текстолитовое кольцо какую температуру выдерживает

Текстолитом называют слоистый материал, который был получен с помощью прессования из обычных слоев хлопчатобумажных тканей пропитанных олигомером и смесями. Ткань, которая применяется в производстве, имеет отличие в плотности и изготовлении. Чаще всего для текстолита используют различные материалы, наподобие хлопка, бязи и шифона. Более подробнее о разновидностях, свойствах и характеристиках вы узнаете в следующих параграфах.

Разновидности

Существует несколько типов текстолитов. Разберем с вами листовой, стержень, фольгированный и для печатных плат изделие.

Текстолит листовой ГОСТ 2910-74

Эти требования применяется к электротехническим листам, которые продаются как электроизоляционный продукт. Сам номер установлен для печатных плат, выпускаемых на экспорт и в быту. Изделия должны быть следующих типов, которые мы представили в табличном варианте.

Обратите внимание, что продукт нетоксичный, взрывоопасности не несет, температура возгорания равно 360 °C, а плавления почти выше на 200 градусов. Бывают случаи, когда не избежать от огня, и в этом случае нужно применять пену, песок и воду.

Текстолит листовой ГОСТ 2910-74

Стандарт имеет распространение на продукцию и ламинаты на базе асбеста, которые представляют ламинированный листовой материал, который имеют слой хлопчатобумажной или асбестовой материи, заполненой некоторыми химическими добавками.

Слоистый пластик выпускается листами, допускается наличие неровностей, окалин и царапин от прокладок: для текстолита высшей категории. Наружная сторона листов загружена слабыми звеньями, которые предусмотрены документами на ткань.

Каждый лист нумеруется штампом, несмываемой краской, которая указывает:

Текстолит стержни гост 5385-74

Стандарты распространены на электротекстолитовые изделия, используемые как электроизолятор при долгом эксплуатировании. Стержень изготавливается длиной до 500 мм с незначительными изменениями. Также информацию по параметрам вы можете посмотреть на представленной таблице.

Стержни не токсичны, не взрывоопасны являются воспламеняющимся жидкостям. Воспламенение происходит при 358 °С.

Текстолит фольгированный гост 10316-78

Изделия с фольгированной облицовкой, покрытые медной электролитической гальванической фольгой, необходимы при производстве односторонних и двусторонних плат химическими и комбинированными процессами.

Листовые текстолиты изготавливаться следующих номинальных параметров:

Текстолит для печатных плат

Постепенное развитие данной продукции сделало текстолит ведущим изделием, который редкостно заменяемый фторопластом или окисленной фольгой.

У производителей важным изделием стала макетная плата, которая нужна для пайки и беспаечной сборки частей при создании техники. В соответствии с трудностями проектируемого оборудования макетная плата может быть универсальной или специализированной (для микросхемы в определенной упаковке). Макетная плата может иметь винтовые клеммные колодки для облегчения работы с внешними устройствами.

Чем отличается текстолит от стеклотекстолита?

Эти материалы не опасны при грамотном использовании. Они классифицируются как вредные для человека и окружающей среды. А вот при других действиях, в воздух идет выделение эпоксидной смолы и стеклянной пыли, что, конечно, очень опасно для здоровья и требует определенных мер предосторожности. Текстолит и стекловолокно легко воспламеняются.

Резка текстолита как идея для бизнеса

Тонкие ламинаты можно разрезать гильотинными ножницами. Однако в этом случае удовлетворительная кромка получается только при небольшой толщине ламината (часто не более 2–3 мм). Для равномерного реза листы материала должны быть плотно прижаты к столу гильотинных ножниц в точках, непосредственно прилегающих к нижнему лезвию.

Угол между режущими кромками обычно принимают равным 6-8 °. Можно сделать это дома и попробовать начать бизнес в этом направлении. Большинство энтузиастов в этой сфере уже создали собственные мини-точки для эффективной работы.

Заключение

Таким образом, вы расширили свой кругозор в понятие текстолита, рассмотрели разновидности, изучили его свойства и характеристики. После освоения данного текста, вы упростите себе работу по резке слоистого пластика и, возможно, появится идея начать зарабатывать на этом.

Источник

Пентан — крупнейший производитель нефтепродуктов

Механическа обработка текстолитов, стеклотекстолитов, гетинаксов

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТЕКЛОТЕКСТОЛИТОВ, ТЕКСТОЛИТОВ, ГЕТИНАКСОВ

Слоистые пластики могут подвергаться всем видам механической обработки, которые применяются для изготовления деталей из металлов. Однако если изготовление деталей из слоистых пластиков не сводится к получению отдельных разовых партий, когда можно пренебречь износом режущего инструмента, то режимы резания и геометрия режущего инструмента отличаются от тех, которые применяются для изготовления деталей из металлов.

В отличие от металлов слоистые пластики обладают меньшей теплопроводностью (в 200 раз меньшей, чем железо, медь). При этом применение охлаждающих жидкостей или воды недопустимо, так как они могут приводить к ухудшению физико-механических и особенно электрических свойств слоистых пластиков. Применение воздуха для охлаждения режущего инструмента и деталей не является достаточно эффективным.

Более эффективным средством для отвода тепла, когда уменьшается контактная площадь соприкосновения режущего инструмента с поверхностью пластмассы, является применение такого инструмента, у которого главные и вспомогательные задние углы максимально увеличены. Одновременно меньшие механическая прочность и твердость слоистых пластиков требуют меньшей силы резания (в 6-20 раз меньше, чем у металлов). Это позволяет делать режущую часть инструмента более заостренной, без опасения потерь ее прочности.

Однако при всех этих условиях следует учитывать, что при неправильных режимах резания может происходить подгорание пластмасс с поверхности или возникновение вследствие перегрева даже внутри деталей процессов деструкции, приводящих к ухудшению физико-механических и электрических свойств материала деталей. Несмотря на меньшую потребность в усилиях резания, слоистые пластики оказывают довольно большое влияние на износ режущего инструмента. Особенно это относится к стеклотекстолитам, когда абразивные свойства материала приводят к быстрому износу режущего инструмента и даже приходится прибегать к применению алмазного инструмента.

Некоторого уменьшения износа режущего инструмента можно достигнуть путем интенсивного удаления стружки и пыли, которые могут способствовать преждевременному его износу. Такое удаление необходимо также во избежание скапливания в помещении пыли, образующейся при обработке слоистых пластиков. Поэтому оборудование, применяемое для обработки, должно быть снабжено надежным отсасывающим устройством.

Ниже приводятся методы механической обработки и режима резания, применение которых дает достаточно удовлетворительные результаты.

Разрезание и распиливание

Разрезание и распиливание. Листовые слоистые пластики тонких размеров могут разрезаться на ножницах гильотинного типа. Однако удовлетворительная кромка в этом случае получается только при малых толщинах слоистых пластиков (часто не превышающих 2—3 мм). Для ровной обрезки листы материала должны быть хорошо прижаты к столу гильотинных ножниц в местах, непосредственно прилегающих к нижнему лезвию. Угол между режущими кромками обычно берут равным 6—8°.

Гетинакс, текстолит и древесный слоистый пластик толщиной от 3 до 25 мм распиливают циркулярными пилами, выше 25 мм — ленточными пилами.

При этом поверхность раздела тем чище, чем меньше выступает диск пилы над поверхностью распиливаемого материала. Вместе с тем это приводит к более быстрому затуплению зубьев и уменьшению производительности пилы вследствие необходимости уменьшения подачи во избежание подгорания материала. Поэтому высоту установки дисковой пилы в зависимости от требуемой чистоты разрезаемой поверхности подбирают практически.

Дисковые пилы могут быть с разведенными или не- разведенными зубьями. В последнем случае диск пилы должен иметь вспомогательный угол в плане не менее 1—12°.

Дисковые пилы должны быть, из быстрорежущей стали твердостью Rc = 62-64 с хорошо отшлифованной поверхностью. При этом скорость резания должна находиться на уровне 2000—3000 м/мин. Подача материала при обрезке колеблется в зависимости от толщины материала от 12 (для толщины 4 мм) до 2 (для толщины 20 мм) м/мин. При необходимости получения чистой поверхности подача должна быть уменьшена.

Ленточные пилы не дают достаточно чистой поверхности. Однако с их помощью можно разрезать гетинакс или текстолит толщиной до 250 мм.

Полотна ленточных пил должны иметь развод зубьев в половину толщины ленты пилы в каждую сторону. Число зубьев — 2—3 на 10 мм. Скорость полотна пилы 1200—1500 м/мин. Подача колеблется от 2 (для толщины 20 мм) до 0,4 (для толщины 100 мм) м/мин.

Применение вышеупомянутого инструмента для разрезания стеклотекстолита вследствие быстрого износа режущего инструмента не оказывается эффективным. Для этого следует применять абразивные или алмазные круги. Однако и при применении абразивных кругов наблюдается их большой износ, приводящий к тому, что их приходится менять почти каждую смену. В этом отношении алмазные круги (типа АСМ или АСБ) оказываются несравненно более стойкими (в 25—30 раз).

Сверление

При сверлении отверстий сверлами с режущей частью из твердых сплавов скорость резания можно увеличивать в 2—2,5 раза.

Во избежание расслоения слоистых пластиков необходимо соблюдать следующие условия: хорошее крепление обрабатываемого материала, плотное прилегание его к опорной поверхности, применение подкладок. хороший отвод стружки.

Во всех случаях следует учитывать, что благодаря спружиниванию материала слоистого пластика диаметр отверстия получается на 0,01—0,05 мм меньше, чем диаметр сверла.

Нарезание резьбы.

Для нарезания наружной резьбы применяют резьбонарезные головки с круглыми гребенками. Для получения внутренней резьбы пользуются метчиками. Инструмент должен быть изготовлен из быстрорежущей стали с широким и круглым профилем зуба и углом заточки 60°. Для отвода стружки метчики должны быть, с тремя канавками. ‘Перо не должно быть широким во избежание увеличения трения и забивания канавки стружкой.

Углы режущей кромки: передней γ= 15°, задней ά=5-8°. При нарезании резьбы производится смазка резьбового инструмента маслом, пчелиным воском, тальком и т. п.

Обтачивание

Подача зависит от требуемой чистоты обработки и колеблется для гетинакса и текстолита от 0,1 до 0,5, а для стеклотекстолита от 0,05 до 0,25 мм/оборот. При этом удается получить 4—6-й классы чистоты.

Резцы имеют передний угол 10—15°, задний 8—10° для быстрорежущей стали; передний угол 1 —15° и задний угол до 34° при условии применения наконечника из твердых сплавов.

Строгание

При строгании применяют резцы из быстрорежущей стали или с наконечником из твердого сплава той же марки, что и для обтачивания. Передний угол резца 15°, задний 10° с углом наклона режущей кромки 6°. Подача 0,2—0,6 мм, скорость резания для резцов из быстрорежущей стали 15—20, для резцов с наконечником из твердого сплава 30—40 м/мнн.

Фрезерование

В качестве режущего инструмента применяются стандартные резцы из быстрорежущей стали для гетинакса и текстолита и из твердых сплавов (ВК-ЗМ) для стеклотекстолита.

Углы резания-: передний 8°, угол в плане ф=(45°, задний угол а=20н-25°. Подача 0,05—0,25 мм/зуб. Скорость резания резцами’из быстрорежущей стали для текстолита и гетинакса 100—200, для стеклотекстолита 80—30 ‘м/мин. При применении твердых сплавов эти скорости могут быть повышены в 1,5—2 раза.

Штампование, вырубка и пробивание

Штампование, вырубка и пробивание. Для успешного осуществления этих операций необходимо применение штампов с плотным прижимом листа и изделия в рабочий момент. Режущие кромки пуансона и матрицы должны быть острыми, а зазор между пуансоном и отверстием матрицы не превышать 10—15% толщины листа (лучшие результаты получаются, когда этот зазор не превышает 0,025—0,05 мм).

Конусность пуансона для его выемки во избежание образования отрыва материала («ореолы») рекомендуется выдерживать в 5° (задний угол). Материал штам па— углеродистая сталь У-9, имеющая твердость после закалки и отпуска Rc =54-56.

При вырубке прямоугольных отверстий необходимо закруглять острые углы радиусом не менее 0,5 мм. Диаметр штампуемого отверстия, как правило, не должен быть меньше толщины материала. Расстояние вырубаемого отверстия от края, а также расстояние между вырубаемыми отверстиями должно не менее чем в 2—3 раза превышать толщину штампуемого материала.

Способность к штампованию слоистых пластиков находится в прямой зависимости от относительного удлинения, к которому способен материал при мгновенном его разрыве.

Одновременно следует учитывать способность слоистых пластиков к спружиниванию. Спружинивание при этом колеблется в пределах от 0,02 до 0,13 мм (для стеклотекстолита, гетинакса и текстолита).

Таблица 1

Наименование и марка слоистого пластика

Степень штампуемости

В табл.1 приведена оценка степени штампуемости слоистых пластиков толщиной 1,5 мм по нормали ОАА.643-000-68.

Промежуточным материалом по степени штампуемости между текстолитами А и Б и
гетинаксом I является слоистый пластик гетинаксотекстолит марки ПГТ. Однако при
наличии хорошо штампующейся марки гетинакса в таком Материале нет
необходимости.

Источник

Применение текстолита

К числу пластиков, наиболее востребованных в различных отраслях современной промышленности, помимо винипласта и оргстекла, относится, в первую очередь, текстолит.

Текстолит – это искусственный слоистый материал, изготавливаемый на основе наполнителя и связующего состава. В качестве наполнителя выступают различные виды тканей, причем в зависимости от того, какая именно ткань была использована, выделяют несколько разновидностей текстолита. Так, основу обычного текстолита составляют бязь, вискоза, полиамид, миткаль и некоторые другие, хлопчатобумажные и искусственные, ткани. Асботекстолит производится из асбестовых тканей, а наполнителем в стеклотекстолите являются стеклянные ткани. Наконец, из углеродных и базальтовых волокон изготавливают соответственно углеродо- и базальтотекстолит.

Связующий состав, выполняющий роль пропитки для наполнителя, также может быть разнообразен. В качестве него используются как те или иные термореактивные синтетические смолы (эпоксидная, полиэфирная, фенолформальдегидная, фурановая и другие), так и термопласты (поликарбонаты, полиамиды, полиолефины) или неорганические композиции на основе силикатов фосфатов А1 или щелочных металлов.

Текстолит обладает целым рядом достоинств, к главным из которых следует отнести низкий коэффициент трения, небольшую плотность, довольно высокую механическую прочность, легкость в любой механической обработке. Кроме того, текстолит – великолепный диэлектрик, что позволяет, наряду с диэлектрическими коврами и разного рода асбестотехническими (АТИ) и резинотехническими изделиями (РТИ), широко использовать этот материал в энергетической и электротехнической промышленности.

В зависимости от свойств использованного наполнителя выделяют поделочный конструкционный текстолит (марки ПТК и ПТК-С); поделочный текстолит (марка ПТ); поделочный металлургический текстолит (марки ПТМ-1 и ПТМ-2).

Сфера применения текстолита очень обширна. Те или иные марки этого материала успешно используют в качестве материалов различного назначения: конструкционного, радиотехнического, тепло- и электроизоляционного, теплозащитного, фрикционного и антифрикционного.

Текстолиты марок ПТ и ПТК, легко переносящие высокие механические нагрузки, особенно широко применяются в электротехнической отрасли машиностроения, где из них изготавливают различные детали, к особенностям эксплуатации которых относятся работа при знакопеременных электрических нагрузках или трении.

В частности, поделочный текстолит ГОСТ 5-78 (марка ПТ) предназначен для производства втулок, подшипников, скольжения, колец, роликов, шестерен червячных колес и других конструкционных элементов, а также амортизационных прокладок и панелей.

Текстолит марки ПТК, отличающийся от других более высокой степенью устойчивости к воздействию масел, бензина и даже (с некоторыми оговорками) воды, также традиционно востребован в машиностроении. Из него изготавливают вкладыши, подшипники, прокладочные шайбы, шкивы и бесшумные шестерни.

Текстолит марки ПТМ тоже является материалом конструкционного назначения. Из плит текстолита этой марки вырезают, к примеру, зубчатые колеса и вкладыши подшипников, успешно заменяющие аналогичные детали из металла. К преимуществам текстолитовых деталей относятся более высокие эластичность и виброустойчивость, меньшая истираемость и, как следствие, более долгий срок службы.

Цилиндрические и конические шестерни из текстолита можно увидеть в редукторах, в распределительных механизмах различных двигателей, в коробках скоростей многих станков и в других механизмах. Текстолитовые подшипники являются элементами турбин, шаровых мельниц, центробежных насосов.

Наконец, в качестве материала для производства электроизоляционных деталей текстолит может успешно заменять гетинакс, а в радиоэлектронике из него производят основания для печатных плат.

Источник

Какую температуру может выдержать текстолит

Текстолит ПТ И ПТК ГОСТ 5-78.

Хорошо подходит для всех видов механической обработки. Применяется для изготовления шестеренок, втулок, подшипников.

Удобные сервисы транспортировки позволят организовать быструю доставку текстолита в любой регион России.

Среди материалов, которые нашли применение в разных отраслях промышленности, особую нишу занимает текстолит, мировое производство которого составляет около 500 000 тонн в год. За счет уникальных технологических и эксплуатационных свойств его используют в электрике и электротехнике, машиностроении, автомобилестроении.

Производство текстолита

Текстолит – это разновидность слоистого пластика, которую получают методом горячего прессования. Для изготовления текстолита применяются тканые материалы и нетканые нитепрошивные полотна, полученные из углеводородных и других синтетических волокон. Куски полотна помещают в специальные ванны и пропитывают смолами, подогретыми до температуры 40 o С. Затем полотно отжимают и сушат, после чего нарезают и спрессовывают при высокой температуре. Полученные пластины охлаждают также под давлением. В результате получается прочный и легкий материал с высокими эксплуатационными свойствами.

Лист текстолита согласно ГОСТ 5-78 может иметь цвет от светло-желтого до темно-коричневого. В пределах листа допустима неравномерность цвета или глянца. Текстолит высшего сорта может иметь раковины, неровности или царапины, но не более половины допуска по толщине листа. Для текстолита первого сорта допустимо не более 1 допуска по толщине. Обрезанные торцы листа не должны иметь расслоений, трещин, осмоления или посторонних включений.

Виды и марки текстолита

Текстолит изготавливается по ГОСТ 5-78 в виде плит (листов), стержней и втулок. Он бывает нескольких марок, которые имеют различное применение.

ПТ (поделочный текстолит). Простейшая разновидность текстолита на тканой хлопчатобумажной основе, служит для изготовления деталей, работающих при невысоких механических нагрузках. Самая распространенная и недорогая марка. Стержневой поделочный текстолит – популярный материал для изготовления декоративных рукояток ножей.

ПТМ (поделочный текстолит, стойкий к трансформаторному маслу). В сфере машиностроения часто требуются материалы, устойчивые к высоким температурам и воздействию разогретых смазочных масел. Таким материалом является текстолит ПТМ на тканой основе, из которого можно изготавливать изделия технического назначения (втулки, шестерни, кулачки, подшипники). Он выдерживает температуру до +120 o C. Плотность ПТМ составляет 1,3 – 1,4 г/ куб. см, что позволяет выдерживать высокие нагрузки на изгиб и сжатие.

ПТН. Особенностью этой марки текстолита является то, что она изготавливается на основе нетканого нитепрошивного полотна. Из ПТН делают технические детали общего назначения, монтажные панели, прокладки.

ПТГ. В основе этого текстолита – термореактивное связующее и графит. Из ПТГ производят уплотняющие шайбы для водяных насосов.

Асботекстолит. Текстолит на основе асбестовых тканей из гидросиликатных минеральных волокон, переплетенных с вискозными или хлопчатобумажными. За счет хороших фрикционных свойств используется при изготовлении деталей тормозных устройств, механизмов сцепления и прокладок для работы при повышенных температурах. В авиакосмической технике применяется для обеспечения внешней и внутренней теплозащиты. Асботекстолит может длительно выдерживать воздействие температур до +200ºС, непродолжительное время – до 250–500ºС. Кратковременные вспышки с температурой до 1 800-45 000ºC этот материал также способен перенести.

Стеклотекстолит. За счет тканой основы из стекловолокна он отличается высокой устойчивостью к механическим, тепловым, химическим воздействиям, электрическому току, влаге. Стеклотекстолит устойчив к температуре до 400ºС и способен кратковременно выдерживать действие более высоких температур – до 1000ºС. Листовой стеклотекстолит применяется для теплоизоляции.

Листовой текстолит. Характеристики и цены

Листы текстолита могут иметь толщину от 0,5 до 100 мм. Цены на текстолит указываются за килограмм и могут составлять 160–350 руб. в зависимости от марки и производителя. Помимо машиностроения, электрики, компьютерной техники листовой текстолит в настоящее время используется в строительстве, производстве мебели, дизайне помещений. В строительстве важны гидроизолирующие, шумопоглощающие и прочностные свойства текстолита, которые позволяют оборудовать из него кровли и полы.

Изделия из текстолита

Хотя текстолит имеет срок годности не более трех лет, изготовленные из него изделия зачастую показывают более высокую износостойкость по сравнению с металлическими, при этом они дешевле и их легко купить или сделать на заказ. Это относится к таким изделиям, как:

Важно знать!

Текстолит должен храниться в закрытых сухих и чистых помещениях на полках или поддонах. Хотя текстолит нетоксичен, при его механической обработке возможно образование раздражающей слизистые оболочки пыли фенолформальдегидных смол. При нагревании текстолита до температур выше 400 o С возможно выделение токсичных веществ: фенола и его производных, углекислого газа, углеводородов.

Что такое текстолит, стеклотекстолит и для чего они нужены… Источник фото kirelis.ru

На фото стеклотекстолит из слада ООО Кирелис. Источник фото kirelis..ru

В этой статье речь пойдет о таких материалах как текстолит и стеклотекстолит. Эти материалы широко используются в разных производственных сферах. Они обладают уникальными технологическими и эксплуатационными свойствами, благодаря чему применяются в электрике, электротехнике, машиностроении, автомобилестроении. Сейчас такие материалы можно приобрести на сайте специализированного интернет магазина в сети.

Как изготовляют текстолит

Изготовление текстолита. Источник фото Яндекс картинки

Текстолит соответствует установленному ГОСТу 5-78. Сам материал состоит слоистого пластика, который получают в процессе прессования ткани и полимерных элементов. Для проведения такой процедуры ткань пропитывают смолами (при температуре 40 градусов) в специальной ванной. После того как раствор хорошо пропитает полотно его вытягивают и высушивают. Дальше ткань нарезается и прессуется в горячем прессе. После затвердения обработанной ткани получаются легкие и крепкие пластины, которые способны выдерживать установленные нагрузки.

Полотна из текстолита. Источник фото Яндекс Картинки

Согласно установленным ГОСТам после окончания процедуры текстолит должен иметь темно-коричневую или желтоватую окраску. При производстве текстолита высшего качества нормы допускают наличие на листе раковин, неровностей, царапин, если их размеры не превышают половину установленного по толщине допуска. Вовремя обрезания листа текстолита крайне важно не допустить возникновения трещин, осмоления или расслоения торцов материала.

Сейчас пользователи могут выбрать и заказать текстолит высшего сорта в Москве с помощью специальных интернет ресурсов.

Маркировка и виды текстолита

Согласно действующему ГОСТу 5-78 готовый текстолит может иметь форму стержня, втулки или листа. Кроме того на материал наносится специальная маркировка, с помощью которой можно легко определить где и как следует использовать конкретный текстолит.

Где применяется текстолит и что из него производят

Фрезеровка текстолита на ЧПУ Источник фото Яндекс-Картинки

Изготовление деталей из текстолита. Источник фото Яндекс-Картинки

Текстолит это крепкий материал, однако, он имеет не большие сроки эксплуатации (в среднем 3 года). При этом изделия, которые изготавливаются из этого материала, обладают износостойкостью, которая превышает возможности металла. Причем стоимость изделий выполненных из текстолита гораздо меньше, что и привлекает многих покупателей. Среди деталей и элементов, сделанных из текстолита, стоит выделить:

Изготовление подшипников из текстолита

Таким образом, из текстолита можно делать большое количество важных элементов. При этом они будут стоить дешевле и меньше весить, чем металлические.

Подшипники из металла Источник фото Кирелис.ру

Где можно приобрести текстолит

ООО Кирелис. Склад. Источник фото kirelis.ru

Сейчас выбрать и заказать качественный текстолит можно с помощью интернет магазинов как наш например ООО Кирелис.

Если вам понравился этот текст оставьте комментарий, Если нет, тогда объясните почему?

Уникальные эксплуатационные и технические характеристики, которыми обладает текстолит, позволили этому материалу найти самое широкое применение в радио и электротехнике, машиностроении и иных сферах промышленности. Кроме того, электроизоляционные характеристики текстолита настолько высоки, что его с успехом применяют и в качестве диэлектрика.

Многие сравнивают текстолиты с гетинаксом, который имеет в качестве основы бумажные листы, но это не верно. Текстолит имеет в основе хлопчатую ткань, пропитанную специальными составами, к примеру, крезолформальдегидной смолы или же спиртовым раствором фенолформальдегидной, и изготавливается методом горячего прессования.

Характеристики текстолита в зависимости от классификации

Для производства разнообразных марок текстолита может применяться самая разнообразная ткань в качестве основы. Чаще всего в промышленности применяют шифон, бельтинг, бязь, миткаль и прочее. Причем от исходного материала во многом зависят также и технические характеристики текстолита в конечном итоге. Условно все виды этого материала условно делятся на два основных вида.

Конструкционный текстолит

Электротехнический текстолит

(МАРКИ ЛТ, ВЧ, А, Б И ПРОЧИЕ)

Главные технические характеристики текстолита

В первую очередь, стоит сказать, что текстолит выпускают в большого размера листах, которые можно легко разрезать по необходимым размерам. Причем размеры самих листов, их длина, ширина и толщина может значительно варьироваться, в зависимости от марки, предназначения, производителя и тому подобных показателей. Поверхность материала обычно имеет равномерный, светло или же темно-коричневый оттенок, при этом вес листа будет напрямую зависеть от материалов его изготовления (ткани), а также от толщины.

Текстолит обладает следующими свойствами, которые важно учитывать при его приобретении:

Уникальные характеристики и свойства текстолита позволяют применять его достаточно длительное время, даже при нагрузке, которая более чем наполовину превышает предельно-допустимую норму. Существует материал, изготовленный на основе стеклоткани, который получил название стеклотекстолит.

Купить текстолит можно в форме пластин, толщина которых может составлять 0,5-100 мм, и стержней, длина которых может достигать 1 м, а диаметр – 8-200 мм. Он востребован в производственной деятельности, особенно в электротехнике, радиотехнике, автомобилестроении и машиностроении, при производстве мебели, при отделке помещений, при изготовлении компьютерной техники. Само название является производным от «textus» (ткань) и «lithos» (камень). По сути, он обладает свойствами камня, хотя при производстве применяется материя.

Производство

При изготовлении может применяться бязь, миткаль, шифон и другая тканая или нетканая материя из натуральных, синтетических или минеральных веществ, а также полимерные составляющие, такие как полиэфирная, эпоксидная, кремнийорганическая смола и т.п. Процесс производства заключается в следующем: куски полотна кладут в емкости, где они пропитываются смолами. После этого их отжимают, высушивают, нарезают, применяют метод горячего прессования и охлаждают под давлением. В результате получается высокопрочный слоистый пластик.

От состава текстолита зависят его технические характеристики. Ткань придает прочность на сжатие и повышенную ударную вязкость. Материал хорошо выдерживает нарезку, обточку, сверление и другие виды обработки, не образуя расслоения, трещин, сколов.

Классификация

Текстолит можно разделить по:

Форма

Текстолит может иметь вид листов и стержней. Для изготовления слоистого прессованного материала в листах применяется два и больше слоев ткани. Стержни изготавливаются посредством намотки материи, которая подвергается горячему прессованию с применением специальных форм.

Наша продукция:

Розничная цена
531.30
р.

ОПТ (при покупке от 50000 р.)
508.20
р.

VIP цена (при покупке от 100000 р.)
462
р.

Розничная цена
531.30
р.

ОПТ (при покупке от 50000 р.)
508.20
р.

VIP цена (при покупке от 100000 р.)
462
р.

Розничная цена
531.30
р.

ОПТ (при покупке от 50000 р.)
508.20
р.

VIP цена (при покупке от 100000 р.)
462
р.

Розничная цена
531.30
р.

ОПТ (при покупке от 50000 р.)
508.20
р.

VIP цена (при покупке от 100000 р.)
462
р.

Розничная цена
365.02
р.

ОПТ (при покупке от 50000 р.)
349.14
р.

VIP цена (при покупке от 100000 р.)
317.40
р.

Марки

Выделяют такие основные марки:

ПТ – поделочный текстолит из хлопка, который не подходит для деталей, используемых при повышенных нагрузках (например, из стержневого ПТ изготавливают рукоятки для ножей);

Наша продукция:

Розничная цена
532.82
р.

ОПТ (при покупке от 50000 р.)
509.65
р.

VIP цена (при покупке от 100000 р.)
463.32
р.

Розничная цена
532.82
р.

ОПТ (при покупке от 50000 р.)
509.65
р.

VIP цена (при покупке от 100000 р.)
463.32
р.

Розничная цена
532.82
р.

ОПТ (при покупке от 50000 р.)
509.65
р.

VIP цена (при покупке от 100000 р.)
463.32
р.

Розничная цена
349.14
р.

ОПТ (при покупке от 50000 р.)
333.96
р.

VIP цена (при покупке от 100000 р.)
303.60
р.

Розничная цена
349.14
р.

ОПТ (при покупке от 50000 р.)
333.96
р.

VIP цена (при покупке от 100000 р.)
303.60
р.

ПТК – конструкционный из хлопчатобумажной материи, который подходит для изготовления подшипников, втулок, шестеренок, характеризующихся бесшумной работой и длительным сроком службы;

ПТМ – поделочный материал, стойкий к трансформаторному маслу, из которого делают втулки и шестерни, он способен выдерживать большие нагрузки при сжатии и изгибе;

А, Б – электротехнический, применяющийся для изготовления деталей, на которые приходятся знакопеременные электрические и высокие механические нагрузки (А подходит для производства печатных плат и может применяться как изоляционный материал, Б разработан в качестве конструкционного);

ПТН – делают из нетканого полотна и применяют для создания прокладок, монтажных панелей, деталей общего назначения;

ПТГ – состоит из графита и термореактивных смол, из него изготавливают шайбы для водяных насосов;

ВЧ – электротехнический, который способен выдерживать воздействие частоты 106 Гц.

Существуют и другие марки.

Основа

Каждая из марок изготавливается с применением тканей, отличающихся по плотности и переплетению. Чем тяжелее материал, тем более высокую ударную вязкость имеет изделие из него и тем выше его стоимость.

Кроме изделий, которые производят из хлопчатобумажных тканей, выделяют:

Стеклопластик (стеклотекстолит) делается на основе стеклоткани. Обладает повышенной термостойкостью и удельным сопротивлением, широко используется в радиотехнике.

Органотекстолит делают из арамидной материи. Предназначен для авиастроительной отрасли в качестве конструкционной основы.

Асботекстолит производится из асбестовых тканей, которые переплетены с хлопчатобумажными. Из него делают изделия, предназначенные для использования при высокой температуре, такие как механизмы сцепления и детали тормозных устройств. В авиакосмической отрасли он используется для теплозащиты.

Углетекстолит делают из графитового волокна. Он имеет повышенные прочностные показатели на сжатие.

Базальтотекстолит производится из базальтового волокна. Превосходит стеклотекстолит по прочностным характеристикам.

Технические характеристики

Различные виды текстолита отличаются друг от друга по:

В обычных условиях он безопасен для здоровья, но при нагреве выше 400°C начинают выделяться ядовитые химические вещества – фенол и его производные. При механической обработке образовывается пыль, содержащая смолы и соединения, которые оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки.

Область использования

Этот материал приносит людям большую пользу в машиностроении, авиастроении, судостроении, других отраслях промышленности и сельском хозяйстве, где используется в качестве:

Его срок годности не превышает 3 лет, но текстолитовые детали характеризуются более высокой по сравнению с металлическими аналогами износоустойчивостью.

Из различных марок делают:

Использование текстолитовых изделий позволяет продлить период бесперебойной эксплуатации станков и различных приборов. Это отражается на повышении производительности и в некоторых случаях дает возможность сэкономить на дорогих ресурсах.

Где купить текстолит в Москве

У производителя «ПРОМРЕСУРССЕРВИС» можно купить текстолит листовой, стержневой и стеклотекстолит в любом количестве. Мы изготавливаем его на основе различных тканей с добавлением термореактивных смол. С ассортиментом нашей продукции можно ознакомиться в электронном каталоге.

У нас можно купить листовой текстолит в Москве в розницу или оптом по доступным ценам. Его толщина может составлять от 1 до 80 мм, размеры 980х1980 мм. Стержни мы производим длиной 1000 мм и диаметром 8-160 мм. Стеклотекстолит выпускаем толщиной 0,35-50 мм.

При покупке на сумму от 50 тысяч рублей наши клиенты могут рассчитывать на дополнительные скидки. Для уточнения условий сотрудничества нужно позвонить по телефону +7 (495) 526-68-26, +7 (800) 234-11-00 или заказать обратный звонок на нашем сайте.

Источник