Как называется запайка для пакетов

Запайщик пакетов – быстро, легко, доступно!

Машинка для запайки полиэтиленовых пакетов или других полимерных полотен называется запайщик пакетов. С помощью этого аппарата, можно сделать неразъёмное соединение полиэтилена, воздействуя на него термическим путём. Сварщик пакетов позволяет быстро и герметично обернуть изделие или продукт в полиэтиленовую упаковку. При чём оборудование для запайки полиэтиленовых пакетов доступно не только для промышленных либо пищевых предприятий. Термозапайщик пакетов приобретают и для домашнего использования.

Применение запайщиков пакетов

Запайка пакетов – это важный технологический процесс. Без него не обходится ни одно предприятие, выпускающее продукцию на продажу. Прибор применяется в целях упаковки, фасовки, хранения, транспортировки, продажи товаров, таких как:

Запайщик полиэтилена широко применяется и в бытовых целях.

Классификация сварщиков пакетов

Ручной запайщик пакетов

Это недорогой и универсальный прибор. Его применяют в домашних условиях и на производстве, где не нужно упаковывать большие объёмы продукции, а также, где не важна скорость. Ручные запайщики пакетов могут быть напольными и настольными.

Автоматический запайщик

Применяют в крупных магазинах, супермаркетах для скоростного упаковывания товаров, одежды, продуктов питания. Если ручной запаиватель пакетов требует контроля и постоянного нахождения человека рядом, автоматический запайщик работает от одного нажатия кнопки.

Плюсы автоматических запайщиков:

Импульсные запайщики пакетов

Это ручной, лёгкий и компактный аппарат с корпусом из пластика. Применяют его для запаивания полипропилена или полиэтилена толщиной до 150 мкм, шириной до 40 см. Ширина готового герметичного шва – 3 мм, а его длина – 400 мм. Аппарат не оборудован автоматической системы обрезки плёнки.

Принцип работы – импульсное нагревание элементов во время спайки при контакте плёнки с планкой. На таймере устанавливается время запайки (от 1 до 5 с), температура плавления и её плотность. На нагревательную поверхность выкладывается продукция, крышка закрывается, включается питание и нагрев поверхности. По окончании процесса – питание отключается.

Запайщики с постоянным нагревом

Аппарат применяют для больших объёмов продукции и высокой скорости запайки. В комплектацию входят 2 губки, прижимающиеся к продукции и термонож, который разделяет упаковки друг от друга. Губки разогреваются до требуемой температуры при помощи ТЭНа, встроенного в них.

Роликовый конвейерный запайщик

Оборудование применяется для запайки полиэтилена плотностью до 800 мкм, любой длины. Аппарат работает с разными видами полимерных материалов, в двух положениях – вертикальном и горизонтальном. Продукция укладывается на конвейерное полотно, передвигаясь по нему в отделы запаивания, охлаждения и гравировки. Прибор позволяет регулировать скорость передвижения по конвейеру, температуру нагревательной поверхности и систему датировки.

Вакуумный запайщик

Аппарат для склейки полиэтиленовой плёнки сам втягивает воздух из упаковки, создавая в нём вакуум и герметичность. Для этого нужно нажать на кнопку «Вакуум». Прибор используется для упаковки продуктов питания, предотвращая распространение бактерий, благодаря чему, пища дольше сохраняется.

Упаковочная машина может быть двухкамерной, что позволяет, работающему за ней человеку, одновременно укладывать и герметизировать продукцию в двух отделениях.

Мини-запайщик

Этот пластиковый прибор весом до 100 г, длиной до 10 см, работает от двух батареек мощностью 3 Вт. Для спайки нужно положить упаковку на термоконтакт, опустить рычаг и провести по всей длине упаковки. Когда рычаг прикоснётся к пакету, автоматически включится питание, произойдёт нагрев поверхности, спаивание слоёв. Прибор автоматически вставит клипсы для пакетов.

Клещи

Упаковывает пакеты плотностью до 200 мкм. Ручной клипсатор для пакетов позволяет заклипсовать товары на весу. Прибор работает от сети и выглядит как аппарат с двумя ручками, которые соединены с тефлоновыми нагревательными поверхностями.

Как выбрать запайщик пакетов

Чтобы правильно выбрать запайщик для пакетов нужно учесть несколько моментов:

Принцип работы

Запаивание пакетов происходит в несколько этапов:

Запайщик пакетов может склеивать любые полимерные материалы – полипропилен, полиэтилен, термоусадочную плёнку.

Интересно: процессу спайки полиэтилена больше подходит название сварка, поскольку соединение плёнки происходит при помощи припоя, а частички материала проникают друг в друга (процесс диффузии). Но чаще используется название «запайка».

Советы по использованию

Запайщики в пластиковом корпусе подлежат ремонту всего 2-3 раза, а те, что в металлическом корпусе – ремонтируются столько, сколько нужно. После каждого использования или в конце смены нужно очищать нагревательную поверхность от частиц плёнки и грязи, а раз в 6 месяцев – диагностировать её состояние и, при необходимости, заменять на новую.

Как запаять полиэтиленовый пакет в домашних условиях?

Используя подручные средства, такие как утюг, плойку, паяльник или утюжок для волос можно запаять края пакета дома. Для этого нужно сложить края плёнки вместе, положить сверху ткань, бумагу, газету, чтобы плёнка не контактировала с нагревательной частью. Нагреть прибор до 200-250°С, затем медленно провести им по всей ширине шва.

Важно: не нужно сразу снимать бумагу. Лучше дать ей время остыть, а потом снять, чтобы плёнка не разорвалась.

Чтобы запаять целлофановый пакет в домашних условиях, также используют свечку или зажигалку, медленно поднося её к упаковке. Важно регулировать расстояние до целлофана, чтобы не спалить его.

Предупреждение: важно быть очень аккуратными, чтобы действия не привели к пожару.

Запайщик – устройство, позволяющее придать продукции товарный вид. Выбрав подходящий аппарат, можно сэкономить силы на упаковывании и делать это качественно и герметично.

Источник

«Запаяем все»: обзор запайщиков пакетов CAS, FS, «Мидл»

С появлением на рынке запайщиков пакетов упаковывать продукцию в полиэтиленовую и полипропиленовую пленку стало значительно легче. Для получения красивого и аккуратного шва достаточно нескольких секунд. Оборудование отличается простотой в использовании, не требует специальных знаний и навыков, а изделие в упаковке долго сохраняет товарный вид.

Устройства широко применяются в оптовой и розничной торговле – в крупных супермаркетах и небольших магазинах, в фасовочных цехах и на промышленных предприятиях, в ресторанах и фастфудах. Крупные напольные агрегаты используют также для упаковки документов, ценных бумаг, банкнот в банковской сфере.

Классы запайщиков: настольные и напольные

Настольные

Это самые простые модели, работающие с пленкой толщиной до 200 мкм. Приобретают их для торговых точек и производств с небольшими оборотами. В основе – импульсная система нагревания: аппарат накаливается во время сварки.

Принцип импульсной сварки заключается в том, что к зажимам прикрепляется нить из материала с высоким омическим сопротивлением, по которой пропускается электрический ток. Она быстро нагревается и запаивают пленку, но столь же быстро остывает при отключении электрического тока.

Приборы высокой мощности имеют расширенный диапазон рабочих температур и подходят для тонкой пленки.

Напольные

В отличие от настольных ручных, эти агрегаты работают от нажатия педали на основе электрического, механического или пневматического привода. Руки оператора остаются свободными, что позволяет получать более ровный и аккуратный шов. В таких моделях увеличены нагревательный элемент и скорость запайки (20–30 в минуту). Чаще всего напольные запайщики приобретают малые предприятия – для упаковки продуктов, одежды, игрушек, медикаментов.

Основные параметры запайщиков

Длина шва

Длина шва в ручных моделях варьируется от 200 до 600 мм с шагом в 100 мм. Этот базовый параметр, как правило, отображается в маркировке. Например, FS-600 H сваривает пленку длиной до 600 мм, CNT300/2 – вдвое короче (300 мм). Напольные модели более производительны: так, в линейке CNI с педалью от CAS есть варианты с длиной сварного шва 300, 460, 600 и 800 мм.

Ширина шва

Напольные запайщики позволяют получать шов шириной 2, 5 и 10 мм. В настольных моделях, например CNT-400 от CAS или в бюджетной серии от «Мидл», этот показатель стандартный – 2 или 3 мм. Аппараты с шириной шва 5 и 10 мм приобретают для упаковки сыпучих или тяжеловесных товаров.

С ножом/без ножа

Модели с ножом, например FS-500 С, оптимально подходят для изготовления упаковки из рулонного материала и обрезки лишней пленки. Если используются готовые гофрированные пакеты, этот конструктивный элемент не нужен.

Уровни нагрева и мощности

В режиме нагрева настольные запайщики пакетов потребляют от 260 Вт (например, FS-200) до 700 Вт. Чем больше мощность, тем более функциональны приборы. Так, запайщик от CAS CNT-400 сшивает пленку длиной до 400 мм и толщиной до 0,5 мм из полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида. Бюджетные модели мощностью 260 Вт работают с материалом длиной до 200 мм и толщиной не более 0,4 мм.

Регулируемый нагрев

Модели среднего ценового сегмента оснащены функцией регулировки времени и мощности нагрева. Изменяя эти параметры, можно подстраивать прибор под разную толщину пленки. К примеру, в CNT от CAS предусмотрено 5 уровней изменения времени нагрева, а в CXP – 8. В FS-1000 H время сварки регулируется плавно, что позволяет подходить к процессу запаивания индивидуально.

Толщина свариваемой пленки

Бюджетные настольные модели запаивают пленку толщиной 0,01–0,2 мм (например, FS-200 мощностью 260 Вт). С увеличением мощности до 400–600 Вт верхняя граница увеличивается до 0,6 мм. Минимальная толщина материала – 30 мкм. Механические запайщики с педалью, например CNI-800\2\5, работают с такой же ПВХ-пленкой – от 30 мкм до 0,6 мм.

Источник питания

Запайщики и «горячие» столы питаются от стандартной сети 220 В/50 Гц.

На что обратить внимание при выборе

Кроме технических характеристик, значение имеет и конструктивное исполнение. Производители предлагают два варианта – в металлическом или пластиковом корпусе. Первые более надежные, выдерживают механические нагрузки, поэтому их предпочтительнее выбирать для интенсивных условий эксплуатации.

Для изготовления пластиковых корпусов тоже используют высокопрочный материал, устойчивый к воздействию высоких температур и не подверженный плавлению. Однако, несмотря на это, такие модели уступают по долговечности металлическим, поэтому и стоят дешевле. К примеру, FS-200 с металлическим корпусом стоит примерно на 25 % дороже аналогичного пластикового запайщика.

Обзор моделей от ведущих производителей

Корейские запайщики пакетов CAS разнообразны по конструктивному исполнению и функционалу:

Нихром (сплав никеля и хрома) отличается термостойкостью и механической прочностью, устойчив к окислению при высоких температурах. Поэтому по сравнению с другими нагревательными элементами нихромовая нить обеспечивает большее количество циклов нагрева в безопасном для запайщика режиме.

В линейке Московского весового завода «Мидл» также много достойных предложений. Производитель разработал простые в применении ручные импульсные запайщики серии М3 «Пеликан» – для полиэтиленовых пакетов, фольги, воздушных шаров и другого термосвариваемого материала.

Китайский производитель предлагает широкий ассортимент настольных импульсных запайщиков FS с нихромовой нитью. Многие из них оснащены функцией плавной регулировки времени сварки. В линейке представлены:

«Горячие» столы

Это стационарное оборудование предназначено для упаковки в стретч-пленку пищевых продуктов в супермаркетах, универсамах, гастрономах. Корпус изготавливается из нержавеющей стали. Для обрезки используется термонож с тефлоновым покрытием – постоянного нагрева или импульсный. В моделях CAS предусмотрен встроенный термостат, а максимальная ширина пленки – 450 или 510 мм.

Запайщики пакетов – простое в применении торговое оборудование. Оно не требует тестирования, готово к работе сразу после покупки. Главное – правильно подобрать модель в зависимости от ширины пакетов. Лучше предусмотреть небольшой запас. Так, если вы планируете работать с упаковочным материалом шириной 300–350 мм, выбирайте устройства с длиной шва не менее 400 мм, например М3-400 «Пеликан» от «Мидл» или CNT-400 от CAS.

Источник

Запайщик пакетов: что это и для чего он нужен

Из данной статьи вы узнаете, что такое запайщик пакетов, каких видов он бывает и зачем нужен. Также мы расскажем, на что смотреть при покупке вакуумного запайщика пакетов.

Запайщик пакетов — это устройство, используемое для создания неразрывного соединения между двумя частями полипропиленовой плёнки путём нагрева, до состояния плавления и склеивания их между собой.

От качественных упаковочных средств зависит сохранность продуктов. Герметичная упаковка обеспечивает более долгий срок годности товаров и если раньше такой способ упаковки могли позволить себе только крупные производственные предприятия, теперь он доступен даже представителям малого бизнеса.

Сегодня большую востребованность получили не классические запайщики пакетов, а лёгкие, удобные в использовании и недорогие по цене ручные модели.

Ручной запайщик пакетов

Модели CNT 200 2, CNT 300, CNT 300 2 и CNT 400 от изготовителя торгового оборудования фирмы CAS, подходят для обеспечения потребностей продуктовых и промышленных супермаркетов и гипермаркетов, заведений общественного питания и других торговых точек, где требуется упаковка товаров в плёнку.

Перечисленные модели предназначены для сварки плёнки не больше 0,5мм, а длина спайки, в соответствии с конкретной моделью, может варьироваться от 15 до 40 см.

Спаивание осуществляется из-за нагревания нихромового элемента до 150°. Нагрев можно самостоятельно корректировать, применяя для определённого типа плёнки свою температуру, исходя из показателей её толщины и плотности.

Оборудование работает от электрической розетки напряжением в 220 B.

Цены на подобное оборудование колеблются от 3900 до 5 900 руб. На цену влияет возможность длинной сварки и мощности нагревательного элемента.

Мини-запайщик пакетов

Мини-запайщик пакетов — это оборудование карманного типа, используемое для обеспечения нужд небольших магазинов. Не подходит для использования в условиях большого потока.

К отличительным чертам мини-запайщиков можно отнести небольшие габариты (не больше 10 сантиметров) и малый вес (до 100 грамм). Внешне устройство похоже на обычный степлер среднего размера, принцип работы тоже отчасти похож. Для того чтобы спаять края пакета, нужно прижать их друг к другу и перемещать нагревательный элемент вдоль края, пока нужная длина шва не будет достигнута.

К плюсам работы с мини-запайщиками относят их мобильность и автономность, аппарат может работать даже от обычных батареек.

Роликовый запайщик пакетов: сфера использования оборудования

Роликовый (конвейерный) запайщик пакетов. Оборудование может паять не только полиэтилен, но и плёнку из алюминия и ПВХ, а также соединять многослойные упаковки.

Конвейерные запайщики бывают:

Напольные – обычно бывают вертикального плана.

Настольные – чаще всего горизонтального типа.

И в первом и во втором случае, запайщик должен быть оборудован транспортировочной лентой с возможностью корректировки скорости.

Роликовые запайщики функционируют без ограничений на длину спаечного шва.

Запайщик пакетов: модели, оснащённые ножом

Ручной запайщик пакетов с ножом

Ручные запайщики пакетов редко поставляются в комплекте с ножом, это дополнительная деталь, оплачиваемая отдельно.

Ряд моделей может интегрироваться с оборудованием, предназначенным для нанесения информации на упаковку (название товара, срок годности и другое).

Импульсный запайщик пакетов: принцип функционирования

Для работы с импульсным запайщиком требуется на таймере, расположенном сбоку, выставить необходимую для плавления используемого материала температуру. После чего положить на рабочую поверхность края пакета и опустить верхний рычаг, плотно прижав его к материалу. Поверхность планки разогреется, а края сварятся вместе, данный процесс занимает около 5 секунд (время может изменяться, в зависимости от используемого материала).

Настольные импульсные запайщики пакетов

Запайщики пакетов моделей Hualian Machinery FS-1000Н и Hualian Machinery FS-700Н, как и большинство подобного оборудования, являются импульсными.

Ширина шва в таких моделях около 2,8 мм, а предельно допустимая длина 1 метр. Время обработки не превышает трёх секунд.

Подобное оборудование очень лёгкое в использовании, а также помогает снизить затраты на оплату электроэнергии. Потребление электричества происходит только в момент нагрева, который происходит при опускании рычага.

Ножные импульсные запайщики пакетов

Отличаются от обычных импульсных запайщиков более сложной конструкцией – есть педаль управления. Являются напольным оборудованием. Часто такие модели дополнительно оснащены обрезчиком пленки и принтером для печати этикеток.

Среди популярных моделей можно выделить такие устройства, как CAS CNI 450 5 и CAS CNI 600 5. Данные аппараты обеспечивают размер шва около 5 миллиметров в ширину и от 40 до 60 сантиметров в длину. Рабочая поверхность имеет тефлоновое покрытие, не позволяющее плёнке прилипать к нагревательным элементам. Также имеется возможность корректировки температуры нагрева, предусмотренной для разных материалов.

Устройства работают от стандартных розеток, другого источника питания не предусмотрено.

Вакуумный запайщик пакетов: на что смотреть при покупке

Вакуумные запайщики пакетов бывают двух типов:

Камерный запайщик применяется для упаковки продуктов содержащих жидкость, а также товаров, подверженных деформации.

Источник

Запайщик пакетов: что это такое

Запайщик пакетов — это средство для соединения (спайки, сварки) полимерных материалов. Соединение производится с помощью термического воздействия. Аппарат сжимает два листа полипропиленовой или полиэтиленовой пленки и нагревает до той степени, когда они начинают плавиться и «склеиваются» между собой.

От качества упаковки, ее герметичности зависит сохранность продуктов. На сегодняшний день проблему продолжительности хранения продуктов в герметичных условиях могут решить не только крупные производства, но и малый бизнес (на участке производства или перед самой реализацией на точке продаж).

С течением времени большую популярность приобретают не конвейерные запайщики пакетов, а более легкие в эксплуатации и доступные по стоимости ручные модели.

Ручной запайщик пакетов: особенности моделей

Хорошим соотношением цена/качество могут похвастаться ручные запайщики пакетов от производителя CAS.

Модели CAS CNT 200 2, CAS CNT 300, CAS CNT 300 2 и CAS CNT 400 подойдут для оборудования магазинов, заведений, предоставляющих услуги общепита, и иных торговых точек, где продукцию необходимо своевременно упаковывать в пленку. Все эти модели могут спаивать пленку толщиной не более 0,5 миллиметров. А вот по длине зона спайки у данных устройств отличается: от 20 до 40 сантиметров соответственно.

Сварка происходит при нагревании основного рабочего элемента (нихромовой нити) до 150 градусов. При этом степень нагрева можно настраивать (5 уровней регулировки) для различных видов пленок — в зависимости от их толщины и плотности. Ширина запайки, гарантированная производителем, при любой настройке степени и продолжительности нагрева составляет 2 миллиметра.

Устройства работают при подключении к бытовой электросети через розетку (220 В).

Стоимость указанных моделей варьируется от 3907 до 5861 рублей и зависит от возможной длины зоны спайки и мощности нихромового нагревателя.

Мини-запайщик пакетов

Мини-запайщик пакетов — устройство, подходящее для применения преимущественно в бытовых условиях. Также может использоваться менеджерами магазинов или иных торговых точек, когда периодически появляется необходимость что-либо упаковать. Для использования в потоковых условиях мини-запайщик пакетов не подойдет.

Мини-запайщики характеризуются небольшим размером (как правило, до 10 сантиметров в длину) и весом до 100 грамм. По форме могут напомнить офисный степлер. Принцип действия у них также схож. Для сварки пакета запайщиком такого вида необходимо сжать его части между собой и постепенно передвигать вдоль края обрабатываемой пленки до достижения необходимой длины упаковки.

Одним из достоинств мини-запайщиков является их мобильность. Для их работы не требуется подключение к сети, используются обычные батарейки. Таким образом, за счет компактности, малого веса и отсутствия привязки к электросети устройство можно считать карманным и очень удобным для периодического использования.

1. Задай вопрос нашему специалисту в конце статьи.
2. Получи подробную консультацию и полное описание нюансов!
3. Или найди уже готовый ответ в комментариях наших читателей.

Роликовый запайщик пакетов: область применения

Роликовый запайщик пакетов также называют конвейерным. Его работа характеризуется постоянным, а не периодическим нагревом основного рабочего элемента. Сваривать конвейерный запайщик пакетов может не только полиэтилен и полипропилен, но и пленки, состоящие из бумаги, алюминия, ПВХ и др. Также сварке поддаются толстые и многослойные упаковки.

Напольные запайщики пакетов с конвейерным принципом работы, как правило, относятся к вертикальному типу, а настольные модели — к горизонтальному. В обоих случаях конструкция сварщика будет оснащена движущимся ленточным полотном с функцией регулировки скорости. Скорость при этом должна быть настроена в соответствии с работой роликов, которые и производят сварку материала.

Конвейерные запайщики пакетов работают без ограничений свариваемой пленки по длине, а шов создается аккуратный и герметичный.

Запайщик пакетов: модели с встроенным ножом

Ножом могут быть оборудованы как напольные запайщики пакетов, так и настольные модели.

Ручной запайщик пакетов с ножом

Так, настольные запайщики пакетов CAS CXP 200 и CAS CXP 400 5 в базовой комплектации не оборудованы устройством для резки упаковочной пленки, но при возникновении такой необходимости возможна опциональная установка.

Некоторые модели сварщиков дополнительно также могут быть интегрированы с устройствами для нанесения маркировки на готовую упаковку (например, дата и время изготовления).

Импульсный запайщик пакетов: принцип работы

Импульсные запайщики пакетов более популярны, чем модели с постоянным нагревом. У запайщиков такого типа могут быть индивидуально настроены время сварки и значение электрических импульсов, за счет чего исключается возможность прожигания материала, а шов при этом получается более аккуратным и прочным.

Для начала процесса спайки верхняя часть устройства опускается и прижимается к нижней, нажимая при этом на кнопку, которая отвечает за включение устройства и запуск нагрева основного элемента. Сам процесс сварки длится не более 5 секунд — в зависимости от заданных настроек и материала пленки.

Настольные импульсные запайщики пакетов

Ручные запайщики пакетов Hualian Machinery FS-1000Н и Hualian Machinery FS-700Н являются импульсными, как и практически все представители устройств данного типа.

Максимальная ширина шва при использовании данных моделей составит 2,8 миллиметра. А его максимальная длина в одном случае не превысит 100 сантиметров, а в другом — 70. Время сварки — до 3 секунд.

Использование простых в эксплуатации настольных импульсных запайщиков пакетов позволит также сэкономить затраты на электроэнергию, так как подача тока совершается только при нажатии рычага.

Ножные импульсные запайщики пакетов

Ножные запайщики пакетов имеют педальную систему управления и относятся к напольному типу устройств. Являются более сложным оборудованием, чем ручные модели. Зачастую в базовой комплектации имеют инструмент для резки пленки и маркировки товара (например, встроенный принтер).

Яркими представителями являются CAS CNI 450 5 и CAS CNI 600 5. Гарантируют ширину запайки 5 миллиметров, а длину — 45 и 60 сантиметров соответственно. Рабочие поверхности оснащены тефлоновым покрытием, которое предупреждает прилипание нагреваемой пленки. Предусмотрены также 7 режимов регуляции импульсов и нагрева нихромовой нити, которые настраиваются в зависимости от толщины материала и его химического состава.

Обе модели подключаются к бытовой электросети через обычную розетку. Иного питания для работы оборудования не требуется.

Как выбрать вакуумный запайщик пакетов

Вакуумные запайщики пакетов могут быть камерными и бескамерными. Бескамерные устройства подойдут для упаковки товаров, не подразумевающих наличие жидкости (допустимо небольшое количество маринада). В случае незначительного наличия жидкости необходимо использовать функцию «пульс». При ее включении воздух будет выкачиваться из пакета не равномерно, а толчками, что позволит завершить процесс до того как жидкость выльется или протечет. Та же функция используется при запечатывании изделий, у которых должна быть сохранена форма (например, пирожные или кексы).

Если приходится регулярно работать с жидкостями или товарами, которые подвержены деформации, стоит приобрести камерный запайщик. Внутри камеры учитывается и поддерживается внешнее и внутреннее давление по отношению к упаковке и ее содержимому. Использование дополнительных функций, к тому же замедляющих процесс, не требуется.

Таким образом, выбирать вакуумный запайщик пакетов необходимо в полном соответствии с характером регулярно упаковываемой продукции. А в случае приобретения бескамерного запайщика стоит также обратить внимание на наличие функции «пульс».

Источник