сшитый полиэтилен какое давление держит
Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения — особенности, применение и монтаж
Сшитый полиэтилен — это полимер с модифицированной структурой молекулярных связей. Получается путем полимеризации этилена под высоким или низким давлением. Наиболее плотный среди других полиэтиленовых материалов. Устойчив к высоким температурам, агрессивной химической среде, механическому воздействию.
Сегодня происходят поистине революционные изменения, связанные с массовым использованием пластиковых изделий, идет повсеместная замена стальных трубопрокатных материалов на пластиковые. Поэтому многим домашним мастерам может понадобиться произвести монтаж труб водоснабжения из сшитого полиэтилена своими руками.
В данной статье вы найдете всю информацию по техническим характеристикам данных изделий, рассмотрим их достоинства и недостатки, на какие моменты нужно обратить внимание при выборе.
Так же предлагаем изучить подробную инструкцию по прокладке полиэтиленового водопровода с чертежами и видео уроками.
Технические характеристики труб из сшитого полиэтилена
Статистика утверждает, что более четвертой части всех водопроводных систем в стране производятся в исполнении PEX. Так чем же обусловлена популярность полиэтиленовых труб. Рассмотрим их технические данные:
Уровень сшивки полиэтилена зависит от способа его производства, он должен составлять:
Следует отметить, что полиэтилен, сшитый тем или иным способом, в ГОСТе 25134-2003 различается только степенью сшивки.
Гомологический размерный ряд полиэтиленовых труб для прокладки водопровода включает в себя следующие размеры:
10х1,4 — 12х1,8 — 16х2,2 — 20х2,8 – 25х3,5 – 32х4,4 – 40х5,5 – 50х6,9 – 63х8,6.
На этом нужно прервать этот ряд, поскольку другие размеры для монтажа внутриквартирных и в частных домах практически не применяются.
По длине полиэтиленовые изделия выпускаются в различных формах, основной из которых являются бухты длиной 200, 400 и 600 метров. Для удобства отпуска в розницу на поверхности трубы наносится шкала – линейка, позволяющая без особых хлопот отмерить нужное количество продукции.
Технология производства труб и физические свойства материала
Материалом для изготовления такой продукции является гранулированный полиэтилен. Его загружают в бункер и нагревают до полного расплавления. После этого масса под давлением подается в формирующую головку. Она имеет выход в виде кольцевой щели, соответствующей размеру производимой в данный момент продукции.
Прессовый инструмент для сшитого полиэтилена является сменным и устанавливается в зависимости от программы производства. Поскольку он работает в условиях высоких температур, инструмент нужно постоянно охлаждать. Это производится по внутренним каналам для воды. При прохождении по ним жидкость нагревается, унося часть тепла из рабочей зоны.
На выходе из формирующей головки конец трубы захватывается извлекателем и, с контролируемым натяжением, удаляется из установки. Для обеспечения точности размеров внутрь изделия подается воздух под давлением. Распирающее давление прижимает еще пластичную массу к стенкам формирующего участка, обеспечивая номинальный размер изделия.
В потоке производства на наружную поверхность наносится маркировка, содержащую полную информацию о производимом изделии.
Рассмотрим характеристики
Что собой представляет сшитый полиэтилен? Сырьем для производства этого материала является газ этилен. Его химическая формула С2Н4, в ней присутствуют две молекулы углерода и четыре – водорода. Структурно углеродные составляющие имеют две связи, а водород – одну. Молекулы С соединяются между собой и каждая из них образует связь с двумя корпускулами водорода. При этом один из контактов С = С прочнее второго.
При определенных условиях более слабая связь разрывается, образуя свободную валентность. Она реализует себя в соединении с таким же местом другой молекулы. В результате частички этилена образуют длинные цепочки.
А когда они начинают соединяться между собой, происходит образование макромолекул, что и называется сшивкой, а материал уже называется сшитым полиэтиленом. Процесс можно сравнить с формированием кристаллической решетки, хотя материал является аморфным.
Процесс полимеризации происходит при различных условиях, основными являются:
В зависимости от способа воздействия получаются различные разновидности полиэтилена.
Полиэтилен – термопластичный материал, обладающий следующими свойствами:
Из всех пластиков полиэтилен нашел наибольшую область применения для изготовления трубной продукции для водоснабжения экструзионным или литьевым способом. Способ производства прессованием применяется для размеров от 6 до 300 миллиметров, при этом имеется возможность формировать изделия в бухты, наматывая на катушку.
Это позволяет выполнять прокладку длинных бес стыковых участков систем водоснабжения, что повышает эффективность при производстве строительных работ.
Трубы больших диаметров (до 1300 миллиметров) производятся методом центробежного литья. При этом в литьевую машину загружается гранулированный материал, разогревается до нужной температуры.
Барабану придается вращение по оси. Центробежная сила при этом равномерно распределяет массу расплава по стенкам барабана и, остывая, формирует изделие.
Характеристики полиэтилена позволяют использовать продукцию из него для самых различных целей.
Трубы для холодного водоснабжения
Для трубопроводов холодной воды применяются трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД). Для них существует ограничение по температуре – не выше, чем 40 градусов. В сравнении с металлическими аналогами они имеют ряд преимуществ:
Трубы из ПНД производятся в диапазоне размеров от 40 до 800 миллиметров. Форма выпуска – бухты на катушках или прямые изделия длиной до 11,5 метра. Для самотечных систем трубы производятся в раструбном исполнении.
Для горячего водоснабжения и отопления
Прежде, чем приступить к рассмотрению этого вопроса, обращаем внимание, что продукция из ПНД обладает более высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками, чем аналогичные из полиэтилена высокого давления (ПВД).
Данные высокотехнологичные изделия широко используются для отопительных систем и горячего водоснабжения. Это определяется их способностью переносить температуры до 95 градусов Цельсия. Для обеспечения жизнестойкости в условиях повышенных тепловых воздействий в сочетании с давлением до 20 атмосфер, возникла необходимость в разработке материала с повышенными характеристиками.
Трубы из сшитого полиэтилена для систем водоснабжения и отопления
Опубликовано: 13 апреля 2009 г.
Согласно статистике, более четверти объёма применяемых труб в системах водоснабжения и отопления изготавливается из сшитого полиэтилена – PEX (рис.)
Технические требования на трубы из сшитого полиэтилена нормализованы в ГОСТ Р 52134-2003. Характеристики труб из сшитого полиэтилена для систем водоснабжения, отопления и технологических трубопроводов (табл. 1) установлены СНиП 2.04.05-91, ГОСТ Р 52134-2003 и СН 550-82.
Таблица 1. Свойства сшитого полиэтилена
Предел текучести при растяжении, МПа
Относительное удлинение при разрыве, %
Изменение размеров после прогрева при 100 °С, не более, %
Отметим, что сшитый полиэтилен, полученный разными способами, в ГОСТ Р 52134-2003 дифференцируется только степенью сшивки. Все остальные показатели одинаковы, в том числе и минимальная длительная прочность ( MRS), которая должна быть не менее 8 МПа (PEX-трубы с большим MRS на рынке не декларируются).
Таблица 2. Размерные характеристики PEX-труб для серии S= 3,2 (SDR = 7,4)
Таблица 3. Определение классов по температурным режимам эксплуатации
Высокотемпературное напольное отопление; низкотемпературное отопление отопительными приборами
Условные обозначения: Траб – рабочая температура или комбинация температур транспортируемой воды, определяемая областью применения; Тмакс – максимальная рабочая температура, действие которой ограничено по времени; Тавар – аварийная температура, возникающая в аварийных ситуациях при нарушении систем регулирования.
Максимальный срок службы трубопровода для каждого класса эксплуатации определяется суммарным временем работы трубопровода при температурах Траб, Тмакс, Тавар и составляет 50 лет.
В системах водоснабжения и отопления применяют (в зависимости от схемы) максимальные рабочие давления: 0,4; 0,6; 0,8; 1 МПа.
Учитывая, что в процессе эксплуатации используются переменный температурный режим и колебания давления, обусловленные суточной и сезонной неравномерностью работы трубопроводных систем, определение максимально допустимого напряжения в стенке трубы производится согласно ГОСТ Р 52134-2003 с помощью правила Майнера.
Таблица 4. Номинальное давление для PEX-труб
При транспортировании горячей воды в системах водоснабжения и отопления коэффициент запаса прочности устанавливается равным 1,5, что вынуждает применять трубы с большей толщиной стенки, чтобы не превысить допустимый уровень напряжений в стенках трубы.
В нормах приведены допускаемые рабочие давления в трубах из сшитого полиэтилена при транспортировании воды (табл. 5).
Таблица 5. Допускаемые рабочие давления в трубах из сшитого полиэтилена при транспортировании воды
Свойства полиэтилена с различными способами сшивки
Каждый способ сшивания имеет свои преимущества и недостатки в технологическом оформлении процесса, различается по эксплуатационным характеристикам, областям использования соответствующих изделий и экономическим показателям. Главный критерий – обеспечение надежности и долговечности работы трубопроводов при правильно обоснованных условиях эксплуатации.
Метод сшивания полиэтилена оказывает существенное влияние на степень кристалличности, природу межцепных связей, плотность упаковки в аморфных зонах полиэтилена и весь комплекс физико-механических и релаксационных свойств.
Поперечные связи между линейными молекулами перекисно- и радиационно-сшитого полиэтилена состоят из групп =С-С=, а при силанольной сшивке из связей =Si-O-Si=.
При перекисном сшивании радикалы, образующиеся при распаде перекисей, не входят в состав поперечных связей между макромолекулами, которые определяются С-С-связями.
Процессам термической, механической и термоокислительной деструкции подвержены как цепи, так и поперечные связи, причём эти процессы взаимосвязаны. Тип поперечных связей влияет на устойчивость полимерных цепей, а структура макромолекул – на реакционную способность поперечных связей.
При одном типе поперечных связей для одного полимера способ сшивки оказывает существенное влияние на реакционную способность узлов и мономерных звеньев.
Для всех сшитых полимеров степень кристалличности примерно одинакова; мало изменяется температура максимума плавления (она несколько ниже для радиационно-сшитого полиэтилена).
Различие наблюдается в начале температур плавления. Для PEX-b начало плавления смещается в область более высоких температур, что характерно для разветвленных полимеров, образующихся на стадии «прививки» ненасыщенного силана к полиэтилену.
Заметные различия наблюдаются в температурах начала термоокислительной деструкции. Максимальная термостойкость характерна для силанольно-сшитого полиэтилена ( PEX-b). Температура начала окисления PEX-b на 10 и 20 °С выше по сравнению с перекисно- и радиационно-сшитым полиэтиленом соответственно. Это связано с тем, что связь «кремний-углерод» прочнее углерод-углеродной связи.
На процессы плавления и свойства полимера оказывает существенное влияние степень сшивания, а также плотность сетки.
Степень сшивки у перекисно-сшитого полимера примерно на 20 % выше, чем у силанольно- и радиационно-сшитого полимеров. Величина гель-фракции дает лишь общее представление о характере сшивания, но свидетельствует об образовании пространственной сетки различной плотности.
Структурными параметрами, определяющими свойства сшитых полимеров, являются плотность поперечных связей или длина молекулярных цепей между узлами сетки; химический состав и распределение поперечных связей; исходная молекулярная масса полимера; структура полимерной цепи, входящая в сетку.
Более редкая структурная сетка, с большим расстоянием между узлами зацепления, формируется при радиационном сшивании.
Повышение плотности сетки приводит к уменьшению газопроницаемости, увеличивает химическую стойкость полимера и его прочность.
Изменения в свойствах полиэтилена в результате сшивания (повышение прочности и деформируемости, снижение температуры хрупкости и увеличение стойкости к растрескиванию) имеют общую причину, которая заключается в увеличении содержания проходных цепей, способствующих диссипации напряжений в аморфно-кристаллическом полимере за счет повышения силы связи между кристаллическими образованиями.
Полиэтилен, сшитый перекисным ( PEX-a ), силанольным (PEX-b) и радиационным (PEX-c) способами, отличается по приведенным выше параметрам. Это сказывается на его деформационно-прочностных характеристиках, изменении прочности и относительного удлинения при разрыве от температуры испытания. Метод получения и структура сшитого полимера влияют на его прочностные и деформационные характеристики в широком температурном интервале.
Значения прочности при разрыве силанольно- и перекисно-сшитого полиэтилена ( PEX-b и PEX-a ) примерно одинаковы; практически идентично изменяется прочность этих полимеров с ростом температуры испытания. При повышении температуры от 20 до 110 °С прочность полимеров снижается примерно в 2 раза для всех образцов.
Прочность при разрыве PEX-a и PEX-b при комнатной температуре по сравнению с PEX-c выше примерно на 20 %.
При всех температурах испытания наименьшей прочностью обладает радиационно-сшитый полиэтилен.
Повышенная прочность при разрыве образцов PEX-a по сравнению с PEX-b, связанная с ориентацией макромолекул в процессе растяжения, приводит к замедлению релаксационных процессов и накоплению остаточных деформаций, что, безусловно, сокращает срок службы готового изделия – трубопроводов систем отопления, холодного и горячего водоснабжения. Более того, данное свойство приводит к снижению значения допустимых стрессовых (пиковых) нагрузок.
Наименьшее значение относительного удлинения – у PEX-b. Отметим, что значение относительного удлинения PEX-b мало изменяется с ростом температуры.
Долговечность труб, помимо прочностных и других свойств, зависит от уровня остаточных напряжений в готовых изделиях, которые в свою очередь определяют скорость протекания релаксационных процессов.
Если сравнивать способ сшивки, то меньшие усилия деформирования требуются для радиационно-сшитого полиэтилена (PEX-c) при всех температурах. Это свидетельствует о меньшей плотности сшивки и большей подвижности макроцепей в межузловом пространстве.
Деформируемость PEX-b изменяется в зависимости от температуры. При 70 ° C усилия деформирования значительно превышают необходимые для растяжения PEX-a и PEX-c, что свидетельствует о прочности структурной сетки. Большие значения усилия растяжения при одинаковой величине деформации сохраняются для PEX-b и при других температурах.
Резкое ускорение протекания релаксационных процессов при 110 ° C связано не только с повышением подвижности структурных единиц, но и плавлением части полимера, не вошедшего в структурную сетку.
Таким образом, можно сделать следующие выводы:
♦ радиационно-сшитый полиэтилен ( PEX-c ) имеет меньшие показатели степени и плотности сшивки и, соответственно, наиболее низкие прочностные характеристики, резко снижающиеся с ростом температуры; обладает большей (в два раза) ползучестью под нагрузкой при высоких температурах по сравнению с полиэтиленом, сшитым другими методами. Поэтому данный материал не рекомендуется для использования при температуре выше 70 °С;
♦ PEX-a имеет температуру стеклования на 10 °С меньше, чем PEX-b – то есть размягчение PEX-a под нагрузкой начинается при более низких температурах;
♦ долговременные испытания образцов труб, сшитых перекисным и силанольным способами, путем их кипячения в воде показали, что деформируемость образцов PEX-a выше, чем PEX-b, примерно в 2 раза на протяжении всего срока испытания, что повышает их прочность при разрыве (за счет ориентации макроцепей в процессе растяжения), но ведет к накоплению остаточной деформации и разрыву связей, которые у PEX-a не восстанавливаются. Следовательно, данное качество PEX-a не соответствует требованиям, предъявляемым к трубопроводам высокотемпературных сетей отопления при высоких значениях давления теплоносителя, так как приводит к ощутимому снижению срока службы трубопровода и ограничивает значения температуры и давления;
♦ гидравлические испытания по ГОСТ 52134-2003 труб из PEX-a и PEX-b показали, что трубы из PEX-b выдерживают более высокие гидравлические давления при температуре 95 ° C и составляют, соответственно, 22,8 и 17,2 бар;
♦ по предварительным расчетам срок непрерывной эксплуатации труб из PEX-b при температуре 95° C и давлении до 1 МПа превышает 30 лет, тогда как для труб из PEX-a этот срок составляет 8–10 лет (сравните данные, приведённые в табл. 5).
Рис. Тенденции европейского рынка труб для систем водоснабжения и отопления ( MP – металлополимерные; PB – полибутеновые; PPR – из статистического сополимера пропилена (тип 3); CPVC – из хлорированного поливинилхлорида; ESt – из нержавеющей стали; Cu – медные; Fe – стальные)
Трубы и фитинги из сшитого полиэтилена
Трубы из полимерных материалов в системах тепло-, водо- и газо-снабжения благодаря легкости, удобству транспортировки (часто бухту можно увезти в легковой машине), устойчивости к коррозии и недорогой цене можно встретить в каждом доме. Многие хозяева домов и квартир остановили свой выбор на трубах из модифицированного или сшитого полиэтилена.
Трубы и фитинги из сшитого полиэтилена
 |
| Бухта PEX трубы |
Трубы PEX
 |
| Виды сшитого полиэтилена |
Особенным типом труб являются изделия из PERT — термостойкого полиэтилена, по свойствам близкие к сшитому полиэтилену, но им не являющиеся. В данном виде полиэтилена сополимером является не бутен, как в обычном, а октен. Последний имеет молекулы большой протяженности и разветвленности, они сцепляются между собой, образуя пространственную структуру PERT, позволяющую выдерживать ему высокие температуры и ультрафиолетовые лучи. Однако, в отличие от PEX, имеющего межатомные, более прочные связи, он не способен длительно работать в условиях высоких температур и давления и обладает меньшей кислотоустойчивостью.
Однако на прочность трубы влияет не только степень сшивки и жесткость, но и тип образующихся связей внутри материала, поэтому и другие методы производства сшитого полиэтилена позволяют добиться необходимых эксплуатационных характеристик.
PEX—b, силановый— маркировка сшитого полиэтилена, полученного воздействием органосиланидов, соединений кремния с органическими радикалами. Силаниды относятся к ядовитым веществам. После первого этапа воздействия силанидов на полиэтилен его обрабатывают водой или водяным паром в присутствии оловянного катализатора, после чего химический процесс образования трехмерной молекулярной решетки заканчивается.
Когда производство PEX-b только зарождалось и имело небольшие объемы, при таком методе случалось неравномерное воздействие силанов на сшивку по длине и ширине трубопроводов по сравнению с пероксидным методом, когда реагент действует во всей расплавленной массе полиэтилена. Однако подбор правильной дозировки реагента, соблюдение температурных и временных параметров обработки трубы при автоматизации процесса PEX-b исключает эту проблему. Трубы, выпущенные на предприятиях с многокилометровым объемом производства имеют стабильные прочностные характеристики по всей длине, а вот небольшим фабрикам добиться этого труднее.
«Эффект памяти»
Любой сшитый полиэтилен в отличие от обычного, обладает «эффектом памяти», то есть труба из этого материала после нагрева стремится восстановить свою форму. При этом труба из PEX-a стремится восстановить прямую форму, поскольку полиэтилен образовал межмолекулярные связи в общей массе, до получения формы трубы, а трубы PEX-b и PEX-c будут стремиться к форме круга, ведь их сшивка закончилась, когда труба была уже в в виде бухты.
 |
| Труба РЕХв после нагрева и восстановления |
 |
| Монтажная система Varionova |
Антидиффузионный или кислородозащитный слой
 |
| Труба РЕХ с антидиффузионным слоем при нагреве и восстановлении |
Часто среди труб из сшитого полиэтилена можно увидеть название «труба с антидиффузионным слоем» и она при воздействии больших температур на ее участок восстановит свою форму с небольшими складочками в месте сгиба. Этого не следует бояться, свойства самого полиэтилена при этом не изменились, прочность трубы не уменьшилась, в этом месте отслоился антидиффузионный слой.
 |
| Труба с кислородозащитным слоем |
Антидиффузионный или кислородозащитный слой (EVOH) является важным дополнением к трубам из сшитого полиэтилена, выбираемого для монтажа системы отопления и им не стоит пренебрегать при покупке. Любая система отопления имеет в своем составе стальные и алюминиевые элементы: котлы, рабочие колеса насосов, краны, участки трубопроводов.. Они подвергаются коррозии, если в перемещаемом теплоносителе содержится растворенный кислород. Автоматические воздухоотводчики удаляют излишек кислорода только если он выделился из теплоносителя и не способны полностью решить проблему коррозии.
Кислородопроницаемость трубы из сшитого полиэтилена с толщиной стенки 2 мм, диаметром 16 мм при температуре воздуха 20 ºС составляет 670 г/м³·сут. При этом СНИП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» в п.6.4.1 регламентирует:
«…Полимерные трубы, применяемые в системах отопления совместно с металлическими трубами (в том числе в наружных системах теплоснабжения) или с приборами и оборудованием, имеющим ограничения по содержанию растворенного кислорода в теплоносителе, должны иметь кислородопроницаемость не более 0,1 г/м сут…»
Обычная труба из сшитого полиэтилена без антидиффузионного барьера при диаметре 16 мм, толщине стенки 2 мм и длине 100 м. в год пропустит в воду 3416 г. кислорода, что приведет к выпадению на стенке в виде ржавчины около 7,9 кг железа, а еще около 4 кг железа будет находиться в теплоносителе, загрязняя его. Если принять защиту трубы антидиффузионным слоем максимально допустимой по норме, то есть когда проникновение кислорода не превышает 0,1 г/м³ в сутки, то за год труба такого же диаметра и длины приведет к коррозии максимум 1,82 г. железа, что в 6500 раз меньше. Очевидно, что для систем отопления следует применять только трубы из PEX с антидиффузионным слоем.
При монтаже трубопроводов из PEX в бетонных стяжках и постоянных температурных колебаниях никаких разрушений стяжки, отслоения плитки не наблюдается. Этот полимер обладает низшим модулем упругости по сравнению с другими материалами, из которых изготавливаются трубопроводы и за счет этого гасит напряжение, возникающее при температурном расширении трубы.
 |
| Труба из обычного и сшитого полиэтилена при нагреве |
Производителей сшитого полиэтилена известно сегодня большое количество, но поскольку такой материал получается с правильными свойствами лишь при непременном соблюдении технологии, применении недешевых реагентов и сложного автоматизированного оборудования, при выборе отдают предпочтения известным маркам, таким как Uponor, Altstream, HLV, TAEN, VALTEC, REHAU.
Соединение PEX-труб
Соединение PEX-труб производится с помощью специальных фитингов:
 |
| Прессфитинг |
 |
| Обжимной фитинг |
Трубы из полиэтилена, произведенного методом «в» не соединяют фитингами с надвижной гильзой, поскольку при таком методе конец трубы расширяется с помощью экстрактора. Относительное удлинение при разрыве PEX-b ниже аналогичного показателя у PEX-a за счет более прочных силановых связей и такое расширение трубы приводит к накоплению микротрещин, сокращающих срок службы соединения.
—электросварных фитингов-требует специального инструмента и навыков, используется редко, по прочности соединение близко к монолиту.
Трубы известного производителя UPONOR могут быть соединены специальным запатентованным видом фитингов Q&E (Quik and Easy, «быстро и легко»), с помощью их процесс занимает 30 секунд.
 |
| Быстрое соединение Uponor |
REHAU изобрел особое соединение с надвижной гильзой, которое в своем составе не имеет резиновых уплотнительных колец, со временем выходящих из строя, а сама труба проникает при обжиме в узел, тем самым обеспечивая очень высокую долговременную надежность. Для монтажа применяется специализированный инструмент RAUTOOL, который всегда есть у профессиональных партнеров REHAU.
 |
| Монтажный инструмент Rautool |
Для монтажа труб из сшитого полиэтилена достаточно ручного инструмента, сам процесс несложен, поэтому такие трубы очень распространены при прокладке внутренних сетей в доме или квартире.
При прокладке в земле трубы рекомендуют укладывать в защитных чехлах, поскольку мягкие стенки трубы доступны для грызунов и они могут повредить их.
Устойчивость к высокой температуре и давлению делает этот материал одним из самых распространенных при устройстве теплых полов.
Сшитый полиэтилен разрушается при воздействии солнечного света, поэтому с такими трубами обычно ведут скрытый монтаж, внутри стен.
Труба из модифицированного полиэтилена одинаково может быть применена и в системах питьевого водоснабжения, и в отопительных контурах, и при монтаже системы подачи горячей воды. Розовые трубы PINK от REHAU универсальны для радиаторного отопления и системы теплых полов, что позволяет сэкономить до 20% на покупке материалов, ведь остатки от теплых полов легко можно использовать для подключения радиаторов, и наоборот.
При подаче питьевой воды по трубам желательно отсутствие контакта жидкости с любыми металлическими деталями системы, поэтому REHAU выпускает полимерные фитинги с нажимной гильзой RAUTITAN.
 |
| Нажимная гильза REHAU |
Трубы из PEX позволяют упростить и облегчить монтажные работы, их несложно транспортировать, они не требуют погрузочно-разгрузочных работ, специальных электрических агрегатов для сварки, все это делает их очень распространенным материалом для создания внутренних инженерных сетей зданий.