Алкидная основа что это такое

Алкидные лакокрасочные материалы

Алкидные краски занимают до 37% от объема выпуска лакокрасочных материалов (далее ЛКМ). Краски на основе алкидных смол применяются для окрашивания деревянных, бетонных, загрунтованных металлических поверхностей внутри помещений и в открытой атмосфере, придают поверхности декоративный внешний вид, коррозионную стойкость, атмосферостойкость.

Базовый состав алкидных ЛКМ

Преимущества алкидных ЛКМ

Недостатки алкидных ЛКМ

ЛКМ на основе модифицированных алкидных смол

Для получения покрытий с улучшенными технологическими и эксплуатационными свойствами в составе алкидных красок используют алкидные смолы, модифицированные синтетическими и натуральными смолами и маслами.

Антикоррозионная грунт-эмаль АО «Химтраст» на основе алкидной смолы, модифицированной фенольной смолой, превосходит по свойствам эмаль ПФ-115 на основе немодифицированной алкидной смолы. Сравнительные характеристики приведены в таблице ниже.

*1 – высокая, 4 – средняя, 5 – низкая

Источник

Алкидная краска: преимущества и недостатки

Ремонт в доме не обходится без использования лакокрасочных материалов. В этот момент назревает вопрос о том, какие же краски лучше? Среди широкого ассортимента лакокрасочных покрытий особое место занимает алкидная краска. Что это такое и каков ее состав, узнаем ниже.

Выбирая отделочные материалы на завершающем этапе ремонтных работ, хочется, чтобы все было красиво, качественно и как можно более натурально. Если говорить о красках, то следует обратить внимание на покрытия, в составе которых присутствуют органические растворители.

Что это такое?

Алкидная краска – это универсальное лакокрасочное покрытие на основе органического растворителя. Как правило, в его роли выступает очищенный керосин. В состав таких красок входит алкидный лак (глифталевый или пентафталевый – применяется чаще), множество наполнителей (масла, песок, мраморная, гранитная крошка самой мелкой фракции) растворители (уайт-спирит или скипидар) и красящие пигменты, отсюда и широкая цветовая гамма.

Состав краски зависит от того, для каких покрытий она предназначена. Если это деревянные покрытия, то в составе присутствуют антисептики, если металлические поверхности, то обязательно присутствие антикоррозийных компонентов.

Особенности

Алкидная краска – это особый вид отделочного материала, он обладает массой особенностей и рядом преимуществ. Название материала говорит о его основных составляющих, которые и являются связующим компонентом в краске.

К преимуществам данного типа лакокрасочных изделий можно отнести:

Если говорить о недостатках, то исходя из истории применения краски они следующие:

Разновидности и состав

Алкидная краска подходит для решения многих задач.

Изготавливают ее на основе нескольких основных компонентов:

В зависимости от структуры и состава краски такого типа делят на 2 большие группы:

В зависимости от структуры поверхности смеси на основе алкидов можно разделить на матовые и глянцевые. Сегодня существуют краски полностью без запаха, что позволяет использовать их в ванной или на кухне.

Прекрасной альтернативой для этого станет аэрозольная смесь. Краску в баллончиках легко наносить, так как она ложится равномерным тонким слоем. Но следует отметить, что не все алкидные составы могут выпускаться в виде аэрозолей.

Чтобы изменить физические свойства красок, многие производители добавляют в состав определенные вещества.

В зависимости от этого продукцию можно разделить еще на несколько типов:

Алкидная краска: характеристики, преимущества и недостатки

Покраска алкидными красками

Алкидные краски обладают следующими характеристиками:

Алкидная эмаль ПФ-115

Популярна белая эмаль ПФ-115, предназначенная для наружных работ. Требует как минимум двухслойного покрытия. Кроме хороших эксплуатационных характеристик отличается красивой поверхностью. Всего эмаль ПФ-115 выпускают до 24 цветовых оттенков. Применяемые для авто лаки и эмали изготавливают на основе качественной алкидной смолы высокой прозрачности со специальными добавками. Более высокими параметрами обладает акриловая краска, но и стоимость её выше.

Преимущества алкидных красок:

Недостатки:

Пленкообразователи

Ключевым компонентом эмали является образователь пленки. В алкидных смесях встречаются такие типы этих добавок:

Выпуски с пентафталевыми элементами создают толстую пленку с неплохой стойкостью к механическим нагрузкам. Гифталевые пенообразователи быстро просыхают, но не обеспечивают защиту от атмосферных осадков и других влияний. Поэтому основная сфера их применения – внутренние работы.

Пигменты

Чтобы слой отделки обладал характерным оттенком и непрозрачностью, в состав ЛКМ добавляют особые пигменты. Они представляют собой нерастворимые тонкодисперсные порошки. В зависимости от исходного сырья пигменты бывают природными и неорганическими.

Некоторые добавки создают защитную пленку, препятствуя проникновению влаги и появлению ржавчины.

Наполнители

Нужны для улучшения технологических свойств ЛКМ. Они влияют на укрывистость, непрозрачность, вязкость и устойчивость к износу.

В роли наполнителей используют карбонаты, бариты и силикаты. Гранит и кварц делают смесь устойчивой к износу, а слюда защищает поверхность от высокой температуры и электризации.

Чтобы повысить степень дисперсности частиц, производители добавляют в состав аналоги органических наполнителей.

Карбонаты применяются в качестве наполнителей красок, для улучшения вязкости и устойчивости к износу.

Добавки

Одни компоненты нужны для ускорения процесса высыхания, другие – для повышения стойкости покрытия к негативным факторам и поддержания пластичности краски. Антикоагулянты и стабилизаторы способствуют равномерному распределению состава по поверхности без расслоения.

Растворители и разбавители

Растворители выбираются с учетом жирности алкидов. При высоком показателе используют алифатические компоненты, при среднем – смесь растворителей, а при низкой – ароматические высококипящие добавки. Разбавители нужны для изменения текучих свойств ЛКМ.

Сферы применения

Алкидные эмали не только препятствуют негативному воздействию внешних факторов на обработанную поверхность, но и защищают изделие от коррозии. Спектр применения таких смесей достаточно обширный. Сегодня их используют для:

Для образования защитной пленки на бетонной или деревянной поверхности рекомендуется приобрести алкидный состав с уретановыми наполнителями.

Популярные виды алкидных эмалей

Среди огромного количества различных видов алкидных красок можно выделить несколько составов, которые пользуются наибольшей популярностью у профессионалов.

ПФ-115

Данный состав на пентафталевой основе предназначен для покраски поверхностей из металла и дерева. Требует двухслойного нанесения. Палитра насчитывает 24 оттенка, в том числе яркие глянцевые цвета. Покрытие можно наносить как распыляя, так и с помощью кисти. Высыхает за сутки. Наиболее популярные бренды – «Текс» и «Ленинградские краски».

ГФ-230

Краска-эмаль для отделочных работ, связанных с покраской потолков или стен. Специалисты скептически относятся к вопросам о том, можно ли использовать её для пола или наружных работ, поскольку состав менее устойчив к механическим нагрузкам, чем пентафталевые аналоги. При нанесении имеет характерный запах лака. Лучшими производителями считаются «Dulux» и «Teknos». Также популярны «Ярославские краски».

Матовая алкидная краска

Аэрозольные эмали

Одна из форм выпуска красок на алкидной основе – аэрозольные баллончики. Это удобно: для проведения малярных работ не требуются кисти и валики. Используя спрей, можно качественно прокрасить любые труднодоступные места – эмаль ложится ровным слоем и не оставляет подтеков. Аэрозольное нанесение устраняет проблему ограниченности во времени – вопрос «как быстро высушить» не актуален, так как полимеризация длится всего пять часов. По сравнению с тем, сколько сохнет алкидная эмаль при традиционной покраске, — это чрезвычайно быстро.

Также существуют и специализированные виды красок на алкидной основе, состав которых разработан специально для конкретного типа поверхности.

Особенности практического применения

Алкидные краски эффективны для применения и не требуют специальных малярных навыков. Перед нанесением необходимо зачистить поверхность от предыдущего покрытия, отмыть её от грязи и обработать обезжиривающим составом. Для покраски потребуются:

Разбавка состава производится для снижения вязкости состава. В качестве растворителя оптимален «уайт-спирит». Он используется в процессе составления смеси, что гарантирует отсутствие негативных химических реакций. Использование аэрозольных баллончиков значительно упрощает процесс – краска в них уже находится в оптимальной консистенции и готова к нанесению.

В целях получения долговечного и крепкого покрытия, алкидную эмаль наносят в несколько слоев.

Если покрасочные работы проходят внутри закрытого помещения, потребуется обеспечить качественную вытяжку и вентиляцию – это обусловлено токсичностью компонентов, содержащихся в составе. Также, необходимо работать в перчатках и маске-респираторе.

Расход эмали

Перед покраской настоятельно рекомендуется заранее рассчитать объем предстоящих работ, чтобы приобрести оптимальное количество эмали.

Советы и рекомендации

Для того чтобы получить максимум пользы от отделочного материала, нужно четко понимать его предназначение и использовать там, где положено.

Наносится алкидная краска кисточкой, валиком или распыляется по поверхности. Перед тем, как окрашивать, основание должно быть заранее подготовлено, очищено от пыли, грязи, устранены шероховатости и предыдущие отделочные или облицовочные материалы. В среднем, для покраски 1 м² расходуется от 30 до 150 грамм материала.

Перед использованием краску нужно как следует перемешать до однородной консистенции. Обычного встряхивания банки недостаточно, перемешать при открытии емкости с материалом лучше обычной деревянной палкой.

Кисти для алкидных материалов нужно покупать из натуральных волокон, синтетические не подойдут, поскольку они будут задерживать краску, уменьшая степень глянца.

Нестандартное декорирование помещений не обходятся без использования эмали для распыления. Ей легко красить мелкие детали и закрашивать труднодоступные зоны. Она без запаха и очень быстро сохнет.

Для окрашивания дверей, мебели лучше использовать тиксотропные алкидные краски. Они легко наносятся с помощью кисти и имеют привлекательную полуматовость, но чтобы избежать подтеков, лучше пользоваться валиком. Такое покрытие не боится частого мытья и использования моющих средств.

Обычная алкидная эмаль подходит для окраски практически всех оснований, это покрытие-универсал. Его применяют как в помещениях, так и на улице. Оно влагостойкое, долговечное и не боится температурных перепадов. Чаще всего его используют для окраски фасадов.

Очень часто для улучшения сцепления поверхностей перед покраской алкидной краской основание грунтуют. Также это позволяет снизить расход лакокрасочного материала.

Производители

Производителей алкидных лакокрасочных материалов немало, но самыми популярными и хорошо себя зарекомендовавшими являются торговые марки Kudo и Olimp.

Kudo – это алкидные лакокрасочные материалы, широко применяемые для окраски деталей автотранспорта, черепицы, поверхностей из металла и дерева. Они применяются и для внутренних работ, и для наружных. Выпускаются в аэрозольных баллончиках, относятся к группе универсальных покрытий. Обладают высокой адгезией, долговечны и атмосферостойкие, имеют привлекательный глянец, стойкость к механическим повреждениям.

Olimp предлагает широкий выбор алкидных и алкидно-уретановых покрытий. В их линейке представлены материалы для окрашивания окон, дверей, бетонных полов, радиаторов отопления, фасадов зданий. Они обладают антикоррозийными и антисептическими свойствами и предназначены для использования как внутри помещений, так и за их пределами. Для расширения цветовой гаммы красок производителями была разработана компьютерная система колеровки.

Как выбрать?

Алкидные краски сегодня выпускает множество компаний, но не все они отличаются качеством.

При покупке такого продукта следует обращать внимание на несколько характеристик:

Алкидные краски – это универсальные защитные растворы, способные продлить срок службы практически любого материала. Применять их в быту следует ограниченно, так как на рынке существуют более безопасные аналоги подобных продуктов.

Отличия краски от эмали

Состав на основе наполнителя, цветового пигмента, растворителя и связующих добавок называется краской. Нужные оттенки получаются при смешивании пигментирующих компонентов. Защитная пленка создается за счет полимерных частиц. Другие включения необходимы для создания матовости, огне- и влагостойкости и прочих технологических свойств.

Пигмент, который состоит из смолы или лака, называется эмалью. Такие лакокрасочные материалы содержат органические растворители, наполнители и добавки натурального происхождения. Требуемый оттенок создается с помощью сурика, сажи, двуокиси титана и охры. Густота консистенции регулируется с применением строительных растворителей, например скипидаров, сольвентов и уайт-спиритов.

Цифровые и буквенные обозначения

Маркировка ГФ и ПФ указывает на принадлежность серии к глифталевой или пентафталевой группе. Под НЦ подразумеваются нитроцеллюлозные эмали, которые быстро высыхают и создают приятный глянец на поверхности.

Обозначение КО указывает на наличие в составе кремнийорганических полимеров, которые противодействуют атмосферным и температурным воздействиям. ХС – это химически стойкие суспензии, разработанные для защиты металлических оснований.

Маркировка ФА встречается в описании маслянофенольных эмалей.

Также в классификации алкидных эмалей встречаются цифровые обозначения:

Источник

Алкидная краска: состав и характеристики, особенности применения

Алкидная краска – широко распространенный традиционный лакокрасочный материал, плёнкообразующая составляющая которого основана на синтетических поликонденсационных алкидных смолах. За счет ряда преимуществ вытесняет масляные, производимые на основе маслосмоляных связующих.

Состав алкидных красок

Полиэфирные смолы являются универсальными исходными материалами, применяемые в лакокрасочной промышленности. Это объясняется использованием возобновляемого природного сырья и огромным разнообразием возможных композиций. В состав красок входят:

Плёнкообразователи

Являются главной составляющей лакокрасочных материалов, во многом определяющей эксплуатационные характеристики. Наиболее распространены два вида алкидных плёнкообразоватей:

Основное отличие между ними заключается в том, какой вид многоатомных спиртов используется для эритрификации смесей жирных кислот в качестве основы: глицерин для глифталевых смол и пентаэритрит для пентафталевых. Вторым компонентом основы для обоих видов является фталиевый ангидрид. Его применение обуславливается низкой стоимостью и доступностью, а также вдвое меньшим количеством выделяемой воды при синтезе. С учетом того, что продолжительность этерификации существенно зависит от скорости удаления реакционной воды, применение фталиевого ангидрида сокращает технологическое время производства, снижает затраты и повышает рентабельность производства.

Менее распространены этрифталевые и ксифталиевые пленкообразователи, в качестве спиртовой основы которых используются этриол и ксилит соответственно. Уступают по соотношению свойства – выгода.

Алкидная краска — что это такое? Название «алкидный» произошло от alcohol и acid, что указывает на продукт синтеза сложных спиртов и многоосновных кислот. Введено в обращение после 1925 года для полиэфирной смолы, полученной из сложных спиртов и ангидрида фталиевой кислоты и «модифицированной» жирными кислотами растительных масел.

Оптимальным соотношением цена/качество обладают эмалевые краски на основе пентафталевых пленкообразователей. Они позволяют получать более плотные пленки с хорошими механическими характеристиками, устойчивы к влаге и другим атмосферным явлениям. Глифталевые алкиды имеют более высокую скорость высыхания, плохо противостоят атмосферным условиям, используются для внутренних работ.

Модифицирование получаемых полиэфиров производится растительными маслами и жирными кислотами, как натуральных масел, так и синтетических. Модифицирование кислотами высыхающих масел допускает применение красок при низких температурах. Использование для модификации полувысыхающих масел при более медленном высыхании позволяют получать более эластичные покрытия, менее подверженные к потере глянца и пожелтению. Для получения долговечных эластичных покрытий используют модифицирование различными смесями ненасыщенных и насыщенных жирных кислот.
Алкиды по процентному весовому содержанию растительных масел разделяются на:

Зависит жирность в основном от типа растительного масла. При использовании высыхающих масел (льняное, соевое) с ненасыщенными триглицеридами, жирность алкидных пленкообразователей повышается, масла с насыщенными триглицеридами (кокосовое) жирность уменьшается. При одинаковом содержании сухого остатка с уменьшением жирности алкидов повышается вязкость растворов.

Алкидная краска для деревянных полов от Пинотекс

Жирность алкидных олигомеров во многом определяет эксплуатационные характеристики получаемых плёнок. Жирные алкиды образуют более устойчивые к воздействию атмосферных условий пленочные покрытия с хорошим глянцем и высокими механическими свойствами.

Тощие алкиды дают менее гибкие, но химически более стойкие плёнки. Обычно используются в смеси с аминосмолами. Например, алкидно-меламиноформальдегидные композиции традиционно применяются в автомобильной промышленности. Имеют повышенную светостойкость и сохранность глянца. Требуют для высыхания повышенных температур или специальных сиккативов.

Множественность используемых исходных материалов, модификаторов и технологий получения позволяют создавать всевозможные алкидные лакокрасочные материалы для разнообразных условий использования. Способность алкидов к химическому взаимодействию с другими полимерами способствовала разработке новых видов лакокрасочных покрытий:

Используемое ранее определение «алкидная смола, модифицированная маслами» сейчас признано некорректным (масло масляное), так как поликонденсация многоатомных спиртов, многоосновных кислот и масел происходит совместно и понятие «алкидные смолы» уже включает в себя модифицирование маслами. Под модифицированными алкидными смолами теперь понимаются смолы с другими составляющими: акрилатами, стиролами, уретанами и другими.

Среди олигомерных плёнкобразователей алкидные смолы обладают максимальной поверхностной активностью, что совместно с применяемыми растворителями определяет технологичность красок и жидких лаков: адгезионную прочность, способность к смачиванию, растеканию и повышенная скорость слияния капель.

Растворители и разбавители

От жирности полиэфирных плёнкообразователей зависит вид применяемых растворителей. Для жирных алкидов применяют алифатические растворители. Для тощих алкидов подходят высококипящие ароматические растворители. Для алкидов средней жирности применяются смеси растворителей, дополнительно используют спирты, сложные эфиры и кетоны. Для окраски окунанием в промышленных ваннах применяют трихлорэтилен.

Разбавители имеют меньшую стоимость и применяются при необходимости коррекции технологических свойств в зависимости от конкретных условий применения. В качестве разбавителя чаще всего рекомендуют очищенный керосин (уайт-спирит), толуол, сольвент и другие. Информация по конкретному виду растворителя указывается в инструкции по применению.

Пигменты

Пигменты определяют цвет лакокрасочного покрытия

Для придания цвета и непрозрачности лакокрасочному покрытию используются пигменты – нерастворимые тонкодисперсные цветные порошки. Подразделяются пигменты на органические и неорганические, природные и искусственные. Характеризуют укрывистость краски, обеспечивают насыщенность и стойкость цвета. Кроме декоративных свойств, влияют на эксплуатационные характеристики.

Пигменты могут играть существенную роль в формировании защитной функции, например, сурик свинцовый или крон цинковый является хорошими ингибиторами коррозии.

Наполнители

Используются для повышения технологических характеристик лакокрасочных покрытий: укрывистости, тиксотропности, непрозрачности, вязкости, износостойкости, атмосферной и коррозионной стойкости. В ряде случаев обладают слабыми красящими или матирующими свойствами.

В качестве наполнителей широко применяются бариты, карбонаты – крошка мраморная или известняковая и силикаты – бентонит, каолин, тальк. Гранит и кварц используют для повышения износостойкости, слюду – для термостойких и электроизоляционных покрытий. Кроме состава качество наполнителя характеризуется степенью перетира.
Для повышения дисперсности частиц применяются искусственно получаемые аналоги природных наполнителей.

Добавки

Сиккативы – металлоорганические растворимые соединения тяжёлых металлов, ускоряющих окислительные процессы и, соответственно, высыхание лакокрасочных материалов. Наиболее часто используются соединения свинца, кобальта и марганца, а также ванадия, церия, хрома и других металлы.

Пластификаторы придают плёнкам необходимую эластичность, стойкость к перепадам температуры. К ним предъявляются дополнительные требования: бесцветность, нейтральность, совместимость, отсутствие запаха.

Антикоагуляционные и стабилизирующие добавки способствуют равномерному распределению нерастворимых составляющих в объёме краски, прежде всего пигментов. Предотвращают расслоение и образование плёнки при хранении. Используются также усилители антикоррозионных свойств, например, производные таниновой кислоты. Для наружного использования применяются поглощающие ультрафиолетовое излучение добавки.

Алкидная краска: характеристики, преимущества и недостатки

Покраска алкидными красками

Алкидные краски обладают следующими характеристиками:

Алкидная эмаль ПФ-115

Популярна белая эмаль ПФ-115, предназначенная для наружных работ. Требует как минимум двухслойного покрытия. Кроме хороших эксплуатационных характеристик отличается красивой поверхностью. Всего эмаль ПФ-115 выпускают до 24 цветовых оттенков. Применяемые для авто лаки и эмали изготавливают на основе качественной алкидной смолы высокой прозрачности со специальными добавками. Более высокими параметрами обладает акриловая краска, но и стоимость её выше.

Преимущества алкидных красок:

Недостатки:

Видео: Алкидная краска Тиккурила для потолков

Лучшие отзывы потребителей получают краски Тиккурила известного финского производителя. По соотношению цена/качество выигрывает продукция отечественных лакокрасочных производств, соблюдающих все требования ГОСТ и имеющие соответствующие сертификаты. Существенно отстают российские лакокрасочные материалы в ассортименте цветовой гаммы, что обусловлено отсутствием разнообразия качественных пигментов. У ведущих мировых производителей краски имеют множество цветовых композиций, при этом только белый цвет содержит до дюжины оттенков. Для удобства покраски небольших труднодоступных или рельефных поверхностей можно купить высококачественную аэрозольную краску в баллончиках.

Источник