форматно раскроечный станок какой лучше выбрать
Форматно-раскроечный станок: оборудование для мебельного производства
Одним из типичных видов работ на мебельном производстве является раскрой листовых и щитовых материалов на фрагменты требуемого размера. Такие распространённые материалы, как древесно-стружечные, древесно-волокнистые плиты, в том числе мелкодисперсные (МДФ), а также фанера, массив имеют форму крупноформатных плит, панелей и листов. Для создания конкретных мебельных изделий их требуется распустить, учитывая указанные параметры. Для этого используются форматно-раскроечные станки.
Устройство
Основная задача такого оборудования – разрезания листовых материалов по нужным размерам. Для этого используются циркулярные зубчатые диски. Типичный форматно-раскроечный станок позволяет взаимно перемещать нарезаемую заготовку и пильный диск. Для этого одна из частей – либо стол с держателем диска и двигателем, либо раскроечный стол – делается подвижной. Своевременно убирая уже отпиленный материал и перемещая заготовку, её полностью распускают на отрезки.
Базовой частью любого распиловочного станка является станина – корпус или каркас оборудования, наиболее тяжёлая и прочная часть, которая обычно крепится к полу либо просто стоит на нём и не сдвигается благодаря своему весу.
Следующий важный элемент – пильный узел. Благодаря ему заготовка распускается на фрагменты. Состоит из электродвигателя переменного тока определённой мощности и связанного с ним диска.
Часто в дополнение к основному диску перед ним вращается подрезной диск. Он крутится в противоположном направлении и обеспечивает чистый рез без сколов. Применение подрезного диска особенно важно при раскрое материалов с покрытием, например, ЛДСП. При этом подрезной диск может питаться от отдельного, мене мощного электродвигателя либо через редуктор от основного мотора.
К станине крепятся рабочие столы. Они служат для размещения листов разрезаемого материала, а также для их перемещения относительно пильного диска. От количества рабочих столов и их размера зависят габариты заготовок, с которыми можно работать на конкретном станке.
Перемещение листов для раскроя осуществляется с помощью каретки – системы направляющих, благодаря которым один из рабочих столов может плавно и точно двигаться поступательно. Механизм каретки делается из алюминия – этот металл лёгок и одновременно прочен.
Система линеек, шкал и упоров служит для точного выставления размеров. Разметочные упоры закрепляются винтовыми и фрикционными прижимами. После этого заготовка выставляется точно по ним и производится распил.
Одна из линеек раскроечного стола может двигаться по окружности – это нужно для того, чтобы резать под заданным углом. Для откладывания точного угла шкала поворота линейки размечена в градусах.
Несмотря на общие принципы работы, станки могут быть разных типов:
Классификация по целевому использованию
Форматно-раскроечные станки не имеют бытового исполнения, это сугубо производственные изделия. Тем не менее, производство мебели бывает разным, и у каждого свои потребности в оборудовании.
Традиционно выделяют три типа станков:
Особенности выбора
Если с типом и конфигурацией оборудования покупатель уже определился, то напоследок ему стоит обратить внимание также на следующие характеристики:
Лучшие модели
КОРВЕТ 133-250
Неплохой станок начального уровня. Он отлично подойдёт для небольшого мебельного цеха или иного производства, где будет эксплуатироваться в течение одной восьмичасовой смены. Несмотря на бюджетное исполнение, в нём реализованы основные принципы профессионального оборудования: питание от 380 В, наличие подрезного диска, наклон основного. Мощность двигателя в 4 кВт достаточно для раскроя большинства древесно-стружечных и древесно-волокнистых материалов, правда, не в стопках.
PROMA PKS-300/3200
Форматно-раскроечный станок для из Китая. Умеренная цена и неплохая функциональность. Позволяет работать с заготовками и щитами большого формата. Максимальная толщина разрезаемого материала достигает 80 мм. Станок ориентирован на мелкосерийное мебельное производство и широко представлен в российских дистрибьюторских сетях и магазинах промышленного оборудования.
JET JTSS-3200X2
Станок, который можно использовать в цехах с поточным производством. Мощная конструкция с основным и подрезным диском позволяет распиливать материалы точно и быстро. Направляющие шариковой каретки выполнены из легированной стали, имеют компенсационные регулировки износа. В станке многое сделано для того, чтобы упростить обслуживание, настройку и регулировку оборудования, а также замену дисков.
GRIGGI Unica 500E
Настоящий король среди форматно-раскроечного оборудования родом из Италии. Из-за своей высокой цены и выдающихся характеристик применяется в масштабном мебельном производстве, приспособлен для работы в тяжёлых условиях в течение нескольких смен подряд. Умеренная мощность двигателя в 5,5 кВт благодаря Алюминиевая лёгкая и высокопрочная каретка скользит на роликах, которые выдерживают большую нагрузку и отличаются долговечностью работы.
Вывод
Раскроечно-форматный станок – это необходимое оборудование для производителей корпусной мебели, обладающее высокой степенью универсальности. При выборе и покупке станков обращайте пристальное внимание на гарантийное обслуживание и ремонт, так как любая поломка чревата простоями в работе.
Видео-обзор форматно-раскроечного станка JET JTSS-3200X
Как выбрать форматно-раскроечный станок для производства
Содержание:
Форматно-раскроечными станками оснащаются все мебельные фабрики и многие заготовительные предприятия, так как их успех напрямую зависит от применяемой техники. Этот вид оборудования эффективнее и быстрее самых различных пил справляется как с раскроем больших листов (до 3 м длиной) таких материалов, как дерево, ДСП, фанера, МДФ, пластик и композит, так и с подрезанием небольших реек в размер. Каждый станок имеет в своей конструкции прочную станину с пильным узлом, подвижные и поддерживающие столы и различные упоры и линейки. Основные различия заключаются в некоторых технических характеристиках, особенностях и рекомендациях производителей. На них и нужно ориентироваться, чтобы сделать правильный выбор форматно-раскроечного станка.
Внимание на назначение и конструкцию
Основное различие между техникой заключается в рекомендованном времени работы, учитывая это, все станки можно поделить на три группы.
Столы. В данном случае нужно определиться, какие детали Вы будете распиливать? Если это крупногабаритные и длинные плиты, доски и т.п., то наиболее удобным будет стол большого размера и несколькими дополнительными выдвижными частями. Если же, наоборот, заготовки небольшие, то многое будет зависеть от ширины стола (расстояния от пильного диска до бокового упора). Чем она будет меньше, тем удобнее будет работать.
Каретка. Встречаются две ее разновидности. Первая – шариковая. Она перемещается на шарикоподшипниках и удобна тем, что самоочищается, отводя пыль и стружку в сторону. Поэтому допускается смазывание направляющих, что защищает их от коррозии. Из-за чего применяется в станках первой и второй группы. Другая разновидность – роликовая. Более дорогая, но и более износостойкая, часто используется в станках второй и третьей группы. Применять смазку для неё не рекомендуется, так как такая каретка подминает под ролики пыль и стружку.
Специалисты советуют обратить внимание на оборудование, в котором каретка выполнена из алюминия (Jet JTSS-1700 10000045T, Proma PKS-315F 25022001), она легче по весу и удобнее в использовании, так как оператору не придется прикладывать лишних усилий для её движения.
Упоры и линейки. Являются направляющими во время распилов, поэтому очень важно, чтобы они были надежными и легко перемещались. Боковой упор является основным, фронтальный – вспомогательным (установлен на подвижном столе для косых резов). Иногда в комплект входит дополнительная линейка для пиления под углом, которая позволяет без разметки и без использования линейки фронтального упора получить необходимый угол пропила, обратите на это внимание, если Вам придется часто выполнять косые или угловые резы.
Внимание на технические характеристики
Максимальная длина пропила. Определяет, какие по длине детали Вы сможете обрабатывать. Одним из наиболее востребованных в мебельном производстве является значение 3000-3200 мм (HighPoint STS 3200). Так как это максимальный стандартный размер корпусной мебели и соответственно плит МДФ, ДВП и ДСП. Но если распиливают небольшие детали, то намного удобнее купить устройство с меньшей длиной пропила, так как оно помимо прочего имеет более компактные размеры. У нас Вы найдете станки с максимальной длиной пропила от 1470 мм.
Мощность. От данного параметра зависит производительность техники и материал, который можно резать. Станки с мощностью 3,7-4 кВт подходят для обработки мягкого дерева и ДСП. Устройство на 5 кВт и более требуется для распиливания пакетов и твердых материалов (пластик, твердые породы древесины, фанера и прочее).
Частота вращения. В данном случае важно не столько значение, сколько возможность регулировки. Для эффективной работы с различными материалами необходимо 3-4 ступени (HighPoint STS 3200). Так Вы сможете резать как массив, так и тонкие листы фанеры. Чем материал будет толще и/или тверже, тем меньшее значение данной характеристики рекомендуется.
Масса. Точность многих станков зависит от того, насколько жесткой является система. А жесткость в свою очередь определяет вес оборудования. Форматно-раскроечные станки не являются исключением. Чем тяжелее будет устройство, тем меньше вибраций будет возникать при работе, а значит – тем точнее будет распил. Это может быть очень важно при мебельном производстве для изготовления небольших деталей.
Финальным моментом выбора будет марка станка. В нашем интернет-магазине представлены устройства таких мировых производителей, как JET, Brassa, HighPoint и PROMA. Каждый из них гарантирует качество своей продукции и предоставляет гарантийный ремонт. Вы всегда сможете обратиться в сервис любой из компаний и получить квалифицированную помощь в устранении неполадок, не переживая, что придется долго ждать из-за отсутствия подходящих деталей.
Какой форматно-раскроечный станок выбрать. Обзор лучших моделей для мебельщика
Одной из основных технологических операций в производстве мебели является раскрой листовых и щитовых материалов. Их распускают на фрагменты требуемого размера на специальных форматно-раскроечных станках.
Устройство, принцип работы
Для того, чтобы разрезать листовую заготовку на детали будущих мебельных изделий, их укладывают на подвижный стол станка. Он находится с левой стороны конструкции. Размер раскроя листов фиксируется регулируем упором, после чего запускается пильный узел. Когда его режущий диск разовьёт максимальную скорость, начинают двигать вперёд подвижной столик с заготовкой.
На станке можно установить три основных настройки:
Форматно-раскроечные станки состоят из пяти основных узлов:
Виды оборудования и особенности
Форматно-раскроечные станки относятся к профессиональному оборудованию.
По производительности они подразделяются на три основных группы:
Лучшие форматно-раскроечные станки
Filato FL-3200B
Страна производитель – Италия. Модель предназначена для продольного, поперечного и углового раскроя. Она одинаково хорошо раскраивает листовые заготовки различной плотности текстуры. Металлическая рама станка сварена из прямоугольных труб. Она обладает повышенной прочностью, устойчива к деформации.
Для гашения вибрации оборудования во время его работы корпус Filato FL-3200B усилен стальными листами, имеющими толщину 3-4 мм. Из стали выполнены и направляющие цилиндрического типа. По ним движется алюминиевая каретка. Кнопки управления станком расположены в электронном блоке, расположенном в удобном для доступа месте.
Характеристики:
Достоинства:
Недостатки:
Bosch GTS 10 XC
Страна производитель – Китай. Модель оснащена функцией торможения, имеет ограничитель пускового тока и блокировку от перегрузок. Предназначена для небольших мебельных производств. Рабочий стол имеет выдвижные элементы, позволяющие раскраивать крупногабаритные листы различного по плотности материала.
Конструкция имеет хорошо продуманную систему подачи плит, что обеспечивает точность и лёгкость раскроя материала. Надёжность фиксации листов обеспечивается параллельным упором. Максимальный угол наклона – 47 градусов. На станке можно получить чистый и ровный продольный и поперечный разрезы. На станке можно распиливать пластмассовые и алюминиевые профили.
Характеристики:
Достоинства:
Недостатки:
Holzmann TS 315VF-2000
Страна производитель – Австрия. Модель считается лучшим профессиональным станком своего класса. Предназначено для продольного и поперечного распила плит. Конструкция станка позволяет вырезать из листов сложные конфигурации. Отличается быстрым, точным и аккуратным распилом материала.
Станок предназначен для оснащения мебельных и столярных цехов. Может распиливать ДСП, МДФ, ДВП, фанеру, акрил, композитные и другие материалы. Алюминиевая каретка обладает высокой точностью настройки. Из такого же материала выполнены упоры и разметочные линейки. Рабочий стол выполнен из виброгасящего чугуна. Корпус имеет сварную конструкцию.
Характеристики:
Достоинства:
Недостатки:
ZENITECH FR 1800
Страна разработчик – Швейцария, производитель – Китай. Модель предназначена для продольного, поперечного и углового распила. Станок является профессиональным оборудованием. Оснащён мощным трёхфазным двигателем. Обеспечивает высокую точность распила. Может распиливать древесно-стружечные материалы различной плотности, а также пластик и композитные материалы.
Рабочий стол имеет раздвижную конструкцию, выполненную из чугуна. Из такого же материала изготовлена станина. Несмотря на мощный двигатель, станок малошумный в работе. Каретка имеет алюминиевое исполнение. От перегрева оборудования во время работы обеспечивается системой воздушного охлаждения.
Характеристики:
Как выбрать форматно-раскроечный станок на производство под разные типы задач?
Изготовление мебели сегодня ведётся в усиленном режиме. Людям нужно качество, количество, и скорость производства каждой мебельной единицы, ведь эти параметры определяют уровень жизни современного человека.
Заходя в салоны мебели, мы хотим увидеть многообразие форм и расцветок, прикоснуться к богатству и роскоши за приемлемые деньги. Чтобы мечты о красивом интерьере квартиры или загородного дома становились реальностью, крупнейшие производители мебели отдают предпочтение профессиональным форматно-раскроечным станкам, которые вкупе с мастерством дизайнеров, раскройщиков и сборщиков мебели способны удовлетворять желания самых требовательных покупателей.
Но как же правильно выбрать форматно-раскроечный станок для небольшой мастерской, средних размеров цеха или крупного мебельного комбината так, чтобы возможности и функциональные особенности оборудования соответствовали производственным мощностям предприятия? Об этом и о многом другом постараемся рассказать в нашей статье, поочерёдно описывая отличительные черты каждого узла сложного механизма.
Тип каретки
Этот параметр напрямую влияет на максимально возможный вес обрабатываемых деталей, износостойкость механизмов станка и точность распила:
так роликовые каретки наиболее устойчивы к повышенным нагрузкам и способны работать продолжительное время без ремонта;
механизм шариковых кареток в свою очередь обеспечивает плавность хода и точность, однако большие нагрузки со временем могут вывести из строя оборудование.
К тому же шариковые каретки требуют профессионального подхода к регулировке, следовательно, потребуется дополнительный обслуживающий персонал, способный справиться с устранением люфтов и вибраций станка.
Наличие или отсутствие фиксации каретки
Функция, которая при эксплуатации форматно-раскроечного оборудования часто имеет решающее значение, может быть представлена в трёх исполнениях:
Лучшим вариантом будет возможность зафиксировать каретку в любом положении. Это очень удобно, когда на любом этапе производства можно выполнить точные раскроечные операции с мелкими заготовками, не боясь, что каретка сдвинется с места и испортит всю работу.
Зафиксировав каретку в двух крайних положениях, можно выполнить достаточно широкий спектр задач, однако такое ограничение по фиксации будет приносить массу неудобств, если необходимость закрепления каретки в неподвижном положении будет возникать регулярно на протяжении всего времени работы оборудования.
Фиксация каретки в одном, центральном положении, используется исключительно в целях транспортировки оборудования.
При работе станка последняя функция не находит практического применения, поэтому если есть необходимость фиксировать каретку на работающем «Форматнике», обратите внимание на первые два варианта исполнения станка.
Наклон пильного блока на 90 и 45 градусов в некоторых случаях является единственным способом создать сложный вид заготовок со скошенными краями. Поэтому так важно заранее планировать ход производственного процесса. Если в категорию обрабатываемых заготовок входят нестандартные формы их исполнения, наличие наклонного блока обязательно!
Мощность двигателя пильного диска
Параметр, от которого зависит многое, например, где будет располагаться станок, какие материалы обрабатывать, сколько времени работать в безостановочно режиме. В свою очередь мощность двигателя непосредственно влияет на такие сопутствующие параметры, как вес оборудования, его долговечность и производительность.
Как правило, на рынке форматно-раскроечные станки представлены в следующих диапазонах мощностей:
оборудование мощностью 4-4,9 КВт представляет собой группу станков для домашних мастерских. Здесь нет никаких дополнительных возможностей, и даже подвижная каретка чаще всего отсутствует. Такие станки относятся к категории лёгких, и являются не профессиональными, то есть для серийного производства мебели они не подходят. Главное их назначение – обработка мягких листовых пиломатериалов с ограниченной толщиной;
мощность двигателя от 5 до 5,9 киловатт позволяет обрабатывать дерево любых пород, а также раскраивать такие листовые материалы, как фанера, ДСП и МДФ, многослойными пакетами. Выбор такого оборудования будет оправдан при установке на небольшое предприятие по производству мебели;
«форматники» мощностью более 6 киловатт способны выполнять гигантские объёмы работ по созданию листовых заготовок для мебели. Такие серьёзные станки должны иметь соответствующий вес и высокое качество исполнения каждого узла, от каретки до раскроечного стола, иначе при работе может возникнуть вибрация, вплоть до изменения геометрии оборудования при его высокой загрузке.
Не стоит забывать и о том, что сложные станки имеют массу возможностей для установки дополнительного навесного оборудования. Если вам сейчас кажется, что для выполнения всех задач на производстве будет достаточно купить дорогой, но «пустой» раскроечный станок, обратите внимание на следующую часть нашей статьи, возможно, вы ошибаетесь.
Дополнительные возможности
Дополнительное оборудование призвано расширить предусмотренные заводом производителем возможности станка. Опять же всё зависит от его предназначения на конкретном производственном объекте:
Так для пакетного раскроя ламината придётся оборудовать каретку станка пневматической балкой. Иначе обрабатываемые изделия получат некрасивый крой со сколами и другими дефектами. Учитывайте при этом необходимость установки компрессора сжатого воздуха.
Для защиты от повышенного пылеобразования и возможного попадания крупных отходов производства в оператора раскроечного оборудования, применяется аспирационный кожух. Он имеет подвижное основание, предусмотренное производителем на более профессиональных станках. При значительной мощности двигателя и больших объёмах производства такой элемент просто необходим.
Также в процессе выбора важно обратить внимание на тип управления, который, в зависимости от комплектации оборудования, может значительно сказаться на цене как в большую, так и в меньшую сторону. Так для реализации особо сложных проектов с точными допусками и частой регулировкой параметров лучше отдать предпочтение электронному управлению. С выполнением стандартного вида раскроя заготовок может справиться электрическое или ручное управление.
Каким бы профессиональным ни был станок, и сколько бы возможностей он не дарил своему владельцу, качество его исполнения может разительно отличаться у разных производителей форматно-раскроечных станков. Именно поэтому в заключение мы подобрали информацию о лучших производителях подобного рода оборудования в мире.
Заключение
Прежде чем купить форматно-раскроечный станок, важно уделить внимание всем деталям, которые смогут определить дальнейшую судьбу вашего производства. Учитывайте мощность двигателя и скорость вращения основного диска, чтобы знать, на какой объём производства заготовок можно рассчитывать при покупке конкретного оборудования. Важное значение имеет материал исполнения стола и подвижной каретки, ведь эти параметры могут повлиять на максимальный срок эксплуатации станка. Тип пильного узла, возможность установки навесного оборудования, весовые характеристики и способ управления – каждый из этих параметров поможет выбрать и отрегулировать под конкретный тип задач необходимый именно для вас форматно-раскроечный станок.
Форматно-раскроечные станки для мебельщика: обзор 5 моделей от 155 до 850 тысяч рублей
Быстрый и точный прямолинейный распил листового пластика и материалов на основе древесины возможен только на форматно-раскроечном станке. Принцип работы с этой разновидностью круглопильного оборудования прост и понятен:
Тем не менее, все сотрудники, от руководителя до помощника оператора обязаны иметь полное представление о тонкостях процесса и особенностях оснастки. Только в этом случае можно рассчитывать на безопасную работу с качественным результатом, в рамках рентабельной эксплуатации.
Цель обзора
Для начала приведу основные характеристики, на которые нужно обращать при выборе и примерные значения.
Характеристика | Значение | Для кого |
---|---|---|
Ориентация рабочего стола | Вертикальная | Для торговых точек, чтобы в ограниченных условиях осуществлять транспортный рез листовых древесно-композитных материалов. |
Горизонтальная | Для мебельного производства, где недопустимы сколы и погрешности в размерах деталей. | |
Длина пропила, мм | до 3 000 | Для небольшого цеха, в котором кроят щит массива и ЛДСП на индивидуальные заказы. |
от 3 000 | Для организации, специализирующейся на серийном производстве корпусной мебели из ЛДСП. | |
Глубина пропила (вылет диска), мм | до 50 | Для фирмы, которая постоянно работает с одной разновидностью древесно-плитных материалов. |
более 50 | Для компании, под задачи которой необходимо раскраивать мебельный щит, фанеру, любые древесно-композитные плиты. Не только поштучно, но и пакетами. | |
Скорости вращения пильного диска | одна | Для организаций, которые пилят однотипные материалы. |
более одной | Для цеха, где кроят разные по плотности и составу плиты. | |
Габариты рабочего пространства станка, м2 | до 9 | Для компактных помещений производственных структур малого бизнеса. |
свыше 9 | Для просторных цехов мебельных компаний. | |
Конструкция ходовой системы каретки | шариковая | Для распила 3-5 листов ДСП в день. |
роликовая | Для раскроя 20 и более листов за смену. | |
Рабочая настройка положения дисков | ручная | Для компаний, которым не критичен низкий темп работы |
электронная | Для организаций, силами которых ведётся поточное производство корпусной мебели и столярных изделий. |
В процессе поиска оборудования, обращайте внимание на ширину каретки. При прочих одинаковых технических характеристиках, следует выбирать станок с наиболее широкой поверхностью каретки. Это связано со сравнительно лучшим распределением нагрузки на подвижные части конструкции форматно-раскроечного станка. Благодаря чему получило распространение справедливое мнение: чем шире каретка, тем меньше расходов на настройку и продолжительнее сроки безаварийной работы.
В статье рассмотрю наиболее оптимальные по цене-качеству модели:
Модель | Характеристика | Средняя цена, руб. |
---|---|---|
1. Woodtec 3200 R | Простой и надёжный станок с самой практичной кареткой в классе бюджетного оборудования. Ремонтопригоден, без проблем с запчастями – ремни и подшипники можно подобрать даже в каталоге автозапчастей. Новый или б/у идеален для раскроя под единичные заказы. Для поточного производства слабоват. | 155 000 |
2. Holz-her 1270 | При способности работать с полноформатным листом ЛДСП, эта модель занимает самую небольшую площадь среди прочих форматно-раскроечных станков. Пильный узел подаётся в полуавтоматическом режиме, рез под углом невозможен. «Живые» б/у модели. | 220 000 |
3. Jet jtss 3200 | Самый доступный и наиболее «сырой» полноформатный станок из числа нового брендового оборудования. Выделяется простотой конструкции и простейшим обслуживанием. Требует постоянного контроля за положением опорных и состоянием подвижных элементов. Не для поточного производства. Цена б/у моделей явно завышена. | 400 000 |
4. Altendorf F45 | Лидер по всем показателям на вторичном рынке круглопильного оборудования. В мебельный цех или столярную мастерскую эту модель можно брать несмотря на самую высокую цену за б/у форматник. И даже приобретая новый станок, вы получаете проверенное временем оборудование – базовая версия почти полвека модернизируется производителем. Учитываются не только новые технологии, но и пожелания конкретных заказчиков. Поэтому у него нет слабых мест. | 450 000 |
5. Griggio UNICA SAFE | Самый безопасный – пильный диск останавливается через 0,005 секунды, после касания зубьями открытого участка кожи оператора. Самый дорогой – после каждого срабатывания защитного механизма, диск и ответственные элементы подлежат замене. | 850 000 |
1. Woodtec 3200 R – от 155 000 рублей
Модернизированная версия станка начального уровня. Для раскроя стандартных версий древесно-стружечных материалов, до 5-10 листов в день. Роликовая каретка обеспечивает максимальную точность и плавность хода. Предусмотрены регулировочные болты для удаления поперечного люфта подвижного стола. Сварная станина предопределяет прочность станка. Литая база пильного узла предупреждает появление биений оснастки в течение всего срока эксплуатации станка.
Характеристика | Значение |
---|---|
Мощность двигателя (основной / подрезной), кВт | 4 / 0,75 |
Ø диска (основной / подрезной), мм | 315 / 120 |
Вращение диска (основной / подрезной), об/мин | 2 800, 4 000, 5 600 / 8 000 |
Пропил (длина / глубина при 90°(45°)), мм | 3200 / 80(65) |
Габариты станка (ДхШхВ (вес)), мм (кг) | 3200х3440х850 (900) |
Видео о форматно-раскроечном станке Woodtec 3200 R:
2. Holz-her 1270 – от 220 000 рублей
Форматно-раскроечный станок с вертикальным столом – для транспортного раскроя габаритных плитных материалов.
Занимает минимум места. Есть полуавтоматическая подача пильного узла с возвратом на исходную позицию. Конструкция позволяет быстро настроить размер кроя и в два движения изменить ось реза.
Не позволяет резать лист материала по диагонали. Несмотря на пневматический прижим заготовки к столу, в одиночку неудобно отрезать и снимать крупногабаритные детали.
Обратите внимание: конструкцией пильного узла не предусмотрено подрезного диска. Поэтому оснастка задействуется только рекомендованная производителем. Качественный рез аналогами фирменных дисков возможен только при условии полного соответствия спецификации «родной» режущей части оснастки.
Характеристика | Значение |
---|---|
Мощность двигателей (пила / подача) кВт | 3 / 0,35 и 0,55 |
Давление в пневмосистеме, бар | 6 |
Ø диска, мм | 220 |
Вращение диска, об/мин | 5 450 |
Пропил (высота, длина / глубина), мм | 2 145, 5 300 / 50 |
Габариты станка (ДхШхВ (вес)), мм (кг) | 6315х1420х2890 (1050) |
Видео о форматно-раскроечном станке Holzher 1270:
3. Jet jtss 3200 – от 400 000 рублей
Полноразмерный форматно-раскроечный станок под потребности небольшого (10-15 «комнатных» проектов в месяц) мебельного производства.
Электронный тормоз двигателя предупреждает свободное вращение диска и держит настолько хорошо, что можно открутить стопорную гайку не блокируя вал. Есть комплексная система защиты электромотора – от перегрева, перепадов напряжения, превышения допустимого порога нагрузки. Реализован удобный доступ к пильному узлу. Рабочий режим электромотора S1 – можно было бы работать без остановок, но настройки дисков и линеек периодически сбиваются, а при продолжительном раскрое коротких деталей блок роликов каретки стремится выйти за резиновый стопор. Со временем, из-за срабатываний тормозной системы начинают проскальзывать приводные ремни.
Самый спорный момент в отношении этой модели – сварная конструкция станины, внутри которой размещён железобетонный блок. Тот, кто сразу заметил эту особенность, как правило, задаётся вопросом – а стоит ли платить немалые деньги за такое решение, когда есть более выгодные станки. Как по цене, так и по функционалу.
На этапе выбора следует обратить внимание и на то, что ремни обоих дисков протягиваются валом одного двигателя. С одной стороны это решение экономит электричество и формирует сравнительно невысокую стоимость нового станка; с другой – при работе с массивом, где подрезной диск не имеет такого практического значения (как при раскрое ЛДСП), имеет место холостой износ подшипника подрезного диска.
Характеристика | Значение |
---|---|
Мощность двигателя, кВт | 4,2 |
Ø диска (основной / подрезной), мм | 315 / 80 |
Вращение диска (основной / подрезной), об/мин | 4 000 / 8 000 |
Пропил (длина / глубина при 90°(45°)), мм | 3 150 / 102(81) |
Габариты станка (ДхШхВ (вес)), мм (кг) | 3400х3000х880(570) |
Видео о форматно-раскроечном станке Jet jtss 3200:
4. Altendorf F45 – от 450 000 рублей
Базовая версия линейки форматно-раскроечных станков, рассчитанных на работу в промышленных масштабах с ЛДСП, массивом, гипсокартоном, пластиком, алюминием.
Электронная настройка положения дисков. Индикация всего: от текущих значений до кодов ошибок. Удобные и надёжные системы фиксации дисков на валах. Ручная установка упоров с использованием механизма тонкой настройки. Комфортное расположение блока управления. Плавная регулировка скорости вращения пильного диска.
С учётом перечня всех доступных базовых решений, становится обоснованной относительно высокая стоимость нового и б/у оборудования. Плюс и в том, что для адаптации любой модели обновлённой линейки F45 под технические условия конкретного производства, предлагается фирменный список дополнительной оснастки из 15 позиций.
Имейте в виду: если подрезной диск крутится в ту же сторону, что и основной – это не поломка, а особенность работы блока управления мотора Vario. Именно так он реагирует на ошибки подключения к трёхфазной сети. Для того чтобы запустить станок правильно, надо просто поменять местами фазы. Основной привод здесь управляется частотным преобразователем, поэтому на его работу перестановка фаз никак не влияет.
Характеристика | Значение |
---|---|
Мощность двигателя (основной / подрезной), кВт | 4 |
Ø диска (основной / подрезной), мм | 315 / 120 |
Вращение диска (основной / подрезной), об/мин | 2 000-6 000 / 8 200 |
Пропил (длина / глубина при 90°(45°), мм | 3 200 / 82(56) |
Габариты станка (ДхШхВ (вес)), мм (кг) | 3200х3000х910 (1318) |
Видео о форматно-раскроечном станке Altendorf F45:
5. Griggio UNICA SAFE – от 850 000 рублей
Линейка из 5 габаритных вариантов надёжных и безопасных форматно-раскроечных станков, с программным управлением пильным узлом.
Для удобства работы каретка блокируется в любом положении. Для удаления люфтов по мере износа роликов, подвижная рама оборудована реверсивными винтами – эта мелочь обеспечивает заявленные 10 лет гарантии на механизм каретки. Есть системы плавной регулировки оборотов и моментальной остановки пильного диска, цифровой индикатор на линейке. О готовности станка к работе сигнализируют светодиоды на рабочем столе. Быстрая и точная настройка положения подрезной и основной оснастки обеспечивается отдельными приводами.
Необходимость замены ответственных элементов системы безопасности, после каждого срабатывания, делает очень дорогой эксплуатацию далеко недешёвого станка.
Базовый диск Ø 400 мм, при максимальном опускании пильного узла в стол, всё равно остаётся на 25 мм выше поверхности станка. Идеально прячется диск Ø 300 мм.
Характеристика | Значение |
---|---|
Мощность двигателя (основной / подрезной), кВт | 5,5 / 0,75 |
Ø диска (основной / подрезной), мм | 400 / 125 |
Вращение диска (основной / подрезной), об/мин | 2 000-6 000 / 8 000 |
Пропил (длина / глубина при 90°(45°)), мм | 3 260 / 130(90) |
Габариты станка (ДхШ (вес)), мм (кг) | 2150-4300х3000(1100) |
Видео о станке Griggio UNICA SAFE:
Вывод
Ввиду того, что вопрос выбора правильного форматника острее всего стоит перед представителями малого бизнеса, подведём итоги исходя из потребностей этих покупателей.
Так, наиболее приемлемый вариант для старта производственной деятельности – недорогой Woodtec 3200 R. Его возможностей достаточно для неспешного производства корпусной мебели по индивидуальным проектам.
Altendorf F45, за счёт разумной цены и высокой точности реза, в общих чертах выигрывает даже у самых дорогих представителей форматно-раскроечных станков.
Часто задаваемые вопросы
1. Чем лучше всего смазывать подвижные элементы каретки для стабильно плавного хода?
Крайне редко и преимущественно для оборудования с шариковыми системами хода каретки, производитель рекомендует специальную смазку, на которой не собираются пыль и опилки. «Веретёнка» и «Индустриальное» не могут использоваться в качестве достойной альтернативы, потому что пыль на них сбивается до густой консистенции.
Решением будет только разборка каретки и физическое удаление всего мусора.
Категорически запрещено смазывать систему аэрозолями типа «WD». Потому что это основная причина, из-за которой отклеиваются уплотняющие резиновые вставки.
В подавляющем большинстве случаев, узлы форматно-раскроечных станков в смазке не нуждаются. Их достаточно просто продувать струёй сжатого воздуха.
2. Возможно ли настроить форматку самостоятельно?
Да, если это станок с ручным управлением. Причём, у большинства бюджетных моделей наблюдение за точностью установок должно осуществляться постоянно. Из-за чего самостоятельная подстройка может потребоваться достаточно часто (вплоть до ежедневной коррекции). А каждый вызов специалиста существенно увеличивает сроки окупаемости станка.
На деле, процесс этот не самый сложный. С ним справится даже начинающий оператор, у которого нет опыта проведения подобных работ. Для ускорения процесса, и правильного выполнения процедуры настройки необходимо заранее определить положение всех точек регулировки и подготовить подходящий инструмент.
Подробнее о принципах, приспособлениях и простейших способах точной регулировки механических систем рассказывается в видеоролике:
Настройку работы электронных блоков следует доверить сервисмену с необходимым диагностическим оборудованием.
3. Какие пилы подходят для форматника?
Особо внимательно следует отнестись к эксплуатации восстановленных пильных дисков (повсеместно сбываются вместе с б/у станками). Перегретые, с нарушенной геометрией; заточенные без использования высокоточного узкоспециализированного оборудования – всё это потенциальная угроза качеству раскроя.
Новые диски подбираются в соответствии с заданными размерами (Ø внешний, Ø посадочный) и особенностями обрабатываемого материала. Нюансов много, каждый из них в обязательном порядке отражён в каталогах производителей оснастки.
На основании общих принципов соответствия особенностей зубьев свойствам обрабатываемых материалов, формулируются обобщающие правила:
4. На что обратить внимание при выборе «no name» или б/у станка?
Сложно устраняются, потому и не допустимы: люфты в каретке, нарушения целостности и геометрии рабочих поверхностей.
Не следует игнорировать комплектацию. Здесь неприятным сюрпризом будет то, что для моделей снятых с производства, не то что дополнительное оборудование, даже родные элементы из базового набора найти будет непросто.
Хорошо, если при сопоставлении предполагаемой нагрузки и паспортных данных станка, становится очевидным запас потенциала (высокая мощность, большой диапазон оборотов диска и пр.).