Алкидно уретановая основа что это
Алкидно-уретановая эмаль – что это такое
Алкидно-уретановая эмаль – один из самых практичных и современных лакокрасочных материалов, отличающийся хорошими эксплуатационными свойствами и универсальностью. Может применяться для покраски различных материалов.
Особенности и преимущества
Ключевое преимущество алкидных эмалевых красок заключается в универсальности. Они могут применяться для внутренних и наружных работ, доступны в широком ассортименте расцветок. Алкидно-уретановые краски, в отличие от большинства других, отличаются высокой скоростью высыхания и длительным сроком службы.
Покрытие устойчиво к выцветанию под воздействием ультрафиолета, поэтому часто применяется для обработки наружных конструкций.
Ключевые достоинства:
Главный минус алкидно-уретановых эмалей – токсичность. Но, после высыхания такое покрытие абсолютно безопасно и не выделяет токсические вещества. Однако в процессе выполнения внутренних работ рекомендуется обеспечить проветривание, и использовать средства для защиты органов дыхания.
Состав
Лакокрасочный материал состоит из алкидного лака. В качестве дополнительных компонентов в составе присутствуют растворители, разные виды наполнителей, красители и различные присадки.
Последние служат для повышения эксплуатационных качеств покрытия и могут отличаться в зависимости от предназначения эмали.
Специальные добавки позволяют защитить покрытие от воздействия микроорганизмов, коррозии и гниения. Сам лак также классифицируется на несколько видов, исходя из типа смолы, на базе которой произведен:
Для внешних работ часто используют пентафталевые лаки за счет их влагостойкости и быстрому высыханию. Средства, произведенные из глифталевых смол, сохнут быстрее остальных. Но по эксплуатационным качествам эти два вида мало отличаются.
Меламиноформальдегидные покрытия способны эксплуатироваться в условиях повышенной температуры (до +175°С). Алкидно-стирольные смеси преимущественно применяются для обработки древесных поверхностей.
Расцветки
Алкидно-уретановые лакокрасочные покрытия доступны в очень широком разнообразии цветов. Особенность химического состава позволяет получить намного больше оттенков, в сравнении с другими видами эмалей. Имеется возможность смешивания разных цветов для получения нужного оттенка.
По декоративным качествам такие краски значительно превосходят не только обычные эмали, но и акриловые материалы. После высыхания они могут иметь глянцевую или матовую фактуру.
В том числе такая краска позволяет получать такие эффекты, как хромирование, металлик или золотистое свечение. Существуют серии эмалей, которые светятся в темноте.
Сферы использования
За счет универсальности такие составы могут применяться для обработки поверхностей практически из любых материалов. Это один из самых часто используемых лакокрасочных материалов в строительстве. Чаще всего эти смеси используются для обработки металлических, древесных и бетонных конструкций.
Причем для каждого вида поверхности есть свои серии смесей, немного отличающиеся по составу. Но в целом их можно использовать для любых материалов. Алкидно-уретановая эмаль для металлических поверхностей обеспечит надежную защиту конструкции от коррозионного воздействия, значительно продлив срок ее службы.
Краску можно использовать как для выполнения бытовых работ, так и на промышленных объектах. Часто алкидными эмалями красят радиаторы отопления. Автомобильные детали также покрываются данными составами. Причем в данном случае смесь обычно наносят в 3 слоя.
Советы по применению
Особой специфики в работе с алкидно-уретановыми эмалями нет. Он применяется так же, как и обычная краска. Предварительно обрабатываемую поверхность нужно очистить от ржавчины и загрязнений. Конструкцию обязательно обезжиривают.
Для нанесения раствора можно использовать кисточку, валик или краскопульт. В некоторых случаях перед применением краски ее нужно разбавить растворителем. Это может потребоваться если состав загустел, или при необходимости экономии материала.
Чтобы получить более качественное, равномерное и насыщенное покрытие, эмаль нужно наносить в несколько слоев. Перед нанесением каждого очередного слоя нужно дождаться полного высыхания предыдущего.
Свойства алкидно-уретановой эмали
Эмали широкого спектра не так часто встретишь в продаже. Алкидно-уретановая эмаль относится к их числу. Из названия следует, что краска производится на основе алкидов и полиуретанов, которые входят в состав.
Назначение
Алкидно-уретановая краска предназначена для окрашивания:
Внимание! Алкидно-уретановая эмаль незаменима при малярных работах в холодное время года. При низких температурах эмаль отлично высыхает.
Это идеальный вариант для проведения срочных малярных работ, ограниченных по времени. По своим техническим характеристикам эмаль подходит для окрашивания изделий в жилых домах: окрашивание перил, лестниц, полов.
С помощью лакокрасочного материала, можно придать поверхности защитно – декоративную функцию. Основные критерии, по которым выбирают лакокрасочный материал:
Всеми вышеперечисленными критериями обладает алкидно-уретановая краска.
Состав
Основной состав данной эмали – уралкидный лак. В качестве дополнительных компонентов используют растворители, различные добавки, наполнители, пигменты (красители). Присадки добавляют в эмаль для улучшения свойств во время эксплуатации.
Покрытие защищает поверхность от повреждения, ржавчины, микроорганизмов за счет специальных добавок.
Важно! В виде наполнителя используют мраморную крошку или размолотый песок. Данные компоненты представляют собой очень мелкое состояние.
Технические характеристики
Внешний вид полностью высохшего покрытия образует однородную гладкую глянцевую пленку. Возможно образование небольшой шагрени. Покрытие без посторонних включений.
Вискозиметр ВЗ-246 показывает, что условная вязкость равна 50-90. Время высыхания при температуре +20 (+/- 2) градусов по С составляет около 6 часов. Летучие вещества в массовой доле не более 50-60%. Свойство адгезии оценивается в 2 балла. Пленка при изгибе показала эластичность на 1 мм. Защитная функция при ударе достигается за счет образованной пленкой толщиной не менее 50 см.
Подготовка поверхности
При нанесении любого лакокрасочного материала окрашиваемая поверхность поддается обработке. Необходимо заранее очистить от пыли, грязи, жира, масла, старого слоя эмали. Очищение должно быть качественным.
Металлические конструкции очищаются от ржавчины. Деревянные конструкции очистить необходимо и от предыдущего слоя краски. При очищении можно использовать специальные химические составы. Также очищая вручную используйте наждачную бумагу.
Внимание! Любую поверхность перед нанесением заранее необходимо обработать грунтовкой. Использовать можно несколько марок: «Экспресс», ГФ-0119, ФЛ-03К, ГФ-021. Использование грунтовки другой марки, сначала надо протестировать. Проверить адгезию с ЛКМ.
После чистки уберите пыль. Окрашиваемая поверхность конструкции должна быть сухой и обезжиренной. Деревянные конструкции необходимо очистить от следов смолы, клея, стружки.
Указания к применению
Никакой сложности в работе с алкидно-уретановой краской не наблюдается. Эмаль наносится на заранее подготовленную, очищенную, сухую поверхность. Наносить краску можно обычной малярной кистью, валиком или краскопультом.
Если краска загустела, то ее перед нанесением разбавляют растворителем — уайт-спиритом.
Расход краски 120-150 грамм на один квадратный метр в один слой. Этот расход теоретический. С практической точки зрения на расход влияют: площадь конструкции, шероховатость или пористость, метод нанесения. Наносить эмаль можно одним из перечисленных способов: кисть, валик или распылитель.
Один слой высыхает от 3 до 3.5 часов на отлип. Полное его высыхание происходит за 6 часов. Твердость покрытие приобретает спустя 48 часов.
Патент 2374283
В данном документе содержится вся необходимая детальная информация о лакокрасочной продукции. Изучив патент 2374283, вы узнаете к какой группе относится лакокрасочный материал, область его применения, состав, преимущества, свойства, технические характеристики.
Патент подробно описывает какие пигменты используют для получения разных цветов. Какие этапы проходит производство эмали. Каждый этап подробно описывается. Например, на первом этапе закладывает основные компоненты, пигменты. После получения массы, начинается второй этап. На нем уже могут добавить дополнительные компоненты для улучшения, усиления определённых свойств.
Производители
Сибирский лакокрасочный завод – представляет российскому покупателю свою продукцию. Он специализируется на производстве лакокрасочного материала. В 2017 году завод прошел плановую проверку. По ее результатам продукция получила наивысшую оценку. Всю продукцию изготавливают с применением современных технологий. Используют сырье высшего качества. Предлагает богатый выбор универсальной продукции, как для внутренних, так и для внешних работ. Продукция Уральского завода лакокрасочных изделий продается по низким ценам. Основная специализация – производство качественной современной и универсальной продукции. Главное преимущество среди конкурентов – универсальность продукции. ЛКМ можно эксплуатировать в любой сфере промышленности. Завод один из крупных и лидирующих в уральском регионе. Имеет признание на российском рынке. На официальном сайте представлена полная информация о продукции и компании. Сайт siblkz.ru
На прилавках строительных магазинов встречаются продукция производителей «Лакра», «Текс». Эмали данных компаний не предназначены для применения в промышленных сферах. Оба производителя более 15 лет на российском рынке. Заслужили доверие потребителя высоким качеством материалов.
Технические характеристики и техника нанесения алкидно-уретановых лаков
Алкидно-уретановый лак представляет собой смесь алкидных смол и уретановых компонентов, разбавленную органическим растворителем. Применяется такой лак для обработки любых деревянных поверхностей, в том числе паркета, мебели, лестниц, яхт и т.д. Алкидно-уретановые составы применяются для лакировки, как свежей древесины, так и той, которая ранее уже была обработана лаком.
Обратите внимание! Смеси алкидно-уретановой группы не предназначены для обработки поверхностей в саунах, банях и других помещениях, подвергающихся чрезмерному увлажнению.
Достоинства
Алкидно-уретановые смеси отличаются целым рядом положительных характеристик:
Технические стандарты
Ниже изложены основные параметры, которым должны соответствовать лаки алкидно-уретановой группы:
Подготовительные мероприятия
Подготовка поверхности осуществляется с учетом указанных ниже правил:
Обратите внимание! Хотя алкидно-уретановые лаки чаще используются для нанесения на древесину, ими можно обрабатывать и бетон.
Нанесение
Перед применением хорошо размешиваем лак. Причем делаем это так, чтобы избежать пузырения. Если лак не перемешать, не удастся добиться равномерной тональности покрытия.
Алкидно-уретановую смесь наносим двумя-тремя слоями, так как данный состав очень глубоко впитывается в древесную структуру. Если дерево не слишком пористое, можно ограничиться парой слоев, однако для высокопористых пород понадобится три слоя. Лаковые слои должны быть тонкими, так высушивание поверхности пройдет быстрее. Лакируем поверхность по направлению древесных волокон или со стороны окна. Прежде чем наносить каждый последующий слой, ожидаем полного высыхания поверхности.
Совет! Поверхность высохнет намного быстрее, если в помещении обеспечена хорошая циркуляция воздуха.
При необходимости тонировки древесины рекомендуется особенно внимательно читать инструкцию от компании-производителя. Например, при нанесении лака «Aura Balance» цветной состав наносится первым, а для оставшихся слоев используется бесцветный лакокрасочный состав.
Лак наносится на поверхность при помощи кисточки, валика или специального шпателя. Ворс кисточки должен надежно держаться на инструменте, чтобы избежать его попадания на невысохшее покрытие. Лаковый шпатель рекомендуется использовать в тех случаях, когда необходим светлый тон покрытия. Дело в том, что при работе шпателем лакокрасочный материал впитывается в древесину менее значительно, чем в случае с валиком или кистью.
Если пол будет эксплуатироваться в условиях повышенных нагрузок, рекомендуется отдавать предпочтение паркету из твердых сортов древесины. Дело в том, что мягкие сорта (сосна, ель и др.) будут деформироваться вне зависимости от прочностных характеристик лака.
Совет! Если лакирование древесины производится в сухом и жарком климате, необходимо ограничить излишнюю циркуляцию воздуха. Это необходимо, чтобы не допустить слишком быстрого высыхания пола, результатом чего может стать растрескивание покрытия.
Уход за окрашенной поверхностью
Покрытия, для отделки которых использовался алкидно-уретановые лаки, достигают максимальной прочности через 3-4 недели после нанесения состава. До этого они уязвимы перед воздействием внешних факторов. Поэтому недавно отлакированные поверхности не следует очищать с помощью средств бытовой химии. Если же в течение первого месяца появится потребность в очистке покрытия, для этого рекомендуется использовать мягкую влажную тряпку.
Меры предосторожности
Хранение и перевозка алкидно-уретановых составов должны осуществляться при температуре, не превышающей 30 градусов выше нуля. Лак необходимо оберегать от попадания прямых лучей солнца.
При хранении, транспортировке и применении лака следует соблюдать меры предосторожности, поскольку алкидно-уретановые составы содержат бутаноноксим и бис кобальта. У человека эти вещества способны привести к аллергической реакции, проявляющейся в сухости и растрескивании кожных покровов.
Важно! Алкидно-уретановые смеси нельзя утилизировать в канализационную систему. Также недопустимо попадание лака в незащищенную окружающую среду.
Лак алкидно-уретановый «яхтный»
Для лакирования яхт выпускаются специальные лаки, отличающиеся повышенной устойчивостью к внешним факторам. На основе алкида и уретана выпускаются два вида лакокрасочных составов — алкидно-уретановый и уретан-алкидный. Отличаются данные смеси концентрацией основного вещества: в алкидно-уретановом больше алкидов и, наоборот, в уретан-алкидных лаках преобладает уретан.
Данный тип лака обеспечивает высококачественное, твердое, устойчивое к низким температурам и атмосферным осадкам покрытие. Однако главная особенность лакокрасочных смесей на основе алкидов — самая высокая скорость высыхания лакированной поверхности. Производители добиваются этой характеристики за счет добавления в составы особо летучих растворителей. Такие вещества испаряются очень быстро — значительно быстрее обычного Уайт-спирита. Однако следствием использования быстроиспаряемых растворителей становится очень высокая токсичность лака.
Уретан-алкидные лакокрасочные составы разработаны специально для использования внутри помещений. В отличие от алкидно-уретановых, в уретан-алкидных лаках меньше концентрация органических растворителей. Также немаловажен тот факт, что пластификаторы на основе уретана являются ингибиторами, препятствующими испарению химических веществ. Благодаря уретановому компоненту, покрытие приобретает эластичность и повышенную устойчивость к температурным перепадам.
Уретан-алкидные лаки рекомендуются, в первую очередь, для нанесения на так называемые «теплые полы». Большинство других лаков в условиях регулярного подогрева просто растрескаются. И только древесина, покрытая составом, где преобладает уретан, гарантированно сохранит свои эксплуатационные характеристики.
Алкидно-уретановый лак — одно из лучших решений для лакирования деревянной поверхности, отличающееся неоспоримыми достоинствами. Однако алкидно-уретановое покрытие, как и всякое другое, со временем изнашивается. Поэтому через 7-10 лет понадобится обновление покрытия. Необходимо также помнить о токсичности алкидно-уретановых смесей и вовремя предпринимать меры предосторожности при обращении с этим лакокрасочным материалом.
Алкидная эмаль: характеристики и области применения
Этот вид краски считается универсальным и широко используются как в быту, так и промышленных условиях. Но чем же он отличается от обычной, масляной? Расскажем подробно, что это такое, алкидная эмаль.
Состав
Эмалями называют растворы пигментов в пленкообразователях – алкидных смолах или лаках. Если масляные краски производятся на основе растительных масел, то эмали являются модификацией пентафталевых или глифталевых олиф. Так как изготавливаются они из алкидной смолы, составы на их основе называют алкидными.
Органическим растворителем в эмалях чаще всего служит уайт-спирит. Поэтому, если вы не знаете, чем разбавить алкидную эмаль, используйте именно его. Для придания краске особых свойств (противогрибковых, антикоррозийных) вводятся различные добавки. Наполнителями служат мелко измельченные песок, гранитная, мраморная крошки.
Отличие эмали от масляной краски заметно и внешне. Первая более блестящая и гладкая. Пентафталевые растворы, стойкие к истиранию, в быту используются для окрашивания полов. Глифталевые эмали применяются в производственных масштабах для создания защитной пленки на металлах.
Меламиноформальдегидные олифы в производстве используются реже. Первые предназначены для обработки поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур (до +175°С). Алкидно-стирольные составы применяются в основном для защиты металла, древесины.
Алкидно-уретановые краски
Разберемся теперь, что это такое, алкидно уретановая эмаль. Подобные краски являются чем-то средним между алкидами и полиуретанами. Введение последних позволяет повысить антикоррозийные свойства краски, ее стойкость к агрессивным средам, увеличить срок службы.
Алкидно уретановые эмали образуют более прочную, твердую, стойкую к истиранию пленку. Да и высыхают такие краски быстрее. Но стоимость их выше. Используются такие растворы для покрытия полов, мебели, металлических изделий. В производстве их применяют для защиты значимых промышленных объектов, деталей авто, железнодорожных конструкций.
Плюсы и минусы алкидных составов
Несомненным их достоинством является повышенная прочность и долговечность. Пленка, образованная в процессе застывания краски, обладает большой эластичностью, поэтому трескается меньше, чем масляная.
Способность выдерживать даже серьезные перепады температур позволяют использовать алкидные эмали для наружных работ. Не боятся они солнечных лучей, поэтому не желтеют и медленнее выгорают на солнце. Химическая стойкость таких составов также на высоте – их допускается мыть даже с помощью достаточно агрессивных моющих средств.
Существенными плюсами эмалей являются минимальный расход, высокая скорость высыхания. Если для затвердевания масляных красок требуется 2 суток, то алкидная эмаль сохнет быстрее – не более 24 часов. При введении специальных затвердителей для этого требуется еще меньше времени – до 6 часов. Срок ее службы составляет 15 лет, а при эксплуатации вне помещений 6 лет.
Но эмали имеют существенный недостаток – до момента высыхания и образования пленки они выделяют резкий запах. Поэтому работать с ними следует в проветриваемых помещениях в респираторе. Затвердевшая пленка опасности для здоровья уже не представляет – токсичные вещества из нее выветриваются.
Маркировка
На банках с алкидной эмалью указывается аббревиатура ПФ или ГФ, что значит, эта алкидная краска изготовлена на основе пентафталевой или глифталевой олифы. При использовании в производстве меламиноалкидов или алкидно-стирольных смесей используется маркировка МЛ или МС. Масляные же маркируются буквами МА.
Следующие после букв цифры указывает на свойства состава и область применения:
Буквы М (матовая), ПМ (полуматовая) указывают на степень блеска. Цвет краски дается без зашифровки, обычными словами: белая, серая, синяя и пр.
Виды алкидных эмалей
В зависимости от состава, эксплуатационных характеристик их подразделяют на следующие группы:
Итак, алкидные эмали имеют множество преимуществ перед обычными масляными составами. Они более прочны, имеют длительный срок службы, не боятся температурных перепадов. Для эксплуатации в особых условиях используются их улучшенный вариант – алкидно-уретановые краски.
Алкидно-уретановый лак – характеристики, свойства и как его правильно наносить
Алкидно-уретановый лак – характеристики, свойства и как его правильно наносить
Обработка поверхности защитными составами требуется практически для каждого типа поверхности или материала, в особенности основаниям, которые подвержены воздействиям механического типа или факторам, которые негативным образом сказываются на их состоянии, а также на внешнем виде.
Актуален такой вопрос даже для древесины, и для металла. На рынке можно найти множество различных средств, рекомендованных для подобных материалов, среди которых можно выделить и алкидно-уретановые лаки.
Такой состав представляет собой смесь смол синтетического происхождения и растворителей природного происхождения.
Что это такое
Компоненты лакового средства обеспечивают его высокий уровень сцепления и устойчивость ко влаге. требования к качеству продукции алкидного типа устанавливают определенные нормы, которым должен соответствовать состав – в первую очередь, лак должен быть бесцветным, а на поверхность создавать матовый или глянцевый защитный тип слоя. Определенная продукция может быть с определенными оттенками.
Смесь дает возможность увеличивать эстетическую красоту основания, подчеркивание глубины цвета, что весьма актуально, к примеру, для паркетных поверхностей. В результате применения обрабатываемая поверхность будет приобретать большую визуальную красоту. Но на выбор то или иной продукции должны влиять личные предпочтения или область эксплуатации поверхности. Алкидные лаковые средства будут отличаться по своей специфике и химическому содержанию в зависимости т использования их для наружных или же внутренних работ. Алкидные лаковые смеси широко популярны по сравнению со своими аналогами. Это будет обусловлено эксплуатационными свойствами продукции, которые во много раз будут превышать имеющиеся показателя составов масляного типа.
Подробности
Технические характеристики лакового состава
Основным и неизменным компонентом лаковых средств является смола алкидного типа, которая выступает в роли базы. Среди такой продукции алкидные лаки будут находиться вне конкуренции по уровню устойчивости к колебаниям температур. Вибрационные нагрузки никак не будут влиять на качество нанесенного состава алкидного типа. Помимо того, лаковому средству не присущи клеящие вещества, которые имеют многие виды лакокрасочной продукции. Средство способно впитываться непосредственно в древесину и не падает в щели пола на срубе. Подобные характеристики дают возможность минимизировать скрипы пола при обработке поверхности пола алкидной смесью. Первый лак на алкидной основе, который стал производиться в России, является состав ПФ-231. Такой продукт предназначен для применения на любом типе поверхности. Можно также отметить и визуальную привлекательность полученного основания после обработки составом – пленка аккуратно и ровно покрывают рабочую поверхность.
Помимо положительных характеристик состав будет иметь и определенные недостатки. Главным минусом будет небольшой срок эксплуатации покрытия в силу минимального уровня твердости. За счет этого спустя пару лет на поверхности деревянного пола потребуется производить обработку снова. На остальных материалах став будет служить в несколько раз дольше. Такой лак, как ПФ-283 помогает создавать глянцевый слой, который примечателен декоративными свойствами. По сути, такая продукция является смесью алкидной смолы, жирных кислот и природных растворителей. Помимо того, среди компонентов есть и сиккативы. Чаще всего подобный лак реализуют в аэрозольных баллончиках по 150 мл.
ПФ-170 будет включать в себя смолы при сочетании с особенными добавками, а также алифактическими углеводородами. Состав можно использовать для древесины, материал с древосодержанием, керамических и металлических оснований. Кроме того, основания, которые обработаны такими грунтами, эмалями и красками, очень часто могут покрывать именно такие защитно-декоративные свойства. Продукция допускается к применению снаружи и внутри помещений. Лак делают по ГОСТу, он устойчив к моющим химическим средствам и агрессивным факторам внешней среды, способна «дышать» и весьма экономичная в плане расхода.
Вред и польза
Характеристики алкидно-уретанового лака таковы, что у средства очень много достоинств:
По отзывам потребителей можно выделить определенные недостатки:
А теперь рассмотрим, какие есть виды такого лака.
Разновидности
Выделим несколько видов алкидных лаков.
Двухупаковочные
Они сделаны из двух компонентов, в качестве дополнительного составляющего применяется сиккатив. До нанесения смесь требуется соединять все в один состав в соотношении, которые будет указан производитель. После этого можно приступать к окрашиванию. Обычно для качественного и прочного покрытия нужна обработка поверхности в пару-тройку слоев. Важной особенностью подобных составов является непродолжительный срок годности готовой смеси – раствор можно использовать примерно 8 часов. По собственным характеристикам составы будут отличаться высокими показателями. Но лак имеет резкий аромат, а еще низкий уровень показателя устойчивости к лучам солнца.
Алкидно-уретановые составы
Но из-за того, что на 50% алкидно-уретановый лак сделан из растворителя органического типа, возрастет его токсичность. Подобная продукция не является безопасной в плане возгораний, и поэтому использование покрытий нуждается в соблюдении дополнительных мер безопасности. Более того, если покрытие не просыхает окончательно, а основание будет уже использоваться, будут неизбежными ситуации, при которых лак начинается деформироваться, образовывая серьезные дефекты. Устранять их можно только посредством шлифовальной машинки.
Глянцевый и матовый
Составы отличаются только тем, какую текстуру будет иметь просохшее основание после обработки. Матовый состав создает более практичную поверхность, ведь на ней не так видны следы и загрязнения, а еще есть полуматовые составы. Глянец стоит применять в комнате с минимальной степенью освещения, ведь он прекрасно отражает свет. По набору составляющих такие продукты совершенно не отличаются, и именно по этой причине выбор смеси будет основан лишь на вкусовых предпочтениях потребителей.
Яхтный
Даже по самому названию может стать понятна область применения продукции – смесь будет выпускаться для покрытия яхт из древесины, но помимо обработки судов подобный состав можно применять на основаниях, которых используются в условиях слишком влажного микроклимата. Но тут стоит обращать внимание, что яхтный лак можно применять лишь для работ наружного типа. Объясняется подобное ограничение химическим составом материала – для того, чтобы увеличивать показатели устойчивости ко влаге при производстве лакового состава в его главный набор обязательных элементов есть токсины, к примеру, толуол.
Для металлических поверхностей
По собственному составу он будет представлять собой смесь алкидов, а также полимеров. Вещества способы обеспечивать основаниям из металла блеск, а еще красивый внешний вид. Смесь имеет невероятные показатели устойчивости к агрессивным химическим веществам, повышенному уровню влажности, термическим воздействиям на поверхность, а более того, сцепление с разными типами материала даст возможность эксплуатировать лак снаружи и внутри помещений. Чтобы правильно проводить работы по нанесению лака алкидного типа, следует выполнить грунтование или даже шпатлевание поверхности. Еще до нанесения основание следует очищать от загрязнений и пыли, а еще обезжиривать.
Для получения результата с высоким качеством лучше применять продукцию производителя. Алкидные составы для паркетной поверхности можно классифицировать таким образом:
Если исходить из типа покрытия, алкидные лаки можно разделить на такие подвиды, как полуматовый, глянцевый, матовый и полуглянцевый. Чтобы придавать лаку цвета, мастера иногда применяют колеры, которые выбирают с учетом того, на какой конкретно основе сделан состав и какого типа применяются растворители. За счет этого варианта получается тонированная поверхность.
Применение
Можно выделить главные области применения алкидных типов лаков:
А теперь о том, как расходуется лак.
Расход состава
Уровень расхода алкидного лака будет напрямую зависеть от типа применяемого состава, а еще профессионализма мастера, который выполняет обработку. Производители, а также профессиональные мастера сходятся во мнении, что наносить состав следует в пару-тройку слоев. Очень важно приступить к нанесению следующего слоя только после идеального застывания предыдущего. Исходя из этого можно будет понять, что на выполнение работ уйдет хотя бы 2 дня. Средние показатели расхода смесей составляет примерно 0.07 кг на квадратный метр. Определенные виды лаков до нанесения следует разбавлять.
Чем стоит разбавлять
В роли растворителя для лака можно использовать уайт-спирита, который начинает испаряться, как только вы нанесете состав на поверхность. После происходит полимеризация состава, которая обусловлена химической реакцией между компонентами и молекулами смол. Чтобы снять покрытие лака с поверхности, применяется смывку. Это особенное химическое средство, которое помогает разрушить лак и приподнять пленку с материала. Смыть лак можно при помощи порошковых средств, пастой, а еще циклеванием или термической обработкой. Сразу после нанесения лак будет похож на клей, а спустя 10 часов определенные составы, которые имеют особенные отвердители в составе, начнут застывать. Обычно для просыхания каждого слоя требуется 24 часа.