Как нагреть стекло без огня

Как нагреть стекло без огня

Бесплатная техническая библиотека:
▪ Все статьи А-Я
▪ Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники
▪ Новости науки и техники
▪ Архив статей и поиск
▪ Ваши истории из жизни
▪ На досуге
▪ Случайные статьи
▪ Отзывы о сайте

Техническая документация:
▪ Схемы и сервис-мануалы
▪ Книги, журналы, сборники
▪ Справочники
▪ Параметры радиодеталей
▪ Прошивки
▪ Инструкции по эксплуатации
▪ Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники

Бесплатный архив статей
(500000 статей в Архиве)

Алфавитный указатель статей в книгах и журналах

Бонусы:
▪ Ваши истории
▪ Викторина онлайн
▪ Загадки для взрослых и детей
▪ Знаете ли Вы, что.
▪ Зрительные иллюзии
▪ Веселые задачки
▪ Каталог Вивасан
▪ Палиндромы
▪ Сборка кубика Рубика
▪ Форумы
▪ Голосования
▪ Карта сайта

Дизайн и поддержка:
Александр Кузнецов

Техническое обеспечение:
Михаил Булах

Программирование:
Данил Мончукин

Маркетинг:
Татьяна Анастасьева

При использовании материалов сайта обязательна ссылка на https://www.diagram.com.ua

сделано в Украине

Нагревание без огня

Проделаем несколько опытов, в которых теплота будет появляться без огня и без участия электричества.

Начнем с нагревания воздуха. Дома у вас, наверное, есть велосипедный насос. Когда вы накачиваете воздух в велосипедную камеру, корпус насоса заметно нагревается. Поршень насоса сжимает с силой воздух. От сжатия воздух нагревается, и его теплота передается корпусу насоса. Механическая энергия перешла в тепловую.

Другой опыт связан с нагреванием металла. Возьмите кусок медной или железной проволоки толщиной около одного миллиметра и начните его быстро сгибать и разгибать. Место сгиба сильно нагреется. Когда вы бьете молотком по металлу (например, выпрямляете какой-нибудь металлический прут или забиваете большой гвоздь), место, по которому ударяете молотком, сильно нагревается. Здесь тоже механическая энергия перешла в тепловую.

Трением можно нагреть и дерево. Возьмите сухую доску, сделайте в ней небольшую выемку, вставьте в нее слегка заостренный конец палочки и начните быстро вращать ее ладонями в одну и другую сторону, нажимая на доску. Конец палочки сильно нагреется от трения. В давние времена добывали огонь трением, спичек не было. Подбирались специальные сорта дерева, и применялось небольшое устройство для увеличения быстроты вращения. Да и в наше время кое-где на Земле живут племена, которые по-прежнему добывают огонь трением.

Если у вас есть несильное увеличительное стекло, в ясный, солнечный день наведите с его помощью солнечные лучи на руку. Будьте осторожны: можно почувствовать сильный жар. При достаточно сильной линзе можно даже и зажечь бумажку. Но это надо делать осторожно, чтобы не допустить пожара.

Смотрите другие статьи раздела Занимательные опыты дома.

Интересный опыт по физике: Немножко цирка

Читайте и пишите полезные комментарии к этой статье.

Комментарии к статье:

Ванёк
А как же хим., опыты, типа гашение извести? [roll]

Источник

Нагрев без огня

Если какое-либо тело поместить в переменное электрическое или магнитное поле высокой частоты, то молекулы и атомы тела будут совершать колебатель­ные движения, тело будет нагреваться. Степень нагрева зависит от строения вещества тела и частоты тока, создающего переменное электрическое или магнитное поле. Это явление наш­ло широкое практическое примене­ние в промышленном производст­ве. А в некоторых отраслях про­изводства высокочастотный нагрев произвел техническую революцию. Вот несколько примеров. Для изготовления струнных музыкальных инструментов, мебе­ли, деталей корпусов кораблей при­годна только совершенно сухая древесина. Изделия из сырой или плохо просушенной древесины не­избежно коробятся, дают трещины. Естественная же сушка древесины требует длительного времени. Как ускорить процесс сушки? Этот во­прос давно волнован деревообде­лочников. Разрешить его помогла радиоэлектроника.

В простейшем виде установка для ускоренной сушки древесины (рис. 380) представляет собой мощный генератор тока высокой частоты, питающий конден­сатор из массивных металлических плит. На эти плиты, как на полки, уклады­вают доски, бруски, рейки и даже круглый лес. Между пластинами такого конденсатора возникает сильное электрическое поле высокой частоты, пронизы­вающее всю находящуюся в нем древесину и вызывающее равномерный нагрев всей ее массы. В камере, где производится сушка, имеется вентиляция для удаления испаряющейся влаги. Высушенная таким способом древесина пригодна для любых самых ответственных изделий.

Высокочастотный способ сушки древесины используется на многих дерево­обрабатывающих предприятиях.

Глиняная и фарфоровая посуда, кирпич, изоляторы для линий электропе­редачи формуют из влажной массы. Затем происходит самый ответственный технологический процесс производства — сушка, предшествующая обжигу изде­лий. От нее зависит качество продукции. Для равномерной сушки гончарных и керамических изделий на воздухе требуются месяцы, а иногда и годы Уско­рить сушку этих изделий, как и древесины, помогает электрическое поле вы­сокой частоты. Контроль сушки автоматизирован. Брак отсутствует.

Таким же способом можно сушить зерно, бумагу, чай, вытапливать жир, стерилизовать пищевые продукты, печь хлеб, варить обед, сушить кондитерские изделия и многое другое.

Люди давно мечтали о таких стальных деталях и режущих инструментах, которые были бы очень твердыми и в то же время нехрупкими. Мечта осу­ществилась благодаря радиоэлектронике.

Рис. 380. Сушка древесины токами высо­кой частоты.

Если стальную деталь поместить в магнитное поле высокой частоты, по­верхность ее раскалится с такой быстротой, что тепло не успеет проникнуть вглубь металла. Остается только опустить деталь в воду или масло, и поверхность ее будет закалена, сделается очень твердой, в то время как основная масса металла останется вязкой, нехрупкой. Толщину закаленного слоя легко регули­ровать, меняя частоту тока: чем выше частота, тем тоньше закаливаемый слой. Ток частотой около 1 МГц, например, дает толщину закаливаемого слоя около 0,5 мм, а частотой 50 кГц —8-15 мм.

Для поверхностной закалки металлических деталей применяют специальные катушки индуктивности, называемые индукторами (рис. 381). Они питаются от мощных генераторов токов высокой частоты. Внутрь индуктора, где обра­зуется сильное переменное магнитное поле, помещают деталь, поверхность ко­торой нужно закалить. Тут же находится и охлаждающий душ.

Высокочастотный способ поверхностной обработки металла впервые разра­ботал и практически осуществил член-корреспондент Академии наук СССР, лау­реат золотой медали А. С. Попова, профессор В. А. Вологдин. Сейчас высо­кочастотная закалка металлических изделий используется при изготовлении рез­цов, сверл, осей механизмов и многих других деталей и инструментов, от которых требуется повышенная твердость при необходимой вязкости основной массы металла. Такие детали мало изнашиваются, способны выдерживать рез­кие толчки и удары.

Подобным способом можно плавить металлы или руду, если использовать токи с частотой в несколько тысяч герц. При мощности генератора высокой частоты 100 кВт плавка 100 кг металла продолжается не более четверти часа.

Высокочастотные плавильные печи получили широкое применение в про­изводстве высококачественных сталей, специальных тугоплавких, магнитных и легких сплавов.

При лечении некоторых болезней требуется глубокий внутренний прогрев тела. Это особенно необходимо при лечении гангрен, воспалений суставов. Обычные грелки в таких случаях не приносят существенной пользы. На по­мощь приходят токи высокой и ультразвуковой частот. Чтобы прогреть, напри­мер, больной сустав руки, ее помещают между металлическими пластинками (рис. 382), образующими конденсатор контура генератора. Больной ощущает только легкое тепло. Радиотерапией называют отрасль медицины, ис­пользующую для лечения токи и поля ультразвуковой и высокой частот.

Электрическое поле соответствующей частоты благоприятно действует на рост и развитие растений, убивает вредных микробов и насекомых.

В библиотеках, например, иногда заводятся жучки, точащие книги. Раньше единственной мерой борьбы с ним было сжигание книг. Теперь этих вредителей уничтожают электрическим полем высокой частоты, не портя книг.

Источник

Можно ли подогревать не жаропрочное стекло на плите?

Можно ли подогревать не жаропрочное стекло на плите?

Не жаропрочное стекло не рассчитано на более высокие температуры. Поэтому экспериментировать с такой посудой я бы не советовала. Если на низком огне ничего не произошло, то это не значит, что при высокой посуда не треснет (это в лучшем случае). Может и взорваться, и если кто-нибудь будет находиться рядом, то горячие брызги и осколки стекла могут нанести непоправимый вред.

Лучше пользоваться специальной посудой из стекла (огнеупорной). Такая посуда не нанесет никакого вреда при приготовлении еды.

Можно ли подогревать не жаропрочное стекло на плите?

Ставим банки в холодную духовку «горлышком» вниз и постепенно нагреваем духовой шкаф до температуры 150 градусов Целься.

Время стерилизации банок зависит от ее объема. Банки до двух литров оставляем на 15 минут, а трехлитровые на 25 минут. Ссылка в источнике.

Ответ прост и понятен любому. Всему всегда есть предел. Так, что оставьте подобные эксперименты! Забудьте о них!

Не испытывайте судьбу. Подумайте о себе и окружающих.

Если, конечно, хотите сохранить здоровье или, по крайней мере, не получить травму, возможно, весьма серьезную.

Многие путают стеклянные и керамические изделия, потому что с виду они одинаковые.

Обычное стекло очень чувствительно к высоким температурам.
Стеклокерамика способна испытывать высокие температурные нагрузки, не разрушаясь, обычное же стекло может разрушиться уже при температуре 100 градусов.
Жаропрочное стекло применяется в саунах, банях, каминах, потому что температурные перепады там огромные. Например, есть стекло, которое выдерживает температуру 1000 градусов (силикатное).

Источник

Разрушение стекла при термическом напряжении

Вступление

Термическое напряжение возникает в стекле, когда существует разница температур в разных частях стекла. Если напряжение, вызванное разницей температур, превышает прочность стекла, это приведет к разрушению стекла под действием термического напряжения.

Разрушение стекла под действием термического напряжения – явление не новое, и уже много лет оно относительно хорошо изучено в промышленном остеклении. Однако, учитывая все более широкое использование высокоэффективных энергоэффективных стекол и тот факт, что некоторые из этих продуктов могут нести больший риск теплового стресса, важно, чтобы каждый, кто участвует в стекольной промышленности, лучше понимал термическое напряжение, его причину. и как это предотвратить.

Поскольку поломка под действием термического напряжения не часто происходит из-за дефекта стекла, а скорее является результатом ряда условий, которым подвергается стекло, на него обычно не распространяется гарантия поставщика стекла.

Выявление термического разрушения стекла

Разрушение стекла может быть идентифицировано как разрушение под действием теплового напряжения, если начало трещины находится под углом 900 к краю стекла И лицевой стороне стекла. В зависимости от величины прилагаемых напряжений трещина может перемещаться только на несколько миллиметров, прежде чем разветвляться или отклоняться от линии, поэтому угол 90 ° начальной трещины не всегда может быть очевиден сразу.

Поломки, вызванные термическим напряжением, можно охарактеризовать как поломки с низким или высоким напряжением. Разрушение при низком напряжении характеризуется единственной трещиной, которая «лениво» пробирается по стеклу, в то время как разрушение при высоком напряжении определяется по исходной трещине, ответвляющейся на несколько отдельных трещин на небольшом расстоянии от ее источника.

Что вызывает термическое напряжение?

Как упоминалось ранее, термическое напряжение вызывается разной температурой в разных частях стеклянного стекла. Поглощение солнечной энергии – одна из основных причин такой разницы температур. Часть стекла, подвергнутая воздействию солнца, поглощает солнечную энергию и, как следствие, нагревается. Любая часть стекла, закрытая от солнца, например оконная рама, остается относительно прохладной.

Горячее стекло расширяется, а меньшее и более прохладное – нет. Если холодная область стекла недостаточно прочна, чтобы противостоять силам, создаваемым расширяющейся горячей частью стекла, произойдет разрыв из-за термического напряжения. Рассматривая силы, необходимые для создания термического напряжения, Пилкингтон подсчитал, что на каждый градус разницы температур между краем стекла и центром стекла в стекло создается напряжение около 0,62 МПа. Учитывая, что в некоторых случаях может возникать разница температур от 20 до 30 ° C, это составляет примерно от 12 до 19 МПа. Это больше, чем расчетное напряжение, используемое для ветровой нагрузки!

Факторы риска теплового стресса

Учитывая, что термическое напряжение вызывается разницей температур в куске стекла и что разрушение происходит, когда способность стекла выдерживать это напряжение превышается, любая ситуация или фактор, которые увеличивают эту разницу температур или уменьшают прочность стекла, увеличивают риск поломки из-за термического напряжения.

Факторы, которые могут повлиять на риск теплового стресса, включают:

Состояние края

Повреждение краев стекла во время производства или установки, возможно, является основной причиной термического разрушения при низких напряжениях.
Как говорит американский производитель стекла PPG: «Качество резки кромок стекла является самым важным фактором, влияющим на прочность кромки стекла. Плохое качество обрезных кромок может снизить прочность стекла на 50% и более…»«Качество кромок стекла и получаемая в результате прочность кромок особенно важны для характеристик стекла при термической нагрузке …»На уровень термической нагрузки, которую может выдержать кусок стекла, напрямую влияет состояние краев стекла. Кромки, наиболее устойчивые к термическому разрушению, представляют собой качественные кромки с чистым срезом без раковин, отверстий или акульих зубов. Этого может быть трудно добиться в многослойном стекле, и может потребоваться обработка кромок для сглаживания краев.

Тип стекла

Разные изделия из стекла имеют разную устойчивость к термическому воздействию. Как правило, чем больше солнечной энергии поглощает стеклянное изделие, тем выше риск поломки под действием теплового напряжения. Все производители стекла предоставляют данные о свойствах поглощения солнечной энергии для своей продукции.
Поглощение солнечной энергии может сильно различаться даже между похожими продуктами. Использование световозвращающего покрытия может значительно увеличить степень поглощения солнечного света. Это связано с тем, что, по сути, стекло поглощает солнечную энергию как на входе в стекло, так и на выходе после того, как оно попадает на отражающее покрытие.

Пример:

Серое стекло толщиной 6 мм без покрытия имеет коэффициент поглощения солнечного излучения около 45%, а добавление отражающего покрытия к этому продукту увеличивает поглощение солнечного излучения до 63%.

Использование прозрачных покрытий Low E также может повысить степень поглощения солнечного света стеклом. Покрытия Low E предназначены для уменьшения прохождения лучистого теплового потока через стекло для повышения энергоэффективности. Это приводит к более высоким температурам стекла и увеличивает риск термического напряжения.
Еще один значительный фактор риска – это добавление теплопоглощающих пленок или любое частичное покрытие оконного стекла другими продуктами (такими как знаки или краска) после установки. Оба эти фактора могут увеличить риск теплового стресса.

Размер стекла

Чем больше оконное стекло, тем больше площадь стекла, поглощающего солнечную энергию, по сравнению с его относительно узкими более холодными краями. Большая площадь горячего стекла приводит к более высокому уровню термического напряжения по краям стекла.

Внешнее затенение

Хотя свойства стекла хорошо задокументированы и могут быть приняты во внимание на этапе проектирования проекта, учет внешнего затенения может быть более проблематичным.
Влияние внешнего затеняющего устройства на термическое напряжение зависит от сочетания его размера, формы и расположения на стекле. Внешнее затенение еще больше усложняется его сезонным характером; поскольку положение солнца меняется в течение года, меняются и отбрасываемые им тени.
В основном:

Затенение интерьера

Фактором риска теплового напряжения, который чаще встречается в жилищном строительстве, чем в коммерческом, является использование штор и жалюзи на внутренней стороне окна. Воздействие жалюзи и штор на тепловую нагрузку зависит от цвета, типа и других факторов, однако эффект может быть значительным.

Хотя плотно прилегающие жалюзи или шторы помогают свести к минимуму передачу тепла внутрь или из здания, они могут значительно повысить риск теплового напряжения. Чтобы свести это к минимуму, расстояние между стеклом и абажуром должно быть не менее 50 мм (предпочтительно 150 мм) и должно вентилироваться. Вентиляция обеспечивается за счет зазора между жалюзи и стеной или рамой размером 50 мм у головы и 25 мм у подоконника.

Эффект, который жалюзи и шторы оказывают на тепловую нагрузку, также зависит от того, сколько энергии они отражают обратно на стекло. Светлые цвета являются хорошими отражателями, а темные – нет. Ткань с закрытым переплетением помогает более эффективно удерживать тепло, а открытое переплетение пропускает тепло. Жалюзи являются отличными отражателями тепла, как и металлизированные жалюзи.

Нагревание, охлаждение

Устройства искусственного обогрева и/или охлаждения следует размещать так, чтобы они не дуть горячим или холодным воздухом прямо на поверхность стекла или в пространство между стеклом и шторами. Это может привести к изменению температуры на поверхности стекла и, следовательно, увеличить риск термического напряжения.

Метод остекления

Обычно используемые методы остекления не оказывают значительного влияния на риск термического напряжения. Исключением является структурное остекление, которое снижает уровень термического напряжения за счет уменьшения разницы температур между остекленным краем и центром стекла. Следует проявлять осторожность при использовании любого метода остекления, который либо способствует отводу тепла от стекла, либо покрывает необычно большие края стекла.

Управление риском теплового стресса

Риск разрушения из-за термического напряжения можно исключить, управляя указанными выше факторами или упрочняя стекло при нагревании.

Термоупрочнение увеличивает прочность стекла, что позволяет ему противостоять термически индуцированным нагрузкам. Термоупрочнение может быть относительно дорогостоящим, особенно если оно требуется для многослойного стекла, поэтому, если не заменять стекло, которое было разбито под действием термического напряжения, необходим метод количественной оценки уровня риска.

На веб-сайтах многих производителей стекла можно найти подробную информацию о разрушении под действием теплового напряжения. Некоторые также предоставляют онлайн-инструменты, которые позволяют вам самостоятельно выполнить анализ термического напряжения, или они выполнят для вас анализ термического напряжения, если вы приобретете у них стекло.

Используя доступную информацию, установщик стекла может объективно оценить риски до установки. В некоторых случаях возможна реконструкция, устраняющая необходимость термического упрочнения и, следовательно, экономящая ненужные расходы.

Источник

Термостойкий жаропрочный клей: виды составов, какую температуру выдерживает, склеивание металлов и стекла

Виды клея для стекла

Клей для стекла изготавливается на основе разных компонентов. Поэтому выделяется несколько видов составов.

Цианакрилатный

Применение цианакрилатного вида обеспечивает надежную фиксацию. Склеенные плоскости могут спокойно подвергаться нагрузкам, вибрациям. Такой состав имеет свои положительные стороны:

Работы с применением данного вида проводятся быстро, качественно. Примером служат соединение элементов в оптике, микросхемах, жгутов монтажных и пр.

Недостаток в том, что работы надо проводить быстро, с максимальной точностью. Время на исправление неточностей, дефектов практически нет. Также клей не выдерживает постоянный контакт с водой.

Примером такого состава служит клей цианакрилатный Kleber CA. Разработан для широкого спектра материалов. Относится с профессиональным быстроотвердевающим составом. Высыхает за 5 секунд. Образует бесцветный, термостойкий шов.

Силиконовый

Склеить стекло может и силиконовый клей. Произведен на основе высокомолекулярного полимера, содержит добавки в виде каучука, растворителя, отвердителя. Стоек к химическим, биологическим воздействиям. Есть составы, в которые включены антисептические компоненты, препятствующие распространению грибковых образований

Особенно это важно, если стеклянное изделие находится во влажных помещениях (ванная комната, бассейн и пр.). Также вода не проникает в шов, а собирается каплями на поверхности

После полного отвердевания на плоскости с нанесенным клеем, образуется пленка, которая не окисляется и не поддается воздействию солнечного излучения. Силикон не имеет в составе токсических соединений, поэтому безопасен для организма. Он даже применяется в пищевой промышленности.

По вязкости он кремообразный. Время просыхания зависит от созданных условий.

Пример В-7000 – многоцелевой состав, для склеивания различных материалов, в том числе стеклянных. Легкость в применении обеспечена специальным наконечником, который регулирует подачу массы. При прогревании шва до 100 градусов, он освобождается от клея. Чаще всего используется при замене экранов гаджетов.

Полиуретановый

Приклеить стекло полиуретановым составом легко, так как масса рассчитана на склеивание гладких плоскостей. Выпускается два вида:

В клей включены композиты для повышения прочности соединения. Также входят смолы и другие активные вещества. Они влияют на вязкость материала.

Пример Соудал 47А – однокомпонентный. Предназначен для склеивания стеклянных и зеркальных частей, внутри помещения. В основе содержит каучук.

Силикатный

Силикатный или жидкое стекло – клей для стекла прозрачный. В составе содержит вещества, используемые при изготовлении стеклянного материала. Легок в применении, пожаробезопасен.

Недостатком выступает быстрота высыхания, покрытия не подлежат дальнейшему окрашиванию.

Термостойкий клей для стекол

Термостойкий клей двух видов:

ТМ Титан производится температурный силиконовый состав, который прочно склеивает стеклянные поверхности и выдерживает повышенные температуры.

Клей УФ для стекла

В процессе полимеризации данного вида клея участвуют ультрафиолетовые лучи. Составы применяются для заклеивания стеклянных поверхностей из натурального, органического стекла с различными плоскостями и между собой. В основу заложена метакриловая кислота.

Различаются массы с разной вязкостью. Например:

Инструкция по применению для плиточного клея

Такие составы использовать также достаточно легко. Замешивают жаростойкий усиленный клей этого типа, поставляемый на рынок в виде сухой массы, водой, согласно инструкции от производителя. В некоторых случаях немного воды нужно добавлять и в пастообразные средства этой группы (если они в процессе хранения подсохли). Перемешивать составы этой разновидности лучше всего с использованием дрели. Готовая масса должна быть максимально однородной. Перед использованием растворы обычно выдерживают в течение 10-15 мин. до набухания. Затем их снова перемешивают.

Одномоментно, как и в случае с глиняными жаростойкими смесями, приготавливают небольшие порции такого клея. Схватываются плиточные термостойкие составы после добавления воды достаточно быстро. В любом случае приготовленную порцию нужно будет использовать в течение максимум 30 мин.

Перед нанесением жаростойкого клея поверхность печи или камина тщательно очищают от пыли, старой штукатурки и пр. Далее:

Если используемая для отделки плитка имеет большие размеры, клей рекомендуется наносить не только на нее, но и на саму поверхность печи. Именно такая инструкция по применению предусматривается, к примеру, для жаростойкого усиленного клея «Терракот».

Как работать с огнеупорным клеем?

Перед работой монтируемые поверхности должны быть хорошо очищены от частичек пыли и грязи, потому что клеевой раствор хорошо взаимодействует только с идеально чистыми и гладкими поверхностями. Если плоскость имеет неровности или выемки, которые превышают 5 миллиметров, то приблизительно за сутки до начала монтажа их необходимо сравнить, используя этот же раствор. Стоит отметить, что все основания в обязательном порядке должны быть прогрунтованы два раза (желательно чтобы грунтовка было с эффектом глубокого проникновения).

Чтобы развести клеевую основу необходимо ознакомиться с инструкцией на этикетке, там должны быть прописаны четкие пропорции сухих компонентов и воды. Четкой пропорции, применимой ко всем растворам нет, потому что каждый производитель выпускает на рынок уникальный продукт, который имеет свои собственные пропорции разведения.

Сухую смесь начинают замешивать механическим способом, постепенно добавляя в нее чистую воду, раствор необходимо мешать до такой степени, чтобы получилась однородная масса без комочков, после чего его необходимо оставить на 5 минут и еще раз перемешать. Получившийся раствор готов к применению, при этом его необходимо наносить тончайшим слоем (не более 1 мм) на предварительно подготовленную поверхность, для этого рекомендуют использовать зубчатые шпатели подходящих размеров, причем величина зубцов не должна превышать 10 миллиметров.

Стоит отметить, что при нанесении необходимо учитывать, что на поверхность нужно наносить такое количество смеси, чтобы за следующие 30 минут можно было успеть прикрепить плитку, иначе она засохнет и станет непригодной для использования. Огнеупорный клей для плитки обладает свойствами, которые позволяют зафиксировать плитку прочно, но при имеющихся недочетах в течение 15 минут положение плитки можно будет скорректировать. После того, как пройдет двое суток, поверхность готова к использованию, но перед этим необходимо будет зафуговать швы.

Совет от мастеров: стоит отметить, что на этикетке помимо пропорции прописаны также условия, при которых необходимо использовать клей, таким образом, нормальными условиями являются температура, не превышающая 20 градусов с относительной влажностью воздуха 60%. Если погодных условий не благоприятствуют, то есть температура превышает 20 градусов и на монтируемую поверхность попадают прямые солнечные лучи, то время использование раствора может значительно сокращаться. Если же температура снижена, то время схватывания раствора увеличивается.

При не соблюдении инструкции даже специалисты не смогут точно предугадать, какое качество облицовки получится в конце ремонта, и будет ли плитка держаться. Возможно, потребуется очищать поверхность и повторять процедуру еще раз. Это повлечет за собой не только дополнительные силы, но и финансовые вложения.

Подогрев можно включать только по истечении двух недель с момента фугования швов.

При работе с клеем ни в коем случае нельзя забывать про технику безопасности, так как клеевой раствор содержит в своем составе цемент, поэтому при разведении водой образуется щелочь, это говорит о том, что работать с ним необходимо защитных перчатках (для этого отлично подойдут перчатки из резины) и защитных очках. Нельзя допускать, чтобы раствор попал в глаза или на открытые участки кожи, если же это произошло, то необходимый участок нужно тщательно промыть водой.

Требования к клеящим консистенциям для отделки печей

Плиточные клеи, используемые при облицовке оснований, не подверженных действию больших температур, для укладки керамики на печи и камины непригодны.

Действие высочайшей температуры вызывает физические и хим конфигурации в х, потому для отделки печей плиткой используются особые клеящие консистенции со последующими характеристиками:

Термостойкость

Стойкость к действию больших температур указана на упаковке клеящего состава, но следует знать, что клей для устройства тёплых полов тоже считается теплостойким, но для отделки каминов непригоден, так как верхняя граница температуры эксплуатации такового составляет 50 градусов, что дозволяет использовать его лишь для отделки дымоходов.

На упаковку непременно обязана быть нанесена маркировка «термостойкий»

На упаковке консистенции обязана быть указана пригодность конкретно для облицовки печей и каминов, то есть должен выдерживать долгое действие температуры + градусов и кратковременное нагревание до + градусов.

Высокая степень адгезии

Для облицовки печей юзается керамика с высочайшей плотностью и низкой пористостью (майолика, керамогранит, клинкер, шамотная плитка), при этом толщина жаропрочной плитки обязана быть не наименее 8 мм.

Крепкая фиксация таковой облицовки на основании просит внедрения клеящих составов высочайшей степени адгезии.

Эластичность

Воздействие больших (до градусов) температур вызывает тепловое расширение кладки печи и жаростойкой облицовки, но величины линейных конфигураций этих в могут быть различны. Потому термостойкие плиточные клеи должны обладать достаточной эластичностью опосля отверждения, чтоб нейтрализовать разницу значений теплового расширения корпуса и глиняной оболочки.

Безопасность и экологичность

Под действием высочайшей температуры почти все либо их составляющие разрушаются, испаряются, выделяя в окружающую среду ядовитые вещества.

Плиточный клей огнестоек, чрезвычайно быстро схватывается, что дозволяет намного уменьшить срок работы

Огнеупорные составы опосля отверждения не должны иметь вредных газовых либо пылевых выделений.

Из какого стекла делают кастрюли

Для производства кастрюль используют жаростойкое стекло марки пирекс, выдерживающее нагрев до 300-400 градусов и незначительную смену температур. Такая посуда подходит для приготовления в духовке, микроволновой печи и на конфорках кухонных плит.

Секрет жаростойкости в химическом составе материала и его толщине. Чем больше в составе тугоплавких соединений, тем ниже коэффициент расширения. Чем толще стекло, тем выше его устойчивость к воздействию высоких температур и общая прочность.

Однако в магазинах можно купить не только толстые, но и тонкие стеклянные кастрюли. Тонкостенные термостойкие кастрюли выдерживают температуру до 300 градусов. Они пригодны для плиты и духовки, но менее прочные и требуют более аккуратного подхода. Также у них ниже теплоемкость, что плохо для тушения и запекания.

Кастрюли из дымчатого или коричневого стекла по свойствам ничем не отличаются от прозрачных. Здесь лишь вопрос вкуса. Прозрачное стекло иногда украшают рисунками, устойчивыми к мытью и жару. Декор делает посуду более интересной и красивой.

Не стоит искать в продаже кастрюли из закаленного стекла – таких нет. Закаленное стекло получают путем быстрого нагрева до 600 градусов и мгновенного охлаждения. Этот материал используют в производстве стаканов, рюмок, графинов и другой посуды, не подвергаемой термообработке. В микроволновку салатники из закаленного стекла ставить можно, а в духовку – нет. Закалка нужна только для большей прочности, показатели термостойкости она не увеличивает.

Самое термостоустойчивое стекло, выдерживающее температуру до 1000 градусов, в производстве кастрюль не используют. Такое встречается в духовках, каминах, печах. Но прогресс не стоит на месте. Возможно, скоро появится стеклянная посуда, пригодная для использования на газовых плитах без рассекателя.

Отдельно стоит выделить стеклокерамику – это прочный непрозрачный материал с гладкой поверхностью. Из стеклокерамики делают кастрюли, жаровни, формы для запекания и жульенницы. По виду такая посуда похожа на столовую фаянсовую и фарфоровую, но подходит для духовки и плиты.

Критерии выбора

При выборе клея необходимо обращать внимание на совместимость данного состава со склеиваемым металлом. Прочность формируемого слоя не должна быть меньше прочности самого металла

Наряду с максимальной температурой, при которой может применяться тот или иной состав, следует учитывать и нижний допустимый термопредел. Это предотвратит возможность растрескивания и деформации шва в условиях отрицательных температур.

При выборе формы выпуска клея нужно учитывать место применения и вид работ. При склеивании микротрещин удобнее пользоваться средством жидкой консистенции, а пластичные палочки будут незаменимы в том случае, когда нет возможности произвести замес эпоксидных смол и отвердителя. Наиболее удобны в использовании готовые полужидкие смеси, которые не требуют самостоятельного приготовления и полностью готовы к применению. Не стоит покупать клей впрок: срок годности многих составов не превышает одного года.

Следует помнить, что даже самый прочный клей для металла не сравнится по силе сцепления поверхностей с традиционной сваркой. Если конструкция будет подвергаться регулярным динамическим воздействиям, то целостность стыковочного шва будет под угрозой. В таких случаях лучше воспользоваться сваркой или механическими крепёжными элементами. Если склеенная деталь будет эксплуатироваться в домашних условиях, то нет необходимости приобретать дорогие средства с высоким термопорогом, используемые в авиационной и автомобильной промышленности. В этом случае можно обойтись бюджетным составом с верхним термопределом в 120 градусов.

В следующем видео вас ждет обзор двухкомпонентного клея HOSCH.

Обработка поверхностей

Если говорить о самом механизме склеивания, то он в основном определяется составом. Определенные составы предполагается наносить на всю поверхность, другие — только точечным методом

Работа с металлом

При скреплении элементов из металла применяют несколько способов: склейку, сварку или механическое соединение. Склейка требует соблюдения специальной методики, заключающейся в точечном воздействии на целевую поверхность. Для подобных работ рекомендуется использовать термостойкий клей для металла 300 градусов.

Как правило, для работы с металлическими элементами применяют специальный эпоксидный термосостав с синтетическими пластификаторами и присадками.

Качественный высокотемпературный клей для металла способен выдерживать температуру порядка 370 градусов. Это обуславливает его широкое применение при монтаже теплых полов. Термоклей часто используют и в отделочных работах саун, каминов, печей и т. д.

Склеивание стекла

Сегодня люди ценят не только практичность, но и предъявляют повышенные требования к эстетической составляющей. Именно поэтому, например, бытовая техника часто изготавливается с применением различных элементов из стекла. Со временем такие компоненты, возможно, потребуют корректировки. К такой группе относятся приборы с высокой степенью нагрева.

При работе в условиях повышенного температурного режима возможно возникновение различных нарушений целостности компонентов. Клей термостойкий для стекла с органическими соединениями позволяет легко, быстро и надежно решить такие неполадки, не нарушив свойства прозрачности поверхности.

Клей для печей

До недавнего времени глина была основным материалом для облицовки горячих поверхностей. Но глина — довольно грязный и трудоемкий материал для работы. Для печей подходит 2 типа адгезидов. Это термостойкие герметики и клеи. Оба варианта позволят надежно сцеплять: кирпичи между собой (термоклеи) и кирпичи с различными материалами (герметики).

Термостойкий клей для керамики содержит в своем составе особую смесь цемента и песка с добавлением синтетических компонентов. Это увеличивает пластичность и клеящие свойства таких основ.

Вдобавок термогерметик отличается высокой пластичностью и защищает от деформации, возникающей при нагреве.

Выбирая клей при строительстве каминов или печей, следует обращать внимание на токсичность компонентов. С уменьшением этого параметра снижается и количество вредных для здоровья веществ, выделяемых при воздействии высоких температур

Как выбрать термостойкий клей для камина и печи?

Очаг нагревается до небольших температур, особенно если используются нечасто. А вот печная конструкция во время постоянной эксплуатации требует составов, способных работать при постоянном нагреве.

Соответственно, вид термостойкого клея подбирается в зависимости от условий эксплуатации.

Кладка печного сооружения, в частности топливника, требует использования куда более серьезных клеевых

смесей. Постоянный нагрев до +1000 С позволяет применять только жароустойчивые огнеупорные смеси. А вот использовать этот же состав для укладки плитки экономические невыгодно.

Дополнительные параметры

Кроме стойкости к нагреву, клеи для облицовки плиткой или кладки кирпича должны соответствовать еще некоторым признаком:

коэффициент термического расширения – под действием температуры объем материала увеличивается. Если коэффициенты клеевого раствора и материала сильно отличаются, соединение будет быстро разрушено. Полное совпадение показателей невозможно, однако добиться достаточной эластичности шва можно;
вязкость раствора – адгезионные свойства. Смесь со слишком высокими показателями не удерживает плитку на поверхности. При слишком низкой вязкости кафель сползает по вертикальной поверхности;
газонепроницаемость – продукты сгорания не должны попадать в помещение, а, значит, полученный шов должен обладать высокими показателями;
особыми параметрами должен отличаться состав для посуды

Важно чтобы клей был не только термостойким, н и обладал пищевой инертностью. Смеси для пищевых пластиковых контейнеров подбираются особенно тщательно.

Применение термостойкого клея

В быту и промышленных работах нередко возникает необходимость использовать для монтажа особый который бы характеризовался стойкостью к разным видам наружных и природных действий. Главным таковым средством считается термостойкий клей, благодаря своим хим и физическим показателям, он активно юзается при монтажных работах по установке теплого пола, отделке парилок, каминов, бань, саун, печей. Составляющие составляющие клея могут на протяжении длительного времени стабильно выносить действие со стороны перепадов температурного режима, сохраняя свою изначальную механическую крепкость.

Для наиболее действенных характеристик в процессе производства клея используют особые органические и искусственные элементы, которые в совместном содействии делают крепкий

Часто для производства термостойкого клея юзают особые наполнители и огнеупорную глину. Благодаря наличию такового хим состава достигается надежная фиксация в, их выносливость к высочайшим температурным режимам. В процессе внедрения клея не необходимо волноваться, что отделки спустя время отвалится либо сместится. Производители на данный вид продукции дают гарантию выше 10 лет, но склеенные изделия при помощи термостойкого клея сумеют прослужить намного больше.

Основные сферы использования клея.

В основном покупается при отделочных работах клей термостойкий для печей и каминов.

Хотя на данный момент фактически везде дома газифицированы, но почти все люди отдают предпочтение древней отделке, выполненной с оформлением печей и каминов. Не считая этого, печи и камины сумеют делать не лишь роль декорации, но их можно использовать по прямому назначению. Потому для дизайна такового дизайна требуются отделочные работы, установка которых без специального клея неосуществим. В этом поможет термостойкий клей, опосля его использования не придется позже переживать, что при разжигании огня что-то из частей декора отвалится.

Область применения термостойкого клея

Домашние умельцы используют термоустойчивый клей не только для склеивания, но и в качестве герметика.

Герметизирующая смесь, основой которой является термостойкий силикон, очень удобна для заполнения соединений, щелей в дымоходе. Она используется также при ремонте бытовых нагревательных приборов.

Для электрических и газовых духовок

Если вы до сих пор не знаете чем приклеить стекло в духовке, то термостойкий клей будет. Некоторые герметизирующие средства устойчивы к открытому воздействию огня. К ним относится огнеупорный герметик Makroflex. Он, как никакой другой материал, эффективен при ремонте трещин и стыковок в электрических духовках и жаровнях.

Для отделки плиткой

Диапазон использования клеящих смесей, устойчивых к высоким температурам, очень широк. Но чаще всего их применяют как плиточное склеивающее средство.

Термостойкий плиточный клей для печей может быть на полиуретановой или эпоксидной основе. Тот и другой вид смеси состоит из двух компонентов, которые имеются в упаковке. Их смешение следует производить перед самым употреблением в соответствии с указанной пропорцией.

Для каминов и печей

Подбирать клей и термостойкий герметик для печей следует в зависимости от области их применения.

При отделке печей и каминов применяется термопроводящий клей, способный выдерживать температуру до 125°C, но с высокой теплопроводностью. При выполнении облицовочных работ необходимо исключить сползание плитки. Поэтому используют смесь повышенной фиксации, позволяющей производить облицовку по разным направлениям, в том числе сверху вниз. А при кладке кирпича нужен высокотемпературный клей для печей, термоустойчивый к температуре до 1400°C.

Немаловажное значение при выборе клея имеет цена и экономичный расход. Покупателям нравится, когда этот товар предлагается в готовой к употреблению консистенции, с множеством вариантов фасовки, а на упаковке указываются нормы его потребления

В среднем поверхность в 1 м² требует 1,5 кг смеси с толщиной нанесения раствора 1 мм. А на практике эти показатели могут быть выше, особенно если склеиваемая площадь не идеально ровная.

К универсальным средствам, обладающим соединительными характеристиками, относят различные клеи. Сегодня промышленность выпускает разнообразные типы клеящих основ. Все они обладают своими специфическими свойствами. К одной из групп таких основ относят термостойкие клеи, предназначенные для работы с широким температурным диапазоном.

Свойства термостойкой смеси определяются их составом. Основные виды термостойкого клея:

Кроме того, жароустойчивые смеси могут иметь разную форму выпуска:

Отличие жаро-, огне- и термостойкого клея

Чаще всего специалисты отдают предпочтение универсальным видам клея. Это позволяет ускорить ход работы и удовлетворить все потребности заказчика. Если рассматривать каждый вид клея отдельно, можно выделить такие особенности:

Клей для укладки основания камина

Каминные клеящие материалы могут содержать цемент, глину и песок. Они являются менее эластичными, чем остальные типы, поэтому их нежелательно использовать с целью облицовки.

Под влиянием высоких температур меняется форма веществ — они расширяются. При охлаждении вновь сужаются.

Если материалы будут иметь одинаковый состав, то и коэффициент их сужения/расширения будет аналогичным, что минимизирует риск возникновения трещин.

Огнеупорный клей для облицовки камина

Если камин необходимо отделать камнем или плиточными изделиями, можно воспользоваться специальным клеем, в составе которого преобладают минералы, обеспечивающие повышенную адгезию и эластичность.

Применение таких смесей позволяет минимизировать риск отпадения изразца (керамической плитки) при последующей эксплуатации печи.

Для корректировки поверхности каминных и печных конструкций часто используется талькохлоритный порошок на основе жидкого стекла. Такие составы называются финскими и обладают повышенной теплоотдачей, поэтому камины, для облицовки которых он будет использоваться, станут быстро нагревать помещение.

Кроме того, финские термоклеящие смеси являются крайне пластичными при высокотемпературном воздействии.

Какой клей подойдет

Некоторые материалы (в частности, карпет) выпускаются с самоклеящейся основой. В этом случае не нужно покупать дополнительные составы для фиксации новой обшивки. Если такой основы нет, то придется выбрать подходящий клей с учетом технических характеристик конкретного продукта. Свойства состава определяются в зависимости от содержащихся компонентов.

На основе полихлоропрена

Основу такого продукта составляют различные смолы и оксиды металлов, благодаря которым клей на основе полихлоропрена обеспечивает прочную и долговечную фиксацию. Наносится данный состав на обе поверхности (на материал и поверхность, к которой тот приклеивается).

К числу клеев, основанных на полихлоропрене, относятся:

Выбрав клей на основе полихлоропрена, нужно учитывать, что этот продукт не переносит повышение температуры до 60 градусов. При таком воздействии соединение начинает плавиться, из-за чего снижается степень фиксации, а в салон попадают канцерогенные вещества.

Несмотря на указанный выше недостаток, данный состав пользуется достаточно высокой популярностью среди автомобилистов. Объясняется это тем, что после поклейки обшивки машиной можно пользоваться спустя полчаса.

Полиуретановый

Полиуретановые составы считаются наиболее оптимальными для перетяжки салона автомобилей. Продукты этого типа относятся к группе универсальных. То есть полиуретановый клей можно применять для фиксации материалов разного типа. Этот состав застывает долго, благодаря чему, при необходимости, удается устранить недостатки крепления обшивки.

К полиуретановым клеям относятся:

Сотрудники сервисных центров рекомендуют автомобилистам, которые ранее не занимались перетяжкой салона, использовать только клеи на полиуретановой основе.

Другие альтернативы

Помимо приведенных выше продуктов на рынке представлены и другие варианты клеев для перетяжки автомобильного салона. Чтобы облегчить будущие работы, рекомендуется приобретать составы, которые соответствуют следующим характеристикам:

Оптимальным выбором для обшивки салона считаются клеи-аэрозоли. Эти продукты точно соответствуют приведенным выше характеристикам.

Источник