тип гоу какие бывают

Газоочистные Установки

15 сентября 2017 года приказом N 498, Министра Природных Ресурсов и Экологии Российской Федерации С.Е.Донского, были утверждены «Правила эксплуатации установок очистки газа», являющиеся обязательными для соблюдения всеми хозяйствующими субъектами при эксплуатации ГОУ. Приказ вступил в силу в 2018 году, признав не подлежащими к применению на территории РФ, действовавшие прежде «Правила эксплуатации установок очистки газа» от 28 ноября 1983 года (ПЭУ-84), утвержденные Минхиммашем СССР. Контроль над соблюдением Правил осуществляется хозяйствующими субъектами в рамках производственного экологического контроля (ПЭК), а также государственными органами экологического надзора.

Под действие данных Правил не подпадают:

• ГОУ от передвижных источников;

• ГОУ, являющиеся неотъемлемой частью технологического оборудования и не осуществляющие выбросы вредных (загрязняющих) веществ непосредственно в атмосферный воздух;

• ГОУ, расположенные внутри производственных помещений и не осуществляющие выбросы вредных (загрязняющих) веществ непосредственно в атмосферный воздух;

• ГОУ, в части очистки и/или обезвреживания выбросов радиоактивных веществ и/или микроорганизмов.

Хозяйствующим субъектом разрабатывается программа проведения технического обслуживания, осмотра, проверки показателей работы ГОУ и планово-предупредительного ремонта, руководство (инструкция) по эксплуатации ГОУ, а также определяется должностное лицо, ответственное за эксплуатацию ГОУ и ведение паспорта ГОУ. Руководство (инструкция) по эксплуатации ГОУ, программа проведения технического обслуживания или ремонта разрабатываются и утверждаются в соответствии с Техническим регламентом Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», принятого Решением Комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011 г. N 823.

Программа технического обслуживания ГОУ должна содержать:

• Наименование, описание и объем выполняемых работ;

• Сведения об исполнителе работ;

• Планируемые сроки (периодичность) работ;

• Дополнительные требования (при необходимости).

Профилактика работы ГОУ должна проводиться, как минимум раз в год. Категорически запрещается эксплуатация неисправной ГОУ или выбросы в атмосферу газов с превышением нормативов предельно допустимых выбросов (ПДВ) производственного объекта.

Паспорт ГОУ содержит следующую информацию:

• Регистрационный номер ГОУ в реестре ГОУ;

• Информацию о ГОУ, в том числе наименование, тип и назначение, сведения об изготовителе ГОУ, о месте установки ГОУ и дате начала эксплуатации;

• Наименование, организационно-правовую форму и адрес (место нахождения) юридического лица или фамилию, имя, отчество (при наличии), дату государственной регистрации индивидуального предпринимателя, осуществляющих эксплуатацию ГОУ;

• Сведения о должностном лице, ответственном за эксплуатацию ГОУ, в том числе, должность, фамилия, имя, отчество (при наличии);

• Схемы устройства ГОУ и наиболее важных узлов (блоков), входящих в состав газоочистной установки, включая схемы размещения и характеристики контрольно-измерительных приборов и автоматических средств управления (КИП и автоматики), схемы размещения и характеристики мест отбора проб, оборудования для измерения параметров отходящих газов, необходимых для определения фактической эффективности работы ГОУ;

• Технические характеристики ГОУ, включая производительность, перечень обезвреживаемых вредных (загрязняющих) веществ и эффективность работы ГОУ по каждому загрязняющему веществу, показатели температуры, давления, влажности газовоздушной смеси на входе в ГОУ и на выходе из ГОУ, эффективность работы ГОУ, объем водопотребления, перечень и объемы потребления топливно-энергетических ресурсов, перечень и объемы основных и вспомогательных материалов, типы и объемы очистных катализаторов, объем и характеристики образующихся отходов, сточных вод при их образовании в процессе очистки и (или) обезвреживания выбросов;

• Показатели работы ГОУ, подлежащие контролю при проверках работы данного вида и типа ГОУ.

К паспорту ГОУ должны прилагаться:

• Документация изготовителя ГОУ или проектная (конструкторская) документация ГОУ;

• Документация изготовителей или проектная (конструкторская) документация вспомогательного оборудования и/или аппаратуры, необходимых для обеспечения работы ГОУ, с техническим описанием и руководствами (инструкциями) по эксплуатации;

• Руководство (инструкция) по эксплуатации;

• Технические документы по эксплуатации КИП и автоматики, приборов измерения параметров отходящих газов, необходимых для определения фактической эффективности работы ГОУ;

• Информация о способах обращения со сточными водами при их образовании в процессе очистки и/или обезвреживания выбросов;

• Программа проведения технического обслуживания, проверки показателей работы ГОУ и планово-предупредительного ремонта;

• порядок организации профилактических и диагностических работ, обеспечивающих проектные очистку и/или обезвреживание выбросов;

• Сведения об осмотрах и проверках ГОУ, включая проверки показателей работы ГОУ, об отклонениях показателей работы ГОУ от технических характеристик ГОУ, содержащихся в паспорте ГОУ, об обнаруженных неисправностях и отчеты об их устранении;

• Сведения об остановках ГОУ, о проведенных планово-предупредительных или внеплановых ремонтах, акты сдачи-приемки ГОУ при первичном и всех последующих вводах в эксплуатацию, в том числе после ремонта, реконструкции, модернизации;

• Иные документы, необходимые для обеспечения бесперебойной и безаварийной эксплуатации ГОУ на уровне проектных очистки и/или обезвреживания выбросов, которые хозяйствующий субъект считает необходимым приложить.

Юридические лица, индивидуальные предприниматели, должностные лица, виновные в нарушении требований Правил, несут ответственность в соответствии с Кодексом Российской Федерации об административных правонарушениях (КоАП РФ) и Уголовным кодексом Российской Федерации (УК РФ).

Так, в соответствии с ч. 3 ст. 8.21 КоАП РФ нарушение правил эксплуатации, неиспользование сооружений, оборудования или аппаратуры для очистки газов и контроля выбросов вредных веществ в атмосферный воздух, которые могут привести к его загрязнению, либо использование неисправных указанных сооружений, оборудования или аппаратуры влечет наложение административного штрафа:

• На должностных лиц — от 1000 до 2000 рублей;

• На лиц, осуществляющих предпринимательскую деятельность без образования юридического лица, — от 1000 до 2000 рублей или административное приостановление деятельности на срок до 90 суток;

• На юридических лиц — от 10000 до 20000 рублей или административное приостановление деятельности на срок до 90 суток.

Согласно ч. 1 ст. 251 УК РФ нарушение правил выброса в атмосферу загрязняющих веществ или нарушение эксплуатации установок, сооружений и иных объектов, если эти деяния повлекли загрязнение или иное изменение природных свойств воздуха, наказываются штрафом в размере до 80000 рублей или в размере заработной платы или иного дохода осужденного за период до 6 месяцев, либо лишением права занимать определенные должности или заниматься определенной деятельностью на срок до 5 лет, либо обязательными работами на срок до 360 часов, либо исправительными работами на срок до 1 года, либо арестом на срок до 3 месяцев.

Специалисты компании «ЭкоГрупп» помогут Вам решить даже самые сложные вопросы в сфере экологии. Не стоит ждать штрафов, звоните прямо сейчас: +7-978-9-830-830. Консультации бесплатно!

Источник

Приказ Министерства природных ресурсов и экологии РФ от 15 сентября 2017 г. N 498 «Об утверждении Правил эксплуатации установок очистки газа»

ГАРАНТ:

Настоящий документ включен в перечень НПА, на которые не распространяется требование об отмене с 1 января 2021 г., установленное Федеральным законом от 31 июля 2020 г. N 247-ФЗ. Соблюдение обязательных требований, содержащихся в настоящем документе, оценивается при осуществлении государственного контроля (надзора), их несоблюдение может являться основанием для привлечения к административной ответственности

1. Утвердить Правила эксплуатации установок очистки газа.

2. Признать не подлежащими применению на территории Российской Федерации Правила эксплуатации установок очистки газа (ПЭУ-84), утвержденные Минхиммашем СССР от 28 ноября 1983 г.

3. Настоящий приказ вступает в силу по истечении шести месяцев после его официального опубликования.

Зарегистрировано в Минюсте РФ 9 января 2018 г.

Регистрационный N 49549

Утверждены
приказом Минприроды России
от 15.09.2017 N 498

Правила эксплуатации установок очистки газа

2. Настоящие Правила не распространяются:

на ГОУ от передвижных источников;

на ГОУ, являющиеся неотъемлемой частью технологического оборудования и не осуществляющие выбросы вредных (загрязняющих) веществ непосредственно в атмосферный воздух;

на ГОУ, расположенные внутри производственных помещений и не осуществляющие выбросы вредных (загрязняющих) веществ непосредственно в атмосферный воздух.

3. Действие настоящих Правил не распространяется на эксплуатацию ГОУ в части очистки и (или) обезвреживания выбросов радиоактивных веществ и (или) микроорганизмов.

4. Классификация и характеристики ГОУ приводятся в информационно-техническом справочнике по наилучшим доступным технологиям «Очистка выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух при производстве продукции (товаров), а также при проведении работ и оказании услуг на крупных предприятиях», размещаемом на официальном интернет-портале Бюро наилучших доступных технологий в разделе «Документы» (http://burondt.m/informacziya/dokumentyi/).

5. Проверка соблюдения требований настоящих Правил должна осуществляться хозяйствующими субъектами в рамках производственного экологического контроля, а также федеральным органом исполнительной власти и органами исполнительной власти субъектов Российской Федерации, осуществляющими государственный экологический надзор, согласно их компетенции в соответствии с законодательством Российской Федерации.

7. При проектировании, вводе в эксплуатацию, эксплуатации, реконструкции, модернизации, ликвидации и выводе из эксплуатации ГОУ должны учитываться требования Федерального закона от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2010, N 1, ст. 5; 2013, N 27, ст. 3477) и Федерального закона от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2008, N 30, ст. 3579; 2012, N 29, ст. 3997; 2013, N 27, ст. 3477; 2014, N 26, ст. 3366; 2015 N 29, ст. 4360; 2016, N 27, ст. 4234; N 31, ст. 4793).

II. Требования по охране атмосферного воздуха при эксплуатации ГОУ

9. ГОУ должна действовать бесперебойно и обеспечивать очистку и (или) обезвреживание выбросов от технологического оборудования (установки) в течение всего периода работы этого оборудования (с момента пуска (включения) до полной остановки) на уровне технических характеристик ГОУ, содержащихся в паспорте ГОУ.

10. В случае, если ГОУ отключена или не обеспечивает проектную очистку и (или) обезвреживание выбросов, эксплуатация соответствующего технологического оборудования (установки) запрещена.*(3)

При проектной очистке и (или) обезвреживании выбросов фактические показатели работы ГОУ должны соответствовать техническим характеристикам ГОУ, обеспечивающим соблюдение нормативов выбросов, установленных для конкретного стационарного источника выбросов и для производственного объекта в целом в соответствии с законодательством Российской Федерации в области охраны окружающей среды.

11. Запрещается увеличение производительности технологического оборудования (установки) без реконструкции, модернизации ГОУ, используемой для очистки и (или) обезвреживания выбросов этого оборудования (установки), за исключением случаев, когда показатели работы ГОУ позволяют обеспечить соблюдение нормативов предельно допустимых выбросов при планируемом увеличении производительности технологического оборудования (установки).

12. Мероприятия по реконструкции, модернизации ГОУ не должны приводить к снижению эффективности работы ГОУ, указанной в паспорте ГОУ.

13. ГОУ должны быть оборудованы специальными местами отбора проб, оборудованием для измерения параметров отходящих газов, необходимых для определения фактической эффективности работы ГОУ.

Эффективность работы ГОУ отражает степень очистки выбросов и рассчитывается по формуле:

,

где и — концентрации загрязняющего вещества в соответственно до и после очистки по результатам измерений;

и — расходы газовоздушной смеси в расчете на единицу времени в на входе и выходе ГОУ соответственно.

14. Сведения об отходах, образующихся в процессе эксплуатации ГОУ, в том числе об уловленных и обезвреженных вредных (загрязняющих) веществах, должны быть внесены в нормативы образования отходов и лимитов на их размещение.

15. На производственных объектах или на их отдельных территориях должен вестись реестр ГОУ с присвоением каждой газоочистной установке регистрационного номера.

16. Регистрационный номер, присвоенный ГОУ, должен наноситься на корпус газоочистной установки в доступном для ознакомления месте и (или) указываться на схеме производственного объекта или его отдельных территорий.

При наличии в газоочистной установке нескольких ступеней очистки (аппаратов) на каждой из них дополнительно должен наноситься номер ступени очистки и (или) указываться на схеме производственного объекта или его отдельных территорий.

17. В реестр ГОУ должно вноситься наименование и тип ГОУ, сведения о месте и дате установки ГОУ, о дате последнего капитального ремонта, последней модернизации, выводе из эксплуатации или ликвидации ГОУ.

Указанная в настоящем пункте документация должна храниться в течение всего срока эксплуатации ГОУ*(4).

III. Требования по охране атмосферного воздуха при организации и учете работ по техническому обслуживанию, проверке показателей работы ГОУ, по планово-предупредительному и внеплановому ремонту

20. Программа технического обслуживания ГОУ должна содержать:

наименование, описание и объем выполняемых работ;

сведения об исполнителе работ;

планируемые сроки (периодичность) работ; дополнительные требования (при необходимости).

21. Технический осмотр ГОУ и проверка показателей работы ГОУ, подлежащих контролю и указанных в паспорте ГОУ, включая проведение лабораторных измерений при необходимости, должны проводиться не реже двух раз в год, если документацией изготовителя ГОУ или руководством (инструкцией) по эксплуатации не предусмотрено иное.

22. В случае изменений объемов производства, технологических процессов и (или) режимов работы технологического оборудования (установки), приводящих к изменению состава, объема и (или) массы газовоздушной смеси на входе в ГОУ, необходимо проведение дополнительной проверки показателей работы ГОУ, подлежащих контролю и указанных в паспорте ГОУ.

23. Проверка показателей работы ГОУ должна осуществляться при эксплуатации технологического оборудования (установки) в режиме максимально достигнутой производительности.

24. При обнаружении неисправности или отклонения показателей работы ГОУ от технических характеристик ГОУ, содержащихся в паспорте ГОУ, в том числе, уточненных в ходе пусконаладочных работ ГОУ, хозяйствующие субъекты должны реализовывать мероприятия по устранению обнаруженных неисправностей при необходимости с отключением ГОУ и технологического оборудования (установки).

25. Планово-предупредительный ремонт ГОУ должен осуществляться в соответствии с программой, но не реже одного раза в год, если иное не предусмотрено документацией изготовителя ГОУ или руководством (инструкцией) по эксплуатации.

26. Планово-предупредительный и осуществляемый при возникновении неисправностей и аварий внеплановый ремонт ГОУ должен проводиться при отключенном технологическом оборудовании (установке), очистку и (или) обезвреживание выбросов которого обеспечивает ГОУ, или при подключении указанного технологического оборудования (установки) к резервной ГОУ.

В случае невозможности отключения технологического оборудования (установки) (непрерывный технологический процесс) допускается кратковременная остановка ГОУ на ремонт только при условии проведения дополнительных мероприятий по сокращению выбросов на производственном объекте с обеспечением соблюдения нормативов предельно допустимых выбросов производственного объекта в целом, установленных в соответствии с законодательством Российской Федерации в области охраны окружающей среды.

27. Последовательность действий при пуске и остановке ГОУ, а также при консервации ГОУ должна отражаться в технологических регламентах или руководстве (инструкции) по эксплуатации.

28. После проведения ремонтных работ должны осуществляться пусконаладочные работы ГОУ.

29. Ремонт и последующие пусконаладочные работы не должны приводить к снижению эффективности работы ГОУ, указанной в паспорте ГОУ.

регистрационный номер ГОУ в реестре ГОУ;

информацию о ГОУ, в том числе наименование, тип и назначение, сведения об изготовителе ГОУ, о месте установки ГОУ и дате начала эксплуатации;

наименование, организационно-правовую форму и адрес (место нахождения) юридического лица или фамилию, имя, отчество (при наличии), дату государственной регистрации индивидуального предпринимателя, осуществляющих эксплуатацию ГОУ;

сведения о должностном лице, ответственном за эксплуатацию ГОУ, в том числе, должность, фамилия, имя, отчество (при наличии);

технические характеристики ГОУ, включая производительность, перечень обезвреживаемых вредных (загрязняющих) веществ и эффективность работы ГОУ по каждому загрязняющему веществу, показатели температуры, давления, влажности газовоздушной смеси на входе в ГОУ и на выходе из ГОУ, эффективность работы ГОУ, объем водопотребления, перечень и объемы потребления топливно-энергетических ресурсов, перечень и объемы основных и вспомогательных материалов, типы и объемы очистных катализаторов, объем и характеристики образующихся отходов, сточных вод при их образовании в процессе очистки и (или) обезвреживания выбросов;

показатели работы ГОУ, подлежащие контролю при проверках работы данного вида и типа ГОУ.

33. К паспорту ГОУ должны прилагаться:

документация изготовителя ГОУ*(5) или проектная (конструкторская) документация ГОУ;

документация изготовителей*(5) или проектная (конструкторская) документация вспомогательного оборудования и (или) аппаратуры, необходимых для обеспечения работы ГОУ, с техническим описанием и руководствами (инструкциями) по эксплуатации;

руководство (инструкция) по эксплуатации;

технические документы по эксплуатации КИП и автоматики, приборов измерения параметров отходящих газов, необходимых для определения фактической эффективности работы ГОУ;

информация о способах обращения со сточными водами при их образовании в процессе очистки и (или) обезвреживания выбросов;

программа проведения технического обслуживания, проверки показателей работы ГОУ и планово-предупредительного ремонта;

порядок организации профилактических и диагностических работ, обеспечивающих проектные очистку и (или) обезвреживание выбросов;

сведения об осмотрах и проверках ГОУ, включая проверки показателей работы ГОУ, об отклонениях показателей работы ГОУ от технических характеристик ГОУ, содержащихся в паспорте ГОУ, об обнаруженных неисправностях и отчеты об их устранении;

сведения об остановках ГОУ, о проведенных планово-предупредительных или внеплановых ремонтах, акты сдачи-приемки ГОУ при первичном и всех последующих вводах в эксплуатацию, в том числе после ремонта, реконструкции, модернизации;

иные документы, необходимые для обеспечения бесперебойной и безаварийной эксплуатации ГОУ на уровне проектных очистки и (или) обезвреживания выбросов, которые хозяйствующий субъект считает необходимым приложить.

34. Документацию, указанную в пункте 33 настоящих Правил, хозяйствующий субъект вправе хранить в электронном виде.

*(1) Пункт 3 статьи 22 Федерального закона от 4 мая 1999 г. N 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха».

*(2) Пункт 7 статьи 16 Федерального закона от 4 мая 1999 г. N 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха».

*(3) Пункт 2 статьи 16.1 Федерального закона от 4 мая 1999 г. N 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха».

*(4) Для ГОУ, введенных в эксплуатацию после 15 февраля 2013 г. руководство (инструкция) по эксплуатации ГОУ, программа проведения технического обслуживания или ремонта разрабатываются и утверждаются в соответствии с Техническим регламентом Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», принятого Решением Комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011 г. N 823 (http://www.tsouz.ru/, 21.10.2011).

*(5) Требование применяется в отношении ГОУ, введенных в эксплуатацию до 15 февраля 2013 г.

Приводятся новые обязательные требования по охране атмосферного воздуха при эксплуатации установок очистки газа (ГОУ).

Указано, на какие ГОУ правила не распространяются.

Запрещено размещать и эксплуатировать производственные объекты, которые не имеют установок очистки газа и средств контроля за выбросами. ГОУ должна действовать бесперебойно и обеспечивать очистку и (или) обезвреживание выбросов в течение всего периода работы оборудования (установки).

Приводится формула для расчета эффективности работы ГОУ, которая отражает степень очистки выбросов.

Сведения об отходах, образующихся в процессе эксплуатации ГОУ, должны быть внесены в нормативы образования отходов и лимитов на их размещение.

На производственных объектах или на их отдельных территориях должен вестись реестр ГОУ.

Для ГОУ, введенных в эксплуатацию после 15 февраля 2013 г., руководство (инструкция) по эксплуатации, программа проведения техобслуживания или ремонта разрабатываются в соответствии с техрегламентом ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Паспорт составляется на основании документации изготовителя, если ГОУ введена в эксплуатацию до 15 февраля 2013 г., или проектной (конструкторской) документации и (или) результатов пусконаладочных работ.

Не применяются Правила эксплуатации установок очистки газа (ПЭУ-84), утвержденные Минхиммашем СССР в 1983 г.

Приказ вступает в силу по истечении 6 месяцев после его официального опубликования.

Приказ Министерства природных ресурсов и экологии РФ от 15 сентября 2017 г. N 498 «Об утверждении Правил эксплуатации установок очистки газа»

Зарегистрировано в Минюсте РФ 9 января 2018 г.

Регистрационный N 49549

Настоящий приказ вступает в силу с 10 июля 2018 г.

Текст приказа опубликован на «Официальном интернет-портале правовой информации» (www.pravo.gov.ru) 9 января 2018 г.

Настоящий документ включен в перечень НПА, на которые не распространяется требование об отмене с 1 января 2021 г., установленное Федеральным законом от 31 июля 2020 г. N 247-ФЗ. Соблюдение обязательных требований, содержащихся в настоящем документе, оценивается при осуществлении государственного контроля (надзора), их несоблюдение может являться основанием для привлечения к административной ответственности

Источник

Системы газоочистки и установки очистки газа

Изготовление, сборка, тестирование и испытание систем газоочистки, установок очистки газа (газоочистителей)
производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи

Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию различные типы газоочистителей и систем газоочистки.

Очистка газа. Общее описание установок и систем очистки газа

Промышленные предприятия и другие виды хозяйства связаны с выбросом в помещения и в атмосферу различных веществ, которые наносят большой вред окружающей среде. В воздух могут попадать аэрозольные частицы в виде пыли, дыма, тумана, а также газы, пары, различные виды микроорганизмов и радиоактивные компоненты.

В наше время очистка воздуха имеет большое значение в санитарно-гигиеническом плане, в вопросах экологического и экономического значения, а для почти всех промышленных производств является, пожалуй, главным мероприятием по защите воздуха от вредных веществ и примесей, мероприятием, способствующем очистке газовых смесей перед их выбросом.

Что же представляет собой очистка газов? Это, прежде всего, очистка газовой смеси от различных примесей перед выбросом их в атмосферу. Это делается для соблюдения санитарных условий в регионах рядом с промышленным объектом, для подготовки газов к их дальнейшему применению в качестве химического сырья или топлива. Сами же примеси используются в качестве ценных продуктов.

Газоочистка подразделяется на:

Процесс, представляющий собой улавливание вредных веществ в промышленных газовых выбросах, подразделяется на промышленную очистку газов для утилизации их выбросов (а также возврат в производство отделенного от газа безвредного продукта), а также на санитарную очистку газовых выбросов от остаточного содержания в них вредных веществ, обеспечивая тем самым высокое качество воздуха. Выбор конструкции оборудования для газоочистки и технологии применяемой очистки осуществляется в зависимости от характера производственного процесса, состава отработанных газов, необходимой степени очистки и пр.

Способы очистки газа

Используемые в промышленности способы газоочистки можно разделить на три группы:

Первая группа методов очистки представляют собой адсорбцию, химическую реакцию с твёрдыми поглотителями или превращение примесей каталитическим методом в безвредные, легко удаляемые соединения. Слой сорбента, поглотителя или катализатора регенерируется или периодически заменяется. Жидкостные способы второй группы основаны на извлечении вредного компонента жидким сорбентом в виде растворителя. При использовании третьей группы очистительных методов происходит конденсация примесей или очищение на основе диффузионных процессов. Диффузионные процессы – это, например, термодиффузия, разделение через пористую перегородку.

К газоочистным установкам относится оборудование, осуществляющее операции по подготовке воздуха, выходящего из установки в производственных процессах. Ни одно производство не может работать сегодня в безотходном режиме, и если отсутствуют отходы материального значения, то выбросы вредных компонентов в атмосферу имеются почти повсеместно. Это ещё более ужесточает требования экологов к промышленным предприятиям в отношении очистки выбросов и приводит к тому, что данные предприятия должны быть оснащены специальным оборудованием, которое очищает эти выбросы. Это оборудование представляет собой специальную газоочистительную установку, которая является целым комплексом, состоящим из ряда действий и функций по очистке воздуха от вредных частиц, направленных на полное обезвреживание и нейтрализацию в процессе очистки.

Газоочистное оборудование может быть рассчитано на всё предприятие в целом, то есть носить приточно-рециркуляционный характер: быть специализированного типа, то есть предназначаться для очистки не характерных выбросов; и, наконец, быть оборудованием тестового назначения. По способу использования газоочистное оборудование может быть стационарным и мобильным, перемещаемым при изменении места его использования.

К газоочистным установкам группы сухой очистки газов относятся пылеуловители разных типов и дымососные аппараты. При очистке газов от частиц пыли и вредных загрязнений «мокрым» способом применяют скрубберы, газопромывательные устройства.

Следующим шагом очистки газов в газоочистной установке являются фильтры, очищающие газы от всевозможных загрязнений при помощи тканевых фильтрующих элементов. Электрические фильтрующие элементы, выполняющие следующий этап очистки, могут использовать как сухой, так и мокрой способ очистки газа. Химические очистители являются следующим аппаратом в газоочистных установках, где операции по очистке газов выполняются при использовании химикатов.

Последним этапом по очистке газов являются термоаппараты, очищающие вредные выбросы с помощью горячей очистки. Все вышеназванные группы и представляют газоочистную установку, включаясь осуществляя очистку поэтапно и воздействуя на загрязненные или отработанные газы различными способами для преобразования последнего в безвредный продукт. Монтаж и обслуживание данных установок должны выполняться исключительно высококвалифицированными специалистами, которые владеют необходимыми знаниями в данной области. Производительность газоочистных установок оценивается объемом очищенного газа за определенный интервал времени. Газоочистительными установками должны быть оснащены все производственные предприятия для поддержания допустимого уровня чистоты экологии.

Правильно организованное пылеулавливание решает проблему экологии, обеспечивая нормативы ПДК. Неэффективная работа газоочистного оборудования на предприятии, в том числе выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, значения выброса которых находятся за пределами установленного лимита, может обернуться для предприятия уплатой экологического налога, что может дорого обойтись предприятию и негативно сказаться на его деятельности в целом.

В целях очистки производственных газов от загрязнений (от золы, пыли и прочих твердых компонентов) были разработаны специальные эффективные фильтры и фильтрующие установки. Основной принцип их работы заключается в использовании электростатического осаждения твердых, находящихся в газах частиц, в фильтрации с помощью пористых слоев и перегородок, в промывке газов и отделении частиц под действием гравитационных сил. Это есть инерционная сепарация. Для каждого вида производственного процесса требуется своя газоочистная установка, конструкция которой определяется характером производственного процесса, видом загрязнений и количеством выбросов.

Виды и типы установок для очистки газа

Очистка газа ставит целью выполнение следующих задач:

Разработка и развитие новых технологий по очистке газов позволяет применять высокоэффективное газоочистительное оборудование, такое, как рукавные фильтры, электрофильтры, мокрые пылеуловители, скрубберы Вентури.

Рукавные фильтры являются простейшим устройством в виде тканевой «сумки» с наглухо зашитым основанием. В корпус-основу вставляются матерчатые мешки из оптоволоконного материала, позволяющие доводить очистку промышленных газов и аспирационного воздуха до минимальных значений, составляющих от 5 до 10 мг/нм3, при использовании метода фильтрации через пористую поверхность. Частицы грязи задерживаются на пористых перегородках фильтровального материала, на поверхности которого создается пылевой слой, сам служащий фильтрующей средой.

Метод очищающей фильтрации составляет основную конкуренцию электрической очистке. Его оборудование может быть использовано при модернизации установок очистки с применением электрофильтров.

Выбор разнообразного фильтровального материала, представленного сегодня на отечественном и зарубежном рынке, определяет показатель эффективности очистки рукавными фильтрами, устойчивыми к высокой температуре (250 °С и более) и обладающими высокой надежностью и стойкостью в отношении агрессивных сред. Срок службы фильтровального элемента составляет от 3 до 10 лет.

Рукавными фильтрами можно очищать взрывоопасные пылегазовые смеси, оборудовав их для этого разрывными мембранами или устройствами для гашения взрыва. Они могут быть укомплектованы фильтровальными элементами круглой и овальной формы, с возможным выключением или без выключения секций, с вертикально и горизонтально размещенными фильтровальными элементами.

Циклоны являются устройствами инерционной очистки газа и, находя большой спрос в промышленности, обеспечивают более быструю и качественную очистку газа. Это достигается при воздействии на газ центробежной силы. Конструкция циклона представляет собой резервуар, имеющий цилиндрическую форму с коническим дном, где расположена выхлопная труба. По трубопроводу газ поступает в циклон. Вращаясь вокруг выхлопной трубы трубопровода, газ под влиянием центробежной силы отбрасывает твердые частицы с большей массой к периферии. Прилипшие к стенкам циклона частицы высыпаются через его коническую часть.

Газ по окончании очистки покидает циклон через выхлопную трубу, а твердые частицы, которые скапливаются в конической части циклона, периодически выводятся через патрубок.

При инерционной очистке газа осаждение частиц происходит, когда вес частиц или скорость их движения таковы, что их совместное движение вместе с газом в направлении потока становится невозможным. Под действием инерционных сил частицы, сталкиваясь с препятствием, осаждаются на нём, а поток газа продолжает свое движение, огибая данное препятствие. Устройства для инерционной очистки используются для предварительной очистки, служат для разгрузки в системе пневмотранспорта, функционируют как искроуловители. Рынок газоочистного оборудования для газоочистки имеет сегодня большой выбор разнообразных по конструкции циклонов: одиночных, групповых, батарейных, прямоточных циклонов и пр. Однако не следует забывать, что циклоны не могут служить последней ступенью очистки, так как не могут улавливать частицы размером менее 5-7 мкм, и при этом имеют значительное гидравлическое сопротивление.

Рассмотрим метод электроосаждения, который состоит в том, что капельки малого размера и частицы получают заряд от ионов газа поля высокого напряжения, двигаясь затем к заземленному осадительному электроду. Попав на электрод, частицы прилипают к нему, и происходит их разряд. После того, как осадительный электрод будет покрыт слоем частиц, они при постукивании стряхиваются в бункер. Система, однако, не считается полностью статической, так как переносимые частицами и ионами газа заряды создают невысокий ток. Поэтому среди многих исследователей принято определять этот тип установки как «электроуловитель». В электрофильтрах очищают газы в очень больших объемах при отсутствии опасности взрыва. Ими улавливают летучую золу на современных электростанциях, где в котлах сжигается пылевидное топливо, улавливают пыль в цементной и в металлургической промышленности при улавливании дыма, в химической промышленности улавливают частицы и капли тумана (деготь, фосфорная кислота, серная кислота).

Благодаря высокой продолжительности жизненного цикла очищение газов электрофильтрами представляет собой самый распространенный метод очистки газов и газовых смесей у нас в стране, а в отечественной энергетике они держат первенство среди всех имеющихся систем очистки. Но для очистки взрывоопасных сред электрофильтры не применяют.

Сильно влияют на эффективность очистки в электрофильтре используемые высоковольтные источники питания, которые могут быть однофазными, трехфазными и высокочастотными приборами с напряжением от 50 до 150 кВ и током от 100 до 4000 мА импортного производства. Они позволяют значительно повысить эффективность процесса очистки или заметно уменьшить габариты электрофильтров.

Экономически целесообразно использовать электрофильтры для очистки больших объемов газов. К недостаткам электрофильтров можно отнести их высокую цену, чувствительность процесса очистки электрофильтрами к отклонениям от заданных параметров процесса и к механическим дефектам комплектующих частей оборудования.

Другими положительными моментами электрического пылеулавливания считаются:

Процесс мокрой очистки газов представляет собой процесс чисто механический, применяемый на последней стадии охлаждения. Этим методом удаляют все примеси из газа. Это достигается путем конденсации на них частиц пара, более тяжелых по массе. Для промывки газов жидкостями применяются скрубберы различного конструктивного исполнения. Они широко используются для улавливания продуктов коксования и при очистке газа от пыли, для увлажнения газов и их охлаждения в химико-технологических процессах. При очистке извлекаются один или несколько компонентов.

В скруббере Вентури происходит интенсивное дробление жидкости, контактирующей с газом. Это происходит благодаря большой скорости газового потока в трубе-распылителе, которая имеет форму трубы Вентури. В конструкции имеется сепаратор, вместо которого иногда используются каплеуловители и циклоны укороченного типа. Скрубберы Вентури предназначены для очистки в целях улавливания частиц пыли, при охлаждении газов или абсорбции. Работа скруббера Вентури заключается в том, что газ на очистку подается в конфузор, движется к горловине трубы, скорость движения газа увеличивается, газ смешивается с промывочной жидкостью, а пыль при поступлении в диффузор осаждается на каплях. В каплеуловителе происходит сепарация, при которой скорость потока жидкости не превышает скорость потока пыли. Скруббер Вентури может использоваться для первичной очистки газов, находя широкий спрос в черной, цветной металлургии, химии, нефтяной промышленности, в энергетике.

Скорость газа в горловине скруббера Вентури может достигать 430 км/час. При движении твёрдых частиц и капель жидкости с такой скоростью происходит быстрый износ стенок скруббера, что является недостатком конструкции скрубберов.

Пылеуловители

Пылеуловители – это устройства, предназначенные для улавливания пыли и мелких частиц механического содержания, а также прочих примесей из потоков воздуха во время работы вытяжных и аспирационных устройств в газоочистных установках и пневматических устройствах. Такие установки широко применяются там, где установлено станочное оборудование и необходимо улавливание возникающих при работе станков и попадающих в воздух микрочастиц. Пылеуловители делятся в зависимости от типов их работы и по их предназначению на:

Гравитационные пылеуловители представляют собой устройства, основанные на действии силы тяжести, заставляя частицы пыли и примеси оседать из воздуха, который они очищают. Сюда относятся пылеосадительные камеры, которыми оснащаются системы промышленных вентиляций и газоочисток. Они считаются наиболее подходящими для крупных промышленных установок, так как способны улавливать крупные частицы пыли и механических примесей. Пылеосадительные камеры бывают прямоточными, лабиринтными и полочного вида.

Инерционные пылеуловители бывают мокрого и сухого действия, что определяется методом их работы.

По принципу центробежной силы работают и сухие инерционные пылеуловители, но их работа напоминает вентиляторы, когда воздух, сотрясаясь, освобождается от пыли и примесей.

Итак, для каждого типа производства необходимо свое газоочистное сооружение или установка, конструктивное исполнение которого или которой будет определяться типом промышленного производства и характером и составом загрязненных выбросов. При очистке газа предусматривается решение следующих задач:

Система газоочистки имеет свою формулу, представляющую собой разницу между выбросом газа в атмосферу с примесями и количеством отходом, которые улавливаются газоочистительными устройствами. Эта разница должны быть ближе к нулю.

Относительно перспективным на сегодня методом газоочистки считается улавливание паров при помощи твердых сорбентов, как например, уголь, силикагель, многие цеолиты или иониты. Нижний предел концентрации экономической рентабельности рекуперационных установок зависит от стоимости улавливаемого компонента и характеристик мощности самой установки и, как правило, может составлять от 1,5 до 4,5 г/м3. При таком раскладе срок окупаемости установки может продолжаться несколько месяцев или даже лет. Но всеже применение рекуперационных установок порой целесообразно даже при более низких начальных концентрациях, ибо позволяет окупать эксплуатационные затраты (частично или полностью).

Современное производство постоянно развивается, требуя соответствующего прогресса и в техническом оснащении газоочистительного оборудования. Интенсификация процессов металлургического производства, например, применение кислородного дутья, поставило перед газоочисткой совершенно новые задачи. Это касается и современных направлений в отношении увеличения единичной мощности промышленных агрегатов во всех отраслях производства. Существующие хотя и достаточно хорошие схемы газоочистки, становятся для этих целей неприменимыми, имея недостаточную мощность. В этих случаях требуются качественно новые решения. При поиске областей применения для бросовых продуктов не стоит забывать об основной цели всех газоочистительных мероприятий, которой является защита окружающей среды и, в первую очередь, защита человеческой жизни от вредного влияния газовых выбросов. Применение извлеченных примесей и частиц в качестве промышленных продуктов также связано с проблемами по выполнению требований в отношении концентрации и очистки этих продуктов. Каждое соединение имеет свой предел по степени чистоты и концентрации, при которых целенаправленное извлечение данного соединения становится экономически рентабельным. Значения оптимальной концентрации и предельно допустимой концентрации не всегда являются одним и тем же показателем, иногда между ними есть очень большая разница. Так что требования по технике безопасности считаются определяющими в деле очистки отходящих газов.

Газоочистные технологические установки, которые после очистки сбрасывают газы в атмосферу, считаются одновременно и санитарным газоочистным оборудованием. В отдельных случаях вопрос об отнесении технологического газоочистного оборудования к санитарным установкам решается по месту органами Государственной инспекции по газоочистке вместе с предприятием.

Сегодня проблема попадания вредных выбросов в атмосферу и вопрос об их снижении решается в различных направлениях, одним из которых считается совершенствование технологических процессов на производстве. Например, продолжается работа по созданию и внедрению малоотходных или совсем безотходных технологий при широком и эффективном использовании методов пыле- и газоочистки выбросов на производстве. Одним из важных направлений при решении данных вопросов считается использование топлива или сырья, в которых содержится малое количество вредных поступающих в атмосферу примесей. Уделяется большое внимание предварительной подготовке или обогащению топлива или сырья, чтобы уменьшить в них количество этих примесей. Для очистки выбросов от газо- и парообразных примесей и процесса их обезвреживания (как технологических, так и вентиляционных выбросов) на машиностроительных предприятиях характерен ряд особенностей:

Газоочистную аппаратуру лучше размещать на стороне всаса вентиляторов и дымососов, так они меньше подвержены износу – меньше изнашиваются лопатки их рабочих колес. Газоочистные системы и аппараты можно размещать как внутри зданий, так и снаружи, что определяется климатическими условиями, температурой поступающего в газоочистку газа и циклом работы оборудования. Говоря о климатических условиях, не следует забывать о защите компонентов оборудования от атмосферных осадков, обеспечении соответствующей термоизоляции не только самого оборудования, но и газовых коммуникаций. Обычно газоочистные установки размещают недалеко от технологического оборудования цеха, которое должно быть оснащено средствами автоматического замера запыленности газа до установки газоочистки и после неё. Экологическая безопасность любого промышленного предприятия в ближайшее время будет, как и ранее, определяться вводом в действие и дальнейшей разработкой новых газоочистных устройств. Это было, есть и всегда будет неотъемлемой частью любого промышленного, сельскохозяйственного или коммунального предприятия. На осуществление этих целей в нашей стране выделяется много денежных средств, однако развитие экономики все больше способствует постепенному преобразованию систем газоочистки в отношении технологических процессов рециркуляции материалов и схем утилизации отходов. Ведь трудно представить себе, чтобы черная металлургия выкидывала каждый год на свалку по 20 млн. т различных шламов из газоочистки сталеплавильных печей. Или, например, в сфере машиностроения пора уже давно осуществить переход на локальную систему очистки сбросов гальванических производств, а также на регенерацию цветных металлов.

Газоочистители. Пример нашего предложения на газоочиститель

Технические характеристики газоочистителя

Источник