, козырьки и остановки общественного транспорта, уличные скамейки и др. О высоком качестве, которым обладают трубы стальные электросварные прямошовные, свидетельствует и тот факт, что их успешно используют для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются химически агрессивные жидкости и среды, нагретые до высокой температуры.
Классификация электросварных труб по типу шва
Электросварные трубы в зависимости от характеристик шва могут быть двух типов:
Труба электросварная прямошовная
Наибольшее распространение из-за простоты изготовления (а соответственно, экономичности) получили электросварные изделия прямошовного типа. При помощи спиральных сварных швов, как правило, изготавливают трубы большого диаметра.
Трубные изделия с любыми типами швов подразделяются по способу обработки материала, используемого для их изготовления. Так, в зависимости от этого параметра среди электросварных труб выделяют:
Следует отметить, что горячедеформированные изделия отличаются более высокой стоимостью, что делает их применение менее выгодным.
Труба стальная электросварная спиралешовная
Технология производства
Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.
Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью. При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением. С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.
Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).
Технологический процесс производства сварных труб
Особенности выбора электросварных труб
Все электросварные трубы необходимо оценивать не только по основным техническим характеристикам и составу используемого металла, но и еще по одному важному параметру – мерности. Этот параметр характеризует длину готового изделия, которая может быть фиксированной (мерные трубы), или находиться в оговоренном диапазоне (немерные трубные изделия). Отраслевой стандарт предусматривает следующую классификацию труб по их длине.
Труба стальная электросварная прямошовная тонкостенная
Между тем электросварные стальные трубы (как прямошовные, так и спиралешовные) могут производиться любой длины, если это предварительно согласовано с заказчиком.
При выборе электросварных труб не менее важно учитывать не только их основные характеристики, но и тип среды, которая по ним будет транспортироваться (жидкая или газообразная), а также степень ее агрессии. Эти факторы влияют на выбор трубных изделий по составу и, соответственно, по свойствам материала, который был использован для их изготовления.
Трубы электросварного типа, отличающиеся исключительной универсальностью, наиболее активно используются для решения следующих задач: транспортировка воды, нефти, газа и других сред с той или иной степенью агрессивности, создание различных конструкций в строительной сфере. Поскольку важнейшим требованием к строительным конструкциям является их жесткость и прочность, в данной сфере применяются трубы преимущественно квадратного сечения.
Электросварная труба с теплоизоляцией для горячего водоснабжения
Изготовлением электросварных труб сегодня занимается множество предприятий, которые могут быть как крупными государственными промышленными комплексами, так и небольшими частными компаниями. Однако на каком бы предприятии ни производились такие изделия, обеспечить их высокое качество, герметичность и надежность смогут только квалифицированные и опытные специалисты, работающие на современном оборудовании. Очень важно также, чтобы на таких предприятиях соблюдались все необходимые меры безопасности: сварка, с помощью которой производят такие трубы, является технологическим процессом повышенной опасности.
Выбирая поставщика труб электросварного типа, лучше обращать внимание на крупные и уже зарекомендовавшие себя компании. Только такие предприятия, оснащенные современным оборудованием и технологической оснасткой, а также укомплектованные штатом квалифицированных специалистов, способны обеспечить не только высокое качество предлагаемой продукции, но и ее оперативные поставки в требуемых объемах.
.. | Трубы стальные электросварные прямошовные гост 10704 91, труба стальная электросварная гост 10705 и гост трубы водогазопроводные. Отличие.
Трубы прямошовные электросварные могут быть дополнительно обработаны термически по всему шву или на протяжении всей трубы и быть горячередуцированными. Трубы ЭС, у которых в составе мало легирующих элементов, могут подвергаться рекристаллизационному отжигу. Прокат из марки Ст1 не подвергается термическому воздействию. Термическая обработка в защитной среде предварительно согласуется с покупателем на комбинате. Определённый вид термообработки электросварных труб комбинаты вправе выбирать сами.
Считают, что из-за шва сварные трубы не очень надежны в применении, однако производство труб на высокоточных оборудованиях и качественная проварка шва, испытания прочности, контроль швов (рентгенография) и выдача сертификатов качества на данную продукцию, гарантируют получение прочного, надёжного материала, который прослужит не один год. Нарушить целостность этого проката может только грубое какое-либо внешнее воздействие, в частности гибка труб ведет к порче шва. Для трубопроводов используют стальные круглые трубы, т. к. пластиковые и металлопластиковые трубы не смогут выдержать нужного давления газа или воды.
Те и другие трубы могут быть дополнительно оцинкованы, что придаёт им возможность использования для бытовых водопроводов. Такие трубы долго служат, внутри трубы не появляется ржавчина, к ним не прилипают разнообразные отходы, но увеличивается вес трубы. Труба оцинкованная может быть тяжелее неоцинкованной на четверть. На антикоррозийные свойства трубного проката влияет и марка стали, из которой изготовлена труба. Помимо всего, оцинкованные трубы устойчивы к высоким температурам, поэтому их используют для тепловых сетей,в которых температуры воды свыше 140 град С. Чтобы и под землёй трубопроводы не ржавели, применяют битумное покрытие, оно увеличивает срок эксплуатации труб. Соединяют оцинкованные трубы профессионалы с осторожностью, т. к. можно повредить покрытие, для соединения труб используют резьбу или сварку. Цинкование труб происходит погружением в цинковый расплав или использованием токсичных солей цинка.
Отличие трубы ВГП от ЭС:
ГОСТ 10705-80 (стандартизирует технологии изготовления электросварных труб).
2. Отличие чёрных труб по размерам:
ВГП и трубы ЭС различаются толщиной стенки, наружным сечением, внутренним диаметром, условным проходом. Условным проходом называют усреднённую величину внутреннего сечения трубы в мм. Водогазопроводные трубы измеряют и обозначают по условному проходу; трубы стальные электросварные прямошовные — нормируются по наружному диаметру.
Типы электросварных труб
Трубный прокат производится двумя способами: из листового материала, соединенного сварным швом, и по бесшовной технологии. Цельнотянутый метод достаточно затратен из-за сложности процесса, повышенного расхода сырья. Кроме этого невозможно получить изделия большого диаметра.
Электросварная продукция, наоборот, отличаются приемлемой ценой и разнообразием типоразмеров. Рассмотрим виды и области применения сварных труб.
Прямошовные трубы применяются для:
Метод дает возможность производить прокат любой формы: квадратной, плоскоовальной, круглой. Различные сплавы используют для изготовления сортамента всех размеров: от капиллярных трубок до секций магистральных нефте- и газопроводов.
Виды электросварных труб
В производстве используется стальная лента (штрипс) или заготовки из нарезанного листового проката, обладающие сравнительно небольшим весом. Подбирают марки стали, легко поддающиеся свариванию, с высокой прочностью соединения.
Существует три типа круглых электросварных труб:
Прямошовные: 10-530 мм. (контактная сварка);
Прямошовные: 428-1420 мм. (электродуговая сварка);
Спиральношовные: 530-820 мм.
Прямошовные
Для целей бытового и промышленного назначения чаще всего используют изделия со швом вдоль продольной оси. Их технические характеристики оптимальны для прокладки теплосетей, систем водоснабжения. Позиции большого диаметра применяются для строительства магистралей с высоким давлением. Существует вид электросварных труб с двумя продольными швами, составленных из двух секций.
Спиральношовные
Сваривание ленты по спирали предназначено для эксплуатации на опасных объектах. Способ повышает стойкость к внутренним нагрузкам, так как воздействие среды на швы перераспределяется. Показатели ударной вязкости и трещиностойкости приближаются к бесшовным цельнотянутым трубам. Однако себестоимость в сравнении с прямошовными аналогами возрастает. Возможно получение типоразмеров с высокой пропускной способностью.
Электросварные трубы выпускают из углеродистых и легированных марок стали. Для точности предусмотрены группы с нормированными характеристиками:
В зависимости от расчетных нагрузок толщина стенок составляет от 6 до 32 мм. Основные нормативные документы: ГОСТ 10704-91 (сортамент), ГОСТ 10705-80 (технические условия).
Технология изготовления
Холоднокатаная листовая сталь обладает высокой прочностью и небольшой толщиной. Такие показатели получают с помощью многоступенчатой термообработки, стабилизирующей структуру металла. Горячедеформированные листы обладают большей толщиной и сохраняют показатели пластичности, это снижает трещинообразование при перепадах температур и давления.
Согласно ГОСТ 17706-76 сварное соединение не должно уступать по качеству основному металлу. Регламент обязывает производителей проводить гидравлические испытания каждой изготовленной единицы, но теперь их можно заменить цифровыми методами. Производство некоторых наименований подразумевает нанесение антикоррозийных покрытий или изоляционных материалов.
В отличие от горячедеформированных труб, технология не требует сложных установок, в которых раскатываются раскаленные слитки. Электросварным способом можно изготавливать тонкостенный легкий материал, но его не допускается гнуть, возможна прокладка только прямолинейных участков сетей. Для закладки компенсационных изгибов требуется специальная арматура.
Технические характеристики
Применение электросварных труб ограничивается нормативным давлением, оно зависит от параметров марки стали, температуры и агрессивности транспортируемого вещества, и не может превышать 12 МПа. В проектной документации предусматривают возможные гидравлические удары.
Наибольшее распространение получило производство труб с применением двух видов электросварки: контактной и дуговой.
Сложность сваривания стали заключается в окислении железа и изменении молекулярной решетки при повышении температур. Для выполнения работы требуется защита от атмосферного воздуха. В зависимости от свойств сплава, изделия проходят термообработку шва или полный нагрев в камере с бескислородной средой.
Контактные соединения получаются прочными, снаружи они выглядят тонкими и аккуратными, на внутренней поверхности остается грат. Электродуговая сварка предполагает плавление соединяемых частей, в результате которого формируется сварочная ванна с расплавленным металлом. Процесс выполняют под флюсом, который образует защитный шлаковый слой. Шов получается широким, в виде объемного валика высотой до 5 мм., этот тип сварки применяют для труб большого диаметра.
Для простоты монтажа, согласно ГОСТ 10705-80, кромки предварительно обрабатываются в промышленных условиях, существует два варианта:
При прокладке стальных трубопроводов применяются различные типы соединений: угловое, тавровое, внахлест, иногда требуется дополнительная расточка фаски. Некоторые наименования, например ВГП, по согласованию с заказчиком поставляются в комплекте с муфтами.
Благодаря новым техническим решениям сфера применения электросварных труб постоянно расширяется. Новые сплавы позволяют прокладывать трубопроводы в самых неблагоприятных условиях: болотах, вечной мерзлоте, кислых почвах.
Прямошовные изделия могут служить в качестве элементов опреснительных и компрессионных установок. Кроме прямого назначения растет потребление трубного проката для конструкций быстровозводимых сооружений, рекламного и торгового оборудования, мебели.
Электросварные трубы – виды, различия, характеристики, правила выбора
Современная промышленность постоянно развивается: создаются новые технологические цепочки, приборы и механизмы, разрабатываются материалы, отвечающие растущим требованиям к качеству. Однако, как и много лет назад, основой многих производственных схем остаются электросварные трубы разных сечений и геометрий. Ниже будет рассказано о производстве, видах и применении этих незаменимых изделий.
Зачем нужны электросварные трубы
Сварные трубы универсальны в своём применении. Трубопроводы из стальных электросварных труб встречаются почти в каждой сфере промышленности, где в той или иной степени необходимо перемещение жидкостей или газов: в нефтяной промышленности, при создании магистралей отопления или водоснабжения, газотранспортных систем любой пропускной способности и т.д.
Кроме применения непосредственно в промышленности, такие трубы применяют в качестве вспомогательного материла. Например, при постройке заборов или изгородей, ограждений и барьеров.
Отдельно следует отметить использование сварных труб при выпуске спортивных тренажёров. Ведь именно использование качественной профильной или круглого сечения продукции дало возможность создавать безопасные стойки, скамьи и тренажёры, способные с запасом выдержать большой вес, а значит, обеспечивающие сохранность здоровья спортсмена даже при неудержании отягощения или возникновении ударной нагрузки.
Классификация
Указанные изделия можно разделять по нескольким признакам, в частности, по наличию или отсутствию на трубе сварного шва.
Преимущества электросварных труб без шва (бесшовных):
По способу производства бесшовная труба может быть:
Часто, однако, необходимо наличие у трубы рёбер жёсткости, обеспечивающих необходимую для строительства прочность. В этом случае используются профильные трубы со швом.
По виду шва такая продукция делится на:
Проще в изготовлении, универсальнее и дешевле электросварные прямошовные трубы, получившие наибольшее распространение. Кроме того, прямошовные трубы представлены на рынке в любых размерах, а аналогичные изделия со спиральным швом – только больших сечений (прочитайте: «Стальные электросварные прямошовные трубы – нормы и стандарты, сфера использования»).
Прямошовные трубы по способу изготовления делятся на:
Производство электросварных стальных труб
Процесс изготовления сварных труб включает следующие стадии:
Самый интересный момент производства – сварка. Для этого через заготовку пропускается ток высокого напряжения, в результате материал нагревается и плавится, после чего ему придаётся нужная форма. Читайте также: «Виды сварных труб, способы производства, преимущества материала».
В результате использования современной технологии и высокоточного оборудования, получают надёжно сваренные трубы практически идеальной формы.
Мерность
Ещё один важный параметр продукции – её мерность. Соответственно, различают трубы мерной и немерной длины.
К изделиям немерной длины относятся:
Соответствующие характеристики мерных труб:
Другие параметры выбора сварной трубы
Кроме вышеприведённых характеристик (наличия или отсутствия сварного шва, его вида, мерности изделия), трубы следует выбирать ещё и исходя из планируемых места и условий использования.
Например, в условиях повышенной коррозионной опасности внешней среды следует отдать предпочтение трубам, изготовленным из высококачественной коррозионностойкой стали. Стоят они дороже обычных труб, но их использование позволяет уменьшить риск поломки и последующего ремонта трубопровода (а значит, простоя с потерей денег) и угрозу здоровью и жизни обслуживающего персонала.
Если планируется перемещение по трубе агрессивных сред, нужно использовать трубы из соответствующей среде марки стали или изделия со специальными вкладышами.
В настоящее время промышленное производство электросварных труб не является проблемой. Производством такой продукции занимаются как предприятия большого масштаба, так и мелкие фирмы. Качество готовой продукции и её цена в первую очередь зависят от используемых расходных материалов и оборудования.
На рынке можно найти изделия необходимой длины и геометрии профиля, с любым видом сварного шва или отсутствием такового. Также достаточно широк ассортимент марок стали, из которой изготавливают электросварные трубы.
При сегодняшней возможности выбора, на первое место выходит не вопрос, как сделать или где достать нужную трубу, а проблема правильной добросовестной установки изделия и последующей эксплуатации.
Особенности и виды стальных электросварных труб, критерии выбора: излагаем обстоятельно
На сегодняшний день стальная труба имеет огромную популярность. Для контроля над ее производством созданы специальные стандарты. Каждая разновидность трубы, изготовленной из стали, имеет свой сортамент.
Характеристики электросварных оцинкованных труб
Название «труба электросварная оцинкованная» подтверждает, что при формовке изделий из металлического проката используется сварка шва и оцинковка наружного и внутреннего слоя.
Самый удобный метод соединения швов металлических изделий – электросварка. Такие изделия вполне надежны при эксплуатации, а сам шов проверяется специальным сканером. Соединяемые края изделий надежно спаяны, что гарантирует устойчивость к внешним нагрузкам и внутреннему давлению транспортируемой среды.
Наблюдается обширный спрос на продукцию в таких сферах:
Сварку и формовку трубы элсварной регламентируются требованиями:
По этой стандартизации размеры оцинкованных изделий с прямым швом варьируются в пределах 10 мм – 530 мм, а их сортамент обозначен в таблицах ГОСТа.
Внимание! На трубы из оцинковки распространяются те же ГОСТы, что и на изделия из обычного черного металла, ТУ производства труб соответствуют ГОСТу 10705, сортамент и предельные отклонения – по ГОСТ 10704.
Свойства оцинкованных труб позволяют применять их для транспортировки различных агрессивных жидкостей, например, в химической промышленности
Разновидности труб в зависимости от технологии
В зависимости от технологии изготовления стальная труба может быть:
Способы соединения труб
Для соединения электросварных труб преимущественно используется метод дуговой сварки. Чтобы произвести соединение сваркой, потребуются:
При выборе электродов учитывается толщина стенки свариваемых труб:
Если для получения прочного стыка требуется наложить несколько сварных швов, то для первого шва применяются электроды диаметром 4 мм, а для второго и последующих — электроды диаметром 3 мм.
Материал для сварки труб
Перед сваркой требуется предварительная подготовка труб, которая заключается:
Зачистка труб перед сваркой
Сварные соединения труб могут быть выполнены:
Сварки встык и внахлест используются при необходимости увеличения длины трубопровода, а сварки втавр и в угол при разветвлении трубопровода.
Основные способы сварки труб
Сварка стыков производится только после выравнивания труб относительно друг друга. Сваривать трубы необходимо непрерывно до получения цельного шва. Это позволит получить монолитный трубопровод без использования уплотнительных прокладок.
При необходимости наложения нескольких сварных швов соблюдается следующая технология:
Наложение первичного сварного шва
Сваренные отрезки труб
Процесс сварки труб представлен на видео.
После сварки труб подлежат окончательной очистке от шлака и покраске (за исключением оцинкованных труб). Это позволить продлить срок службы трубопровода из электросварных труб.
Плюсы и минусы сварных или электросварных труб
Разумеется, что все технологические проблемы и энергозатраты при производстве прямо- и спиралешовных труб не идут ни в какое сравнение с теми усилиями, которые производитель должен затратить на производство бесшовных труб. Отсюда и главное достоинство этого вида стального проката – относительная дешевизна.
Другим несомненным достоинством сварных труб является их большой диаметр, который может в 100 и более раз превышать толщину стенок. Это делает трубы более легкими, а значит и удобными при транспортировке. Кроме того, именно большой диаметр сварных труб делает их незаменимыми при строительстве магистральных нефте- и газопроводов.
Технология изготовления прямошовных труб позволяет формировать не только круглые, но и профильные трубы (прежде всего квадратные и прямоугольные).
Эти достоинства в условиях рыночной экономики перевешивают все минусы, но эти минусы все-таки есть. В чем же они состоят?
Во-первых – сварные трубы выдерживают давление на порядок меньшее, чем бесшовные. Об этом можно судить даже по нормам ГОСТов. Если от бесшовных труб с минимальной толщиной стенок ГОСТ требует выдерживать давление в 20 мегапаскалей (то есть около 200 атмосфер), то ГОСТ-10705 предельно допустимым для сварных труб давление в 16 мегапаскалей (160 атмосфер). То есть шовные трубы на 25% менее устойчивы к таким нагрузкам.
Во-вторых – сварные трубы, в отличие от бесшовных, не поддаются изгибанию. Если надо изменить направление газо- или водопровода, собранного из 
сварных труб, то обязательно придется пользоваться фитингами.
В-третьих – сама технология производства сварных труб требует использования таких сортов стали, которые хорошо поддаются сварке – то есть должны изготавливаться из низколегированных углеродистых сталей, сравнительно мало устойчивых к коррозии. Таких, как стали марок 17Г1с и 09Г2С.
Это обстоятельство заставляет производителей сварныхтруб использовать различные способы предотвращения коррозии, к которым относятся:
— оцинковка внутренних и внешних поверхностей (для сталей ст3 и ст20)
— покрытие внешних поверхностей гидроизоляцией
— покрытие внешних поверхностей тепло и гидро-изоляцией
Технология производства
Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.
Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью. При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением. С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.
Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).
Технологический процесс производства сварных труб