у какого конвейера тяговые и несущие функции осуществляются одним элементом
Цепной конвейер
Цепные конвейеры, в сравнении с ленточными, способны транспортировать грузы с высокой температурой, тяжёлые грузы, и у них больше производительность. Однако они более громоздки, тяжелее, дороже, и у них выше стоимость эксплуатации. Конвейерные цепи содержат большие количества пар трения, что требует их регулярной смазки.
К цепным конвейерам относятся, например, пластинчатые, скребковые, ковшовые конвейеры и др.
Цепные конвейеры нашли широкое применение в промышленности. В частности, на автомобильных заводах подача деталей осуществляется цепными конвейерами.
Связанные понятия
Рубильная (рубительная), дробильная машина — это агрегат для измельчения древесины. Как правило, используется для уборки обочин дорог, ЛЭП, садов и парковых служб, переработки некондиционной древесины на деревоперерабатывающих производствах, а также для подготовки технологической щепы для производства древесных плит.
Подземные механизированные бункеры как важное вспомогательное средство способствуют повышению пропускных возможностей, надёжности и эффективности использования транспортной системы, Их роль существенно возрастает при внедрении конвейеризации. Они позволяют компенсировать неравномерность поступления грузов и отказы тех или иных машин.
Ре́льсовые стреловы́е самохо́дные кра́ны отличаются от железнодорожных или широко применяемых башенных конструкцией исполнения, увеличенным грузовым моментом и необходимостью устройства специальных рельсовых путей. Ширина колеи составляет от 10 до 15 м, грузоподъёмность в пределах от 75 до 130 т.
Классификация конвейеров
Конвейер (англ. conveyer, от convey — перевозить) – транспортёр, машина непрерывного действия для перемещения сыпучих, кусковых или штучных грузов.
Классификация конвейеров
Основной классификационный признак конвейера — тип тягового и грузонесущего органа. Различают конвейеры с ленточным, цепным, канатным тяговыми органами и конвейеры без тягового органа (гравитационные, инерционные, винтовые). Конвейеры с тяговым органом могут быть по виду грузонесущего органа ленточными, пластинчатыми, цепными, люлечными, скребковыми, ковшовыми и пр. Для таких конвейеров характерно общее с рабочим органом движение груза на рабочих участках. Тяговое усилие передается либо грузонесущим элементом, либо элементом, проталкивающим или тянущим груз по неподвижному желобу, трубе, настилу и т.п. Для конвейера без тягового органа характерно раздельное движение груза и рабочих органов, совершающих круговое вращательное (роликовые конвейеры) или возвратно-поступательное рабочее движение (например, инерционные конвейеры). Конвейеры могут иметь машинный привод (наиболее часто электрический, реже пневматический) или груз может перемещаться под действием силы тяжести (гравитационные конвейеры).
В зависимости от условий используют конвейеры напольные и подвесные. Напольные конвейеры могут быть стационарными, передвижными или переносными. На конвейерах можно перемещать груз в горизонтальной или близкой к ней наклонной плоскости (ленточные, пластинчатые, цепные, тележечные, скребковые, роликовые); в вертикальной или близкой к ней наклонной плоскости (ковшовые, винтовые,скребковые конвейеры); в любой плоскости. В последнем случае конвейеры состоят из чередующихся горизонтальных, вертикальных или наклонных участков (подвесные, ковшовые, скребковые.). Кроме того, конвейеры могут различаться в зависимости от рода перемещаемых грузов — насыпных или штучных. Конструкция некоторых конвейеров позволяет транспортировать как насыпные, так и штучные грузы. Особые группы конвейеров составляют элеваторы, вертикальные конвейеры с подвесными ковшами, люльками или полками, эскалаторы, специальные пластинчатые и ленточные конвейеры для перемещения людей, шагающие конвейеры, триммеры, стакеры для штабелирования брёвен, а также комбинированные (например, перекрестные ролико-цепные, ролико-ременные и ролики-роликовые конвейеры, позволяющие изменить направление и фронт движения груза, ролико-ленточные конвейеры типа «Рапистан», обеспечивающие удержание штучных грузов на спусках с заданными интервалами) и т.д.
Основные типы конвейеров
Ленточные конвейеры используют для перемещения сыпучих, кусковых и штучных грузов на расстояния, достигающие иногда 10—12 км и больше. Такие конвейеры обычно составляют из отдельных секций. Трасса ленточного конвейера в горизонтальной плоскости может быть прямолинейная или радиальная (поворотная или замкнутая), а в вертикальной может быть наклонной или иметь более сложную конфигурацию (L-образные и Z-образные конвейеры). Тяговый и грузонесущий орган — лента, которая движется по стационарным роликоопорам, огибая приводной, натяжной, а иногда и отклоняющие барабаны. Груз перемещается на ленте вместе с ней. В зависимости от типа роликоопор лента имеет плоскую или желобчатую форму. Конвейеры с плоской лентой используется преимущественно для перемещения штучных грузов. Необходимое натяжение ленты обеспечивает натяжная станция, обычно грузовая, а в передвижных конвейерах — винтовая. Привод конвейера (приводная станция) состоит из электродвигателя, редуктора, барабана и соединительных муфт. Загрузку сыпучего груза на ленту производят через направляющий лоток или воронку, а разгрузку — через концевой барабан или при помощи плужкового или барабанного сбрасывателя. Ленточные конвейеры имеют высокую эксплуатационную надёжность, обеспечивают производительность от нескольких т/ч до нескольких тысяч т/ч. По типу выделяют резинотканевые, поливинилхлоридные (ПВХ), полиуретановые (ПУ), сетчатые и модульные (прямые и поворотные) ленты. Ширина лент варьируется от 100 до 2000 мм, толщина от 1,5 до 25 мм, скорость движения составляет 0,1—4,0 м/сек. Короткие передвижные ленточные конвейеры монтируются на колёсном ходу и используются на погрузочно-разгрузочных работах и в строительстве.
Пластинчатые конвейеры предназначены для перемещения в горизонтальной плоскости или с небольшим наклоном (до 35°) тяжёлых (500 кг и более) штучных грузов, крупнокусковых, в том числе острокромчатых материалов, грузов на поддонах и в контейнерах, а также грузов, нагретых до высокой температуры. Пластинчатые конвейеры, стационарные или передвижные, имеют те же основные узлы, что и ленточные. Грузонесущий орган — металлический, реже деревянный, пластмассовый настил-полотно, состоящий из отдельных пластин, прикрепленных к 1 или 2 тяговым цепям (втулочно-роликовым). Настил может быть плоским, волнистым или коробчатого сечения, без бортов или с бортами. Тяговые цепи огибают приводные и натяжные звездочки, установленные на концах рамы. Различают пластинчатые конвейеры общего назначения (основной тип, для перемещения штучных тяжелых грузов или поддонов) и специальные. К последним относятся пластинчатые конвейеры с пространственной трассой, для металлической стружки, разливочные машины для металла, пассажирские эскалаторы и др. Скорость движения груза небольшая — 0,1— 1,0 м/сек. Для увеличения производительности пластинчатый конвейер с плоским настилом дополняют неподвижными бортами. Типовые пластинчатые конвейеры имеют производительность до 2000 т/ч. В зависимости от конфигурации трасса может включать в себя откидные секции, поворотные круги и т.д.
Подвесные конвейеры с цепным тяговым органом служат для непрерывного (реже периодического) перемещения штучных грузов. Трасса таких конвейеров обычно пространственная замкнутая, имеет сложный контур. Подвесные конвейеры делят на 3 группы: грузонесущие (каретки для груза постоянно соединены с тяговым органом); тянущие (каретки также постоянно соединены с тяговым органом и имеют крюки для присоединения тележек, перемещающихся по полу цеха или склада); толкающие (каретки не связаны постоянно с тяговым органом и передвигаются по подвесным путям). Применение подвесных конвейеров позволяет решить проблемы комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных и складских работ на стыке внутрицехового, внутризаводского и магистрального транспорта. Значительная роль им отводится и в создании полностью автоматизированных складов.
Винтовые конвейеры служат для перемещения пылевидных и мелкокусковых грузов в горизонтальной или наклонной (до 20°) плоскостях, реже в вертикальной плоскости (конвейер с быстро вращающимися винтами). Конвейер имеет металлический закрытый жёлоб, внутри которого вращается вал с лопастями, расположенными по винтовой линии. Лопасти могут быть сплошными (для легкосыпучих грузов), ленточными (для влажных и кусковых грузов) и в виде отдельно укрепленных на валу лопаток (для липких и слеживающихся грузов). При вращении винта лопасти проталкивают груз вдоль желоба. Винтовые конвейеры состоят из секций длиной 2—4 м, общая длина конвейера не превышает обычно 60 м, диаметр жёлоба 100—600 мм. Винтовые конвейеры просты по конструкции, удобны в эксплуатации, особенно при транспортировке пылящих грузов. Однако лопасти и жёлоб конвейера сравнительно быстро изнашиваются, груз измельчается и истирается, кроме того, требуется повышенный расход энергии.
Роликовые конвейеры служат для перемещения штучных грузов с плоской, ребристой или цилиндрической поверхностью, а также грузов на поддонах. На неподвижных осях рамы конвейера в подшипниках вращаются ролики. Длина ролика должна быть несколько больше ширины или диаметра груза, а расстояние между роликами несколько меньше половины длины груза. Мелкие грузы со сложной конфигурацией перемещают на таком конвейере в ящиках пли на поддонах. Роликовые конвейеры бывают 2 типов: гравитационные (рольганги) и приводные. В гравитационных роликовых конвейерах (рольгангах), устанавливаемых с уклоном в 2—5°, ролики свободно вращаются под действием силы тяжести перемещаемого груза. В приводных роликовых конвейерах. ролики имеют индивидуальный (на секцию) или групповой привод от двигателя. Такие роликовые конвейеры применяют, когда нужно обеспечить постоянную скорость движения грузов, перемещать их в строго горизонтальной плоскости или поднимать под некоторым углом. Роликовый конвейер состоит из секций, каждая длиной 2—6 м. В зависимости от конфигурации трасса может включать в себя криволинейные, откидные, перекрестные секции, поворотные круги и т.д.
Инерционные конвейеры служат для транспортирования сыпучих, реже мелких штучных грузов на сравнительно короткие расстояния в горизонтальном или наклонном (до 20°) направлениях. В инерционных конвейерах частицы груза скользят по грузонесущему органу или совершают полёты в пространстве под действием силы инерции. Инерционные конвейеры делятся на 2 группы: качающиеся, характеризующиеся значительными амплитудами и малой частотой колебаний, и вибрационные — с малой амплитудой и большой частотой колебаний.
В простейшем качающемся конвейере жёлоб находится на упругих стойках, жестко закрепленных на опорной раме под некоторым углом к вертикали. Кривошипный механизм с приводом от электродвигателя сообщает желобу переменные по направлению движения. Желоб при движении вперед немного поднимается, а при движении назад опускается (качается). При этом меняется давление груза на желоб. При движении жёлоба назад груз скользит по нему вперёд, продвигаясь на некоторое расстояние.
На вибрационном конвейере грузу сообщаются несимметричные колебания. В результате плавного движения трубы конвейера вверх и резкого движения вниз происходит отрыв частиц груза от поверхности трубы и перемещение их вдоль неё. В зависимости от диаметра жёлоба — 350, 500 и 750 мм — производительность вибрационных конвейеров соответственно составляет 50, 75 и 150 т/ч. Наиболее высокая возможная производительность 400 т/ч, наибольшая длина — 100 м. Специальные типы вибрационных конвейеров применяют также для перемещения грузов вверх.
Скребковые конвейеры перемещают груз движущимися по жёлобу или трубе скребками. Такие скребковые конвейеры используют для переработки сыпучих или кусковых грузов, поступающих в жёлоб через загрузочную воронку. Рабочей ветвью обычно является нижняя, реже — верхняя, иногда обе ветви. Контур сечения жёлоба и конфигурация скребков должны быть одинаковыми — прямоугольной, полукруглой, трапецеидальной формы. Скребки скребкового конвейера бывают штампованными из листовой стали или литыми, а желоба изготовляют металлическими, реже деревянными. Скребковые конвейеры по сравнению с пластинчатыми имеют меньшую массу, могут загружаться и разгружаться в любой точке по всей длине желоба. Применение скребковых конвейеров ограничено из-за измельчения грузов и быстрого износа желоба, особенно при перемещении абразивных материалов. Кроме того, для скребковых конвейеров характерен большой расход энергии, затрачиваемой на преодоление вредных сопротивлений. Скорость рабочего органа скребковых конвейеров 0,16—0,5 и реже — 1,0 м/сек, производительность 50—350 т/ч. Скребковые конвейер обычно применяются для перемещения груза на расстояния до 100 м. Разновидностью скребковых конвейеров являются конвейеры с погруженными скребками, у которых скребки перекрывают лишь часть сечения желоба, а груз заполняет всю рабочую ветвь желоба или большую ее часть. Такие конвейеры могут иметь сложную трассу и используются для перемещения грузов (обычно мелкосыпучих) в горизонтальном, вертикальном и наклонном направлениях со скоростью 0,1— 0,25 м/сек. Особую группу скребковых конвейеров составляют трубчатые конвейеры, тяговая цепь и скребки которых размещены внутри трубы, причём скребки заполняют всё её сечение. Такие ковейеры также могут иметь пространственную трассу.
Цепные конвейеры с несущими цепями применяются для транспортировки тяжелых (от 500 кг) штучных грузов с плоским дном, грузов на поддонах и в специальных контейнерах. На цепных конвейерах с несущими цепями грузы устанавливаются непосредственно на тяговые цепи, скользящие в неподвижных направляющих. К достоинствам цепных конвейеров с несущими цепями стоит отнести меньшую стоимость относительно аналогичных по характеристикам роликовых и пластинчатых. К недостаткам – отсутствие универсальности, конвейеры проектируются под один определенный тип груза (поддона). В зависимости от конфигурации трасса цепных конвейеров может включать в себя откидные секции, поворотные круги и т.д.
Конвейеры с ведущими цепями, в отличие от других типов конвейеров, не имеют грузонесущего органа и применяются главным образом в поточных линиях при конвейерной сборке. На конвейерах с ведущими цепями грузы передвигаются по неподвижным опорным путям, непосредственно по полу цеха или имеют собственный колесный или гусеничный ход. В массовом и серийном производстве на сборочных работах применяют так называемые тележечные конвейеры. Они представляют собой тележки, соединенные тяговой цепью и движущиеся по замкнутой трассе. На тележках выполняют основные процессы литейного производства (формовку, заливку, охлаждение) или сборку машин и узлов.
Ленточный конвейер
Ленточный конвейер является наиболее распространённым типом транспортирующих машин, он служит для перемещения насыпных или штучных грузов. Применяется на промышленных производствах, в рудниках и шахтах, в сельском хозяйстве. В зависимости от свойств и природы перемещаемого груза угол наклона рабочей стороны ленты может быть установлен до 90°.
Часто конвейерная лента является одной из частей транспортирующего устройства. Например, зернопогрузчик, применяющийся на механизированном току для сбора зерновой массы с площадки, имеет щёточные скребки, далее зерно поднимается норией и попадает на ленточный конвейер который забрасывает зерно в кузов грузового автомобиля.
Ленточные конвейеры бывают передвижными, переносными, поворотными и стационарными.
Стационарные машины применяют для перемещения большого количества материалов на расстояние от 3 до 300 м., а передвижные и переносные машины — для перемещения небольшого количества материала на расстояние от 2 до 20 м.
В практике применяют последовательно расположенные конвейеры для перемещения материала на десятки километров.
Ленточные конвейеры различаются по видам. Виды ленточных конвейеров:
Горизонтальные ленточные конвейеры
Наклонные ленточные конвейеры
Крутонаклонные ленточные конвейера
С изменяющимся углом наклона
Z-образные ленточные конвейеры
L-образные ленточные конвейеры
V-образные ленточные конвейерыпо типу несущей поверхности:
С прямой гладкой поверхностью ленты
Желобчатые ленточные конвейеры и транспортеры
С перегородками (поперечинами) на ленте
С гофробортом (бортиками) на ленте
С модульной лентой модульные конвейерыЛенточные конвейеры состоят из основных узлов: Приводной барабан, привод конвейера (мотор-редуктор), натяжной барабан, узел натяжения, несущая ленточная часть, опорные и поддерживающие ролики или поддерживающий листовой стол и, собственно, рама конвейера изготовленная из сваренного металлопроката.
Конвейеры в которых используется вместо ленты металлическое сетчатое полотно (сетка конвейерная) называются Сетчатый конвейер. Используется в основном в местах с высокими температурами груза, либо в жарких печах. Например, для выпекания основы для пиццы.
Связанные понятия
Упоминания в литературе
Связанные понятия (продолжение)
Рубильная (рубительная), дробильная машина — это агрегат для измельчения древесины. Как правило, используется для уборки обочин дорог, ЛЭП, садов и парковых служб, переработки некондиционной древесины на деревоперерабатывающих производствах, а также для подготовки технологической щепы для производства древесных плит.
Открытый урок: «Ленточные конвейеры»
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
ЛУГАНСКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ
открытого урока по МДК.01.02.:
«Электрооборудование горных машин и механизмов».
Тема: «Ленточные конвейеры».
Разработала преподаватель профессионального цикла
Махрова Е.Н., специалист
I квалификационной категории
2018 – 2019 учебный год.
Тема: «Ленточные конвейеры».
Обучающая : сформировать общие и профессиональные компетенции при обобщении и повторении темы, показать значение непрерывного шахтного транспорта (ленточные конвейеры) для бесперебойной работы угольных подземных предприятий (основные конструкционные составляющие, применение ленточных конвейеров, средства автоматизации, основные неисправности и способы их устранения, ремонт конвейерных лент), проверить и систематизировать знания, умения, навыки, показать взаимосвязь теории и практики.
Развивающая : развивать умения и применять полученные знания в нестандартных ситуациях, анализировать, сравнивать, обобщать, делать выводы. Развивать техническое мышление, память, творческое отношение к будущей профессии.
Воспитательная: воспитывать любовь и интерес к выбранной профессии «Электрослесарь подземный », шахтерскому труду, уважительное отношение друг к другу, воспитывать чувство ответственности за правильность принятых решений.
Формирование профессиональных компетенций: организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
Тип урока : Урок обобщения и систематизации знаний.
Форма : урок – соревнование
Межпредметные связи : электротехника, физика.
Приветствие учащихся, гостей, проверка отсутствующих, наличия необходимых принадлежностей к уроку.
-Здравствуйте ребята, уважаемые гости, жюри.
Мотивация учебной деятельности.
Вступительное слово преподавателя:
Загадок много дивных на Земле и разгадать хотя б одну вполне по силам и тебе…( слайд 2).
А как вы думаете, ребята, к чему это я заговорила о загадках, может наш урок будет посвящен загадкам или мы будем их только отгадывать?
(предполагаемые ответы учащихся)
Вы все в принципе правы, так как сегодня я и наши гости хотим убедиться в широте вашего кругозора и способности ориентироваться в океане под названием «Ленточные конвейеры», оценим вашу эрудицию и те знания, которые вы накопили при изучении данной темы, а для этого я вам подготовила множество сюрпризов, в том числе и загадочных.
Преподаватель: Конвейерной лентой добыча забоев
Рекою течет на гора,
А электровозы, скипа и вагоны
Сменить знать настала пора.
Намного надежней, дешевле, быстрее
Бежит антрацит в бункера.
Конвейерный транспорт намного шустрее,
Напомните мне, пожалуйста, условия работы оборудования в подземных горных выработках.
(предполагаемые ответы учащихся)
(перепады температур, шум, вибрация, высокая запыленность, влажность, стесненность пространства, обрушение горных пород, затопление выработок) ленточный конвейер обеспечивает надежную работу без сбоев, работая на сложных трассах с изгибами на горизонтальных и наклонных участках. В большинстве случаев такого рода конвейер позволяет автоматизировать производство и сократить количество ручного труда.
— Для чего именно предназначены ленточные конвейеры на угольных шахтах?
-В каких подземных горных выработках их размещают?
-Какие типы ленточных конвейеров вы знаете?
(предполагаемые ответы учащихся)
III . Актуализация знаний и умений.
В вашей будущей профессиональной деятельности придется применять знания, полученные при теоретическом обучении. Сегодня я хочу посмотреть, насколько хорошо вы запомнили основные определения, принцип действия, ремонтные операции, требования правил безопасности при эксплуатации ленточных конвейеров и как полно и целостно вы сможете применить свои знания по этой теме .
Сегодня вы будете соревноваться, разбившись на две команды и каждой команде представиться возможность принять участие в различных конкурсах за право стать победителем.
А что в вашем понимании означает слово «блеф» и где чаще всего оно применяется?
(предполагаемые ответы учащихся)
Слово «блеф» означает «выдумка; ложь, рассчитанная на введение в заблуждение кого- либо».
За каждый правильный ответ «ДА» или «НЕТ» команде начисляется 10 баллов.
За каждый аргументированный правильный ответ добавляется ещё 10 баллов.
1.Ленточные конвейеры относят к рудничному транспорту периодического действия.
Нет ( конвейеры – установки непрерывного действия, к транспорту периодического действия относят локомотивный транспорт )
2. Можно ли осуществлять перевозку людей по выработкам на ленточных конвейерах.
Да ( если это грузолюдские конвейеры )
Нет ( при доставке угля вниз по бремсбергу угол наклона выработки составляет не более 15 0 )
4.Можно ли производить загрузку и разгрузку ленточных конвейеров по всей длине конвейерного става .
Да ( Но в этих местах необходимо устанавливать загрузочно- разгрузочные устройства )
5.При перемещении ленточными конвейерами груз измельчается.
6. Ленточные конвейеры можно применять при транспортировании груза по вертикальным выработкам.
7. Конвейерная лента собирается из штампованных металлических пластин трапециевидной формы.
Нет ( ленты изготавливают на тканевой основе с применением негорючих резин и резинотросовые )
8.Конвейерная лента одновременно выполняет функции тягового и грузонесущего органа.
9.Для привода ленточных конвейеров используют двигатели постоянного тока.
Нет ( асинхронные трехфазные двигатели переменного тока с короткозамкнутым и фазным ротором ).
10. Управление ленточными конвейерами осуществляется с помощью комплекса аппаратуры САУК-М.
Нет ( это аппаратура для очистных комбайнов, для конвейеров- АУК-1М ).
11. Став конвейера может изготавливаться не только из металлических стоек и прогонов, но и из каната, который подвешивается к арочной крепи выработки.
Да ( канатный став хорошо амортизирует удары кусков угля о ленту )
12.Конструкция у ленточных конвейеров допускает периодическое изменение длины.
Да ( это телескопические конвейеры, устанавливают их в выработках, примыкающих к лаве и в подготовительных выработках )
13.Поверхность обода приводных барабанов покрывают футеровкой, что позволяет увеличить силы сцепления барабана с лентой.
Да ( барабаны изготавливают из стали, футеровка- дерево, ткань, резина )
14.Гидромуфты формируют и направляют грузопотоки, поступающие на конвейер.
Нет ( они необходимы для плавного пуска и предохранения привода от перегрузок ).
15. Ленточные конвейеры применяют в очистных выработках.
Нет ( в очистных выработках применяют скребковые конвейеры )
16. Конвейерные ленты изготавливают с применением резины, содержащей антипирин
Да ( антипирин – вещество, подавляющие загорание ленты )
Второй конкурс «Сундучок знаний». (слайд 4)
Поднимите руку, кто в детстве играл в разнообразные виды лото. Отлично, значит, я могу быть уверена, что вы умеете играть в лото, и знаете правила игры. Именно по этому принципу мы проведем 2 конкурс «Сундучок знаний».
За каждый правильный ответ- 10 баллов.
1.Тяговый орган, являющийся основным тяговым и несущим элементом конвейера ( конвейерная лента ).
2. Опоры, служащие для поддержания ленты, центрирования её хода, придание ей определенной формы ( роликоопоры ).
3.Устройство для укрепления верхних и нижних роликов, поддерживающих ленту ( став конвейера )
4.Электрическая машина, приводящая в движение ленточный конвейер ( электродвигатель)
5.Механизм, состоящий из зубчатых и червячных передач, служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины ( редуктор )
6.Барабаны,служащие для передачи ленте тягового усилия трением ( приводные барабаны )
7. Барабаны, предназначенные для направления ленты ( отклоняющие барабаны)
8.Устройство, предназначенное для плавного пуска и предохранения привода конвейера от перегрузок ( гидромуфта ).
9. Устройства, необходимые для натяжения ленты ( натяжные устройства ).
10. Устройства для принудительного движения грузов ( загрузочные устройства).
11. Механизмы, предназначенные для удержания рабочей ветви лены в случае её обрыва ( ловители ).
12. Устройства, служащие для очистки рабочей поверхности ленты от налипших частиц горной массы ( очистные устройства )
Тяговый орган, являющийся основным тяговым и несущим элементом конвейера
Опоры, служащие для поддержания ленты, центрирования её хода, придание ей определенной формы
Устройство для укрепления верхних и нижних роликов, поддерживающих ленту
Электрическая машина, приводящая в движение ленточный конвейер
Механизм, состоящий из зубчатых и червячных передач, служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины
служащие для передачи ленте тягового усилия трением
Барабаны, предназначенные для направления ленты
Устройство, предназначенное для плавного пуска и предохранения привода конвейера от перегрузок
Устройства, необходимые для натяжения ленты
Устройства для принудительного движения грузов
Механизмы, предназначенные для удержания рабочей ветви лены в случае её обрыва
Устройства, служащие для очистки рабочей поверхности ленты от налипших частиц горной массы
Тяговый орган, являющийся основным тяговым и несущим элементом конвейера ( конвейерная лента ).
Опоры, служащие для поддержания ленты, центрирования её хода, придание ей определенной формы ( роликоопоры ).
Устройство для укрепления верхних и нижних роликов, поддерживающих ленту ( став конвейера )
Электрическая машина, приводящая в движение ленточный конвейер ( электродвигатель)
Механизм, состоящий из зубчатых и червячных передач, служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины ( редуктор )
служащие для передачи ленте тягового усилия трением ( приводные барабаны )
Барабаны, предназначенные для направления ленты ( отклоняющие барабаны)
Устройство, предназначенное для плавного пуска и предохранения привода конвейера от перегрузок ( гидромуфта ).
Устройства, необходимые для натяжения ленты ( натяжные устройства ).
Устройства для принудительного движения грузов ( загрузочные устройства).
Механизмы, предназначенные для удержания рабочей ветви лены в случае её обрыва ( ловители ).
Устройства, служащие для очистки рабочей поверхности ленты от налипших частиц горной массы ( очистные устройства ).
Третий конкурс. «Чемоданчик электрослесаря» (слайд 7) Преподаватель:
Наиболее ответственным элементом ленточного конвейера является лента, которая в процессе эксплуатации часто подвергается различным повреждениям и порезам, особенно резинотканевая конвейерная лента.
На участке УКТ (конвейерный транспорт), а кто-нибудь из вас обязательно попадет туда, проходя производственную практику, и получит там непосредственно необходимые для ремонта практические навыки, необходимо произвести текущий ремонт, т. к. вышел из строя отрезок конвейерной ленты. С помощью метода горячей вулканизации непосредственно на конвейере нужно состыковать тканевые конвейерные ленты.
Выберите из названий предложенных инструментов и оборудования то, которое вам понадобится в процессе ремонта.
За каждый правильно выбранный инструмент команды получают 10 баллов.
Перечень инструментов и оборудования: ( слайд 8 )
Правильный перечень инструментов и оборудования: ( слайд 9)
Четвёртый конкурс. «Выпиши рецепт» (слайд 10)
Все мы рано или поздно, если заболеем, обращаемся к врачу, чтобы победить болезнь. Доктор назначает необходимое лекарство и выписывает рецепт. Вы идете в аптеку и покупаете нужное лекарство.
Сегодня я вам предлагаю побыть в роли докторов и выписать нужное лекарство для больных узлов ленточных конвейеров.
За каждый правильный ответ-10 баллов.
1.Ненормальный шум и стук в редукторе
Отсутствие или загрязнение масла
Поломка зубьев шестерен
2.Сильный нагрев корпуса редуктора
Засорен или поврежден подшипник
3.Сбегание ленты с барабана
Большая высота падения материала на ленту
5.Буксование ленты на барабане
6.Электродвигатель работает, конвейер не движется
Расплавилась плавкая ставка в гидромуфте, недостаточно рабочей жидкости
Отсутствие или загрязнение масла
Поломка зубьев шестерен
Проверить уровень масла, долить при необходимости
2.Сильный нагрев корпуса редуктора
Засорен или поврежден подшипник
Промыть редуктор и подшипники или заменить подшипник
3.Сбегание ленты с барабана
Большая высота падения материала на ленту
Отрегулировать загрузку барабана на ленту
5.Буксование ленты на барабане
Устранить причины, вызывающие заклинивание
6.Электродвигатель работает, конвейер не движется
Расплавилась плавкая ставка в гидромуфте, недостаточно рабочей жидкости
Заменить плавкую вставку, долить рабочую жидкость
Пятый конкурс. «Собери предложение» (слайд 13)
Обслуживая конвейерные установки, вы должны четко соблюдать правила эксплуатации и правила безопасности.
Обслуживающий персонал обязан проверять, осматривать, следить за состоянием оборудования и электрооборудования, согласно графику ППР; соблюдать требования ПБ; знать последовательность своих действий при возникновении повреждений, неисправностей и аварий оборудования и принимать самостоятельно необходимые меры к их ликвидации.
Командам предлагается из разноцветных разрозненных фраз собрать исходные предложения в правильном порядке. Как вы поняли из моих слов, эти предложения о том, какие именно действия вы должны производить при обслуживании ленточных конвейеров, соблюдая требования правил безопасности.
За каждое правильно собранное предложение – 10 баллов
Обслуживающий персонал должен систематически проверять состояние выработок и конвейерной установки, ограждений и противопожарных средств, отсутствие утечки масла в редукторе.
Не допускать заштыбовки трассы конвейера, проверять работу управления конвейером.
Следить за исправностью натяжных и тормозных устройств, нагревом электродвигателя, положением ленты на роликоопорах.
Во время работы конвейера запрещаются любые ремонты.
При ремонте конвейер вывешивают таблички «Не включать – работают люди!»
Подведем итоги нашего конкурса (объявляется сумма баллов, набранная каждой командой и победитель).
Спасибо за игру! Сегодня она была для кого-то более удачной, для кого-то менее, но тем не менее вы все замечательно поработали и получили заряд бодрости, веселья и хорошего настроения.
Мы с вами поиграли, подвели итоги игры, вы показали каких высот достигли в изучении темы «Ленточные конвейеры» и чтобы обновить свои силы, пополнить запасы потраченной энергии, мы отправимся с вами в одно прекрасное место: бесконечное поле разноцветных, благоухающих, распустившихся тюльпанов. Сравните свои ощущения от сегодняшнего урока с атмосферой и настроением этого великолепного по своей красоте поля. Не за горами весенние праздники, поэтому попрошу вас собрать для меня праздничный букет из разноцветных тюльпанов:
Желтый цвет – было интересно, но не всегда, некоторые вопросы вызывали затруднения.
и прикрепить их к картинке нашего тюльпанного рая и этот букет я оставлю себе на память от вас.
V .Домашние задание (слайд 16)
Заключительное слово преподавателя: (слайд 17)
Всем спасибо за вниманье,
За задор и звонкий смех,
За огонь соревнованья,
Обеспечивший успех!
Вот настал момент прощанья,
Будет краткой наша речь,
Говорим мы: «До свиданья!»,
До счастливых новых встреч!