флюсовая проволока для полуавтомата какая лучше

Какую проволоку лучше выбрать для сварки полуавтоматом?

Сварочная (электродная) проволока – незаменимый материал, используемый при соединении металлических поверхностей. Благодаря ей образуются устойчивые межмолекулярные связи стыкуемых поверхностей, возникает прочный сварной шов. Так как детали, подлежащие сварке, впоследствии подвергаются интенсивному использованию, то к выбору присадочного компонента стоит отнестись со всей ответственностью. Предлагаем вам узнать, какая сварочная проволока оптимально подойдет для полуавтомата.

Разновидности электродной проволоки. Их принцип действия

В зависимости от способа полуавтоматической сварки, проволоку можно использовать:

Сварка может проводиться с помощью инертных (без углекислоты) и активных (с углекислотой) газов. Согласно ГОСТ No2246-70, при такой технологии могут быть использованы 75 марок проволоки, которыми можно соединять практически все металлы. Особенно популярна сварка полуавтоматом чугуна, циркония, алюминия, магния, титана и т.д.

сварка полуавтоматом в защитной газовой среде

Плавка проволоки происходит с помощью дуги, которая образуется между электродом и металлической деталью. Во время этого сварная ванна наполняется газами, которые вытесняют воздух, который ухудшает качество шва. Чтобы в сварочном шве не образовывались поры, давление защитного газа должно быть 0,6 – 0,8 МПа. Для устойчивого горения дуги и небольших энергозатрат применяется присадочная проволока, имеющая диаметр 0, 5 – 3 мм.

Флюсовая, она же самозащитная, проволока для полуавтомата пригодится для монтирования крупных конструкций, особенно если до свариваемых деталей трудно добраться. Проволока с флюсом нужна при соединении цветных металлов, их сплавов, низкоуглеродистой стали, стали с любой степенью легирования. Наиболее распространенные величины диаметра расходника — 2 мм, 5 мм и 8 мм.

Флюсовая сварочная проволока для полуавтоматов плавится под воздействием сварочной дуги. Одновременно происходит расплавка металлической поверхности. Глубина проплавления зависит от толщины проволоки и примененной силы тока. Образуется сварочная ванна, покрытая тонким слоем шлака. После удаления дуги расплавленное вещество кристаллизуется, образуя шовное соединение, и остатки шлака можно зачищать. Немаловажно, чтобы проволока с флюсом содержала как можно меньше химических веществ, выделяющих токсины при достижении высоких температур.

Маркировка сварочной проволоки

При расшифровке маркировки сварочной проволоки для полуавтоматов обязательно акцентируйте свое внимание на начале шифра, где указана толщина изделия. Следующее буквенное сокращение — указание на предназначение проволоки: наплавочная (Нп) или сварочная (Св). Затем в некоторых случаях указывается, сколько углерода содержится в материале. Это число составляет сотые доли процента.

Буквы А и АА свидетельствуют о степени чистоты проволоки от фосфора, серы, иных вредных примесей. Следующие за ними буквы указывают на легирующие элементы, такие как молибден (М), кремний (С), никель (Н), хром (Х), цирконий (Ц), медь (Д), ванадий (Ф), титан (Т), марганец (Г), алюминий (Ю). Если затем проставлена какая-нибудь цифра, то она указывает процентное присутствие элемента. Если же числа нет, то этого элемента в проволоке содержится не более 1 процента.

После прописывается, каким способом проволока была выплавлена: ВИ – в вакуумно-индукционных печах, ВД – в вакуумно-дуговых печах, Ш – с применением электрошлакового переплава. Дополнительное обозначение Э ставится тогда, когда с помощью проволоки можно изготавливать электроды. Для указания на омедненную поверхность изделия маркировка содержит букву О. Наконец, должен быть указан государственный стандарт, которому соответствует изделие.

Алюминиевая проволока для полуавтомата

Проволока для сварки алюминия полуавтоматом применяется в тех случаях, когда необходимо соединить поверхности из алюминия и его сплавов в среде защитных газов. Кроме собственно алюминия, расходный материал содержит железо, кремний, марганец и магний. Процесс сваривания довольно сложен, так как алюминий имеет меньшую температуру плавления, чем образующаяся на его поверхности оксидная пленка. Крайне важно подобрать сварочный ток большей величины; токосъемные наконечники должны иметь больший диаметр отверстия.

Проволока для сварки алюминия полуавтоматом широко распространена в промышленности (особенно пищевой), судо- и авиастроении. Можно выполнять тавровые, стыковые швы, а также соединять листы металла внахлест. Качественная алюминиевая проволока для полуавтомата, кроме легкоплавкости, должна иметь следующие характеристики:

Межгосударственный стандарт предполагает, что алюминиевая сварочная проволока для полуавтомата изготавливается повышенной прочности (АТп), твердая (АТ), полутвердая (АТП) и мягкая (АМ). При сварке алюминиевой проволокой для полуавтомата стоит следить за тем, чтобы длина дуги не превышала 12-15 мм. Иначе вполне вероятно, что металл будет прожжен.

Для сваривания алюминия полуавтоматом без газа подойдет порошковая присадочная проволока. Однако учтите: она придает некоторую пористость сварному шву, поэтому ей лучше сваривать изделия, которые не подлежат интенсивной нагрузке.

Омедненная проволока

К медной проволоке для сварки полуавтоматом обращаются в тех случаях, когда необходимо сварить углеродистую и низколегированную стали в среде защитных газов. Она применяется в промышленности, при производстве водного и наземного транспорта, монтаже трубопроводов, при выпуске железнодорожных вагонов, установке конструкций, которые будут эксплуатироваться при перепадах температур и давления.

Проволока из меди позволяет получить прочный шов, не подверженный коррозии и выдерживающий длительные механические воздействия. Высокая ударная вязкость и устойчивость к возникновению трещин гарантированы, если количество меди в проволоке не более 0,25 %, а толщина покрытия – не менее 6 мкм. Не менее важными преимуществами являются следующие:

При выборе проволоки внимательно проверьте качество намотки. Если витки неплотно прилегают друг к другу, то изделие может быть деформировано, и тогда оно будет «заедать» в сварочном аппарате. Чтобы избежать воздействия влаги, хранить проволоку нужно, обернув кассету в ингибиторную бумагу.

С технологией сварки меди можно ознакомиться здесь.

Нержавеющая проволока для использования в полуавтоматической сварке

Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом лучше всего сваривает легированные стали, которые соединяют с помощью предотвращающих окисление газов. Нержавеющая сварочная проволока задействована в металлургии, нефтепереработке, пищевой промышленности, медицине, химической промышленности, при изготовлении автомобилей и в иных сферах жизни. Надежно соединить поверхности из нержавейки часто нужно и в бытовых условиях – например, при монтаже оград или сооружении каркасов для парника.

Нержавеющая проволока для того, чтобы шов был защищен от окисления, насыщена примесями фосфора, азота, хрома, марганца и углерода.

Проволока из нержавейки для полуавтомата имеет следующие плюсы:

Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом с газом ограничивает выбор полярности, используемой при работе: нужно выбирать обратную. Если же вы планируете воспользоваться нержавеющей флюсовой проволокой, то необходима полярность прямая.

Порошковая проволока для полуавтомата

Порошковая проволока для полуавтомата, она же проволока с флюсом, применяется без участия защитного газа. Она изготавливается в форме трубки, которая содержит флюс. Масса его может составлять от 15 до 40 % массы изделия.

Проволокой с флюсом можно производить сварку по нержавейке, по алюминию, меди, титану, стали. Кроме проведения сварки полуавтоматом в нормальных условиях, эту проволоку используют при варении под водой, соединении арматуры, принудительном создании шва. Однако, по свидетельствам профессионалов, полую трубку невозможно заполнить порошком, если в ней отсутствуют поры. Поэтому нельзя гарантировать, что зона сварки будет полностью сплошной и сверхпрочной. Кроме того, необходимо хорошо очищать металлические поверхности от образующегося шлака. Используется преимущественно в нижнем положении.

При всех ее недостатках, флюсовая проволока для полуавтомата без использования газа вам нужна, если:

Полезные советы при выборе сварочной проволоки

Чтобы сварка полуавтоматом гарантировала качественный результат, и работу не пришлось переделывать несколько раз, нужно ответственно подойти к выбору проволоки.

Неверно подобранный химический состав, как правило, становится причиной разницы в температурах плавления. Проволока, плавящаяся позже поверхности металла, не может организовать качественный шов. Приобретая сварочную проволоку для полуавтоматов, учитывайте:

упаковка проволоки для полуавтомата

Источник

Обзор 3 видов лучшией сварочной проволоки для полуавтомата

Полуавтоматическая сварка является неотъемлемой частью обработки металла. Различные металлические конструкции соединяются с ее помощью в разных промышленных направлениях.

Полуавтоматическая сварка является универсальной и может справиться с металлом разной толщины. Возможна обработка цветных и черных металлов с помощью данного вида сварки.

Описание и принцип действия полуавтоматической сварки

Полуавтоматическая сварка является процессом сваривания, во время которого в зону сварки подается электродная проволока с переменной или постоянной скоростью с одновременным поступлением в ту же зону активного газа, инертного газа или газовой смеси, обеспечивающих защиту от вредного воздействия воздуха нагретого или расплавленного основного и электродного металла.

Подача защитного газа происходит через газовый редуктор из баллона. Помимо этого, сварка полуавтоматом обеспечивает качественный шов, облегчая поджиг дуги.

Благодаря тому что сварщик не должен менять электроды и зачищать швы от шлака, увеличивается скорость и повышается качество проделанной работы.

Рабочий агрегат состоит из:

Классификация в зависимости от компонентов

В зависимости от компонентов, применяемых для полуавтоматической сварки, существуют следующие виды проволоки:

Как выбрать проволоку для полуавтомата

Выбирать данное приспособление для сварки с помощью полуавтомата необходимо, исходя из того, какие материалы будут свариваться между собой.

Для цветных и тугоплавких металлов используется сварочная проволока, имеющая большое разнообразие видов, которые выбираются конкретно под каждый случай.

Главным критерием выбора является химический состав. В обозначении используются цифры и буквы, которые легко можно расшифровать, зная, что они означают.

Например, СВ-08Г2С расшифровывается как сварная проволока, которая имеет массовую долю легированных элементов – 0,8% углерода; Г означает, что в составе имеется 2% марганца; С означает, что в составе не более 1% кремния.

На что нужно обращать внимание:

Выбирая данный товар, нужно обращать внимание на такие моменты:

На что можно не обращать внимание:

Не являются главными показателями:

Лучшая активированная сварочная проволока

Активированная проволока чаще всего применяется для сварки в среде с углекислым газом, а также его смесями и в газовой среде. Она состоит из порошка, который наполняет электрод всего лишь на 7% от общего веса оболочки.

Активирование проволоки СВ-08Г2С, являющейся основой, происходит с помощью солей щелочноземельных и щелочных металлов, которые могут легко ионизироваться.

СВ-08Г2С-О

ER 5356

Плюсы:
Плюсами сварки с помощью активированного вида считаются:

Минусы:
Недостатками данного вида являются:

Лучшая порошковая сварочная проволока

Проволока сварочная порошковая характеризуется непрерывностью электрода, состоящего из шихты (порошковый сердечник) и металлической оболочки.

Осуществление непрерывного процесса плавления возможно благодаря металлической оболочке, которая удерживает сердечник и по поверхности которой проходит сварочный ток.

Расплавление высокой производительности, которое свойственно порошковой проволоке, осуществляется сварочным током большой плотности.

ПЛ-АН101

СВ-07Х25Н13

Плюсы:
Преимуществами порошкового вида являются:

Минусы:
Недостатками данного вида являются:

Лучшая сварочная проволока сплошного сечения

Проволока сплошного сечения применяется для сварки полуавтоматическим и автоматическим способом обработки.

Данный вид приспособления изготавливается из:

Существуют следующие виды проволоки сплошного сечения:

НП- ЗОХГСА

СВ-04Н2ГТА

СВ-04НЗГМТА

СВ-08

Плюсы:
Достоинства проволоки сплошного сечения:

Минусы:
Недостатками проволоки сплошного сечения являются:

Таким образом, в данной статье рассмотрена классификацию проволок и их характеристики, что дает возможность выбрать качественную и подходящую проволоку для необходимого способа применения.

Источник

Cварка полуавтоматом с газом и без. Проволока. Рекомендации.

Сварка полуавтоматом имеет преимущества в сравнении с неплавящимся электродом.

Стандартная сварка плавящимся электродом состоит из:

Есть инверторы, в которых ИИП и механизм подачи собраны под одним корпусом. Такие аппараты, работающие по принципу «все в одном» чаще всего приобретают для удовлетворения личных нужд:

А так же для решения специальных вопросов, таких, например, как кузовной ремонт легковых автомобилей на СТО.

В заводских условиях обычно применяют более мощное оборудование, поэтому ИИП и подача проволоки в них разделены.

Принцип работы полуавтомата прост: он выпрямляет переменный ток, поступающий на вход, в постоянный на выходе. На постоянке вектор тока определяется его полярностью и тем, как кабель подсоединен к клеммам.

Применяемая проволока предназначена для определенной полярности. Для распространенной проволоки типа 09Г2С используют ток «+» DC на горелке.

В процессе сварки, когда расстояние от плавящегося электрода до металла меняется, рабочий ток и напряжение автоматически регулируется таким образом, чтобы не происходило обрыва дуги. ИИП «старается» поддерживать напряжение постоянным, а сила тока возрастает или уменьшается.

Блок подающего механизма состоит из шпинделя на котором фиксируется катушка, а проволока через направляющую входит в отверстие подающего ролика. Колесо подачи рассчитано на определенный диаметр проволоки и может быть заменено.

Мы рассмотрели часто повторяющиеся вопросы, которые задают начинающие сварщики, осваивающие работу на полуавтоматическом аппарате инверторного типа.

Какой защитный газ применяют при работе полуавтоматом?

Сварка полуавтоматом производится в среде углекислоты, которая представляет собой 100% углекислого газа. Можно работать исключительно в аргоне, либо в смеси аргона и углекислоты.
Сварочная проволока, одновременно являющаяся присадкой, покрывается медным слоем, для улучшения электроконтакта и плавности ее подачи.

какое должно быть давление защитного газа?

Выбирайте 0.6 … 0.8 МПа. Это если все хорошо и используется новая горелка. Если имеет место ее износ, допускается добавить газа немножко. Главное, чтобы в сварочном шве отсутствовали поры. Если же пористость все же имеет место, значит давление недостаточное (или очень большое из-за чего может попадать воздух в зону сварки, особенно при работе с наружным углом).Так же поры могут возникать из-за «грязного» газа, если имеет место быть ветер или сквозняки. Особенно ощущается чистота газа при сварке алюминия – шов просто покроется слоем копоти и гари. При работе с алюминием выбирайте только особочистый аргон.

Читайте на сайте статью: Сварка алюминия — инструкция, аппарат, проволока, газ

Какую проволоку используют? Какую полярность нужно соблюдать?

Омедненная сварочная проволока OK Autrod 12.51 ESAB

Наиболее универсальная — 08Г2С, с ней знакомы все сварщики без исключения. Она применяется для сварки низкоулеродистых и электротехнических сталей. Естественно, сейчас этот материал идет под различными торговыми марками. Знаменитая на весь мир фирма ESAB выпускает 08Г2С под названием OK Autrod 12.51 – ее состав строго контролируется, что позволяет обеспечить стабильные механические свойства шва. Также контролю подлежат состояние омедненной поверхности, которая наносится не слишком толстым слоем и не слишком тонким, т.е. имеет оптимальную величину. Почему это важно? Потому что некачественная проволока быстро приводит к выходу из строя подающего механизма, из-за загрязнения его медной пылью и сколом.

От качества проволоки и медного покрытия напрямую зависит состояние шва и подающего органа

Сварка сплошной проволокой осуществляется на токе обратной полярности, то есть горелка подключается к выходу со знаком «плюс».
Так же для коррозионностойких сталей применяется присадка ER-308 LSi – содержит 20% хрома и 10% никеля – как раз то соотношение, которое придает шву наибольшую стойкость к коррозии.

Возможна ли сварка без защитного газа? Если да, то какие ее особенности? Какие плюсы и минус данного способа сварки?

Порошковая самозащитная проволока E71T-GS

Возможно, и обойтись без инертных/активных газов.
В таких случаях применяется порошковая проволока, которая по своему действию аналогична штучному электроду, применяемому в ручной дуговой сварке.

Порошковая проволока представляет собой пустотелую трубку, засыпанную флюсом. Последний при горении обеспечивает необходимую газовую защиту от внешних воздействий для правильного формирования сварного шва.

Порошковую проволоку еще часто называют флюсовой, она менее жесткая, чем обычная, поэтому для корректной работы с ней без остановки механизма подачи требуется ослабить усилие сжатия ролика. Или его не стоит закручивать слишком сильно.

Проволока мягкая и будет заминаться. Для того, чтобы не возникали подобные проблемы, перед ее первой подачей следует снять наконечник на горелке и только после этого ее протянуть. Наконечник устанавливать только соответствующего размера. Сопло ставить нет необходимости, так как сварка будет вестись без защитного газа. На инверторе следует выставить параметры напряжения, скорости подачи и индуктивности с помощью ручек плавной настройки.

Есть еще особенности работы с подобной проволокой- это необходимость менять полярность на полуавтоматическом инверторе. Сварочник должен быть приспособлен для этого. Например, на аппарате ОВЕРМАН 180 смена полярности производится внутри корпуса рядом с подающим механизмом (откручиваются клеммы и меняются провода местами). Не забывайте так же, что размер канавки подающего ролика должен соответствовать диаметру проволоки.

Сварку листа толщиной 1-2 мм нужно выполнять короткими швами углом назад, в таком случае шов формируется гораздо лучше. Для сварки тонкого металла существует в продаже проволока 0.8 мм. Максимальный диаметр 2,4 мм – для серьезных промышленных задач.

Достоинства:

Недостатки:

One thought on “ Cварка полуавтоматом с газом и без. Проволока. Рекомендации. ”

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Источник

12 лучших марок сварочной проволоки

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Использование полуавтоматической сварки значительно повышает производительность за счет непрерывной подачи электрода. Это позволяет выпускать больше продукции за смену и делать длинные швы более качественными. Но для надежного и герметичного соединения требуется правильно подбирать сварочную проволоку. Каким маркам отдают предпочтение профессионалы и любители, разбирались наши эксперты. Мы учитывали ассортимент выпускаемой продукции, поведенческие характеристики при сварке, а также отзывы специалистов.

Как подобрать сварочную проволоку

При подборе сварочной проволоки важно обращать внимание на четыре ключевых фактора. От них зависит прочность соединения и его срок службы:

Рейтинг лучших марок сварочной проволоки

Здесь представлены самые распространенным марки, доступные в РФ. Именно им отдают предпочтение профессиональные сварщики и любители.

Возглавляет обзор шведская марка ESAB. Это мировой лидер по сварочному оборудованию, в каталоге которого представлено много аппаратов (инверторы, установки для плазменной резки), масок, краг и прочей продукции. Среди проволоки для сварки имеются: самозащитная и обычная порошковая, газозащитная MIG/MAG, алюминиевая. Отдельно выпускается проволока для аргоновой сварки, выступающая в качестве присадочного прутка. Среди продукции этой марки можно купить расходные материалы для соединения низкоуглеродистой и низколегированной стали, меди и алюминия.

Мы выделили шведскую марку за наличие редких видов проволоки, таких как Shield-Bright NiCrMo-3. Это рутиловый полый пруток, заполненный порошком и предназначенный для сварки в аргоновой смеси никелевых сплавов, отличающихся повышенной коррозионной устойчивостью. Швы получаются равными по содержанию никеля с основным металлом, поэтому тоже не ржавеют, а состав проволоки компенсирует выгорание части легированных элементов от высокой температуры дуги.

Достоинства

Недостатки

Сварог

Второе место занимает отечественная марка «Сварог», прочно закрепившаяся на рынке сварочных товаров. Фирма предлагает два направления проволоки для сварки алюминия и черных металлов. Чтобы соединение последних было более качественным, используется омеднение, придающее шву повышенной пластичности. Так, после сварки стык не треснет от резкого охлаждения. По диаметру проволоки здесь можно подобрать расходники от 0.8 до 1.6 мм в зависимости от предстоящих задач. Доступны катушки с весом 2-15 кг для полуавтоматов различных размеров.

Среди сварочной продукции этой марки эксперты рекомендуют проволоку Elkraft ER-70S, которая легирована марганцем, серой, кремнием и углеродом. Это значительно повышает прочность шва и разрешает переносить соединению большие нагрузки.

Достоинства

Недостатки

Fubag

Эта марка принадлежит немецкому производителю, действующему уже более 40 лет. У него 19 заводов в разных частях мира, а каталог продукции включает сварочные аппараты TIG, MIG, MMA, а также установки для газовой и плазменной резки металла. Фирма добровольно отдает образцы товаров на сертификацию TUV, чтобы убедить покупателя в высоком качестве сварочной продукции. Именно поэтому расходные материалы этой марки приобретают не только небольшие компании, но и крупные подрядчики, укладывающие магистрали трубопроводов. В каталоге компания предлагает проволоку сплошного сечения и полую, заполненную порошком. Среди диаметров есть выбор от 0.8 до 1.6 мм.

Если Вам предстоит варить на большой высоте или глубоко под землей, куда трудно доставить газовый баллон, используйте проволоку FB 71TGS, которая является самозащитной. Внутри трубчатого канала находится порошок, который плавится и защищает жидкий металл от воздействия внешней среды. Это позволяет создать прочный шов без использования инертного газа.

Достоинства

Недостатки

Brima

Далее еще одна немецкая марка, пользующаяся уважением среди отечественных сварщиков — Brima. Продукция фирмы знакома россиянам с 1992 года, поэтому давно опробована и собрала немало отзывов. В каталоге есть проволока в кассетах с весом от 1 до 15 кг. Диаметр электрода бывает 0.8-1.2 мм. Товары этой марки используются в нефтехимической промышленности, машиностроении, изготовлении трубопроводов и емкостей.

Одной из самых качественных позиций марки является сварочная проволока ER-308LSi. Она состоит из хромоникелевого сплава и выделяется повышенной коррозионной устойчивостью. Мастерам в отзывах нравится, что предел прочности шва с такой проволокой составляет 620 МПа, когда у конкурентов эта характеристика достигает 400-500 МПа. Еще соединение обладает относительным удлинением до 36%, а значит даже при сильной подвижности конструкции, сварочные швы останутся целыми. Рекомендуем проволоку этой марки для особо ответственных соединений, применяемых в мостовых, козловых и башенных кранах, а также в рамах грузовых автомобилей.

Достоинства

Недостатки

Wester

Под этой маркой выпускаются сварочные расходные материалы для TIG и MIG/MAG методов соединения металлов. Стоит отметить, что цена у проволоки для полуавтоматов здесь значительно дешевле, но без ущерба по качеству. Фирма предлагает проволоку со сплошным и полым сечением в кассетах от 1 кг. Ее можно использовать для сварки низкоуглеродистой и низколегированной стали. Среди товаров марки есть и самозащитная проволока, подходящая для работы без инертного газа.

В отзывах сварщики особо хвалят проволоку этой марки с обозначением FW12300. Это порошковый тип, который подходит для соединения емкостей под химическую продукцию. Стыки получаются прочными, дуга не «плюется» во время ведения, а шлаковая корка легко отделяется.

Достоинства

Недостатки

Quattro Elementi

Марка принадлежит одноименному итальянскому производителю, выпускающему сварочное оборудование и расходные материалы. В каталоге бренда есть проволока из алюминия и стальная, а также омедненная и порошковая. Флюс внутри последней отлично защищает расплавленный металл — в нем не образуются поры от вмешательства воздуха. Марка E71T-GS отлично подходит для резервуаров из нержавеющей стали, обеспечивая герметичность стыка. При этом по краям шва не возникает подрезов, поскольку шлак хорошо растекается и обеспечивает ровное распределение присадочного металла. Кассеты евротипа D подходят к полуавтоматам всех производителей.

В отзывах товары марки сварщики хвалят за хорошее соединение, понятное поведение дуги и легкое управление. Конец электрода не болтается в сопле горелки, поэтому получается создать тонкий, но прочный шов с глубоким проплавлением.

Достоинства

Недостатки

Solaris

Эта марка сварочной продукции принадлежит итальянскому концерну ECO-Groupe, действующему с 2007 года. Офис фирмы расположен в Турине, а производственные мощности вынесены в КНР, чтобы снизить стоимость сварочных товаров. Среди сварочной проволоки можно выбрать сплав из стали с омеднением или порошковые варианты.

Несмотря на более доступные цены, расходные материалы этой марки выделяются хорошими характеристиками. Например, проволока ER70S-6 имеет сопротивление разрыву 550-565 МПа, что почти не уступает более брендовым моделям. Проволока подходит для соединения низколегированной и углеродистой стали. Ей можно варить даже котловую сталь, которая подвергается воздействию повышенных температур.

Достоинства

Недостатки

FoxWeld

Известная марка сварочных материалов, предлагающая проволоку в бухтах по 1, 5 или 15 кг. Это подходит как для совсем маленьких подающих устройств, так и промышленных полуавтоматов. Катушки формата D100, 200 и 300 легко устанавливаются на вращающийся вал. Самой ходовой позицией марки является аналог Св08Г2С, в состав которого входят: сера, кремний, хром, фосфор, никель и медь. Отзывы показывают, что дуга легко зажигается и хорошо держит контакт. Обильное легирование надежно защищает швы от коррозии. Да и в самой бухте металл не ржавеет.

Это наиболее распространенная марка сварочной проволоки на территории РФ. Купить ее можно практически в любом специализированном магазине. Еще фирма выпускает все возможные диаметры расходников MIG сварки от 0.6 до 1.6 мм. Это удобно, когда требуется подобрать электроды для соединения тонкого металла или наплавки валов под последующую проточку на токарном станке.

Достоинства

Недостатки

Марка выделяется расширенным ассортиментом сварочной продукции. В каталоге можно подобрать проволоку для сварки алюминия, нержавейки и черных металлов. Есть электроды с цельным сечением и полые, начиная с диаметра 0.6 мм и заканчивая 1.6 мм. Среди порошковой проволоки встречается как самозащитная, так и работающая в паре с инертным газом. Стоимость товаров национального производителя полностью согласуется с качеством, а потому более выгодна, по сравнению с зарубежными аналогами.

Сварочные товары марки выделяются аттестацией НАКС. Агентство проверяет состав и свойства проволоки и одобряет ее для использования на объектах с повышенной нагрузкой. Если сварочные изделия, такие как крановые установки, сосуды под высоким давлением и пр., будут проверяться в последствии, используйте проволоку E71T-1C, сопровождающуюся всеми необходимыми допусками.

Достоинства

Недостатки

Elitech

Товары марки производятся в Китае, но сам бренд российский. В каталоге предлагается алюминиевая, нержавеющая и омедненная проволока, есть трубчатые порошковые и сплошные варианты. Минимальный вес катушек начинается от 1 кг, что выгодно, когда предстоит небольшой объем сварки. Сварочная продукция хорошо упаковывается в пленку, предотвращающую начало коррозии при длительном хранении. Дополнительно бухты запечатываются в картонную упаковку для защиты от механических повреждений.

Согласно отзывам, проволока этой марки лучше всего проявляет себя при сварке тонкого металла до 1.5 мм толщиной. Такие листы хорошо проплавляются электродом и идет минимальная потеря металла на разбрызгивание. Чаще всего ее используют при кузовном ремонте авто.

Достоинства

Недостатки

Отечественный производитель предлагает одноименную марку алюминиевой, нержавеющей, омедненной и порошковой проволоки. Фирма выделяется выгодной расфасовкой расходников. Например, для небольшой сварки алюминиевого поддона или емкости можно приобрести ER-5356 AlMg, выпускающуюся в кассетах по 0.5 кг. В составе проволоки 3% магния, повышающие прочность соединения мягкого металла. Четкая рядная намотка обеспечивает равномерную подачу присадки и отсутствие разбрызгивания.

О качестве проволоки этой марки свидетельствует то, что ее используют такие компании как «Газпром», «СГК», «МРТС». Если она удовлетворяет требования инспекторов при проверке газопроводов и других магистралей, то для небольшого производства или гаража подойдет тем более.

Достоинства

Недостатки

Кратон

Завершает обзор отечественная марка «Кратон», предлагающая омедненную, нержавеющую и порошковую проволоку. Диаметр подающегося электрода из катушки бывает от 0.6 до 1.2 мм. Кассеты имеют массу от 1 до 15 кг, поэтому покупателю легко подобрать необходимое количество проволоки в зависимости от предстоящего объема работ. Намотка на бобины достаточно ровная, чтобы обеспечить подачу без рыков. Конец расходника всегда закреплен в специальном отверстии, чтобы проволока самопроизвольно не размоталась.

Товары марки примечательны доступной ценой. Еще сварщики в отзывах отмечают легкое воспламенение сварочной дуги. Это объясняется качественным медным покрытием, улучшающим контакт электрода с массой.

Источник