Антипрокольная стелька что это
Кевларовые стельки для спецобуви
Что такое кевлар?
Кевлар – это синтетическое волокно. Получают его путем поликонденсации нефтепродуктов в специальных растворах, под воздействием низких температур. Полученный полимер растворяют в серной кислоте и подвергают продавливанию через фильеры. На выходе – тончайшее волокнос уникальными свойствами:
Благодаря такому набору преимуществ, кевларовые волокна применяются практически повсеместно. Из них получают технические нити, пряжу, ткани и ровницу
В зависимости от толщины и условий полимеризации, получают волокна разных марок. Так, волокна марки К-29 используются в качестве армирующего компонента нитей и пряжи, используемых в производстве антипрокольных стелек. Ткани на основе кевлара отличаются очень мелким плетением, что значительно уменьшает вероятность раздвижения волокон при воздействии на нее острым предметом (например, гвоздем). Кроме того, ткань проходит дополнительную обработку композитным веществом, удерживающим волокна от расползания. Полученный материал отличается высокой прочностью, и в тоже время достаточно мягкий, комфортный, обеспечивающий надлежащий воздухообмен.
Кевларовые стельки: технология производства и требования.
Требования к кевларовым стелькам отражены в ГОСТ Р ЕН 12568-2013 «Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Обувь специальная. Протекторы для ступней и голени. Технические требования и методы испытаний».
Стельки, соответствующие стандарту, стойки к проколам острым предметом с усилием до 1100 Н. Даже после многократных изгибов (1 млн. раз) стельки должны оставаться целыми и ровными, без трещин и расщеплений. Образцы антипрокольных стелек из кевлара подвергаются различным лабораторным испытаниям, и только после этого их допускают в производство специальной обуви.
Как и у любого материала, у кевлара есть свои синусы. При длительном воздействии ультрафиолета, волокна, хоть и медленно, но начинают разрушаться. Еще один недостаток – относительно высокая стоимость, которая напрямую связана с трудоемким процессом получения волокон.
Уход за кевларовыми стельками чрезвычайно прост: они легко отстирываются, быстро сохнут. Однако применять химчистку и отбеливатели не рекомендуется.
ПромСИЗ-Инфо | Современные СИЗ и все о них
Антипрокольные стельки
Ваша деятельность не связана с ходьбой по чистым офисным помещениям, а продукты и отходы производства так и норовят попасть под подошву? Вам довольно часто приходится бывать в незнакомой местности, рискуя наступить на ржавые гвозди, строительную арматуру, битое стекло и прочий, опасный для ног мусор?
Для обеспечения безопасности стопы ног от проколов, порезов и прочих производственных травм, необходимо использовать антипрокольные стельки, которые выполняют роль своеобразного барьера. Стелька располагается между внутренним слоем обуви и анатомической подкладкой, иногда антипрокольные стельки выступают в роли самих подкладкод.
Уровни защиты обуви в соответствии со стандартами Европейского союза: (P) – SB-P, S1-P, S3, S5 при использовании силы 1100 Н (ньютонов).
Стальные антипрокольные стельки
Сталь является одним из недорогих и общедоступных материалов, использование, которого в разы удешевляет производство спецобуви, без снижения качества продукции. Стальная антипрокольная стелька – это не просто лист обработанного металла, вырезанного по форме подошвы – она уверенно повторяет анатомические формы стопы и является ортопедической.
Стальные антипрокольные стельки рассчитаны на человека со среднестатистическим весом в 70-80 кг, который наступает на вертикально выступающий гвоздь. Такая стелька обладает отчичными характеристиками:
При всех плюсах стальных антипрокольных стелек у них есть и минусы:
Тем не менее, сталь – отличный материал для защиты ваших ступней от травм, проколов и порезов.
Текстильные стельки на основе нитей из кевлара
Текстильная антипрокольная стелька с кевларовыми нитями более легкая, мягкая и гибкая, имеет высокие теплоизоляционные свойства (особенно важно при работе в зимнее время года), при этом выполняет те же защитные свойства, что и стальная. Не определяется металлодетектором.
Пожалуй, единственным недостатком стелек на основе нитей из кевлара является дороговизна производства и большая толщина по отношению к стальным антипрокольным стелькам.
Конструктивные особенности обуви
Металлический подносок
Изделия из стали являются самыми тяжелыми среди своих «собратьев». Несмотря на большой вес, обувь со стальными подносками считается наиболее вместительной и просторной, так как стальная пластина имеет малую толщину. Такая особенность позволяет использовать большое количество подкладочных материалов, что положительно сказывается на удобстве и комфорте ношения рабочей обуви. Небольшие размеры стальных подносков позволяют создавать эргономичные и не очень массивные модели обуви.
Металл имеет высокую теплопроводность, поэтому обувь с такими подносками не рекомендуют использовать при экстремально высоких или низких температурах. Способность стальных подносков намагничиваться ограничивает их применение в тех сферах, где присутствует высокое напряжение или огнеопасные материалы. Структура металла не позволяет использовать вентиляционные отверстия, так как они приводят к снижению потребительских свойств.
Максимальная нагрузка на подносок из стали – 200 Дж, при более сильном воздействии металлическая вставка может согнуться и травмировать пальцы. Металлический подносок вполне способен защитить ноги от падения груза в 70 кг в метровой высоты. Для защиты ног от острого края металлического подноска, предусмотрены специальные резиновые прокладки.
Композитный подносок с кевларовыми нитями
Внешне такой подносок напоминает пластмассу, производится он из углепластика. По сравнению с металлическими подносками, композит обладает гораздо меньшим весом. В результате, обувь с такими подносками гораздо легче и комфортнее в носке. В отличие от стальных изделий, композитные подноски абсолютно не подвержены коррозии. Вентиляционные отверстия в подноске способствуют удалению влаги из ботинка, поэтому ноги остаются сухими в течение всего рабочего дня.
При очень высоких нагрузках композитный подносок распадается на небольшие фрагменты, что спасает ноги от тяжелый увечий и травм. Такая особенность выгодно отличает углепластик от металла. При производстве таких изделий используется европейский стандарт защиты EN-345, при котором максимальная ударная нагрузка составляет 200 Дж. Для поддержания таких характеристик требуется достаточно большая толщина композитного материала, однако использование кевларовых нитей позволяет уменьшить толщину подноска.
Обувь с композитными подносками может использоваться в самых экстремальных температурных условиях, так как материал имеет очень низкую теплопроводность. Углепластик не намагничивается, поэтому может применяться в областях, где присутствует высокое напряжение. Большое удельное сопротивление обеспечивает безопасность эксплуатации без снижения показателей комфортности и удобства ношения специальной рабочей обуви.
Стальные (металлические) антипрокольные стельки
Антипрокольные стельки, краткий обзор.
Для того, чтобы обезопасить стопу ноги от порезов, проколов и многих других травм необходимо использовать антипрокольную стельку, которая выполнит роль барьера. Стелька располагается между внутренним слоем обуви и анатомической подкладкой, иногда выполняя роль самой подкладки.
Вы заняты своей работой и вам некогда смотреть под ноги? Ваша деятельность не связана с ходьбой по чистым офисным коридорам, а отходы и продукты производства так и норовят попасть под подошву? Вам часто приходится бывать в незнакомой местности, рискуя наступить на битое стекло, ржавые гвозди, строительную арматуру и прочий, опасный для ног мусор? Компания «РАТ» из Санкт-Петербурга предлагает купить оптом спецобувь, которая снабжена антипрокольной стелькой!
Но, прежде чем начать просматривать наш прайс-лист, рекомендуем ознакомиться с обзорной статьей о видах и различиях антипрокольных стелек. Стандарт EN ISO 20345 подразумевает защиту подошвы от проколов классами безопасности (P) — SB-P, S1-P, S3, S5 при использовании силы 1100 ньютонов.
Метод испытания антипрокольной стельки, предусмотренный ГОСТ: образец закрепляется на разрывной машине, оборудованной стержем из высокоуглеродистой нержавеющей стали. С помощью стержня производится три прокола, во время которых замеряется сила, приложенная к действию.
Стальные антипрокольные стельки
Сталь является недорогим и общедоступным материалом, использование которого удешевляет производство без снижения качества производимой спецобуви. Стальная стелька — это не просто лист обработанного металла, вырезанного по форме подошвы — она с уверенностью повторяет анатомические формы ноги и в этом смысле является ортопедической.
Такая стелька должна быть рассчитана на вес обычного мужчины который наступает на вертикально выступающий гвоздь. Обладая хорошими характеристиками: малой толщиной, что позволит производителю найти место под дополнительные подкладочные материалы, в итоге улучшая комфорт и удобство обуви, недорогой ценой и доступностью, стальные стельки могут быть подвержены окислению — ржавчине (в этом случае их иногда покрывают антикоррозионным составом), ускоренному нагреванию и охлаждению — металл обладает высокими показателями теплопроводности, что не позволит использовать спецобувь в условиях с повышенными или пониженными температурами. Стельки из стали не обладают достаточной эластичностью.
Тем не менее, сталь — отличный материал для защиты ваших ступней от травм, проколов и порезов.
Вы можете купить оптом обувь с металлической антипрокольной стелькой от компании «РАТ»:
Стельки на основе нитей из кевлара
Кевлар является современной научной разработкой ученых — волокнистый материал на основе полиамидов. Главной особенностью кевлара является его прочность. Применение кевларовых вставок в качестве армирующего компонента в защитных стельках придает изделиям стойкость по отношению к режущим и колющим воздействиям, которые хорошо поглощаются самим материалом. Такие стельки достаточно эластичны и комфортны для длительного ношения.
Текстил
ьная антипрокольная стелька с кевларовыми нитями более легкая, гибкая, имеет высокие теплоизоляционные свойства (особенно важно при работе в зимнее время года), при этом выполняет те же защитные свойства, что и стальная. Не определяется металлодетектором.
Пожалуй, единственным недостатками таких стелек является дороговизна производства и большая толщина по отношению к стальным стелькам.
Компания РАТ предлагает приобрести оптом спецобувь с неметаллической антипрокольной стелькой по самым низким ценам в Санкт-Петербурге:
Антипрокольная стелька что это
Система стандартов безопасности труда
СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ НОГ ОТ ПРОКОЛА
Общие технические требования и метод испытания антипрокольных свойств
Occupational safety standards system.
Personal foot protection means against punctured injuries.
General requirements and test method for resistance to puncture
МКС 13.340.50
ОКСТУ 0012
Дата введения 1990-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Всесоюзным Центральным Советом Профессиональных Союзов
Министерством легкой промышленности СССР
Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.10.89 N 3254 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6515-88 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.07.90
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ:
Обозначение НТД, на который дана ссылка
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2003 г.
Настоящий стандарт распространяется на все виды специальной обуви для защиты стопы от проколов.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Специальная обувь для защиты от проколов должна содержать антипрокольные прокладки.
1.2. Усилие сопротивления проколу пакета деталей низа специальной обуви должно быть не менее 1200 Н.
2. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ
Для проведения испытаний от полупары обуви отделяют низ со всеми комплектующими деталями (подложка, подошва, стелька и др.) по линии соединения с верхом.
1) Разрывная машина, обеспечивающая измерение усилия с погрешностью не более 1% измеряемой величины.
2) Приспособление к разрывной машине со свободно движущимся реверсором, позволяющее устанавливать испытуемый образец так, чтобы сила прокола действовала перпендикулярно к его поверхности. Диаметр отверстий в пластинах для закрепления образца должен быть (25±0,5) мм.
3) Прокалывающий стержень (черт.1), изготовленный из высокоуглеродистой нержавеющей стали, термически обработанный до твердости 59. 60 HRC. Шероховатость поверхности прокалывающего стержня 
мм при базовой длине мм по ГОСТ 2789.
2.3. Проведение испытания
2.3.1. Образец помещают в приспособление к разрывной машине наружной поверхностью вверх и зажимают между пластинами (приложение).
2.3.2. Образец с рифленой наружной поверхностью устанавливают так, чтобы острие стержня было расположено над углублением между рифами.
2.3.4. Устанавливают скорость перемещения нижнего зажима разрывной машины (7±13) мм/мин.
2.3.5. Включают разрывную машину, производят прокол и определяют усилие при сквозном проколе.
2.3.6. На каждом образце проводят три испытания. Наименьшее усилие прокола не должно быть менее 1200 Н.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
