В чем заключается проверка газовоздушного тракта котла
В чем заключается проверка газовоздушного тракта котла
ПРОВЕРКА КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ НА ГАЗОВУЮ ПЛОТНОСТЬ.
При проведении опрессовок топок и газовоздушных трактов котлов учитывают расчетные нагрузки на элементы оборудования и прочность диафрагм предохранительных клапанов.
Проверке на плотность подвергаются следующие узлы топки и газовоздушного тракта: газоходы от конвективной шахты до дымовой трубы, тракты рециркуляции дымовых газов, холодного и горячего воздуха, воздухопроводы уплотнения шатра и экранов дробеочистки, калориферная установка. При проверке уплотняются и закрываются ремонтные лазы и люки. Монтажные стыки укрупненных блоков и коробов панелей экранов котла не изолируются (если не сданы на плотность промазкой керосином).
Для контроля давления воздуха в котле по тракту при опрессовке используют следующие штатные приборы: давление и разрежение дымовых газов вверху топки; давление холодного воздуха на напорных коробах ТВД, дымовых газов за экономайзером, перед РВП, в общих горелочных коробах; перепад давления шатер—топка. Включают в работу приборы контроля параметров ТВД, температуры подшипников резервных дымососов и их электродвигателей.
Опрессовка газовоздушного тракта котла под наддувом и пылесистем производится в три этапа:
Этап 1. Предварительная опрессовка прн работе одной ТВД.
Этап 2 После устранения обнаруженных дефектов в работу включают обе турбовоздуходувки. Опрессовку производят при закрытых шиберах на газоходах за РВГ1 с постепенным подъемом давления в топке до 400 кгс/м 2 и повторно производят выявление неплотностей газовоздушного тракта.
При осмотре обращают внимание на плотность сильфонных компенсаторов, коробов разъемов экранов, шатра, плосколинзовых компенсаторов, ремонтных лазов и люков, монтажных стыков между блоками и коробами, РВП, бункеров котла, компенсаторов горячего воздуха, коробов рециркуляции газов И за экономайзером к РВП.
Газопылевоздухопроводы под разрежением проверяют на плотность.
Проверка плотности газовоздушного тракта котельного агрегата.
Практическое занятие № 3 по наладке оборудования
Наименование занятия
Подготовка к пуску и пуск теплотехнического оборудования котельной в работу
Цель занятия
Опробование и обкатка вспомогательного оборудования котельной, поузловая приемка
Проверка плотности газовоздушного тракта котельного агрегата.
Оборудование: котельная установка
Ход работы
Опробование и обкатка вспомогательного оборудования котельной, поузловая приемка
После выявления и устранения дефектов производят опробование и обкатку вспомогательных механизмов (дымососа, вентилятора, насосов, питателей топлива, устройств топливоподачи).
В процессе опробования необходимо убедиться в надежной работе механизмов (отсутствие стука и заеданий, утечек жидкости, недопустимого нагрева подшипников и вибрации).
Пробный пуск дымососа и вентилятора (Д и ВД) производится при закрытом направляющем аппарате. При отсутствии явно выраженных дефектов приоткрывают направляющий аппарат и проверяют в течение 10—15 мин работу машины. При нормальной работе машины ее останавливают и внимательно осматривают. Если при осмотре не обнаружены серьезные дефекты, машину пускают повторно и в течение 1 ч обкатывают на холостом ходу. Затем постепенно открывают направляющий aаппарат, следя за загрузкой электродвигателя по амперметру, и обкатывают машину под нагрузкой в течение 4—5 ч. При обкатке особенно внимательно следят за температурой подшипников, которая не должна превышать 65 °С.
Питатели топлива и пыли опробуются и обкатываются на холостом ходу в течение 4 — 5 ч. Особенно тщательно должна производиться обкатка скребковых питателей, у которых во время обкатки притираются трущиеся поверхности.
Механические решетки опробуются и обкатываются также на холостом ходу. При пробном пуске особенно внимательно, следят за отсутствием задеваний и ударов в движущихся частях. Повторный пуск решетки может производиться только после ее тщательного внутреннего осмотра. Обкатка решетки производится в течение 24 ч. При обкатке решетки должен быть установлен тщательный контроль над температурой подшипников, электродвигателя. Работа редуктора должна быть бесшумной. Вибрация подшипников редуктора не должна превышать 0,05 мм.
Скреперные системы топливоподачи, шлакозолоудаления, транспортеры и подъемники опробуют на холостом ходу в течение 1 ч. При опробовании следят за работой лебедок, направляющих блоков, конечных выключателей и тросов. Скреперный ковш должен свободно проходить в скреперном канале, без отклонения от направляющих устройств и задевания за стенки канала. Дефекты, выявленные при пробном пуске, должны быть полностью ликвидированы. Результаты обкатки и опробования оформляются актом.
Проверка плотности газовоздушного тракта котельного агрегата.
После опробования вспомогательных механизмов должна быть произведена тщательная проверка плотности газовоздушного тракта котельного агрегата. Места присоса холодного воздуха в газовый тракт можно определить по отклонению горящего факела или «на дым». Для определения мест присоса по отклонению горящего факела создают повышенное разрежение в газоходах котла, для чего пускают дымосос. Затем подносят горящий факел к различным частям обмуровки и наблюдают за его положением. При наличии неплотности пламя факела 
будет вытягиваться в сторону мест присоса. Для определения мест присоса «на дым» зажигают в топке дымовые шашки или другие смолистые материалы и создают в газоходах котла небольшое избыточное давление. Дым, проходя через неплотности обмуровки, оставляет на ней следы, по которым и определяются места присоса холодного воздуха.
Обнаруженные неплотности следует уплотнять асбестовым шнуром с последующей промазкой хорошо перемешанной смесью, состоящей из 40 % речного высушенного песка, 20 % сухого молотого асбеста, не более 20% тонкомолотого кварцевого песка, 15 % каменноугольного песка, 5 % кремнефторида натрия. В качестве растворителя применяется жидкое стекло с плотностью 1,35 г/см 3 в соотношении 35 см 3 на 100 г сухой смеси. Обмазка наносится на поверхность слоем толщиной 8— 10 мм вручную и выравнивается мастерком. Работа с обмазкой должна выполняться в резиновых перчатках во избежание раздражения кожи рук. Обмазка заготавливается малыми порциями, так как она быстро сохнет и в засыхающем состоянии плохо наносится на поверхность обмуровки.
Для выявления мест утечки воздуха производят опрессовку воздушного тракта, который ставят под давление включением дутьевого вентилятора. При этом шиберы перед горелками или топкой должны быть закрыты. Затем во всасывающий патрубок вентилятора при открытом направляющем аппарате забрасывают одно-два ведра сухого порошкообразного мела, который, выходя через имеющиеся неплотности, выявляет все места утечек воздуха. Особенно тщательно следует производить осмотр с газовой стороны трубных досок воздухоподогревателя.
ИСПЫТАНИЯ ТЯГОДУТЬЕВЫХ МАШИН И ГАЗОВОЗДУШНОГО ТРАКТА
Качество работы тягодутьевых устройств в значительной мере влияет на показатели работы котельного агрегата, поэтому их наладка и испытание, а также выявление сопротивлений газового и воздушного тракта являются весьма сущест-
 |
венными в общем комплексе наладочных работ котельных установок.
Испытания тягодутьевых устройств разделяются на эксплуатационные и полные. Эксплуатационные испытания проводятся для выявления соответствия установленных тягодутьевых машин потребности котлоагрегата в тяге и дутье и для определения удельных расходов электроэнергии на тонну вырабатываемого пара. Полные испытания тягодутьевых машин проводятся для проверки гарантийных и расчетных параметров, выданных заводом-изготовителем. Полные испытания наиболее точно могут быть выполнены на специальном стенде. При установке дымососа (или вентилятора) в тракте полные испытания могут быть проведены только на остановленном котле, но с меньшей точностью, чем на испытательном стенде.
Испытания газового и воздушного тракта производятся при работе котла и могут быть совмещены с эксплуатационными ис-
пытаниями дымососа (или вентилятора). Для построения кривых, характеризующих сопротивление газового и воздушного тракта, испытания обычно проводятся при пяти-шести режимах в возможно более широком диапазоне изменения производительности котельного агрегата.
Для испытаний тягодутьевых машин и газовоздушного тракта необходимо подготовить следующие средства измерения: пневмометрические трубки, U-образные манометры, наклонные тягомеры, микроманометр, барометр, стеклянные термометры, термопары с вторичным прибором и переключателем на несколько точек.
Тягодутьевые машины и газовоздушный тракт котельного агрегата до начала испытаний должны быть внимательно осмотрены с последующим устранением выявленных дефектов и неисправностей. На остановленном котле осматривают: все шиберы газового и воздушного тракта и их приводы, направляющие аппараты тягодутьевых машин, рабочие лопатки дымососа (или вентилятора), зазоры между рабочим колесом и направляющим воротником всасывающего патрубка дымососа (или вентилятора), проверяют чистоту поверхностей нагрева по тракту продуктов горения. Кроме того, до начала испытаний следует устранить все неплотности газового и воздушного тракта. Шиберы газового и воздушного тракта должны плотно закрываться, а их крайние положения — соответствовать расположению рукояток привода. Лопатки направляющих аппаратов дымососа (или вентилятора) при полном открытии должны устанавливаться параллельно геометрической оси потока. На рис. 10-23, а показана схема расстановки средств измерения при полных испытаниях дымососа, а на рис. 10-23, б — вентилятора на остановленном котле. Измерение расхода продуктов горения (и воздуха) обычно производится пневмомет-рическими трубками, которые желательно устанавливать на прямых, наиболее длинных участках тракта. При испытании дымососов расход газов следует измерять не ближе чем в 3 м от входа в рабочее колесо или в дымовую трубу. Измерение расхода при испытании вентилятора наиболее удобно производить во всасывающем воздухопроводе, забирающем воздух из верхних зон котельного цеха. Измерение расхода воздуха после воздухоподогревателя не рекомендуется из-за наличия в последнем утечек. При работе двух вентиляторов на общий тракт и полном испытании одного из вентиляторов второй должен быть отсоединен заглушкой. Изменение производительности машины осуществляется только шибером при полностью открытом направляющем аппарате. Если шибер отсутствует, то его приходится устанавливать на время испытаний, так как при регулировании производительности машины направляющим аппаратом невозможно снять ее напорную характеристику. Это обусловлено тем, что направляющий аппарат расположен в непосредственной близости от рабочего колеса, поэтому правильно
измерить статический напор на входе в дымосос (или вентилятор) невозможно. Если измерять статический напор перед направляющим аппаратом, то при регулировании им производительности машины будет измерен напор на всасывающей сто-
роне дымососа (или вентилятора) совместно с сопротивлением направляющего аппарата.
Испытания машины обычно производятся для 6—8 режимов в возможно более широком диапазоне ее производительности. При испытании дымососов не всегда удается полностью открыть шибер из-за перегрузки электродвигателя вследствие работы
дымососа на холодном воздухе. Для каждого режима, создаваемого фиксированным положением шибера, производятся измерения.
Для измерения мощности, потребляемой электродвигателем, применяют схему двух ваттметров, показанную на рис. 10-24. Для каждого режима отсчеты показаний приборов производят через каждые две минуты. Мощность электродвигателя можно также измерить проверенным счетчиком по числу оборотов якоря за определенное время.
Обработка результатов испытания машины заключается в определении для каждого режима ее производительности, полного напора и к. п. д. Рекомендуется следующий порядок обработки опытных данных.
1. Рассчитывается действительная плотность воздуха (в кг/м 3 )
2. Определяется средний динамический напор при измерении пневмометрической трубкой: в круглом сечении по формуле (10-6), в прямоугольном сечении по формуле (10-8). По среднему динамическому напору рассчитывается средняя скорость по формуле (10-9) или (10-10).
3. Рассчитывается расход (в м 3 /ч) воздуха (производительность машины)
4. Рассчитываются динамические напоры (в Па) на входе
в машину и на выходе из машины в сечениях измерения стати
ческих напоров:
5. Определяется полный напор (в Па) на входе в машину
и на выходе из нее:
где
Й’ст, Я°т —статические напоры, измеренные при входе в машину и на выходе из нее (Н’ст и Н»ст при давлении выше атмосферного имеют знак плюс, при разрежении — минус), Па.
6. Определяется полный напор, создаваемый машиной,
7. Полный напор (в Па), создаваемый машиной, и мощность
(в кВт), потребляемая электродвигателем, приводятся к условиям, указанным в каталоге (температура продуктов горения
для дымососов и воздуха для вентиляторов):
где t — температура воздуха при испытании, °С; ^Кат — температура воздуха или продуктов горения, принятая в заводском каталоге машины, °С; N — мощность, потребляемая электродвигателем машины, кВт.
Мощность (в кВт), потребляемая из сети электродвигателем, при измерении методом двух ваттметров (рис. 10-23) определяется по формуле
где Ки — коэффициент трансформации трансформатора напряжения; Ki — коэффициент трансформации трансформатора тока; с — цена деления на шкале ваттметра, Вт; ть т2 — показания ваттметров.
При измерении мощности (в кВт), потребляемой от сети, посредством счетчика, расчет производится по формуле
где А — постоянная счетчика; п — число оборотов счетчика в течение времени т, выраженного в секундах; z — продолжительность опыта, ч.
8. Определяется к. п. д. установки и к. п. д. дымососа (или вентилятора):
где т)э — к. п. д. электродвигателя, принимается по каталогу в зависимости от его загрузки (для большинства двигателей, устанавливаемых для привода дымососов или вентиляторов, колеблется от 0,79 до 0,94, причем меньшее число принимается при работе с загрузкой, равной 26 % номинальной).
В табл. 10-20 в качестве примера приведены результаты испытания дымососа на остановленном котле в соответствии со схемой измерений, показанной на рис. 10-23, а.
При испытании газового тракта необходимо измерять: статический напор в топке, за котлом, после водяного экономайзера и воздухоподогревателя, перед дымососом и за ним, содержание RO2 и RO2 + O2 в тех же точках,, за исключением топочной камеры. Расход продуктов горения измеряется в одном сечении (желательно перед дымососом или после него). •
При испытании воздушного тракта измеряются: расход воздуха, подаваемого вентилятором, и расход воздуха в отдельных ответвлениях тракта, температура и статический напор на входе в вентилятор и после него, перед воздухоподогревателем и за ним, после шиберов, регулирующих поступление воздуха в топочную камеру. На рис. 10-25 показана схема расстановки средств измерения при испытании воздушного тракта, а в табл. 10-21 приведен пример результатов испытания.
Сопротивление каждого элемента тракта определяется как разность полных напоров на входе и на выходе этого элемента. С достаточной для практики точностью сопротивление отдельных элементов газового и воздушного трактов может быть определено по разности статических напоров в начале исследуемого участка и на выходе из него. Это допускается в тех случаях, когда площади сечения газовоздухопроводов в местах
 |
 |
 |
измерения статических напоров примерно равны или отличаются друг от друга не более чем на 30 % при скорости движения потока в меньшем сечении до 10 м/с.
1. Каково устройство мерных баков, применяемых для измерения расходов?
2. В чем заключается методика обобщенной градуировки сужающих устройств?
3. В чем заключается методика определения скоростей пневмометрической трубкой?
4. Какие погрешности наблюдаются при измерении температуры продуктов горения?
5. Каковы правила отбора и разделки проб твердого топлива и очаговых остатков при испытании?
6. Какие параметры необходимо определять при испытании газовых горелок?
7. Какие основные правила испытания инжекционных горелок полного предварительного смешения?
8. Как определяется расходная характеристика газовой горелки?
9. Как снимается регулировочная характеристика горелки с принудительной подачей воздуха?
10. Какие предварительные опыты необходимо провести при испытании котельных агрегатов и для чего?
11. По каким признакам можно выявить ошибки газового анализа?
12. Как производится первичная обработка результатов наблюдений?
13. Как производится составление теплового баланса и расчет отдельных потерь по упрощенным методикам при сжигании твердого, жидкого и газообразного топлива?
14. В чем заключаются и как проводятся эксплуатационные испытания тягодутьевых машин?
15. В чем заключаются полные испытания дымососов и вентиляторов?
РЕЖИМНАЯ НАЛАДКА ТЕПЛОИСПОЛЬЗУЮЩИХ УСТАНОВОК
Обслуживание газовых котлов: технический осмотр и ремонт
1 Обслуживание котла: для чего его нужно делать
Причин, по которым необходимо производить ежегодную профилактику газового котла, существует несколько. Они очень важные, и люди, которые пытаются закрывать на низ глаза, как правило, расплачиваются за это финансово или же морально, испытывая дискомфорт от отсутствия тепла в доме. Зачастую расплачиваться приходится и тем и другим одновременно. Что это за причины такие?
Естественно, не следует выпускать из виду и экономические выгоды от вовремя проведенного технического осмотра котельного оборудования. Скажем просто – если сегодня вы пожадничаете и не захотите платить пару десятков долларов за профилактические работы и мелкий ремонт техники, то завтра вам придется заплатить в два, а то и три и даже более раз за устранение критических аварий. Мало того, во время ремонта вам придется мириться с холодом в доме и испытывать при этом серьезный дискомфорт, который может продлиться даже не один день.
1.1 Что говорит закон?
На сегодняшний день все собственники, заключившие договор на поставку газа, обязаны ежегодно проводить ТО газового оборудования. Потребитель должен предоставить в газовую службу документы, подтверждающие заключение договора на техническое обслуживание с соответствующей компанией.
Проводить обслуживание могут как юрлица, так и ИП. Список одобренных организаций публикуется в реестре Государственной жилищной инспекции по вашему региону. Специалисты уполномоченных компаний и фирм проходят обучение на специальных комбинатах, в нашем случае — «УКК „Мособлгаз“».
Что будет, если не проводить обслуживание?
Все, что находится в квартире (доме) — ответственность потребителя. То есть найти организацию для проведения ТО, заключить с ней договор и отправить необходимые документы в «Мособлгаз» или «Мосгаз» обязан именно потребитель.
Если контролирующие органы не получат от нужные бумаги, то вас может ждать штраф, а в будущем — отключение подачи газа. Отрежут трубу и поставят на нее заглушку.
1.2 Что говорят производители?
Некоторые производители рекомендуют проводить ТО, другие об этом ничего не говорят.
Не снимут ли котел с гарантии, если в него полезет обслуживающая компания?
Если обслуживание проводят специалисты, с гарантии не снимут — по закону. Более того, некоторые производители могут увеличить ее длительность, если вы своевременно проводите ТО. Информация об этом содержится в гарантийном талоне, внимательно изучите его.
1.3 Если отбросить недовольство — оправдано ли ТО?
Если заказчик и исполнитель относятся к необходимости обслуживания не как к простой формальности, то в нем определенно есть смысл.
В первую очередь это диагностика возможных проблем. Вы можете перед отопительным сезоном оценить состояние котла и других узлов, чтобы в неожиданный момент не оказаться без тепла.
Со временем работа отопительной системы может ухудшиться:
Во время ТО провряют работу всех узлов котла и проводят плановые работы:
Регулярное обслуживание помогает перестраховаться и выявить возможные проблемы заранее.
Если что-то случилось с котлом, то быстро заменить его в сезон отопления будет проблематично.
Если возникнут проблемы зимой, вам придется экстренно искать специалистов. Зима — «горячий» сезон для компаний, очереди на заказы длинные, а цены высокие. Работа отопления остановится — пока котел не починят или не заменят. Если провели ТО — вы спокойны на весь отопительный сезон.
Вопрос скорее в том, как вам комфортнее: перестраховаться и чувствовать себя спокойно или надеяться, что котел проработает максимально долго без вмешательства, а газовые службы о вас не вспомнят.
1.4 Когда проводят ТО и как долго это длится?
По закону, обслуживание газового котла проводится не реже одного раза в год. В договоре с исполнителем указывают перечень услуг, а после ТО — выдают акт. Процедура длится от 2 до 4 часов — все делается в течение одного рабочего дня. Работы могут проводиться в любое время года, но лучше делать это заранее, до начала отопительного сезона.
Во время ТО котел разбирается. Если он в работе, то желательно выключить его за несколько часов до приезда мастера — чтобы система успела остыть.
1.5 Как сэкономить на ТО?
Лучше всего дождаться периода специальных предложений. С апреля по июнь у обслуживающих компаний самая низкая загруженность, поэтому цены в это время могут быть ниже.
Еще раз самое главное:
2 Задачи сервисного обслуживания
Каждый пользователь газового котлоагрегата рассчитывает на его долгую эксплуатацию. Но долговечность оборудования зависит от многих факторов.
Бесперебойная эксплуатация котла приводит к быстрому износу его рабочих элементов и узлов, а нестабильная подача природного газа – и вовсе к преждевременному выведению из строя дорогостоящего устройства.
Предупредить выведение из строя газового котельного оборудования позволяет только своевременная профилактика, которую реализуют путем гарантийного и постгарантийного обслуживания
Первое техническое обслуживание по правилам необходимо проводить через полгода с момента окончания гарантийного срока службы.
Периодичность проведения технических осмотров и устранения неполадок устанавливается на основании договора, заключаемого между представителем технического хозяйства и владельцем оборудования.
2.1 Профессиональное решение вопроса
В проведении профилактических мероприятий по обслуживанию котлоагрегатов на первый взгляд нет ничего сложного. Но заниматься самостоятельной настройкой и чисткой газового котла не стоит. И вопрос не только в опыте.
Столь ответственную процедуру должен выполнять только квалифицированный специалист, имеющий точную технику, необходимую для диагностики неисправностей.
Качество технического обслуживания котельного оборудования напрямую зависит от профессионализма мастера. А потому такую работу следует поручать только профессионалам, имеющим специальный допуск.
В случае возникновения непредвиденной ситуации мастер сможет правильно и быстро отреагировать, не допустив тем самым неоправданно тяжких, порой катастрофических последствий
Согласно пункту 6.2 действующего СНиПа сервисное обслуживание котельного оборудования должны осуществлять лицензированные организации, имеющие в распоряжении свою аварийно-диспетчерскую службу.
Ведущие производители газовых котлов, чтобы не открывать в каждом регионе страны фирменные сервисные центры, выдают организациям, специализирующимся в сфере технического обслуживания, лицензии.
Вам может быть интересна информация о том, как выбрать хороший и надежный газовый котел, рассмотренная в другой нашей статье.
Помимо сертификата на выполнение заданного спектра работ такие организации получают полный доступ к техдокументации на оборудование, выпускаемое производителем, а также возможность получать для гарантийной замены новые компоненты котлов. Список сертифицированных фирм обычно указан на сайте производителя.
При выборе сервисной организации и составлении договора следует ориентироваться на два параметра:
В большинстве случаев договор на сервисное обслуживание подписывают еще до полноценного запуска котла в эксплуатацию. В нем четко прописывают перечень будущих работ и сроки их выполнения.
Предлагаемые сервисными организациями работы делятся на три типа:
Регулярность профилактического обслуживания оборудования зависит от назначения установленного агрегата и его конструктивного исполнения.
Список обязательных «процедур» текущего обслуживания и капитального ремонта, а также периодичность их исполнения предоставляется производителем к каждой конкретной модели
В среднем текущие осмотры рекомендуется выполнять 2 раза в год. Проводятся они и для аппаратов, включенных в отопительный контур, и для агрегатов систем ГВС.
Несоблюдение сроков проведения столь важного мероприятия может привести к тяжелым последствиям. Так, засорение трубопровода способно стать причиной сбоя отопительной системы, а разгерметизация газопровода – причиной взрыва и пожара.
2.2 Выполнение капитального ремонта
По истечению указанного в паспорте к изделию эксплуатационного периода газовый котел подлежит техническому диагностированию. Основная задача инженерно-технических мероприятий – определить возможность дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования.
Капитальный ремонт выполняется с целью восстановления технических характеристик газового нагревательного оборудования. По мере необходимости выполняется замена изношенных деталей и функциональных узлов.
Помимо диагностирования в рамках капитального сервиса выполняют:
Грамотно проведенный комплекс мероприятий является гарантией исправности работы газового оборудования в течение последующего срока эксплуатации.
Накипь, образовывающаяся в змеевике теплообменника при ненадлежащем техническом обслуживании, приводит к постепенному ухудшению эффективности оборудования
Чистку теплообменника от накипи осуществляют по истечении первых пяти лет с момента ввода в эксплуатацию котлоагрегата. Хотя большинство сервисных организаций профилактические промывки рекомендует проводить раз в два года.
Простая процедура промывки теплообменника котла позволяет устранить проблему на этапе образования накипи.
Для проведения капитальной чистки снимают кожух устройства и разбирают все съемные части агрегата. Отдельно демонтируют теплообменник и с помощью насосной станции тщательно промывают его химическими реактивами.
Такая промывка позволяет убрать всю накипь, которая за несколько лет образовалась в трубопроводах и ребрах теплообменника. После этого производят сборку котла и заполняют систему теплоносителем.
Помимо обслуживания самого газового котла и подводящего к нему газопровода важно осуществлять регулярную проверку состояния дымовых труб
Чистка дымовых каналов, призванных отводить продукты сгорания от газовых приборов и создавать тягу, в перечень необходимых к выполнению мастером мероприятий не входит.
Эту работу он может выполнить за дополнительную плату. При желании прочистку дымовой трубы можно выполнить и собственными силами. Ее промывку желательно выполнять хотя бы раз в год.
2.3 Эксплуатация котла при форс-мажоре
В случае возникновения чрезвычайной ситуации необходимо как можно быстрее среагировать на проблему и постараться вернуть котел в рабочее состояние. Поломки, если и возникают, то как раз в сезон отопления.
И причиной этому чаще всего служит то, что агрегат работает на максимальной мощности без перерыва долгий период.
Агрегат может выйти из строя в самый неподходящий момент, долгий период работая на пределе возможностей, что приводит к быстрому изнашиванию деталей
К такому же плачевному результату нередко приводит и низкокачественное топливо, которое нередко подается в газовую систему.
Имея на руках договор о сервисном обслуживании, хозяину остается лишь позвонить в организацию. Получив заявку, ремонтная бригада прибудет на место и устранит неполадку.
Поскольку в сервисных центрах всегда ведется учет котлов, специалисты выездной бригады прибывают на место уже с необходимым набором инструментов и запасных частей, которые соответствуют конкретной модели установленного в доме газового котла.
Но бывают ситуации, когда в пик отопительного сезона ремонтные бригады «на разрыв». И заявку удовлетворить мастера могут не так быстро, как хотелось бы. Некоторые хозяева в этом случае прибегают к услугам «частников».
Но стоит учитывать, что вызвать первого попавшегося «газовщика» – не лучший вариант. И дело даже не кругленькой сумме, которую придется выложить хозяину. Ведь никто не гарантирует, что мастер сможет выполнить ремонт на высоком профессиональном уровне в условиях авральной ситуации.
А потому, чтобы избежать подобных ситуаций и сэкономить лишние расходы, стоит не пренебрегать возможностью провести текущее техническое обследование до наступления холодов.
3 Цели обслуживания газовых котельных сервисной фирмой
Каждый хочет, чтобы газовая котельная прослужила долгие годы. Но ее работоспособность зависит от множества факторов. Плохая работа провоцирует быстрый износ деталей или их поломку.
Предупредить проблему можно регулярными проверками, которые возможны по гарантийному и постгарантийному обслуживанию.
После окончания гарантийного срока работы должно пройти полгода до первой проверки. Регулярность таких осмотров и ремонтов прописывается в договоре между клиентом и представителем организации. При возникновении проблем между проверками следует обратиться в организацию, которая по заявке выполнит ремонт.
Каждая цель влияет на поддержание качественной работы прибора. Кроме этого отдельное внимание следует уделить трубам подачи и отвода газа. Следует оценить состояние вентиляции и дымохода. Также потребуется выполнить определенные испытания для регулировки горелок. Герметичность стыков проверяется с помощью газоуловителя и мыльного раствора. Все неисправность следует тут устранять. Когда элемент не поддается ремонту, выполняют его замену.
3.1 Виды сервисного обслуживания газовых котлов при эксплуатации
Всего выделяют 3 разновидности сервисного обслуживания: регламентное, текущий и капитальный ремонт. Первый вид осуществляется с определенной периодичностью. Делается график, который следует соблюдать.
Задачи планового обслуживания:
Текущий ремонт выполняется, когда система дала сбой неожиданно. Тогда вызывают мастер, который устраняет поломку. Капитальный ремонт выполняется периодично в определенное время, которое указано в графике.
Как правило, капитальный ремонт проводят раз в несколько лет.
Во время процедуры меняют или восстанавливают работоспособность важнейших элементов котла. Выполняется глубокая проверка с целью обнаружения неполадок. При этом проводят испытания, чтобы проверить работоспособность деталей.
3.2 Перечень: что входит в техническое обслуживание газового оборудования
В руководстве по эксплуатации можно встретить требования к обслуживанию газового котла.
При этом описание работ достаточно развернутое. Для понимания необходимости таких работ следует детально изучить инструкцию.
Операции технического обслуживания:
Проверка системы безопасности. Это обязательное мероприятие. Группа безопасности не работает постоянно, поэтому случая убедиться в ее исправности не предоставляется. Но правильная ее работа прямо влияет на безопасность всей семьи. Проверяющий создает имитацию аварий, и проверяет качественность оборудования.
При выполнении капитального ремонта потребуется промыть теплообменник. Все операции следует делать регулярно. От качественной работы оборудования зависит жизнь всей семьи. Каждая деталь должна быть исправной.
Сезонное обслуживание
Перед началом отопительного сезона исправность узлов газового агрегата следует обязательно проверить. Только после этого устройство вводится в эксплуатацию.
Если изготовитель допускает выполнение обслуживания только раз в году перед включением, то кроме пуско-наладочных мероприятий, должна осуществляться чистка основных узлов агрегата: составляющих горелочного устройства, фильтров. Необязательным в данном случае является чистка теплообменника и полное обследование деталей.
Если же ТО осуществляется после отопительного сезона, то промывке подвергают все рабочие узлы. Перед разборкой и очисткой устройство необходимо отключить от электричества и газа. Общий перечень работ следующий:
Периодическое обслуживание позволяет выявить «слабые» места газового котла и предупредить поломку. Нередко во время сезонного осмотра устройства выявляются: нарушения герметичности водо- или газоводов, проблемы с мембраной водяного узла, засорение элементов горелки сажей и т.д.
Капитальный ремонт
Кроме работ, которые проводятся ежегодно, при капитальном ремонте газового агрегата осуществляется:
Главной задачей капитального ремонта является замена деталей, у которых истек эксплуатационный срок
Ремонт при поломке
Если в процессе использования котла произошла поломка, необходимо быстро исправить ситуацию и вернуть устройство к работе. Поломки в большинстве случаев возникают в отопительный период, особенно, если агрегат долго работает на максимуме возможностей. В этот период крайне важно, чтобы устройство было отремонтировано за короткий период времени. Но найти специалиста, который бы быстро устранил неполадку, не всегда предоставляется возможным. Поэтому рекомендуется заключать договор на сервисное обслуживание. Тогда для скорейшего осуществления ремонта необходимо всего лишь оставить заявку, и сервисная бригада прибудет в кратчайший срок. К тому же, сервисный центр ведет учет всех моделей газовых агрегатов, поэтому мастер приходит с набором необходимых инструментов и запасных частей к конкретной модели котла.
3.3 Последовательность технического обслуживания газовых котлов
Плановое обслуживание состоит из чистки, проверки и регулировки. Перед работой перекрывают подачу газа. После чего системе дается время на остывание. Дальше оценивают состояние системы по внешнему виду деталей. Проверяется документация и гарантийная пломба. Затем уделяют внимание всем элементам системы. Дальше приступают к чистке, предварительно очистив котел.
Элементы, которые нуждаются в снятии и прочистке:
Любой металл при воздействии гари и копоти портится. При нормальной работе горелки огонь имеет синий цвет. Желтый оттенок говорит о необходимости чистки оборудования.
Горелка очищается с помощью специальной щетки. При этом мероприятие следует проводить регулярно.
Проверка автоматики считается важнейшей часть работы, так как от работоспособности автоматики зависит жизнь. К системе безопасности относят термостат, газовые клапаны и арматура, контроллер, реле давления. Главное вовремя определить наличие неполадок.
3.4 Выбор организации по обслуживанию котлов: главные правила
Не все производители котлов имеют сервисные центры. Специальные организации получают на это лицензию, имея необходимое оборудования и специалистов. Такая фирма получает сертификат на выполнения определенного рода работ.
Мастера сервисного центра должны пройти обучение на заводе производителя котлов. Так они получают необходимые знания для работы.
Чтобы узнать квалификацию специалистов, следует ознакомиться со всей документацией фирмы. При этом есть ряд рекомендаций, которые следует соблюдать при выборе организации. Эти правила уберегут от мошенников.
Рекомендации для выбора сервисной организации:
Узнать о сервисных центрах можно на сайте производителя газовых котлов. Там должен быть список всех организаций. Это позволяет получить определенную гарантию, о сертификации организаций.
3.5 Что представляет собой договор?
Многие после покупки агрегата задаются вопросом, нужен ли договор на обслуживание газового котла. Ответ один – помните, что без оформления технического обслуживания, газопоставляющая компания в любой момент может отключить Ваш дом или квартиру от газоснабжения.
Договор на сервисное обслуживание газовых котлов является типовым документом и включает следующую информацию:
Стоимость договора на услуги зависит от вида газового котла и общего количества газовых устройств. Заключение официального документа обезопасит пользователя от некачественно оказанных услуг. Договор четко регламентирует отношения владельца квартиры и газовой компании, которая производит осмотр и ремонт устройств.
Договор на обслуживание газового котла должен включать следующие услуги:
Чтобы заключить договор, владельцу квартиры или дома необходимо обратиться в местную специализированную организацию. Ее адрес и телефон можно узнать в своей управляющей компании.
При заключении договора необходимо иметь при себе следующие документы:
Отказаться от оформления официального договора можно только в двух случаях:
Обратите внимание! Заключить договор на техобслуживание газовых устройств от лица жильцов может управляющая компания. Тогда стоимость услуг будет включена в платежки
Права и обязанности сторон
Договор заключается между заказчиком – владельцем жилья и исполнителем – специализированной компанией, предоставляющей услуги. Согласно документу, заказчик обязуется:
В свою очередь, исполнитель обязан:
Заказчик имеет право:
Исполнитель имеет право:
Срок заключения договора
В основном договор заключают сроком на три года, но бывает и дольше. В период действия документа, не реже одного раза в год, обслуживающая компания проводит контролирующую проверку и выдает акт.
Устройства, работающие на газе, являются источником повышенной опасности. Только после проверки их специалистом можно утверждать, что прибор является безопасным. Если пользователь газового котла не заключил договор на его техобслуживание, то газопоставляющая компания сначала направит предупредительное письмо об отключении абонента от магистрали. В этом случае необходимо как можно скорее заключить соглашение, чтобы не остаться зимой без тепла.
4 Техническое обслуживание газового котла: обследование и тестирование
Первое, что следует понять, что ежегодный осмотр (ревизия котла) проводится не с целью исследования механизмов на предмет, нужно ли производить их мелкий ремонт или не нужно. Диагностика, хотя бы визуальная, необходима для того, чтобы быть уверенным в том, что отопительный сезон пройдет без сбоев. Не найдете видимых повреждений – хорошо. Найдете, значит придется устранять. В первую очередь, при таком зрительном обследовании нужно уделить внимание следующим вещам.
Наличие всех вышеперечисленных факторов риска заметно визуально – мало того, они весьма просто устраняются. Это не электроника, в которой должны ковыряться исключительно специалисты – с этой работой можно справиться, обладая минимальными познаниями в области устройства отопительных котлов. В большинстве случаев к устранению всех этих неполадок и сводится обслуживание настенных газовых котлов. Однако мастера смотрят и на другие моменты, о которых мы поговорим дальше, изучая те моменты, которые должен производить мастер в процессе технического обслуживания отопительного оборудования.
4.1 Обслуживание турбины
Дымосос обеспечивает надлежащий отвод углекислого газа, копоти и дыма после сгорания газовой смеси. После демонтажа вентилятора стоит проверить на засорение дымоотводной патрубок ведущий на улицу. Вентилятор надо очистить от пыли и смазать валы. Ведущий к турбине сборник конденсата, должен быть герметичен.
4.2 Очистка камеры газовой горелки и теплообменника
После снятия крышки, очищаем внешние ребра теплообменника от продуктов сгорания грубой щеткой. Хорошо очищенный теплообменник обеспечивает равномерный нагрев воды или другого теплоносителя и не допускает локального перегрева.
При помощи мягкой медной щетки нужно убрать остатки сажи с электродов розжига и датчика ионизации, которые находятся в камере и протереть их изопропиловым спиртом. В завершении нужно проверить зазор от электрода до горелки, который должен составлять около 4 мм.
4.3 Химическая очистка от накипи
Бывают условия эксплуатации (о них указано в конце статьи), при которых бывает необходимо произвести обслуживание газового котла в виде очистки теплообменника от накипи. В этом случае откручиваются подводящие трубки и демонтируется теплообменник целиком. Для химической очистки его необходимо заполнить раствором соляной кислоты, которая растворяет засоры. По прошествии 10-15 минут слить и промыть проточной водой. Если при промывке остались трудности с проходом воды, процесс очистки следует повторить.
4.4 Регулировка давления расширительного бака
При производстве газового котла в расширительный бак закачивается азот, но при эксплуатации производителям допускается накачивание обычным воздухом. Расширительный бачок необходим для компенсации излишнего давления, которое возникает в следствии нагревания и остывания теплоносителя. Коме того он несет функцию защиты от гидроудара в системе теплоснабжения.
Для полной профилактики газового котла, при помощи манометра нужно замерить давление в расширительном баке. Для большинства настенных котлов необходимое для работы давление составляет 1 бар. Точные цифры нужно уточнить в документации на котел. В том случае, когда давление недостаточно, требуется при помощи компрессора накачать туда азот или атмосферный воздух. В случае избыточного давления, необходимо стравить через клапан лишнее.
4.5 Очистка фильтров
Входящая фильтрация необходима. Если в качестве теплоносителя используется вода, то зачастую поток содержит в себе мелкий песок, ил, накипь, ржавчину или металлическую стружку. Попадание грязи в систему может нарушить работу датчика входного потока, засорить теплообменник и т. д.
Фильтр и датчик протока очищается при помощи обычной проточной воды и щетки с жестким ворсом. Далее перед обратным монтажом, для смягчения уплотнительных колец, препятствующих протечке, их нужно обработать силиконовой смазкой для достижения герметичности соединения.
4.6 Профилактика газового котла
Таблица. Стоимость сервисного договора с плановым обслуживанием 1 и 2 раза в год
| Мощность установки, кВт | Стоимость сервисного договора с обслуживанием 1 раз в год, руб. | Стоимость сервисного договора с обслуживанием 2 раза в год, руб. | |
| Атмосферный котел | До 60 кВт | 15000 | 20000 |
| От 60 до 100 кВт | 18000 | 24000 | |
| От 100 до 150 кВт | 20000 | 30000 | |
| От 150 до 200 кВт | 25000 | 40000 | |
| Свыше 200 кВт | По договоренности | ||
| Котел с закрытой камерой сгорания | До 60 кВт | 18000 | 22000 |
| От 60 до 100 кВт | 20000 | 30000 | |
| От 100 до 150 кВт | 24000 | 35000 | |
| От 150 до 200 кВт | 30000 | 45000 | |
| Свыше 200 кВт | По договоренности | ||
В стоимость сервисного договора входит:
— плановое техническое обслуживание одного газового котла 1 или 2 раза в год в зависимости от условий договора (при обслуживании дизельного котла стоимость договора увеличивается на 15%);
— реагирование на аварийную заявку – 24 часа (при реагировании на заявку в течении 16 часов стоимость обслуживания увеличивается на 25%, а в течении 8 часов на 50%). Реагирование — это максимальное время прибытие инженера на объект после получения заявки. Прием заявок осуществляется круглосуточно 24 часа в сутки 7 дней в неделю;
— обязательства по устранению аварийных неисправностей котла в течение оговоренного срока реагирования (24, 16 или 8 часов) после получения заявки. Стоимость аварийных ремонтов оплачивается дополнительно по факту выполненного ремонта на основании фиксированной тарифной ставки, прописанной в договоре (таблица 6);
— доставка на объект запасных частей, необходимых для аварийного ремонта котла (кроме секций котла);
— информационная поддержка и техническое консультирование по работе котла 24 часа в сутки 7 дней в неделю (личный кабинет на сайте компании, он-лайн технические консультации);
— фиксированная стоимость ремонтных работ
Таблица. Стоимость дополнительных услуг по сервисному договору
| № п/п | Перечень услуг | Стоимость, в руб. |
| 1 | Выезд специалиста на объект и ремонт котла (кроме работ по замене секций котла) в рабочее время, руб. | 2000* |
| 2 | Выезд специалиста на объект (кроме работ по замене секций котла) в вечернее время (с 19 до 24ч.), руб. | 3000* |
| 3 | Выезд специалиста на объект (кроме работ по замене секций котла) в ночное время (с 24 до 07ч.), выходные и праздничные дни, руб. | 4000* |
| 4 | Оплата специалиста (за 1 чел/час) в рабочее время (при проведении дополнительных ремонтных работ**), руб. | 1500 |
| 5 | Увеличение стоимости оплаты специалиста в вечернее время (с 19 до 24ч.) дополнительно за 1 чел./час (при проведении дополнительных ремонтных работ**), руб. | 750 |
| 6 | Увеличение стоимости оплаты специалиста в ночное время (с 24 до 07ч.), выходные и праздничные дни (круглосуточно) дополнительно за 1 чел./час (при проведении дополнительных ремонтных работ**), руб. | 1500 |
Таблица. Стоимость разового технического обслуживания
| Тип установки | Мощность установки, кВт | Стоимость разового технического обслуживания, руб. |
| Атмосферный котел | До 60 кВт | 14000 |
| От 60 до 100 кВт | 16000 | |
| От 100 до 150 кВт | 20000 | |
| От 150 до 200 кВт | 25000 | |
| Свыше 200кВт | По договоренности | |
| Котел с закрытой камерой сгорания | До 60 кВт | 16000 |
| От 60 до 100 кВт | 18000 | |
| От 100 до 150 кВт | 22000 | |
| От 150 до 200 кВт | 28000 | |
| Свыше 200 кВт | По договоренности |
1. Расстояние до объекта – не более 30 км от МКАД (если объект находится на расстоянии от 30 до 50км от МКАД, то стоимость обслуживания увеличивается на 20%, от 50км до границ МО на 30%).
2. Котельная установка включает в себя не более 2-х отопительных контуров и подогрев горячей воды (каждый дополнительный контур увеличивает стоимость обслуживания на 5%).
5 Выполнение процесса
Чтобы не нанести вреда устройству, нужно знать о ремонте различных его деталей. В текущее обслуживание входит несколько этапов, к которым относят проверку, очистку и регулировку. До начала работ необходимо отключить систему и источник поступления газа. Затем ждут остывания отключенной системы.
5.1 Осмотр важных компонентов
Этот шаг необходим для диагностики состояния оборудования. Сначала осуществляется проверка бумаг и гарантийное пломбирование для определения соответствия монтажа СНиПу и правилам использования. Чтобы котел работал, требуется электричество и газ, поэтому осматривают и электрические детали.
Сначала снимают с агрегата защитный корпус и по очереди исследуют элементы и уровень их изношенности.
Проверку проводят для выяснения:
После контролируют и подкачивают расширительный бачок, защищающий системные детали и компенсирующий давление, которое возникает во время расширения теплоносителя. Специальными приборами исследуют агрегат, защитные элементы и газовые коммуникации. Давление при холодной воде в среднем будет составлять 1.1-1.3 бара. Точный показатель зависит от вида оборудования. После нагревания значение не должно быть выше того числа, которое указано в документах от котла.
5.2 Очистка от загрязнений
Сначала нужно опустошить оборудование и осмотреть газовую горелку, определяя направление и качество пламени.
По очереди необходимо снять и прочистить следующие детали:
Чтобы окалина не засоряла горелку, ее необходимо своевременно очищать, используя специальную щетку.
Высокие температуры и оседание нагара приводит к деформации конструкций из металла. Горелку относят к важным рабочим элементам устройства, поэтому она не должна засоряться окалиной. Деталь очищают специальными щетками. Горелка работает нормально, когда пламя голубого оттенка. Если его цвет стал желтым, то из элемента необходимо удалить загрязнения.
Чтобы оценить настройки горелки и проверить ее работу, нужно провести замер и анализ отработанного газа в котле. Мягкой щеткой и пылесосом очищают камеру сгорания и все части оборудования, соприкасающиеся с факелом. Металлическое изделие с жесткой щетиной не подходит для прочистки форсунок. Патрубок, предназначенный для подведения газа к горелке, нужно снять, разобрать и продуть под давлением.
В отопительной системе присутствует 2 фильтрующих детали, находящиеся в гидравлической части и на кране с подачей холодной воды. На этих фильтрах откладываются соли, которые необходимо промывать. При осмотре все неполадки устраняют и заменяют сломавшиеся элементы на новые.
5.3 Проверка функциональности
Работа агрегата без наблюдения осуществляется с помощью автоматического регулирования, которое может иметь разный уровень сложности. Эта техника часто страдает от перепадов напряжения. Неполадки в электронике рекомендуется устранять сразу и вовремя регулировать систему.
Ежегодно должен проверяться присоединенный к газовому котлу бойлер, обеспечивающий снабжение системы ГВС.
Ежегодной проверке подлежит бойлер, подсоединенный к газовому котлу и снабжающий оборудование ГВС. Чтобы узнать состояние узла безопасности и выявить уязвимые части прибора, необходима имитация аварии. После такой ситуации отслеживают скорость работы сигнализаторов, герметичностью клапана и другими деталями.
Если блок работает некорректно, то его нужно разобрать и заменить мембраны. Вводная часть газового патрубка также осматривается. Весь газопровод изучают, в особенности места соединения труб снаружи, и определяют уровень давления в нем. Если есть необходимость регулировки арматуры, то ее выполняют. Когда на трубах трескается краска, изделие окрашивают.
После проведенной работы нужно выставить показатели, которые указаны производителем в документах, после сделать проверку оборудования. Мастером должны заполняться бумаги, в которых он ставит свою подпись и указывает дату следующего обслуживания.
6 Регулярность проведения работ
Профилактические работы должны выполняться перед отопительным сезоном, чтобы проверить работоспособность котла и его узлов. При необходимости следует очистись и настроить агрегат на оптимальный режим.
Нередко в инструкции указываются правила консервации устройства на лето и поэтапный процесс возвращения агрегата в рабочее состояние.
Благодаря правильной консервации, хозяин убережет агрегат от коррозии и продлит срок службы узлов устройства.
7 Полезные советы
Несоблюдение периодичности, рекомендаций производителя по плановому обслуживанию газового котла чревато тем, что в отопительный период дом останется без тепла. Чтобы установка работала надежно, без сбоев, ее ТО в полном объеме лучше доверить профессионалам. Весомый аргумент в пользу такого утверждения – для качественного проведения некоторых технологических операций требуется специальный инструмент и приборы.