Uv coated что это такое
Brembo: тормозные диски с УФ-покрытием
Устанавливаются прямо из коробки
Традиционные диски без покрытия поставляются в масляной смазке, которую необходимо тщательно очистить перед установкой. Окрашенные диски Brembo UV не требуют обезжиривания и могут устанавливаться прямо из коробки, сокращая время работы механика.
Это преимущество применимо ко всем окрашенным дискам, почему же именно использование УФ технологии в процессе окрашивания дисков можно назвать революционным?
Специальный, отверждаемый под воздействием УФ излучения состав, нанесенный на всю поверхность диска, обеспечивает привлекательный внешний вид до момента установки, не влияя в дальнейшем на торможение. При использовании покрытие просто стирается с тормозной поверхности, оставаясь на частях, не участвующих в торможении.
Алюминиевые вкрапления, присутствующие в составе покрытия, придают дискам Brembo UV стильный внешний вид с металлическим блеском, который сохраняется в течение всего срока службы диска, наряду с другими характеристиками и экологическими преимуществами.
На ступичной части диска Brembo UV нанесена уникальная лазерная маркировка, где, кроме всей требуемой законодательством информации, указана величина минимальной толщины, позволяющая механику определить, когда необходимо заменить диск. При замене после эксплуатации окрашенного с применением УФ технологии диска отсутствие коррозии также существенно экономит время механика.
Одна из самых важных причин, почему опытные автовладельцы выделяют окрашенные с применением УФ технологии диски Brembo UV, заключается в том, что они обеспечивают превосходную устойчивость к коррозии, влажности и температуре.
Испытание солеными брызгами
С применением УФ технологии
Испытания в камере соленых брызг показывают, что диски с УФ-отверждаемым покрытием более устойчивы к коррозии, чем при стандартной обработке, а также превосходят требования большинства производителей OE. Диски Brembo для ОЕ и для клиентов вторичного рынка производятся с применением одной и той же УФ технологии, на одних и тех же производственных мощностях.
Более 800 артикулов дисков Brembo UV охватывают подавляющее большинство автомобилей европейского парка.
Взыскательные автовладельцы все чаще выбирают эту продукцию Brembo, когда требуется заменить диски.
Компания Brembo, известный лидер в сфере тормозных систем и инноваций, 15 лет назад стал первым поставщиком на вторичный рынок, предложившим диски с окрашенными поверхностями и внешними контурами.
СОДЕРЖАНИЕ
УФ-покрытия на трубах и трубах
Ультрафиолетовое покрытие бумаги
Из-за обычно высокого содержания твердых частиц УФ-покрытия / лака поверхность отвержденной пленки может быть чрезвычайно светоотражающей и глянцевой. Текст размером 80 фунтов и более плотная бумага могут быть покрыты УФ-покрытием, однако предпочтительнее использовать обложку.
Отпечатанная страница с нанесенным УФ-покрытием может быть очень блестящей или матовой. Хорошим примером бумаги с УФ-покрытием является фотобумага, предназначенная для домашней печати. УФ-покрытия, которые не полностью затвердевают, могут иметь немного липкое ощущение.
Ультрафиолетовое покрытие стекла и пластика
Стекло и пластик можно покрыть, чтобы уменьшить количество проходящего через них ультрафиолетового излучения. Обычно такое покрытие используется в очках и автомобильных окнах. Фотографические фильтры удаляют ультрафиолет, предотвращая засветку пленки или сенсора невидимым светом. Покрытия, отверждаемые УФ-излучением, могут использоваться для придания полимерным поверхностям различных свойств, включая уменьшение бликов, устойчивость к износу или царапинам, защиту от запотевания, устойчивость к микробам, химическую стойкость. Компьютерные экраны, клавиатуры и большинство других персональных электронных устройств обработаны каким-либо типом УФ-отверждаемого покрытия. Покрытия обычно наносятся на пластиковые подложки с помощью распыления, погружения, валика, потока и других процессов. Покрытия, отверждаемые УФ-излучением, часто рекомендуются для пластиковых деталей, потому что процесс не требует нагрева, который может исказить пластиковую форму. [1]
Ультрафиолетовое покрытие древесины
Ультрафиолетовая печать алюминиевых банок для напитков
Когда алюминиевые банки сформированы, их моют и чистят. Также на внутреннюю часть банки нанесено специальное покрытие. На печатной машине до 6 различных чернильных валиков подают краски, покрывающие печатные формы. (Аналогичный процесс по сравнению с офсетной литографией). После контакта с резиновым покрытием банка имеет полное негативное изображение каждого цвета. Процесс считается мокрым по мокрым чернилам. После прохождения каждого цвета на роторной ленте формируется окончательное изображение, и на каждую банку наносится специальное покрытие для защиты банки / цветов от износа. Готовые банки отправляются в УФ-печь, которая работает при температуре более 100 F и содержит от шести до восьми УФ-ламп мощностью 300 Вт / дюйм. Как внутри, так и снаружи банки подвергаются воздействию света для обеспечения надлежащего отверждения чернил.
УФ-покрытия, наносимые на месте
В последние годы производители разработали покрытия, отверждаемые ультрафиолетом, для применения вне заводских или лабораторных условий. Эта технология была впервые разработана и коммерциализирована компанией Professional Coatings Inc (Cabot Ar) для таких поверхностей, как дерево, бетон, виниловая плитка и LVT. Другие компании, такие как Arboritec / UVElite и UVGreenCure, продолжили разработку новых технологий, связанных с составами покрытий и машинами для отверждения полов. Покрытия Site Applied UV доступны как в 100% твердом виде, так и в составе на водной основе. Они предлагают преимущество быстрого возврата в эксплуатацию в случае таких оснований, как дерево, где полиуретаны могут занять несколько дней до достижения полного отверждения, и долговечности в таких применениях, как VCT, где акриловое покрытие можно повторно наносить несколько раз в год и полировать. регулярно. Покрытия наносятся как традиционные покрытия, а затем отверждаются ультрафиолетовым светом (обычно это ртутная газоразрядная лампа или система на основе светодиодов), установленная на подвижном шасси или с помощью портативного устройства.
УФ отверждаемые лакокрасочные материалы
Лакокрасочные материалы, которые застывают под воздействием ультрафиолета, нашли промышленное применение в конце 1960-х годах, а на данным момент являются наиболее перспективными. И всё это благодаря главным достоинствам УФ лакокрасочных материалов, а именно : высокая производительность, малые затраты энергии, несложное оборудование.
В УФ лакокрасочных материалах связующее это фотополимеризующая композиция, которая не испаряется, как растворители обыкновенных красок, а полимеризуется, превращаясь в твердую пленку в ходе химической реакции, инициированной излучением и специальным компонентом фотоинициатором.
Это стало возможным благодаря тому, что не нужна зона выдержки, где происходит испарение растворителей, не нужна зона нагрева, сушки, а также зона охлаждения. Кстати, всё это ещё экономит и электроэнергию.
 |
|---|
| Рис. 1. УФ сушка лакокрасочных материалов |
Смотрите видео об УФ отверждении лакокрасочных материалов, механизме процесса, достоинствах и недостатках
Преимущества и недостатки технологии УФ отверждения
| Достоинства | Недостатки |
|---|---|
| Длительность отверждения от нескольких секунд до нескольких минут. | Рентабельность полных автоматических линий достигается при высоких объёмах производства. |
| Производительность автоматических линий может быть очень высока, десятки тысяч м. кв. в смену. | Стоимость ЛКМ значительно выше, чем аналогичных обычной сушки. |
| Многократно меньше места требуется для сушки изделий, меньшая энергоёмкость по сравнению с тепловой сушкой. | Отделка неплоских поверхностей обычно приводит к дополнительным этапам сушки. |
| Гибкость техники отверждения позволяет применять её по частям, экономически обоснованными участками. | Максимальное качество отделки требует замедления процесса отверждения. |
| Собранный стёкший ЛКМ в случае 1-компонентных материалов может использоваться вторично. | Укрывистая цветная отделка осложнена. |
| Могут быть гораздо меньше толщины слоев наносимых ЛКМ. | |
| Повышенная физическая и химическая стойкость покрытий. | |
| Относительная безвредность материалов на производстве, меньше выбросы вредных веществ в атмосферу, меньшая взрывоопасность. |
Важным преимуществом УФ отверждаемых материалов является то, что они могут наноситься очень тонким слоем с получением достаточного защитного эффекта.
УФ ЛКМ отличаются меньшей вредностью на производстве по сравнению с ЛКМ на органических растворителях. Недопустим контакт с кожей органоразбавимых УФ материалов, водные УФ ЛКМ особой контактной вредности не имеют.
Наибольшее применение находят :
Разнообразие свойств различных материалов УФ отверждения отражено в таблице.
| Разновидность ЛКМ УФ отверждения | Достоинства | Недостатки |
|---|---|---|
| Акриловые со 100 % сухим остатком | Сухой остаток 100 % | Высокая цена |
| Отверждение за несколько секунд, высокая реактивность (более 10 м/мин) | Высокая вязкость, непригодность для распыления и лаконалива | |
| Высокая стабильность, твердость достаточная для паркетных покрытий | Сложность реализации укрывистых пигментных слоёв | |
| Минимум испарений и их относительная безвредность | Вредность при контакте с кожей | |
| Полиэфирные двойного отверждения | Невысокая цена | Необходимы стадии обдува и туннеля |
| Пригодность для распыления, лаконалива | Большее количество УФ ламп | |
| Отверждение на участках с недостаточной экспозицией УФ | Невысокая реактивность (6 м/мин.) | |
| Достаточная укрывистость пигментных слоев | Нестабильность, желтеют при УФ отверждении | |
| Водоразбавимые ЛКМ УФ отверждения | Экологичность | Высокая цена |
| Стабильность | Необходимость этапа конвективной сушки | |
| Пригодность для распыления, лаконалива | ||
| Высоко качественные пигментные слои | ||
| Высокая реактивность | ||
| Безвредность при контакте с кожей |
Акриловые УФ ЛКМ
Акриловые материалы УФ сушки могут обладать очень высоким сухим остатком, почти до 100%. В них не вводится отвердитель, а добавляется только фотоинициатор.
Отверждение акриловых УФ материалов происходит за несколько секунд под воздействием УФ ламп высокой мощности.
Материалы с сухим остатком 100% обычно наносятся на специальных окрасочных линиях, включающих вальцовые машины и сушильные камеры с ультрафиолетовыми лампами.
Для нанесения лаконаливом или распылением в акриловые УФ материалы обычно добавляется разбавитель, что осложняет и замедляет отверждение.
В последнее время появились материалы со 100% сухим остатком, которые можно наносить распылением и без добавления разбавителя. Эти материалы содержат большое количество мономеров и поэтому имеют низкую вязкость, правда качество отделки такими материалами пока невысокое.
Вариант нанесения распылением интересен тем, что его можно использовать для отделки неплоских изделий, а также не имея полной автоматической линии.
Полиэфирные УФ ЛКМ
Полиэфирные УФ ЛКМ являются материалами так называемого двойного отверждения. В такие материалы добавляется отвердитель, как и в материалы обычной сушки.
Сухой остаток полиэфирных УФ ЛКМ обычно не превышает 70%.
Сушка полиэфирных УФ ЛКМ происходит в 3 этапа:
реакционная способность ПЭ материалов меньше, чем у акриловых, она выражается допустимой скоростью продвижения материала по автоматической линии около 6 м/мин. полимеризация в полиэфирных ЛКМ происходит и без УФ облучения, обеспечивает отверждение на участках с недостаточной экспозицией УФ (затенённых). Но это означает также, что стабильность их невелика, то есть вязкость растёт со временем, что технологически неудобно
Полиэфирные материалы можно наносить распылением.
Водоразбавимые УФ ЛКМ
Водоразбавимые УФ ЛКМ обладают своей достаточно сложной спецификой.
Водоразбавимые ЛКМ считаются таким же перспективным материалом УФ отверждения как и материалы со 100% сухим остатком. В некоторых случаях они незаменимы, например, для создания открытопористой отделки.
Разнообразие существующих УФ материалов и соответствующего оборудования очень велико, что позволяет организовывать участки отделки исходя из самых разнообразных технических и экономических ограничений:
Для бесперебойной работы процесса необходимо, конечно, отслеживать ряд технологических параметров.
Обычно критичными параметрами, специфичными для УФ технологии, являются полнота отверждения материала и температура отделываемых поверхностей при прохождении УФ камеры.
Что такое УФ фильтр в топе?
УФ топ: топ с УФ фильтром, что это такое? Финишное покрытие в маникюре должно быть завершающим этапом в создании шедевра, но неправильно подобранный материал может испортить даже самую изысканную и безупречную работу.
Именно поэтому сегодня мы расскажем о том, зачем нужен топ с УФ фильтром.
Слайдеры для ногтей от BPW.Style превратит Ваш маникюр в произведение искусства, использовать его можно с любым финишем.
Зачем в топе УФ фильтр?
Топ с УФ фильтром отвечает за защиту пигмента от воздействия солнечного света или солярия. Яркие, светлые и пастельные цвета могут быстро потерять первоначальный вид, если Вы любите искусственный загар или просто часто бываете на солнце.
Без УФ защиты, Ваш свежий маникюрчик буквально через несколько дней может пожелтеть и выглядеть совершенно не так роскошно, как хотелось бы.
В чем недостаток топа с УФ фильтром?
При полимеризации финиша с УФ фильтром в лампе, можно заметить характерный синеватый отлив.
В естественном освещении он совершенно незаметен, если только цвет лака не черный или тёмно-бордовый. В этом случае вместо роскошного насыщенного темного оттенка – Вы получите блеклый, «пыльный» цвет, который еще и отливает синим.
Как выбрать ТОП без фильтра УФ
Если в Ваших планах есть создание дизайна с использованием темных цветов, то топ без УФ фильтра – очень нужная деталь, которую лучше приобрести заранее.
Как правильно использовать
Про неоновые оттенки
Если использовать топ с УФ фильтром при покрытии на неоновые оттенки, можно заменить, что после полимеризации оттенок немного меняется. Например, с ярко-розового на фиолетовый.
В этом случае паниковать не стоит, это лишь временный эффект, который исчезнет максимум через день-два, а как правило – быстрее.
Работающему мастеру лучше позаботиться о том, чтобы в арсенале был материал для любого вида дизайна, и приобрести топ с УФ фильтром заранее.
Но есть простой лайфхак, чтобы проверить те, что уже у Вас есть – если при полимеризации в лампе финиш не даст синего отлива, перед вами топ без УФ фильтра.
Про ультрафиолетовые и защитные фильтры
Последнее время как-то много вопросов про фильтры, так что постараюсь объединить всю информацию в одной статье.
Какие базовые фильтры существуют
UV-фильтр
— отфильтровывает ультрафиолетовые лучи, тем самым повышая резкость и контраст фото.
Skylight-фильтр
— отфильтровывает ультрафиолетовые лучи и поглощает избыток голубого спектра, тем самым нормализуя цветовой баланс при дневном осещении.
Clear-фильтр
— просто защищает линзу, не влияет на снимок. Также у разных производителей может называться защитным или P-фильтром.
Какие фильтры лучше и насколько они ухудшают фото
После изобретения просветления, а затем и мультипросветления ситуация в корне изменилась. Стали возможны объективы с огромным количеством линз и переходов воздух-стекло.
Современные объективы теряют примерно ½-1% света при прохождении его через такую границу.
Например, у Hoya, известного производителя фильтров есть три градации фильтров.
Standard, Hoya Multi-Coated (HMC), Super Hoya Multi-Coated (Super HMC).
Standard — имеет однослойное просветление с обеих сторон. А это уже ведёт к большей потери света на переднем элементе, нежели, скажем, на передней мультипросветленной линзе объектива.
Но это всё равно лучше, чем фильтры малоизвестных производителей, которые вообще по сути являются обычным стеклом и соответственно ведут себя как стекло.
стеклянные фильтры без просветления
Одевать такой фильтр на свой объектив значит безвозвратно портить картинку, потому как современные объективы все имеют мультипросветление всех линз.
Hoya Multi-Coated (HMC)
97% СВЕТА ПРОХОДИТ
Данные фильтры имеют мультипросветление с обеих сторон. В тоже время фильтры некоторых производителей, которые заявляют о мультипросветлении имеют мультипросветление только с одной стороны. Кто-то добавляет просветление методом напыления и такое покрытие быстро снашивается. Правильный метод — приклеивание слоёв мультипросветления к стеклу.
фильтры с мультипросветлением
Super Hoya Multi-Coated (Super HMC)
99.7% СВЕТА ПРОХОДИТ
в 1996-ом году Hoya выпустила на рынок Super HMC фильтры, которые включают в себя: Skylight, 1B, UV (0), ND 2X, ND4X и ультра-тонкий круговой поляризатор (CPL), который имеет аж 7 слоёв просветления с задней стороны. Такие фильтры имеют по 6 слоёв просветления с каждой стороны. Собственно 1 слой это обычный, для того, чтобы можно было безбоязненно чистить, а остальные 5 слоёв — просветляющие, предотвращающие рассеяние света при попадании на линзу. На таких фильтрах теряется в среднем лишь 0.3% (!) от всего попавшего на поверхность фильтра света.
На сайте Hoya приведён простой пример, понятный каждому. Скажем вы купили объектив 24-70/2.8 за 500долл., но одели на него дешевый фильтр из простого стекла. Зная, что простое стекло отражает до 9% попавшего на него света, вы потеряли 9% от светосилы вашего объектива. Таким образом ваш объектив превратился в 24-70/3.
Фильтры Hoya я здесь разобрал всего лишь для примера. Есть еще хорошие производители фильтров, такие как B+W(Schnieder Group, Schott Glaswerk), Marumi, Carl Zeiss (Zeiss Group, Schott Glaswerk) и т.д.
По ссылке вы найдете описание фильтров B+W c просветлением, аналогичным Super HMC, но называющимся MRC.
лучший УФ-фильтр от B+W
Брошюра по фильтрам B+W
Брошюра по фильтрам B+W для цифровой фотографии
обзор различных фильтров B+W
По ссылке вы сможете найти тест фильтров с помощью спектрометра. Я лишь приведу таблицу с результатами теста.
Верить или не верить таблице с сайта lenstips — ваше дело (я не очень верю). Мой личный опыт говорит, что если сравнивать марки B+W, Marumi и Hoya, то они по убыванию качества выстроятся так:
Таблицу наши польские друзья предпочли изобразить в «попугаях», но точные значения результатов теста вы можете найти по указанной мной ранее ссылке.
Из всех фильтров особенно отличились Hoya UV G series, King UV и Tiffen UV, которые по характеристикам были не лучше хорошего оконного стекла.
Материалы оправы фильтров
Материалы оправы фильтров чаще всего встречаются из алюминия и латуни. Например, Hoya использует алюминий, объясняя это тем, что он износостойский и при падении линзы скорее пострадает алюминиевый фильтры, нежели оправа объектива, которая сейчас чаще всего бывает из алюминия же или поликарбоната.
В тоже время B+W делает оправы фильтров преимущественно из латуни, объясняя это тем, кто алюминиевый фильтр часто «прикипает» к алюминиевой оправе объектива и его не снять. А с латунью такой проблемы нет.
Тут уже выбирает пользователь, что ему важнее.
Надеюсь данная статья поможет вам определиться с выбором фильтра!