укажите с какой стороны выполняются прихватки при сборке конструкций свариваемых с двух сторон ответ
Тест для сварщиков с ответами
1. Следует ли подогревать углекислый газ перед выполнением сварки:
а) Следует +
б) По усмотрению сварщика
в) Не следует
2. Требования, которые предъявляются к качеству исправленного участка шва:
а) Зафиксированы в нормативных документах и зависят от вида шва
б) Аналогичны тем, которые предъявляются к качеству основного шва +
в) Определяются приемочной группой индивидуально
3. Каким должен быть текст и цвет надписи на баллоне для аргона:
а) «Аргон технический», синий
б) «Аргон сырой», белый
в) «Аргон чистый», зелёный +
4. Допускаются ли трещины в сварных соединениях:
а) Нет +
б) Да
в) Да, только продольные
5. Наплыв в металле шва:
а) Неровность металла, влияющая на эксплуатационные и эстетические характеристики сварного изделия
б) Отклонение линейных размеров шва от эталонных (назначенных в чертежах)
в) Дефект в виде металла, который наплыл на поверхность свариваемого металла или ранее выполненного валика и не сплавившийся с ним +
6. Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 2 мм на остающемся подкладном кольце:
а) От 1 до 2-х мм.
б) От 2-х до 3-х мм. +
в) От 1 до 3-х мм.
7. Укажите цель проведения сопутствующего и предварительного подогрева:
а) Повышение содержания углерода в металле
б) Повышение скорости охлаждения металла в зоне сварки
в) Выравнивание неравномерности нагрева при сварке, снижение скорости охлаждения и уменьшение вероятности возникновения холодных трещин +
8. Какие рекомендуются род тока и полярность при аргонодуговой сварке (наплавке) неплавящимся электродом из низкоуглеродистой стали:
а) Постоянный ток прямой полярности +
б) Переменный
в) Постоянный ток обратной полярности
9. Методы контроля степени воздействия на материал сварного соединения бывают:
а) Статическими и динамическими
б) Радиографическими и ультразвуковыми
в) Разрушающими и неразрушающими +
10. Магнитное дутье дуги:
а) Увеличение проплавления изделия, возникшее из-за влияния магнитного поля дуги
б) Отклонение дуги от оси электрода, возникающее из-за влияния магнитных полей или ферромагнитных масс при сварке +
в) Увеличение линейных размеров дуги из-за воздействия магнитного поля сплавляемого металла
11. Влияние подогрева изделия в процессе сварки на величину остаточных деформаций выражается в:
а) Уменьшении этих деформаций +
б) Увеличении этих деформаций
в) Влияние отсутствует
12. Как влияет увеличение расстояния от сопла горелки до поверхности металла:
а) Ухудшается устойчивость горения дуги и увеличивается разбрызгивание жидкого металла
б) Ухудшается газовая защита зоны сварки, что приводит к образованию пор +
в) Улучшается газовая защита зоны сварки, что позволяет увеличить скорость сварки
13. Опишите принцип заземления сварочного оборудования:
а) Оборудование имеет болт с окружающей его контактной площадкой. Обязательно наличие надписи «Земля» +
б) Оборудование имеет специальный зажим, расположенный в доступном месте. Наличие надписи «Земля» опционально
в) К оборудованию приваривается медный провод. Обязательно наличие надписи «Земля»
14. Какие сварщики допускаются к сварке и прихватке при монтаже или ремонте трубопроводов пара или горячей воды:
а) Сварщики имеющие стаж по сварке не менее 5 лет
б) Сварщики 5 и 6 разрядов
в) Аттестованные на соответствующие виды работ согласно “Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства” +
15. Один из типов сварных соединений:
а) Стыковые +
б) Объемные
в) Плоские
16. Один из типов сварных соединений:
а) С нахлестом
б) Тавровые +
в) Объемные
17. Нужно ли менять светофильтры в зависимости от величины сварочного тока:
а) Менять при величине тока свыше 200 А.
б) По усмотрению сварщика
в) Следует менять в любом случае +
18. Один из типов сварных соединений:
а) Плоские
б) Угловые +
в) Без нахлеста
19. Один из типов сварных соединений:
а) Без нахлеста
б) Плоские
в) Внахлест +
20. Укажите диаметр присадочной проволоки для ручной аргонодуговой сварки стыка трубы до 219 мм:
а) 3,5…6 мм.
б) 1,6…3,0 мм. +
в) 0,5…1,5 мм.
21. Внешний вид излома сварного соединения позволяет определить:
а) Строение и структуру металла, что является ценной информацией для оценки его пластических свойств +
б) Прочность, устойчивость против коррозии, деформационную стойкость
в) Наличие вредных примесей в металле
22. Контроль качества сварных соединений проверяют по:
а) Внешнему виду катета сварного шва
б) Свойствам металла шва, линии сплавления с основным металлом и зоне термического влияния +
в) Цвету сварного шва
23. Допускаются ли прожоги в сварных соединениях:
а) Да
б) Да, только снаружи
в) Нет +
24. Укажите оптимальный метод предупреждения образования горячих трещин при сварке:
а) Проведение термической обработки металла до сварки
б) Выбор правильной формы разделки кромок, снижение погонной энергии +
в) V-образная разделка кромок
25. Укажите, с какой стороны рекомендуется выполнять прихватки при сборке конструкций, свариваемых дуговой сваркой с двух сторон:
а) Со стороны шва, свариваемого первым
б) С любой стороны
в) Со стороны шва, свариваемого вторым +
26. Прожоги образуются по причине:
а) Неправильно подобранных электродов
б) Несоответствия силы сварочного тока и толщины свариваемых элементов +
в) Неправильно подобранного размера сварочной ванны
27. Укажите, что является браковочным признаком при проверке стойкости вольфрамового электрода:
а) Образование на рабочем заточенном на конус электроде шарообразной поверхности +
б) Хрупкость при ударных нагрузках
в) Образование на электроде трещин
28. Остаточные сварочные деформации:
а) Деформации, которые связаны с дефектами электродов
б) Деформации, образовавшиеся после воздействия краткосрочной механической нагрузки на сварное соединение
в) Деформации, которые остаются после завершения сварки и полного остывания изделия +
29. Укажите температуру воздуха, при которой разрешается выполнять сварку деталей:
а) Не ниже 0 °С. +
б) Не ниже минус 5 °С.
в) Не ниже минус 15 °С.
30. Перед установкой штуцера в коллектор или трубу поверхность вокруг отверстия со стороны наложения сварного шва должна быть зачищена. Укажите ширину зачистки:
а) 5…10 мм.
б) 15…20 мм. +
в) 10…15 мм.
Прихватки в сварке – надежный способ соединения деталей
Содержание:
Прихватки в сварке помогают точно зафиксировать расположение деталей в сварной конструкции относительно друг друга. Сварочные прихватки в данном случае – это короткие сварные швы, расположенные в соответствии с существующими нормами и правилами.
Использование прихваток помогает избежать смещения деталей сварной конструкции во время ведения процесса сварки, уменьшить зазоры между отдельными деталями, снизить остаточные деформации и одновременно с этим увеличить жесткость всего сварного узла.
В большинстве случаев предварительно собранные узлы и конструкции прихватывают с помощью точечной сварки, используя для этого стационарные машины и специальные зажимы. Зажимы требуются для того, чтобы наиболее точно собрать узел или конструкцию, подготавливаемую к сварке. Такой процесс сборки может быть как автоматизированным, так и ручным – на основе сделанной перед сборкой разметкой, в которой отмечаются места, где впоследствии будут сделаны прихватки. Использование зажимов позволяет существенно упростить процесс сборки, сделать его более точным, а нанесение прихваток более удобным. И чем больше деталей входит в сварную конструкцию, тем выше степень механизации процесса сборки.
Какие требования предъявляются к прихваткам.
Так как именно от того, насколько правильно выполнены прихватки в сварке, зависит удобство дальнейшей работы со сварной конструкцией, а следовательно, и ее качество. К этой операции предъявляются определенные требования, соблюдение которых строго обязательно. Рассмотрим требования, предъявляемые к прихваткам:
Вообще, в процессе ведения сварки прихватки рекомендуется переплавлять полностью, так как именно в местах, где расположены прихватки, в сварном шве могут появляться трещины.
Прихватки при сварке трубопровода.
Особые требования предъявляются к прихваткам, которые накладываются перед сваркой отдельных труб в трубопроводе.
В данном случае прихватки должны накладываться минимум в трех местах, равномерно по окружности трубы. Для выполнения этой операции берется сварочная проволока или электрод того же типа и той же марки, что и при ведении основной сварки. Если же речь идет о сварке труб из нержавеющей тонколистовой стали, прихватки можно делать без использования проволоки или электрода – просто расплавляя края самих труб. Но при этом должно соблюдаться 2 важных условия:
Если прихватка выполняется без использования электрода, то сварочный ток не должен превышать 50-80А, а горелка должна ставиться точно к тому месту, где будет располагаться прихватка – и только после этого можно будет на очень короткий промежуток времени – буквально на долю секунды – зажечь дугу. Столь быстрое действие необходимо для того, чтобы края труб успели расплавиться и соединиться, но при этом металл не прогорел насквозь. При ведении дальнейшей сварки прихватки должны быть полностью перекрыты сварным швом.
Как видно из вышеприведенного, наложение прихваток в сварке требует определенного опыта и мастерства от сварщика, так как каждый вид металла требует своей технологии работы. Как правило, выполняет прихватки тот же мастер, который в дальнейшем будет производить и основную сварку.
Прихватка при сварке: для чего нужна и как делать?
Раздел: Без рубрики
Процесс сварки включает в себя предварительную прихватку деталей. От этого зависит качество произведенных работ, а иногда и безопасность сварщика. Что подразумевает под собой эта процедура и какие нюансы стоит учитывать во время прихватывания металлических труб и арматуры, можно узнать из этой статьи.
Определение
Прихватка в сварке – это короткие сварочные швы, расположенные по установленным нормам и правилам. Делается после сборки в узел и до начала самой сварки. Выполняется ручной дуговой сваркой однопроходными швами и имеет определенный шаг (расстояние между швами).
металлический бак, собранный на прихватки перед сваркой
Почему они необходимы для сварочного соединения?
Прихватка – это подготовительная работа. От нее зависит то, как в будущем будет выполнена сама сварка, а также ее качество и удобство выполнения. Сварка без предварительной прихватки некоторых деталей была бы невозможна. Особенно это относится к крупным узлам, сборка которых невозможно с помощью стенда.
Видео
Данный ролик наглядно демонстрирует то, к чему может привести сборка деталей без прихваток.
Что нужно знать?
Во время сварки прихватка полностью проваривается либо убираются механическим способом. По этому признаку их можно разделить на два вида:
Прихватка на угловом соединении
Последовательность выполнения швов различной длины:
Длина
Длина зависит от протяженности соединения деталей. Распространенными принято считать прихватки длиной 10-50 мм, либо вообще точечные на коротких соединениях.
Протяженность соединения меньше 10 мм применяется для закрепления деталей из тонкой стали, толщина которой не превышает 3 мм и в процессе сборки мелких деталей, а также для предварительного и временного закрепления конструкции. При сварке труб длина равняется 2-5 толщин металла.
Количество
Количество прихваток определяет шаг или по-другому промежуток, через который располагаются точки. Влияет на него толщина и жесткость деталей, а также габариты и конфигурация самого свариваемого изделия.
Соединение повело из-за отсутствия прихватки
Для разных материалов существуют свои стандарты. Например, для деталей из листового металла 0,5-4 мм шаг делается 30-60 мм (сварка плавлением) либо 50-150 мм (точечная сварка).
Количество зависит от размеров изделия. Труба диаметром 100 – 400 мм должна иметь 3-4 прихватки длиной 30-40 мм, в то время как при диаметре меньше 50 мм достаточно одной или двух длиной около 10 мм.
Сколько выдерживает?
Как и в случае со сварочным швом, на прочность влияет:
Поэтому, точно ответить на вопрос, какую нагрузку выдержит сварочная прихватка невозможно.
Стоит учитывать, что изначально прихватка рассчитана только на то, чтобы прихватить шов, а не нести нагрузку. Однако, несмотря на это она должна выдерживать достаточный вес для того, чтобы не лопнуть во время проведения основных сварочных работ.
Требования
Основные требования:
Сборка деталей
Сборка деталей до начала сварки – важный и трудоемкий процесс, который занимает до 30% времени и сил от общего изготовления изделия.
Сборка может происходить как с помощью подпорных клиньев или струбцины, которые убираются по мере формирования шва, так и на специальном стенде. Обычно используется стандартный стенд, который подойдет для большинства несложных работ, однако, массовое производство подразумевает наличие специализированного места.
Для сборки конструкции из листов металла допустимо использовать электромагнитный стенд. Это удобно, но не всегда возможно, ведь магнитное поле имеет свойство отрицательно влиять на сварочную дугу.
Выполнение
После того как вся конструкция соединена, узлы и детали соединяются прихватками.
Расположение зависит от того:
Техника наложения зависит от желаемой глубины провара, но, в общем, не отличается от техники наложения сварочного шва. По сути, прихватка – это короткий сварочный шов, выполненный в один проход.
В случае, когда предполагается автоматическая сварка, прихватка накладывается с противоположной от первого прохода стороны, если не предъявлены обратные требования.
Прихватка арматуры сваркой
Для армирования железно-бетонных конструкций применяется арматурная сталь, стыки которой сваривают либо вяжут. В первом случае предварительно делается прихватка.
В большинстве случаев прихватка является обязательной процедурой перед свариванием. Она служит гарантией того, что в процессе работы шов не будет деформирован, а сама конструкция имеет необходимую жесткость. Длина и частота швов зависит от конструкции и толщины металла. Несмотря на то, что шов будет дополнительно сварен, к прихватыванию предъявляют определенные требования и соответствие нормам.
Благодарочка за “черным по белому”)) Мне 28, сам столяр, по большей части (хотя кем только не приходилось работать). Сварка для меня – один из немногих оставшихся, не особо до конца изведанных, но любопытных процессов. Данную статью изучил себе на ус, зашла как по маслу – интересно, информативно, локанично)
Тест по МДК.01.02 Технология производства сварных конструкций
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
Какое сечение балок наиболее часто встречается?
Б. Коробчатое, двутавровое
В. Трубчатое, листовое
К оболочковым конструкциям относятся
Конструкции и конструктивные элементы, работающие в основном на поперечный изгиб
Жестко соединенные между собой балки образуют
Прихватки следует устанавливать от края детали или от отверстия на расстоянии не менее
Метод сборки, при котором вначале собирают всю конструкцию, а затем ее сваривают
А. Метод оптимальной сборки
Б. Метод рациональной сборки
В. Метод общей сборки
Г. Метод узловой сборки.
Метод сборки, предусматривающий сборку и сварку отдельных узлов, из которых состоит конструкция, а затем сборку и сварку всей конструкции
А. Метод общей сборки
Б. Метод рациональной сборки
В. Метод узловой сборки
Г. Метод оптимальной сборки
К оболочковым конструкциям относятся
А. Конструкции которые в основном испытывают переменные нагрузки
Б. Балки и перекрытия
В. Емкости, трубы, котлы
Часть конструкции, представляющая собой соединение двух или нескольких деталей при помощи сварки
Описание технологического процесса оформляют на специальных бланках, которые называют
А. Технологическая карта
Б. Технологическая ведомость
В. Технологическая последовательность
Г. Технологическая запись.
В конструкциях мостовых кранов широко используют балки
А. Коробчатого сечения
Б. Круглого сечения
В. Двутаврового сечения
Г. Таврового сечения.
Составьте правильную последовательность принципиальной схемы технологического процесса
1. Механическая обработка
3 Заготовительные работы
4. Контроль качества
6. Сборка и контроль сборки
7. Термическая обработка
8. Подготовка поверхности
13. В зависимости, от каких характеристик соединения устанавливают шаг и размер прихваток?
А. В зависимости от длины соединения
Б. В зависимости от типа соединения
В. В зависимости от вида шва
Г. В зависимости от толщины соединения
14. Изменение формы и размеров изделия под действием внешней и внутренней силы называется
15. Конструкции и конструктивные элементы, работающие преимущественно на сжатие или на сжатие с продольным изгибом
16. Определите последовательность сборки сварной конструкции
А. Установка в сборочном приспособлении; подача деталей к месту сборки; фиксация;
Б. Сварка; фиксация; установка в сборочном приспособлении; подача деталей к месту сборки
В. Подача деталей к месту сборки; установка в сборочном приспособлении, фиксация;
Г. Фиксация; подача деталей к месту сборки; установка в сборочном приспособлении;
17. Технологический процесс сборки, характеризующийся трудоёмкостью и временем на его выполнения, называется
А. Схемой сборочного процесса
Б. Длительностью сборочного цикла
В. Технологической картой
Г. Производительным циклом
18. При каком типе сборки длительность сборочного цикла самая минимальная?
А. Последовательная сборка и сварка элементов
Б. Полная сборка всей конструкции с последующей сваркой
В. Параллельно-последовательная (поузловая) сборка и сварка
Г. У всех перечисленных
19. Способ сборки, при осуществлении которого детали собираются без каких – либо дополнительных работ ‒ это
А. С неполной взаимозаменяемостью
В. С подгонкой деталей
Г. С полной взаимозаменяемостью
20. Способ сборки, при осуществлении которого одну из деталей необходимо доработать ‒ это
А. С неполной взаимозаменяемостью
Б. Вариант А и Г В. С подгонкой деталей
Г. С полной взаимозаменяемостью
21. Способ сборки, при осуществлении которого требуется индивидуальная доработка каждой соединяемой детали ‒ это
А. С неполной взаимозаменяемостью
В. С подгонкой деталей
Г. С полной взаимозаменяемостью
22. Какой способ сборки применяются при единичном производстве?
А. С подгонкой деталей
Б. Любой из перечисленных
В. С неполной взаимозаменяемостью
Г. С полной взаимозаменяемостью
23. Какой способ сборки применяются при серийном производстве?
А. С подгонкой деталей
Б. Любой из перечисленных
В. С неполной взаимозаменяемостью
Г. С полной взаимозаменяемостью
24. Какими методами можно выполнять сборку? (Ответ содержит несколько правильных вариантов)
А. В приспособлениях
Б. По выступающим частям
В. По параллельным прямым
Д. По любому из перечисленных
Е. По сборочным отверстиям
25. Какой способ сборки обеспечивает точность сборки? (Ответ содержит несколько правильных вариантов)
А. В приспособлениях
Б. По выступающим частям
В. По параллельным прямым
Д. По любому из перечисленных
Е. По сборочным отверстиям
26. Какое определение сварочной дуги наиболее правильно?
1. Электрический дуговой разряд в месте разрыва цепи.
2. Электрический дуговой разряд в межэлектродном пространстве в частично ионизированной смеси паров металла, газа, компонентов электродов, покрытий, флюсов.
3. Электрический дуговой разряд в смеси атомов и молекул воздуха.
27. Какими параметрами режима определяется мощность сварочной дуги?
1. Сопротивлением электрической цепи.
2. Величиной напряжения дуги.
3. Величиной сварочного тока и напряжения дуги.
28. Какой из перечисленных факторов в большей степени влияет на ширину шва при РДС?
1. Поперечные колебания электрода.
2. Напряжение на дуге.
3. Величина сварочного тока.
29. С какой целью на электродный стержень наносят покрытие?
1. Для стабилизации горения дуги, легирования металла шва и защиты сварочной ванны от попадания газов из воздуха и формирования шва.
2. Для предохранения стержня от попадания влаги.
3. Для снижения вероятности образования как холодных, так и горячих трещин в металле шва.
30. Как влияет длина дуги на ширину шва?
2. С увеличением длины дуги ширина шва уменьшается.
3. С увеличение длины дуги ширина шва увеличивается.
31. Укажите максимальное напряжение сети, к которому должно подключаться сварочное оборудование?
32. С увеличением сварочного тока размеры сварочной ванны
33. Как изменяются размеры детали при нагреве?
а) размеры детали увеличиваются
б) размеры детали уменьшаются
в) размеры детали не меняются
34. Что называется валиком?
а) металл сварного шва, наплавленный или переплавленный за один проход
б) металл сварного шва, наплавленный за один проход
в) металл сварного шва, переплавленный за два прохода
35. Какой сварной шов называется многослойным?
а) сварной шов, поперечное сечение которого заварено в один слой
б) сварной шов, поперечное сечение которого заварено минимум в два слоя
в) сварной шов, поперечное сечение которого заварено минимум в четыре слоя
36. Что называется корнем шва?
а) часть сварного шва, расположенная на его лицевой поверхности
б) часть сварного шва, наиболее удаленная от его лицевой поверхности
в) часть сварного шва, расположенная в последнем выполненном слое
37. Непрерывным швом называется
а) сварной шов с равномерными промежутками по длине
б) сварной шов без промежутков по длине
в) сварной шов с неравномерными промежутками по длине
38. Прерывистым швом называется
а) сварной шов с равномерными промежутками по ширине
б) сварной шов с промежутками по длине
в) сварной шов без промежутков по длине
39. Какай тип сварного соединения не существует?
40. Что называется трещиной?
а) отсутствие соединения между металлом сварного шва и основным металлом или между отдельными валиками сварного шва
б) несплошность, вызванная местным разрывом шва или околошовной зоны, которая может возникнуть в результате охлаждения или действия нагрузок
в) скопление нескольких пор
41. Причиной возникновения деформаций при сварке является
а) неравномерный нагрев и охлаждение свариваемой детали
б) нерациональная сборка детали под сварку
в) неправильно проведенная термообработка детали после сварки
42. В каком состоянии находится металл сварного шва после сварки и полного остывания?
а) металл сварного шва сжат
б) металл сварного шва растянут
в) металл сварного шва не деформирован
43. Зависят ли величины деформации после сварки от размеров свариваемых пластин?
в) зависят, если свариваются пластины разной ширины
44. Как изменяется величина сварочного зазора при сварке узких пластин встык?
а) Зазор увеличивается
б) Зазор уменьшается
в) Зазор не изменяется
45. Как изменяется величина сварочного зазора при сварке широких пластин встык?
а) Зазор увеличивается
б) Зазор уменьшается
в) Зазор не изменяется
46. Каким способом можно уменьшить сварочные деформации при сварке пластин встык?
а) путем правильного выбора взаимного расположения свариваемых деталей с учетом последующей деформации от сварки
б) нельзя уменьшить
в) путем нагрева отдельных зон
47. Что не входит в дополнительные показатели режима сварки?
а) угол наклона электрода
б) тип и марка электрода
48. Как влияет увеличение напряжения на размеры и форму шва?
а) увеличивает глубину проплавления
б) увеличивает ширину шва
в) уменьшает ширину шва
49. Что нужно сделать с силой тока для сварки в горизонтальном положении?
в) оставить прежним
50. Выбрать основные параметры режима сварки (Ответ содержит несколько правильных вариантов)
в) диаметр электрода
г) притупление кромок
е) положение в пространстве
ж) напряжение на дуге
51. Какой способ сварки труб применяется при неповоротном, недоступном положении?
а) способ «в лодочку»
б) способ «с козырьком»
в) с глубоким проваром
г) погруженной дугой
52. Поставьте операции по порядку (цифры 1-6)
2. перемещение электрода
4. подготовка кромок;
53. Для получения валика правильной формы длина дуги должна быть
а) меньше диаметра электрода
б) равна диаметру электрода
в) больше диаметра электрода
54. Слишком длинная дуга приводит
а) к увеличению разбрызгивания
б) к неровному формированию валика
в) к прилипанию электрода
55. Ширина валика, в зависимости от диаметра электрода, изменяется следующим образом
а) возрастает с увеличением диаметра электрода
б) уменьшается с увеличением диаметра электрода
56. Прихватка – это короткий сварной шов длиной
57. Точечная прихватка – это короткий сварной шов длиной
58. Прихватка – это короткий сварной шов, выполняемый
59. Выберите длину прихватки стыкового соединения из пластин толщиной 4 мм, длиной 600 мм
60. Какой диапазон сварочного тока следует использовать для прихватки электродом диаметром 4 мм?
61. Что называют сталью?
б) сплав железа с углеродом
в) сплав на основе никеля
62. Температура плавления стали находится в промежутке
63. Сплав меди – это
64. Какая слесарная операция выполняется при подготовке к сварке деформированной прокатной стали?
65. Каково назначение предварительного подогрева чугуна перед сваркой?
а) повысить температуру плавления детали
б) уменьшить напряжение
в) уменьшить отбеливание чугуна и образование трещин в металле
66. Почему в процессе сварки при выполнении колебательных движений рекомендуется задерживать электрод у краев шва?
а) для уменьшения внутренних напряжений
б) для повышения прочности шва
в) для лучшего провара кромок металла.
67. Сварные конструкции целесообразно классифицировать (Ответ содержит несколько правильных вариантов)
А) По характерным особенностям их работы
Б) По профилю проката
В) По прочностным характеристикам элементов конструкции
Г) По материалу элементов конструкции
Д) По способу получения заготовок (листовые, листосварные, кованосварные, штампосварные)
Е) По целевому назначению (вагонные, судовые, авиационные и др.)
68. Сварные швы средней длины – это швы длиной
69. Короткие сварные швы – это швы длиной
70. Длинные сварные швы – это швы длиной
71. Шов, наложенный с противоположной стороны, называется
а) «подварочным» швом
72. Чтобы минимизировать напряжения металла в узлах фермы, сваривать узлы фермы необходимо
А) последовательно от середины к опорам
Б) последовательно от опор к середине
В) не имеет значения
73. Основные направления развития металлических конструкций
А) эстетичность, внешний вид
Б) снижение массы металлических конструкций
В) сокращение количества сварщиков
74. По степени механизации различают сварку (Ответ содержит несколько правильных вариантов)
В) плавящимся электродом;
Д) неплавящимся электродом;
Е) сварку с комбинированной защитой.
75. Сварные швы по внешнему виду делятся
А. Внутренние, внешние, прорезные.
Б. Нормальные, выпуклые, вогнутые.
В. Сплошные, прерывистые, точечные.
76. По протяжённости сварные швы делятся на
А. Сплошные, прерывистые, точечные
Б. Длинные, средние, короткие
В. Шахматные, шашечные, цепные
77. По назначению сварные швы делятся на
А. Прочные, плотные, прочно-плотные
Б. Односторонние, двухсторонние, сквозные
В. Основные, подварочные, корневые
78. В каком состоянии находится металл сварного шва после сварки и полного остывания?
а) металл сварного шва сжат
б) металл сварного шва растянут
в) металл сварного шва не деформирован
79. Зависят ли величины деформации после сварки от размеров свариваемых пластин?
в) зависят, если свариваются пластины разной ширины
80. Поясные швы балок коробчатого и двутаврового сечения, как правило, выполняют
Б) автоматической сваркой
В) ручной дуговой сваркой
Г) полуавтоматической сваркой
81. Приспособление для вращения изделия в процессе сварки при различных углах наклона оси вращения называется
82. В зависимости от каких характеристик соединения устанавливают шаг и размер прихваток
А) в зависимости от длины соединения
Б) в зависимости от типа соединения
В) в зависимости от вида шва
Г) в зависимости от толщины соединения
83. Простейшее приспособление для сборки труб под сварку встык
А) две вертикальные пластины, приваренные на основании
Б) уголок и зажимы труб
84. Сварные металлические конструкции по сравнению с клёпаными экономичней на
85. Метод рулонирования применяют для изготовления резервуаров-цилиндров с толщиной стенок
86. Метод рулонирования получил широкое распространение при изготовлении и монтаже
Б) вертикальных цилиндрических резервуаров и газгольдеров
Г) двутавровых балок
87. Легковоспламеняющиеся и горючие материалы от места сварочных работ должны находиться на расстоянии
а) не менее 3 метров
б) не менее 4 метров
в) не менее 5 метров
г) не менее 10 метров
88. Взрывоопасные материалы и установки от места сварочных работ должны находиться на расстоянии
а) не менее 3 метров
б) не менее 4 метров
в) не менее 5 метров
г) не менее 10 метров
89. Какие средства индивидуальной защиты потребуются при выполнении потолочной сварки
а) асбестовые или брезентовые нарукавники
б) диэлектрические перчатки, галоши или коврики
в) шланговый противогаз
90. Какие средства индивидуальной защиты потребуются при выполнении сварочных работ во влажных
а) асбестовые или брезентовые нарукавники
б) диэлектрические перчатки, галоши или коврики
в) шланговый противогаз
91. Горящие части электроустановок и электропроводку, находящиеся под напряжением, запрещено тушить
а) углекислотным огнетушителем
б) пенным огнетушителем
в) порошковым огнетушителем
92. Какая минимальная величина тока может оказаться смертельной для человека при попадании под электрическое напряжение?
1. Сила тока равная 1 мА.
2. Сила тока равная 10 мА.
3. Сила тока равная 50 мА.
93. Какой род тока более опасен при поражении человека электрическими токами при напряжении 220В?
1. Переменный ток 50 Гц.
3. Ток высокой частоты.
94. Какое напряжение считается безопасным в сухих помещениях?
95. Какое напряжение считается безопасным в сырых помещениях?
96. С какой целью в сварочной маске устанавливают светофильтр?
1. С целью защиты глаз сварщика от вредного ультрафиолетового излучения при наблюдении за сваркой.
2. С целью защиты лица сварщика от брызг расплавленного металла.
3. С целью обеспечения лучшего наблюдения за плавлением металла.
97. Кто подключает сварочный источник питания к распределительному щиту?
1. Бригадир сварочной бригады или мастер.
2. Сварщик, сдавший экзамен по правилам электробезопасности.
3. Дежурный электрик.
98. Какой частоты переменного тока, вырабатывают электростанции в России?
1. Переменный ток с частотой 100 Гц.
2. Переменный ток с частотой 60 Гц.
3. Переменный ток с частотой 50 Гц.
99. В какой цвет рекомендуется окрашивать стены и оборудование цехов сварки?
1. Красный, оранжевый.
3. Серый (стальной) цвет с матовым оттенком.
100. Какое напряжение осветительной аппаратуры считается безопасным при работе в закрытых емкостях?
Курс повышения квалификации
Охрана труда
Курс профессиональной переподготовки
Библиотечно-библиографические и информационные знания в педагогическом процессе
Курс профессиональной переподготовки
Охрана труда
Номер материала: ДБ-1208231
Международная дистанционная олимпиада Осень 2021
Не нашли то что искали?
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.
Безлимитный доступ к занятиям с онлайн-репетиторами
Выгоднее, чем оплачивать каждое занятие отдельно
«Спутник» объявили словом года в России
Время чтения: 2 минуты
В Туве предложили ввести антиковидные паспорта для школьников
Время чтения: 2 минуты
МГПУ вводит QR-коды для посещения очных занятий
Время чтения: 1 минута
Кабмин утвердил список вузов, в которых можно получить второе высшее образование бесплатно
Время чтения: 2 минуты
Мишустин поручил проводить международную олимпиаду по философии
Время чтения: 0 минут
В школе в Пермском крае произошла стрельба
Время чтения: 1 минута
Подарочные сертификаты
Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.
Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.